一種真空帶式乾燥機的製作方法
2023-10-23 23:37:07
專利名稱：一種真空帶式乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及乾燥設備領域，具體涉及一種真空帶式乾燥機。
背景技術：
目前，我國醇沉後的中藥浸膏乾燥多為使用真空乾燥箱和離心噴霧乾燥。這二種 方法都存在著各自的缺點。真空乾燥箱用蒸汽對浸膏進行間接加熱，溫度不好控制，乾燥後 的藥不但顏色較深，影響藥的質量，而且藥和藥盤還會粘結，形成藥垢，使藥變焦糊，失去藥 性，其操作為間歇操作，生產能力小。離心噴霧乾燥通過蒸汽、電加熱空氣，使浸膏在高溫空 氣中被快速乾燥，其操作是通過離心噴霧盤在塔中進行。由於乾燥空氣溫度很高，不僅使熱 敏性藥品的藥性發生變化，降低藥效，同時，乾燥過程中還產生乾燥塔粘壁現象，造成藥品 損失，從廢風中回收藥品也容易造成藥品汙染。因此，上述二種方法對乾燥浸膏來說，都不
王困相
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種乾燥溫度低、生產能 力大、適用於浸膏工業化生產的真空帶式乾燥機。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種真空帶式乾燥機，其特徵 在於包括浸膏儲存裝置、浸膏輸送裝置、浸膏布料裝置、筒體，筒體內設置有輸送帶及其傳 動裝置與自動糾偏裝置，所述輸送帶前段設置有加熱板，輸送帶後段設置有冷卻板，輸送帶 尾端還設置有乾燥後藥品切斷裝置、乾燥後藥品輸送裝置和乾燥後藥品粉碎裝置，所述筒 體設置有與其導通連接的真空裝置，所述筒體還設置有開門以及清洗裝置。通過採用上述技術方案，浸膏輸送裝置、浸膏布料裝置將浸膏儲存裝置內的浸膏 分布在筒體內的輸送帶上，浸膏在輸送帶前段通過加熱板可以由較低的乾燥溫度進行加熱 乾燥，然後在輸送帶後段通過冷卻板進行冷卻，再通過輸送帶尾端的乾燥後藥品切斷裝置、 乾燥後藥品輸送裝置和乾燥後藥品粉碎裝置進行處理，最後得到成品，整個過程可以持續 不斷進行；筒體內的在物料乾燥過程中產生的有機蒸汽還可通過真空裝置進行回收；乾燥 機在使用後還可通過開門以及清洗裝置對筒體內進行清洗。綜述所述，本真空帶式乾燥機 技術方案，具有乾燥溫度低、生產能力大、適用於浸膏工業化生產的效果。本實用新型進一步設置為所述的乾燥後藥品切斷裝置包括氣缸、連杆和L型切 料器以及及若干條固定在筒體上的位置可調節的鋼絲，所述L型切料器一端固定設置在連 杆上，所述鋼絲緊貼輸送帶上。通過採用上述技術方案，通過固定在筒體上的鋼絲將輸送帶上的固體藥品颳起， 固體藥品沿鋼絲向前運動，氣缸定時作往復運動，帶動連杆及L型切料器，最後被切刀切 斷，可以使帶上很簿料層被颳起，使乾燥機對固形物含量很低的物料也可適用。本實用新型還進一步設置為所述的加熱板設置有其加熱系統，所述加熱系統包 括水罐、熱水泵、氣動蒸汽調節閥以及溫控裝置，水罐內設置有蒸汽盤管，加熱板通過管道與水罐相導通連接，熱水泵設置在管道上。通過採用上述技術方案，水被罐內盤管中蒸汽加熱到指定溫度後，由熱水泵送入 乾燥機的加熱板後返回水罐被循環使用，水罐出水溫度由溫控裝置和蒸汽調節閥控制和調 節，水罐中出水溫度容易控制，控制精度可以在士2°C左右，避免加熱乾燥溫度升高，可容易 保證藥品乾燥質量。本實用新型還進一步設置為所述的真空裝置包括與筒體管道連接的冷凝器，以 及與冷凝器相連接的水環真空泵和羅茨泵組。