一種集成式升降料臺的製作方法

2023-10-24 19:57:55 2

本實用新型涉及一種卸料平臺，特別涉及一種用於集成式升降料臺。

背景技術：

近年來，隨著國民經濟的迅速發展，高層、超高層建築施工已非常廣泛，與之相配套使用的建築施工卸料平臺也越來越多，越來越重要。

目前使用的建築施工卸料平臺通常是懸挑卸料平臺，採用鋼木混合形式，連接不牢靠，卸料平臺封閉不嚴密，通過鋼絲繩卸荷，卸料平臺直接安裝在陽臺或窗洞內側的樓板上，安全性差；每層施工完成需要塔吊配合吊裝到上層建築上重新安裝，安裝拆卸工序繁瑣，工作勞動強度大，降低建築施工的效率。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種安拆方便、安全可靠的新型集成式升降料臺。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型發明一種集成式升降料臺，包括：滑輪底座，導軌，提升掛座，電動葫蘆掛座，附牆支座，斜拉杆，連接桁架，防護欄板，堆料平臺，操作平臺。所述滑輪底座，通過螺栓與導軌連接，滑輪組件安裝在底座內，鋼絲繩通過滑輪底座一端與電動葫蘆連接，另一端與提升掛座連接；所述導軌通過連接桁架連接起來，通過附牆支座安裝在建築物外牆上；所述提升掛座通過穿牆螺栓固定在建築物外牆上，用來固定鋼絲繩一端，實現升降料臺的爬升 或下降；所述電動葫蘆掛座焊接在導軌上，通過電動葫蘆與鋼絲繩相連接；所述堆料平臺上安裝有防護欄板，與導軌通過斜拉杆和螺栓進行連接；所述操作平臺，位於堆料平臺下方，和導軌採用螺栓連接。

優選地，所述滑輪底座採用型鋼焊接，滑輪底座設有兩個φ30孔，用來安裝滑輪組件。滑輪底座設在導軌最下端，通過兩根M24高強度螺栓與導軌相連。

優選地，所述導軌採用I14型鋼製作，兩根導軌通過連接桁架連在一起，導軌通過附牆支座上的調節頂撐與附牆支座連接。

優選地，所述提升掛座為型鋼焊接支架，通過穿牆螺栓固定在建築物外牆上。提升掛座前端設有φ30孔，採用銷軸將鋼絲繩繩套與提升掛座連接。

優選地，所述電動葫蘆掛座為型材焊接支架，設置在堆料平臺下方，分別焊如權利要求1所述的集成式升降料臺，其特徵在於，接在兩側導軌上。電動葫蘆與電動葫蘆掛座採用柱式拉力傳感器連接。

優選地，所述附牆支座為型材焊接支架，通過穿牆螺栓固定在建築物外牆上。附牆支座設有φ35、φ20孔，通過銷軸將防墜器固定在附牆支座上；導向防傾覆裝置設在附牆支座的前端；調節頂撐設在附牆支座上部。

優選地，所述斜拉杆，採用直縫電焊鋼管與T32螺栓製作。設在防護欄板兩側，分別用銷軸將導軌和堆料平臺連接起來。

優選地，所述連接桁架，採用25×25×2.5mm矩形方管焊接而成。連接桁架設有φ17孔，採用M16螺栓將兩根導軌連接起來。

優選地，所述防護欄板，採用50×50×4mm矩形方管、鋼板網和δ3mm鋼板製作而成。防護欄板分3片，用螺栓和堆料平臺組裝成一體。

優選地，所述堆料平臺採用槽鋼、角鋼和花紋鋼板焊接而成。堆 料平臺設有防護欄板，防護欄板與堆料平臺採用螺栓連接。堆料平臺與導軌採用螺栓和斜拉杆連接。

(三)有益效果

用穿牆螺栓(11)將附牆支座(5)和提升掛座(3)固定在建築物外牆上，同時在地面上將滑輪底座(1)、導軌(2)、連接桁架(7)、操作平臺(10)連接成整體，利用工地塔吊吊裝到附牆支座(5)處，通過附牆支座(5)上的調節頂撐(16)和導向防傾覆裝置(17)將導軌(2)固定住；在地面上將斜拉杆(6)、防護欄板(8)和堆料平臺(9)組裝成一體，在堆料平臺(9)外延四個吊裝環處分別用鋼絲繩扣接，將四根鋼絲繩合併到一個吊點，通過工地塔吊吊裝到導軌(2)處，用M16螺栓將堆料平臺(9)和斜拉杆(6)分別和導軌(2)連接成整體，連接後結構如圖1所示。然後將電動葫蘆(13)通過重力傳感器固定在導軌(2)上的電動葫蘆掛座(4)處，導軌(2)下端設有滑輪底座(1)，滑輪安裝在滑輪底座(1)內，鋼絲繩(14)一端與電動葫蘆(13)相連，另一端穿過底部滑輪底座(1)固定在提升掛座(3)上。安裝完畢後，進行加載試驗，滿足要求後提供給作業人員使用。本實用新型結構新穎，安裝方便，操作簡單，具有防墜落裝置安全可靠，具有導向防傾覆裝置能有效控制料臺傾覆；工廠預製標準化生產，地面一次組裝，相對常規料臺每層安裝節約人工，減少高空安拆的作業危險源；可循環重複使用，具有很好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺立體圖；

