幹法排煤矸石選煤的工藝及系統的製作方法
2023-10-25 09:56:07 1
專利名稱：幹法排煤矸石選煤的工藝及系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種幹法排煤矸石選煤的工藝及系統，適用於缺水地方實現對煤炭的分選提質。
背景技術：
由於原煤中含有一些非煤的物質，其中，矸石、含硫的鹽等灰分高的物質會導致煤的發熱量低，因此要提高煤的發熱量就要從煤中選出這些發熱量低的雜質。目前，煤礦企業為提高煤的熱值的選煤方法大致可以分為幹選和溼選。溼選把原煤和利用加磁鐵粉的介質密度液混合後根據煤的密度和矸石密度的區別來選分，溼選的工藝複雜，設計設備多，且投資大運行成本高。但在缺水的西部，煤炭儲量大，適合用幹法選煤。幹法選煤具有投資少，工藝簡單， 運行成本低的優點，但傳統的幹選工藝是通過手選矸，生產效率低下，而且由於人工選矸存在很大的人為因素，不能保證分選的精度和效果；為了提高分選精度，現在大都利用風力旋流器根據密度分選，但風力旋流器的選煤工藝需要把所有含有矸石的原煤都利用風力吹起來，但這種方式能耗高且噪音和粉塵大，不符合環保要求。因此亟需研發一種能夠保證分選精度和效率、環保且經濟實用的幹法選煤工藝。
發明內容
本發明的目的是解決上述選煤工藝的缺陷，提供一種適於在缺水的地方對煤炭進行分選提質、能夠保證分選精度和效率、環保且耗能低的幹法排煤矸石選煤的工藝。本發明的目的還在於提供一種結構緊湊、能夠使幹法排煤矸石選煤的工藝得以實現的系統。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種幹法排煤矸石選煤的工藝，其特徵在於包括如下步驟①粒度分級根據需要確定所需原煤的粒度範圍，通過幹法篩分篩機將原料進行篩分，粒度分級後，原煤被分為篩上原煤和篩下原煤，篩下原煤經過篩下原煤輸送裝置輸送到其他地方，篩上原煤是所需粒度範圍內的原煤，篩上原煤通過篩上原煤輸煤溜槽進入由傳感器系統、控制系統、噴嘴和分流室構成的識別區；②分選篩上原煤篩上原煤進入識別區後，由傳感器系統對篩上原煤的構成進行造影和成份的判斷，煤塊的透視影像和特徵會因其密度和含有矸石、含硫、含鐵等雜質的不同呈現出來，傳感器系統將信息傳輸給控制系統，控制系統識別出含雜質多的煤塊位置並控制對應位置的噴嘴開關，通過噴嘴將高速壓縮空氣水平吹到雜質多的位置，含雜質多的煤塊被吹到分流室的雜質室中，需要的產品落入分流室的產品室中，完成對篩上原煤的分選。所述步驟①中的篩下原煤採用風選或者重介質密度液選煤方式進行選煤。所述的幹法排煤矸石選煤的系統，其特徵在於包括幹法篩分篩機、篩上原煤輸煤溜槽、傳感器系統、控制系統、噴嘴和分流室，幹法篩分篩機下方設置篩下原煤輸送裝置，幹法篩分篩機的末端連接篩上原煤輸煤溜槽的進料端，傳感器系統與篩上原煤輸煤溜槽的出料端對應設置，篩上原煤輸煤溜槽的下方設置分流室，篩上原煤輸煤溜槽的出料端和分流室之間設置由控制系統操控的噴嘴，分流室由並排設置的產品室和雜質室組成。所述的傳感器系統是X光射線傳感器、超生波傳感器、磁感應傳感器、視覺傳感器、色覺傳感器中的一種或者幾種的組合，主要是用於識別物料，利用傳感器系統把所不需要的含雜質的煤從好的煤中精確的識別出來。所述的篩下原煤輸送裝置是皮帶機或者溜槽。所述的幹法篩分篩機是弛張篩機。本發明所具有的有益效果是本發明中幹法排煤矸石選煤的系統結構緊湊、佔地面積小；幹法排煤矸石選煤的工藝可以不利用水源、節約用水，特別適用於我國煤炭儲量大的西部，先通過粒度分級得到適合市場用的粒度範圍再對所得原煤進行分選，工藝簡單可靠；分選時，利用傳感器系統代替了人工選矸石的眼，提高了分選的精度，並通過高速壓縮空氣將含雜質較多的煤塊吹入雜質室中，提高了分選矸石的效率；由於分選時被吹掉的含雜質較多的煤塊通常數量較少， 通過噴嘴將有效的空氣能用到了準確的被選出的雜質上，因此相對於傳統的風力選煤具有用氣量低、能耗小且環保的優點。
