一種衝床裝置的製作方法
2023-10-24 19:05:07 3
專利名稱：一種衝床裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工機械領域，具體設及一種衝床裝置。
背景技術：
近年來，隨著我國工業速度加快，衝床設備大量增加，由於國內大多數衝床加工零件都是小批量多品種，小批量生產仍處於手工操作狀態，加上衝床具有速度快、壓力大的特點，而大多數衝床均無可行的安全保護裝置。因此，各種原因衝床導致手傷事故極為頻繁， 衝床切斷手指的報導頻頻見諸報端，一年切斷手指幾萬隻已經達到了觸目驚心的地步，真正到了非用科學技術手段解決的地步不可了為解決衝床安全問題，申請號為200720034937. 6的實用新型專利提出了一種衝床入手安全裝置，該裝置通過提供一種衝床滑塊上、下運動的源動力，通過衝床滑塊和矩形齒條及齒條離合固定結構上、下運動，小圓柱輪載動大圓柱齒輪聯接圓柱加長螺栓、固定導向柱、保險帶固定環和尼龍保險繩；實現人機連動同步反向運動，從而將手拉出危險區達到入手安全的目的。這種方案雖然解決了衝床安全問題，但零部件繁多、操作複雜，且靈敏度也不高。
發明內容為解決上述技術問題，我們提出了一種衝床裝置，通過在所述底座上設有橫嚮導槽與縱嚮導槽，使得工料在衝壓時通過後面工料推動前面工件到達衝點，衝壓後通過推進機構將工料推開，省去了操作人員直接用手取放工料而將手置於衝點上，從而避免了衝床對人手傷害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發生有了很大程度的降低。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種衝床裝置，包括主機系統、底座和設於底座上的用於放置工料的衝點，還包括在所述底座上設有橫嚮導槽和縱嚮導槽；所述衝點設置在所述橫嚮導槽與所述縱嚮導槽的匯合處；所述橫嚮導槽的一端設有推進機構；所述縱嚮導槽的一端設有檢測裝置。優選的，所述橫嚮導槽與所述縱嚮導槽的寬度和高度與工料的寬度和高度相匹配。優選的，所述橫嚮導槽與所述的縱嚮導槽為垂直匯合。優選的，所述推進機構設有汽缸和用於推動工料的推桿。優選的，所述推進機構設有油缸和用於推動工料的推桿。優選的，所述推桿的橫端面寬度和高度分別與衝件的寬度和高度相匹配。優選的，所述的檢測裝置為接近開關。優選的，所述的檢測裝置為光電開關。通過上述技術方案，本實用新型通過在所述底座上設有橫嚮導槽與縱嚮導槽，使得工料在衝壓時通過後面工料推動前面工件到達衝點，衝壓後通過推進機構將工料推開， 省去了操作人員直接用手取放工料而將手置於衝點上，從而避免了衝床對人手傷害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發生有了很大程度的降低。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例1所公開的一種衝床裝置的俯視圖示意圖；圖2為本實用新型實施例1所公開的一種衝床裝置沿橫嚮導槽剖視示意圖；圖3為本實用新型實施例2所公開的一種衝床裝置的俯視圖示意圖；圖4為本實用新型實施例2所公開的一種衝床裝置沿橫嚮導槽剖視示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱1.衝點 11.橫嚮導槽12.縱嚮導槽2.推桿21.氣缸22.油缸3.工件4.接近開關 5.光電開關6.主機系統
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型提供了一種衝床裝置，其工作原理是通過在所述底座上設有橫嚮導槽與縱嚮導槽，使得工料在衝壓時通過後面工料推動前面工件到達衝點，當檢測裝置檢測到工件到達衝點後，衝床工作，開始衝壓，衝壓後推進機構開始工作，將衝壓好的工料推開， 省去了操作人員直接用手取放工料而將手置於衝點上，從而避免了衝床對人手傷害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發生有了很大程度的降低。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1.