通過採用上述技術方案，乾燥中物料產生的有機蒸汽由管道通過真空系統中冷凝 器冷凝後被回收利用，不凝汽通過水環式真空泵和羅茨泵排入大氣中，具有更加經濟環保 的效果。本實用新型還進一步設置為所述的冷卻板設置有其冷卻系統，所述冷卻系統包 括冷水機組以及冷水機組與冷卻板的連接管道。通過採用上述技術方案，通過冷水機組將冷水送入冷卻板，對輸送帶後段的物料 進行冷卻。本實用新型還進一步設置為所述的開門包括前門與後門，所述清洗裝置包括設 置在筒體內的噴嘴與導管，以及與所述導管相導通連接的CIP罐，CIP罐與導管的連接管道 上還設置有水泵以及閥門。通過採用上述技術方案，乾燥結束後，開門前門和後門，清理乾燥後藥品輸送機中 物料後，對設備進行清洗，先由CIP罐用(5(T60)°C熱水通過噴嘴洗輸送帶、加熱板、冷卻板 和筒體，後用冷水清洗。清洗後關前門和後門後，乾燥機備用。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型真空帶式乾燥機結構示意圖；圖2為本實用新型真空帶式乾燥機乾燥後藥品切斷裝置結構圖。
具體實施方式
參見附圖1與附圖2，本實用新型公開的真空帶式乾燥機，包括浸膏儲存裝置2、浸 膏輸送裝置1、浸膏布料裝置、筒體25，本實施例浸膏輸送裝置1優選設置為變頻螺杆泵，浸 膏布料裝置包括進步電機3與布料噴嘴4。筒體25內設置有輸送帶5及其傳動裝置與自動 糾偏裝置14，傳動裝置包括主動輪7和從動輪6，輸送帶5可以設置一組或多組，本實施例 優選輸送帶5設置為四組。所述輸送帶5前段設置有加熱板10，加熱板10數量可以設置 為一個或多個，本實施例優選加熱板10設置為三個。輸送帶5後段設置有冷卻板13，冷卻 板13數量可以設置為一個或多個，本實施例優選冷卻板13設置為一個。輸送帶5尾端還 設置有乾燥後藥品切斷裝置、乾燥後藥品輸送裝置21和乾燥後藥品粉碎裝置22，乾燥後藥 品輸送裝置21優選設置為螺杆輸送機，所述筒體25設置有與其導通連接的真空裝置，所述 筒體25還設置有開門以及清洗裝置。通過採用上述技術方案，浸膏輸送裝置1、浸膏布料 裝置將浸膏儲存裝置2內的浸膏分布在筒體25內的輸送帶5上，浸膏在輸送帶5前段通過 加熱板10可以由較低的乾燥溫度進行加熱乾燥，然後在輸送帶5後段通過冷卻板13進行冷卻，再通過輸送帶5尾端的乾燥後藥品切斷裝置、乾燥後藥品輸送裝置21和乾燥後藥品 粉碎裝置22進行處理，最後得到成品，由藥品儲罐26進行儲存。整個過程可以持續不斷進 行；筒體25內的在物料乾燥過程中產生的有機蒸汽還可通過真空裝置進行回收；乾燥機在 使用後還可通過開門以及清洗裝置對筒體25內進行清洗。綜述所述，本真空帶式乾燥機技 術方案，具有乾燥溫度低、生產能力大、適用於浸膏工業化生產的效果。乾燥後藥品切斷裝置包括氣缸27、連杆28和L型切料器29以及及若干條固定在 筒體25上的位置可調節的鋼絲30，所述L型切料器29 —端固定設置在連杆28上，所述鋼 絲30緊貼輸送帶5上。通過採用上述技術方案，通過固定在筒體25上的鋼絲30將輸送帶 5上的固體藥品颳起，固體藥品沿鋼絲30向前運動，氣缸27定時作往復運動，帶動連杆28 及L型切料器29，最後被切刀切斷，可以使帶上很簿料層被颳起，使乾燥機對固形物含量很 低的物料也可適用。加熱板10設置有其加熱系統，所述加熱系統包括水罐11、熱水泵15、氣動蒸汽調 節閥以及溫控裝置12，水罐11內設置有蒸汽盤管31，加熱板10通過管道與水罐11相導通 連接，熱水泵15設置在管道上。