圖1是本發明幹法排煤矸石選煤系統的結構示意圖。圖中1、弛張篩機；2、皮帶機；3、篩上原煤輸煤溜槽；4、傳感器系統；5、雜質室； 6、產品室；7、噴嘴；8、控制系統。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述如圖1所示，幹法排煤矸石選煤的系統，包括弛張篩機1、篩上原煤輸煤溜槽3、傳感器系統、控制系統8、噴嘴7和分流室，弛張篩機1下方設置運輸篩上原煤的皮帶機2，弛張篩機1的末端連接篩上原煤輸煤溜槽3的進料端，傳感器系統4與篩上原煤輸煤溜槽3 的出料端對應設置，篩上原煤輸煤溜槽3的下方設置分流室，篩上原煤輸煤溜槽3的出料端和分流室之間設置由控制系統8操控的噴嘴7，分流室由並排設置的產品室6和雜質室5組成，其中，與雜質室5相比，產品室6距離噴嘴7較近。所述的傳感器系統6是X光射線傳感器、超生波傳感器、磁感應傳感器、視覺傳感器、色覺傳感器中的一種或者幾種的組合。通過傳感器能夠對物料的構成進行造影和成份的判斷，由於煤塊的透視影像和特徵會因其密度和含有矸石、含硫、含鐵等雜質的不同呈現出來，因此控制系統8可以根據傳感器反饋的信息來判斷含雜質多的煤塊位置。分選前，先根據需要確定所需原煤的粒度範圍，通過弛張篩機1將原料進行篩分， 粒度分級後，原煤被分為篩上原煤和篩下原煤，篩下原煤經過皮帶機2輸送到其他工藝採用風選或者重介質密度液選煤方式進行聯合選煤，所得的篩上原煤就是所需粒度範圍內的原煤；當篩上原煤從篩上原煤輸煤溜槽3的出料端下落時，傳感器系統6對篩上原煤進行探
4測並將信號反饋給控制系統8，控制系統8識別出含雜質多的煤塊位置並控制對應位置的噴嘴7的開關，通過噴嘴7將高速壓縮空氣水平吹到雜質多的位置，含雜質多的煤塊被吹到距離篩上原煤輸煤溜槽3出料端較遠的雜質室5中，而需要的產品落入產品室6中，從而完成對篩上原煤的分選。 由於本工藝中的分選精度取決於煤質與傳感器系統，一但設定就嚴格執行，因此能夠避免人工選矸石過程中的人為因素，分選精度高；整個工藝採用一系列自動化設備，相比傳統的手選矸工藝，自動化程度高且分選效率高，對比風流旋流器幹法選煤工藝其能耗低，噪音小，設備體積小，且產生的粉塵更小更符合環保要求，分選精度和效率均得到大大的提高。
權利要求
1.一種幹法排煤矸石選煤的工藝，其特徵在於包括如下步驟①粒度分級根據需要確定所需原煤的粒度範圍，通過幹法篩分篩機將原料進行篩分， 粒度分級後，原煤被分為篩上原煤和篩下原煤，篩下原煤經過篩下原煤輸送裝置輸送到其他地方，篩上原煤是所需粒度範圍內的原煤，篩上原煤通過篩上原煤輸煤溜槽進入由傳感器系統、控制系統、噴嘴和分流室構成的識別區；②分選篩上原煤篩上原煤進入識別區後，由傳感器系統對篩上原煤的構成進行造影和成份的判斷，煤塊的透視影像和特徵會因其密度和含有矸石、含硫、含鐵等雜質的不同呈現出來，傳感器系統將信息傳輸給控制系統，控制系統識別出含雜質多的煤塊位置並控制對應位置的噴嘴開關，通過噴嘴將高速壓縮空氣水平吹到雜質多的位置，含雜質多的煤塊被吹到分流室的雜質室中，需要的產品落入分流室的產品室中，完成對篩上原煤的分選。
2.根據權利要求1所述的幹法排煤矸石選煤的工藝，其特徵在於所述步驟①中的篩下原煤採用風選或者重介質密度液選煤方式進行選煤。
3.一種幹法排煤矸石選煤的系統，其特徵在於包括幹法篩分篩機、篩上原煤輸煤溜槽、傳感器系統、控制系統、噴嘴和分流室，幹法篩分篩機下方設置篩下原煤輸送裝置，幹法篩分篩機的末端連接篩上原煤輸煤溜槽的進料端，傳感器系統與篩上原煤輸煤溜槽的出料端對應設置，篩上原煤輸煤溜槽的下方設置分流室，篩上原煤輸煤溜槽的出料端和分流室之間設置由控制系統操控的噴嘴，分流室由並排設置的產品室和雜質室組成。
4.根據權利要求3所述的幹法排煤矸石選煤的系統，其特徵在於所述的傳感器系統是X光射線傳感器、超生波傳感器、磁感應傳感器、視覺傳感器、色覺傳感器中的一種或者幾種的組合。
5.根據權利要求3所述的幹法排煤矸石選煤的系統，其特徵在於所述的篩下原煤輸送裝置是皮帶機或者溜槽。
6.根據權利要求3、4或5所述的幹法排煤矸石選煤的系統，其特徵在於所述的幹法篩分篩機是弛張篩機。
全文摘要
本發明涉及一種幹法排煤矸石選煤的工藝及系統，適用於缺水地方實現對煤炭的分選提質。本發明中選煤的工藝包括粒度分級和分選篩上原煤兩步，先通過粒度分級得到適合市場用的粒度範圍再利用傳感器系統對所得原煤進行分選，並通過高速壓縮空氣將含雜質較多的煤塊吹入雜質室中，提高了分選精度和效率。本發明中選煤的系統包括幹法篩分篩機、篩上原煤輸煤溜槽、傳感器系統、控制系統、噴嘴和分流室，幹法篩分篩機的末端連接篩上原煤輸煤溜槽的進料端，傳感器系統與篩上原煤輸煤溜槽的出料端對應設置，篩上原煤輸煤溜槽的下方設置分流室，篩上原煤輸煤溜槽的出料端和分流室之間設置由控制系統操控的噴嘴，結構緊湊、佔地面積小。
文檔編號B07B15/00GK102416386SQ201110331999
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者劉淑良, 陳兵 申請人:山東博潤工業技術有限公司