一種鋼帶式造粒機的製作方法
2023-10-25 02:28:02

本發明涉及造粒機技術領域,尤其涉及一種鋼帶式造粒機。
背景技術:
造粒機是一種可將物料造成特定形狀的成型機械,廣泛應用於化工、製藥、橡膠、塑料等領域。其在化工方面廣泛應用於熔點在300攝氏度以內需冷凝造粒成型的各類物料,如:松香、松香脂類、石油樹脂、食品、瀝青等。造粒機主要包括加熱系統、冷卻系統和切粒機構。將液態熔融狀的原料轉換成規則的固態顆粒,以便於安全、可靠、環保的運輸和倉儲,經造粒機後的產品具有特性穩定、流動性能優越、無粉塵和環境汙染等方面的明顯優勢,因此產品顆粒化以成為相關行業不可迴避的必須選擇,但是目前市場上針對生產的顆粒產品的成型率低,造粒機的故障率較高,常因設備停機維護而停止生產,而且一次性出料量不多,降低了生產效率。
技術實現要素:
本發明的目的是為了彌補現有技術的不足,提供了一種鋼帶式造粒機。
為實現上述目的,本發明採用下述技術方案:
一種鋼帶式造粒機,它包括容器、過濾器、物料泵、旋轉布料器、機架、傳動輥筒、冷卻水噴淋裝置、迴轉鋼帶和落料鬥,容器的底部與過濾器連接,過濾器通過物料泵與旋轉布料器連接,旋轉布料器固定在機架的一端部上方,機架的兩端部分別固定有傳動輥筒,迴轉鋼帶套於傳動輥筒上,機架的中部固定有冷卻水噴淋裝置,冷卻水噴淋裝置位於迴轉鋼帶的內表面下,機架的另一端部下方固定有落料鬥;旋轉布料器的中心軸內沿軸向平行設有兩個導熱介質孔、物料孔和二次分布器,物料孔的底部設有物料分布孔,物料孔通過物料分布孔與二次分布器連通。
採用上述技術方案,容器用於儲存熔融物料。過濾器將熔融物料中的雜質過濾掉。物料泵控制物料進入旋轉布料器。旋轉布料器的物料孔輸送物料通過物料分布孔進入二次分布器進行再分布後從外轉筒的出料孔擠出至迴轉鋼帶上表面上。由傳動輥筒帶動迴轉鋼帶轉動。物料由迴轉鋼帶往前輸送至落料鬥。冷卻水噴淋裝置對迴轉鋼帶內表面進行冷卻,冷卻風對迴轉鋼帶上表面進行冷卻,使其上的物料冷卻凝固成型。
進一步地,二次分布器採用螺栓固定式結構或單端抽出式結構。
採用上述技術方案,採用螺栓固定式結構可以直接固定在中心軸內,採用單端抽出式結構便於日常使用過程中快速清理和更換。
進一步地,機架的前部上方設有排氣口,機架的中部和後部上方均設有冷卻風進口。
採用上述技術方案,高溫物料經旋轉布料器擠出分布於迴轉鋼帶表面後會產生大量的水汽或物料蒸汽,需要從排氣口排出,避免內部的部件受其影響而損壞;高溫物料分布於迴轉鋼帶的上表面後,中、後部的冷卻風進口能加快物料冷卻成型的速度,增加設備生產效率並減小設備體積。
本發明的有益效果:
本發明通過迴轉鋼帶輸送物料,結構簡單,故障率低,設備停機維護簡單快捷,而且通過二次分布器可以提高物料成型率和一次性出料量,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1中旋轉布料器的截面示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
如圖1所示一種鋼帶式造粒機,它包括容器1、過濾器2、物料泵3、旋轉布料器4、機架5、傳動輥筒6、冷卻水噴淋裝置7、迴轉鋼帶8和落料鬥9,容器1的底部與過濾器2連接,過濾器2通過物料泵3與旋轉布料器4連接,旋轉布料器4固定在機架5的一端部上方,機架5的兩端部分別固定有傳動輥筒6,迴轉鋼帶8套於傳動輥筒6上,機架5的中部固定有冷卻水噴淋裝置7,冷卻水噴淋裝置7位於迴轉鋼帶8的內表面下,機架5的另一端部下方固定有落料鬥9;如圖2所示,旋轉布料器4的中心軸內沿軸向平行設有兩個導熱介質孔41、物料孔42和二次分布器43,物料孔42的底部設有物料分布孔421,物料孔42通過物料分布孔421與二次分布器43連通。