如圖1、圖2所示，一種衝床裝置，包括主機系統、底座和設於底座上的用於放置工料的衝點1，其特徵在於，還包括在所述底座上設有橫嚮導槽11和縱嚮導槽12 ；所述橫嚮導槽11與所述縱嚮導槽12的寬度和高度與工料3的寬度和高度相匹配；所述衝點1設置在所述橫嚮導槽11與所述縱嚮導槽12的匯合處；所述橫嚮導槽11的一端設有氣缸21 ；所述氣缸21連接有推桿2 ；所述縱嚮導槽12靠近衝點1的位置設有接近開關4。當操作工人需要對工料3進行衝壓時，其工作過程是先將工料3逐一放進縱嚮導槽12，然後通過後面的工料3推動前面的工料3，使其進入衝點1，此時接近開關4檢測到衝點1有工料3時，將檢測信號反饋到衝床主機系統6，主機系統6接到能夠衝壓的信號時，開始執行下一步衝壓工作，衝壓完畢，氣缸21開始工作，氣缸21帶動推桿2將工料3推向橫嚮導槽11的另一側後，推桿2撤回。以上就是一個工料3的衝壓過程，此時衝點1空出，操作工人再次通過後面的工料3推進前面的工件3將其送入衝點1，然後衝床主機系統6重複前面的工序，從而進行連續生產。實施例2.如圖3、圖4所示，其餘與實施例1相同，所不同之處在於所述橫嚮導槽11和所述縱嚮導槽12也能夠採用小角度的不垂直匯合，所述橫嚮導槽11 一端的推桿2由油缸22連接推動，也可以採用其他能夠伸縮的推動裝置，在此不作限制，所述工料3到達衝點1採用光電開關5檢測，也能夠採用行程開關、位置開關等其他能夠檢測位置的檢測裝置，在此也不作特別的限制，同樣都屬於本實用新型的保護範圍。其生產過程也與實施例1相同，在此不再贅述。從以上採用本實用新型的一種衝床裝置的工作過程能夠看出，整個生產過程操作人員都不用將手伸入衝點處，從而避免了衝床對人手傷害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發生有了很大程度的降低。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種衝床裝置，包括主機系統、底座和設於底座上的用於放置工料的衝點，其特徵在於，所述底座上設有橫嚮導槽和縱嚮導槽；所述衝點設置在所述橫嚮導槽與所述縱嚮導槽的匯合處；所述橫嚮導槽的一端設有推進機構；所述縱嚮導槽上靠近所述衝點的位置處設有檢測裝置。
2.根據權利要求1所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述橫嚮導槽與所述縱嚮導槽的寬度和高度與所述工料的寬度和高度相匹配。
3.根據權利要求1或2所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述橫嚮導槽與所述的縱嚮導槽為垂直匯合。
4.根據權利要求1所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述推進機構設有氣缸和用於推動工料的推桿。
5.根據權利要求1所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述推進機構設有油缸和用於推動工料的推桿。
6.根據權利要求4所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述推桿的橫端面寬度和高度分別與工料的寬度和高度相匹配。
7.根據權利要求1所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述的檢測裝置為接近開關。
8.根據權利要求1所述的一種衝床裝置，其特徵在於，所述的檢測裝置為光電開關。
專利摘要本實用新型公開了一種衝床裝置，包括主機系統、底座和設於底座上的用於放置工料的衝點，還包括在所述底座上設有橫嚮導槽和縱嚮導槽；所述衝點設置在所述橫嚮導槽與所述縱嚮導槽的匯合處；所述橫嚮導槽的一端設有推進機構；所述縱嚮導槽的一端設有檢測裝置。通過在所述底座上設有橫嚮導槽和縱嚮導槽，使得工料在衝壓時通過後面工料推動前面工件到達衝點，衝壓後通過推進機構將工料推開，省去了操作人員直接用手取放工料而將手置於衝點上，從而避免了衝床對人手傷害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發生有了很大程度的降低。
文檔編號B30B15/30GK202137975SQ20112007474
公開日2012年2月8日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者錢曉人 申請人:蘇州天裕塑膠有限公司