圖2是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺主視圖；

圖3是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺側視圖；

圖4是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺導軌下節主視圖；

圖5是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺導軌上節主視圖；

圖6是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺斜拉杆主視圖；

圖7是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺附牆支座安裝結構示意圖；

圖8是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺導向防傾覆裝置安裝放大圖；

圖9是本實用新型實施例所述的集成式升降料臺提升掛座安裝結構示意圖；

具體實施方式：

下面結合附圖和實例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

圖1是本實用新型實施例所述集成式升降料臺調節頂撐機構立體圖包括：滑輪底座(1)，導軌(2)，提升掛座(3)，電動葫蘆掛座(4)，附牆支座(5)，斜拉杆(6)，連接桁架(7)，防護欄板(8)，堆料平臺(9)，操作平臺(10)。

圖3是本實用新型實施例所述集成式升降料臺導向裝置側視圖包括：穿牆螺栓(11)，吊裝環(12)，電動葫蘆(13)，鋼絲繩(14)。

圖7是本實用新型實施例所述集成式升降料臺附牆支座安裝結構示意圖包括：調節頂撐(16)，導向防傾覆裝置(17)，防墜落裝置(18)。

圖9是本實用新型實施例所述集成式升降料臺提升掛座安裝結構示意圖包括：提升掛座(3)，穿牆螺栓(11)，鋼絲繩(14)。

本新型集成式升降料臺包括：滑輪底座(1)，導軌(2)，提升掛座(3)，電動葫蘆掛座(4)，附牆支座(5)，斜拉杆(6)，連接桁架(7)，防護欄板(8)，堆料平臺(9)，操作平臺(10)。集成式升降料臺通過附牆支座安裝在建築物外牆上，利用自身動力設備來帶動架體的提 升和下降。

具體工作原理如下：

用穿牆螺栓(11)將附牆支座(5)和提升掛座(3)固定在建築物外牆上，同時在地面上將滑輪底座(1)、導軌(2)、連接桁架(7)、操作平臺(10)連接成整體，利用工地塔吊吊裝到附牆支座(5)處，通過附牆支座(5)上的調節頂撐(16)和導向防傾覆裝置(17)將導軌(2)固定住；在地面上將斜拉杆(6)、防護欄板(8)和堆料平臺(9)組裝成一體，在堆料平臺(9)外延四個吊裝環處分別用鋼絲繩扣接，將四根鋼絲繩合併到一個吊點，通過工地塔吊吊裝到導軌(2)處，用M16螺栓將堆料平臺(9)和斜拉杆(6)分別和導軌(2)連接成整體，連接後結構如圖1所示。然後將電動葫蘆(13)通過重力傳感器固定在導軌(2)上的電動葫蘆掛座(4)處，導軌(2)下端設有滑輪底座(1)，滑輪安裝在滑輪底座(1)內，鋼絲繩(14)一端與電動葫蘆(13)相連，另一端穿過底部滑輪底座(1)固定在提升掛座(3)上。安裝完畢後，進行加載試驗，滿足要求後提供給作業人員使用。

本實用新型提升之前將堆料平臺(9)內的所有物品清除乾淨，通過控制端啟動電動葫蘆(13)收縮鏈條同時拉動鋼絲繩(14)進行收縮，通過電動葫蘆(13)帶動卸料平臺的整體爬升。當提升到上層建築板面高度後，將調節頂撐(16)頂固到導軌(2)上的卸荷塊(15)上。啟動電動葫蘆(13)鬆動鏈條同時釋放鋼絲繩(14)，拆除提升掛座(3)和穿牆螺栓(11)，安裝到上層建築結構。拆除最下層的附牆支座(5)和穿牆螺栓(11)，安裝到最上層的建築結構上。待上層建築出料完畢後重複上述流程，反覆提升。

所有樓層的建築施工出料結束後，按照安裝時吊裝方法將整個料臺吊拆到地面上進行部件解體。