一種用於生產潤滑油的調和釜的製作方法
2023-10-24 22:30:38 4
本實用新型涉及一種調和釜，更具體地說，本實用新型涉及一種用於生產潤滑油的調和釜，屬於潤滑油生產設備技術領域。
背景技術：
調和釜主要是用來完成潤滑油製備過程中的調和反應，也可用於石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。調和釜的目的是將各種原油通入調和釜內進行物理調和，使其形成均勻穩定的液體體系，從而生產出合格的產品。
目前調和釜中攪拌結構和加熱裝置是調和各種原油是調和潤滑油的關鍵，只有攪拌均勻，反應才能徹底；在攪拌過程中的加熱也是保證合格產品的重要保證，現有的調和釜在生產潤滑油過程中其攪拌和加熱存在不均勻，反應時間較長，生產的產品質量不能達到用戶的要求。
國家知識產權局於2015.4.8公開了一件公開號為CN204247124U，名稱為「一種潤滑油調和釜」的實用新型，該實用新型公開了一種潤滑油調和釜，解決了攪拌效率不高和混合加熱不充分的缺點，其技術方案要點是設置有兩個預混合裝置，內部設有攪拌片，通過添加劑密度大小不同進行分類，預攪拌後送入腔體進行攪拌，使液體上下流動和水平攪拌，同時設置有待導熱管的旋轉長條，可以實現邊加熱邊攪拌效果。達到了一種釜體內部設有預混合裝置且加熱攪拌效果好的潤滑油添加劑調和釜。
上述調和釜也是用於潤滑油的生產，其解決攪拌和加熱問題的技術方案為設置兩個預混合裝置。雖然其能夠一定程度上解決問題，但是存在成本增加和生產時間較長的問題。
技術實現要素：
本實用新型旨在解決現有技術的潤滑油調和釜攪拌和加熱不均勻的問題，提供一種用於生產潤滑油的調和釜，該調和釜能夠使得攪拌和加熱更加均勻，且設備生產成本低，潤滑油製備過程既能夠保證反應充分，又不會出現生產時間較長的問題。
為了實現上述實用新型目的，其具體的技術方案如下：
一種用於生產潤滑油的調和釜，其特徵在於：包括釜體，所述釜體的頂部設置有攪拌軸驅動裝置，所述攪拌軸驅動裝置的底部連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入所述釜體的內部；所述攪拌軸的中部設置有多個攪拌組件，所述攪拌組件包括旋轉軸、旋轉葉片和擾流葉片；所述旋轉軸與所述攪拌軸垂直，所述旋轉葉片固定連接在所述旋轉軸頂端，所述擾流葉片活動連接在所述旋轉軸中部，可相對於所述旋轉軸轉動；所述釜體內部的頂部設置有上加熱裝置，所述釜體內部的底部設置有下加熱裝置，所述釜體的外壁上設置有環狀外部加熱裝置。
本實用新型優選的，所述旋轉葉片為2個橢圓形葉片，相對設置。
本實用新型優選的，所述擾流葉片為2個長方形葉片，相對設置。
本實用新型優選的，所述攪拌組件為4組，交錯排列。
本實用新型優選的，所述攪拌軸的上端和下端均設置有輔助攪拌葉片，所述輔助攪拌葉片為橢圓形片狀，中間開有橢圓形的通孔，使得輔助攪拌葉片呈橢圓環狀。
本實用新型優選的，所述上加熱裝置和所述下加熱裝置與所述釜體內壁相連處為斜坡。
本實用新型優選的，所述斜坡的角度為30-60度。
本實用新型帶來的有益技術效果：
1、本實用新型解決了現有技術的潤滑油調和釜攪拌和加熱不均勻的問題，提供一種用於生產潤滑油的調和釜，該調和釜通過設置包括旋轉軸、旋轉葉片和擾流葉片的攪拌組件以及上加熱裝置、下加熱裝置和環狀外部加熱裝置，能夠使得攪拌和加熱更加均勻，且設備生產成本低，潤滑油製備過程既能夠保證反應充分，又不會出現生產時間較長的問題。
2、本實用新型優選的，所述旋轉葉片為2個橢圓形葉片，相對設置。本實用新型優選的，所述擾流葉片為2個長方形葉片，相對設置。本實用新型優選的，所述攪拌組件為4組，交錯排列。上述特定設置能夠使得原料油混合攪拌的更加均勻。