本發明鋼帶式造粒機,工作時,儲存熔融物料的容器1從底部排出熔融物料經過過濾器2過濾掉雜質,打開物料泵3,熔融物料進入旋轉布料器4中,導熱介質孔41傳輸熱介質防止高溫熔融物料凝固,物料孔42傳輸熔融物料,熔融物料通過物料分布孔421一次分布後進入二次分布器43進行二次分布後切斷,經外轉筒的出料孔擠出後均勻分布在迴轉鋼帶8的上表面,由傳動輥筒6帶動迴轉鋼帶8轉動輸送熔融物料至中、後部,冷卻水噴淋裝置7從底部進口抽冷卻水對迴轉鋼帶8的內表面進行冷卻,同時冷卻風進口11抽冷卻風對迴轉鋼帶8的上表面進行冷卻,使迴轉鋼帶8上表面的熔融物料凝固,冷卻後的水從底部出口排出,迴轉鋼帶8再將冷卻後的熔融物料(即顆粒成品)輸送至落料鬥9。容器1用於儲存熔融物料。過濾器2將熔融物料中的雜質過濾掉。物料泵3控制物料進入旋轉布料器4的開關。旋轉布料器4的物料孔42輸送物料通過物料分布孔421進入二次分布器43進行再分布後從外轉筒的出料孔擠出至迴轉鋼帶8上表面上。由傳動輥筒6帶動迴轉鋼帶8轉動。物料由迴轉鋼帶8往前輸送至落料鬥9。冷卻水噴淋裝置7對迴轉鋼帶8內表面進行冷卻,使其上的物料凝固。冷卻風進口11對迴轉鋼帶8的上表面進行冷卻,加快其上物料的凝固成型過程。
在上述技術方案的基礎上,二次分布器43採用螺栓固定式結構或單端抽出式結構。如此設置,採用螺栓固定式結構可以直接固定在中心軸內,採用單端抽出式結構便於日常使用過程中快速清理和更換。
在上述技術方案的基礎上,機架5的前部上方設有排氣口10,機架5的中部和後部上方均設有冷卻風進氣口11。如此設置,高溫物料經旋轉布料器4擠出分布於迴轉鋼帶8表面後會產生大量的水汽或物料蒸汽,需要從排氣口10排出,避免內部的部件受其影響而損壞。高溫物料分布於迴轉鋼帶8的上表面後,中、後部的冷卻風進口11能加快物料冷卻成型的速度,增加設備生產效率並減小設備體積。
對本發明保護範圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本發明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍以內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開一種鋼帶式造粒機,它包括容器、過濾器、物料泵、旋轉布料器、機架、傳動輥筒、冷卻水噴淋裝置、迴轉鋼帶和落料鬥,容器的底部與過濾器連接,過濾器通過物料泵與旋轉布料器連接,旋轉布料器固定在機架的一端部上方,機架的兩端部分別固定有傳動輥筒,迴轉鋼帶套於傳動輥筒上,機架的中部固定有冷卻水噴淋裝置,冷卻水噴淋裝置位於迴轉鋼帶的內表面下,機架的另一端部下方固定有落料鬥;旋轉布料器的中心軸內沿軸向平行設有兩個導熱介質孔、物料孔和二次分布器。本發明通過迴轉鋼帶輸送物料,結構簡單,故障率低,設備停機維護簡單快捷,而且通過二次分布器可以提高物料成型率和一次性出料量,提高了生產效率。
技術研發人員:黨怡平
受保護的技術使用者:黨怡平
技術研發日:2017.07.27
技術公布日:2017.09.29