3、本實用新型優選的，所述攪拌軸的上端和下端均設置有輔助攪拌葉片，所述輔助攪拌葉片為橢圓形片狀，中間開有橢圓形的通孔，使得輔助攪拌葉片呈橢圓環狀。輔助攪拌葉片的設置能夠使得原料油混合攪拌的更加均勻。
4、本實用新型優選的，所述上加熱裝置和所述下加熱裝置與所述釜體內壁相連處為斜坡。本實用新型優選的，所述斜坡的角度為30-60度。上下加熱裝置的特定結構能夠使得原料油受熱更加均勻。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型優選方案結構示意圖；
圖3為本實用新型攪拌組件結構示意圖。
附圖標記：
1為釜體、2為攪拌軸驅動裝置、3為攪拌軸、4為攪拌組件、5為旋轉軸、6為旋轉葉片、7為擾流葉片、8為上加熱裝置、9為下加熱裝置、10為環狀外部加熱裝置、11為輔助攪拌葉片。
具體實施方式
實施例1
一種用於生產潤滑油的調和釜，包括釜體1，所述釜體1的頂部設置有攪拌軸驅動裝置2，所述攪拌軸驅動裝置2的底部連接有攪拌軸3，所述攪拌軸3伸入所述釜體1的內部；所述攪拌軸3的中部設置有多個攪拌組件4，所述攪拌組件4包括旋轉軸5、旋轉葉片6和擾流葉片7；所述旋轉軸5與所述攪拌軸3垂直，所述旋轉葉片6固定連接在所述旋轉軸5頂端，所述擾流葉片7活動連接在所述旋轉軸5中部，可相對於所述旋轉軸5轉動；所述釜體1內部的頂部設置有上加熱裝置8，所述釜體1內部的底部設置有下加熱裝置9，所述釜體1的外壁上設置有環狀外部加熱裝置10。
實施例2
一種用於生產潤滑油的調和釜，包括釜體1，所述釜體1的頂部設置有攪拌軸驅動裝置2，所述攪拌軸驅動裝置2的底部連接有攪拌軸3，所述攪拌軸3伸入所述釜體1的內部；所述攪拌軸3的中部設置有多個攪拌組件4，所述攪拌組件4包括旋轉軸5、旋轉葉片6和擾流葉片7；所述旋轉軸5與所述攪拌軸3垂直，所述旋轉葉片6固定連接在所述旋轉軸5頂端，所述擾流葉片7活動連接在所述旋轉軸5中部，可相對於所述旋轉軸5轉動；所述釜體1內部的頂部設置有上加熱裝置8，所述釜體1內部的底部設置有下加熱裝置9，所述釜體1的外壁上設置有環狀外部加熱裝置10。
優選的，所述旋轉葉片6為2個橢圓形葉片，相對設置。
優選的或者進一步的，所述擾流葉片7為2個長方形葉片，相對設置。
優選的，所述攪拌組件4為4組，交錯排列。
實施例3
一種用於生產潤滑油的調和釜，包括釜體1，所述釜體1的頂部設置有攪拌軸驅動裝置2，所述攪拌軸驅動裝置2的底部連接有攪拌軸3，所述攪拌軸3伸入所述釜體1的內部；所述攪拌軸3的中部設置有多個攪拌組件4，所述攪拌組件4包括旋轉軸5、旋轉葉片6和擾流葉片7；所述旋轉軸5與所述攪拌軸3垂直，所述旋轉葉片6固定連接在所述旋轉軸5頂端，所述擾流葉片7活動連接在所述旋轉軸5中部，可相對於所述旋轉軸5轉動；所述釜體1內部的頂部設置有上加熱裝置8，所述釜體1內部的底部設置有下加熱裝置9，所述釜體1的外壁上設置有環狀外部加熱裝置10。
優選的，所述攪拌軸3的上端和下端均設置有輔助攪拌葉片11，所述輔助攪拌葉片11為橢圓形片狀，中間開有橢圓形的通孔，使得輔助攪拌葉片11呈橢圓環狀。
實施例4
一種用於生產潤滑油的調和釜，包括釜體1，所述釜體1的頂部設置有攪拌軸驅動裝置2，所述攪拌軸驅動裝置2的底部連接有攪拌軸3，所述攪拌軸3伸入所述釜體1的內部；所述攪拌軸3的中部設置有多個攪拌組件4，所述攪拌組件4包括旋轉軸5、旋轉葉片6和擾流葉片7；所述旋轉軸5與所述攪拌軸3垂直，所述旋轉葉片6固定連接在所述旋轉軸5頂端，所述擾流葉片7活動連接在所述旋轉軸5中部，可相對於所述旋轉軸5轉動；所述釜體1內部的頂部設置有上加熱裝置8，所述釜體1內部的底部設置有下加熱裝置9，所述釜體1的外壁上設置有環狀外部加熱裝置10。
優選的，所述上加熱裝置8和所述下加熱裝置9與所述釜體1內壁相連處為斜坡。
進一步的，所述斜坡的角度為30-60度。