通過採用上述技術方案，水被水罐11內蒸汽盤管31中蒸 汽加熱到指定溫度後，由熱水泵15送入乾燥機的加熱板10後返回水罐11被循環使用，水 罐11出水溫度由溫控裝置12和蒸汽調節閥控制和調節，水罐11中出水溫度容易控制，控 制精度可以在士2°C左右，避免加熱乾燥溫度升高，可容易保證藥品乾燥質量。真空裝置包括與筒體25管道連接的冷凝器23，以及與冷凝器23相連接的水環真 空泵32和羅茨泵組33，筒體25上可以設置一個或多個管接口與冷凝器23連接，本實施例 優選設置兩個管接口 8、9。通過採用上述技術方案，乾燥中物料產生的有機蒸汽由管道通過 真空系統中冷凝器23冷凝後被回收利用，不凝汽通過水環式真空泵32和羅茨泵33排入大 氣中，具有更加經濟環保的效果。冷卻板13設置有其冷卻系統，所述冷卻系統包括冷水機組34以及冷水機組34與 冷卻板13的連接管道。通過採用上述技術方案，通過冷水機組34將冷水送入冷卻板13，對 輸送帶5後段的物料進行冷卻。優選的，冷水機組34與冷凝器23相連接，可以利用冷水機 組34中的冷水加入到冷凝器23中對乾燥中物料產生的有機蒸汽進行冷凝。開門包括前門35與後門24，所述清洗裝置包括設置在筒體25內的噴嘴17與導管 18，以及與所述導管18相導通連接的CIP罐36，CIP罐36與導管18的連接管道上還設置 有水泵37以及閥門38。通過採用上述技術方案，乾燥結束後，開門前門35和後門24，清理 乾燥後藥品輸送機21中物料後，對設備進行清洗，先由CIP罐36用(5(T60)°C熱水通過噴 嘴17洗輸送帶5、加熱板10、冷卻板13和筒體25，後用冷水清洗。清洗後關前門35和後門 24後，乾燥機備用。
權利要求1.一種真空帶式乾燥機，其特徵在於包括浸膏儲存裝置、浸膏輸送裝置、浸膏布料裝 置、筒體，筒體內設置有輸送帶及其傳動裝置與自動糾偏裝置，所述輸送帶前段設置有加熱 板，輸送帶後段設置有冷卻板，輸送帶尾端還設置有乾燥後藥品切斷裝置、乾燥後藥品輸送 裝置和乾燥後藥品粉碎裝置，所述筒體設置有與其導通連接的真空裝置，所述筒體還設置 有開門以及清洗裝置。
2.根據權利要求1所述的真空帶式乾燥機，其特徵在於所述的乾燥後藥品切斷裝置 包括氣缸、連杆和L型切料器以及及若干條固定在筒體上的位置可調節的鋼絲，所述L型切 料器一端固定設置在連杆上，所述鋼絲緊貼輸送帶上。
3.根據權利要求2所述的真空帶式乾燥機，其特徵在於所述的加熱板設置有其加熱 系統，所述加熱系統包括水罐、熱水泵、氣動蒸汽調節閥以及溫控裝置，水罐內設置有蒸汽 盤管，加熱板通過管道與水罐相導通連接，熱水泵設置在管道上。
4.根據權利要求1或2或3所述的真空帶式乾燥機，其特徵在於所述的真空裝置包 括與筒體管道連接的冷凝器，以及與冷凝器相連接的水環真空泵和羅茨泵組。
5.根據權利要求4所述的真空帶式乾燥機，其特徵在於所述的冷卻板設置有其冷卻 系統，所述冷卻系統包括冷水機組以及冷水機組與冷卻板的連接管道。
6.根據權利要求5所述的真空帶式乾燥機，其特徵在於所述的開門包括前門與後門， 所述清洗裝置包括設置在筒體內的噴嘴與導管，以及與所述導管相導通連接的CIP罐，CIP 罐與導管的連接管道上還設置有水泵以及閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種真空帶式乾燥機，其特徵在於包括浸膏儲存裝置、浸膏輸送裝置、浸膏布料裝置、筒體，筒體內設置有輸送帶及其傳動裝置與自動糾偏裝置，所述輸送帶前段設置有加熱板，輸送帶後段設置有冷卻板，輸送帶尾端還設置有乾燥後藥品切斷裝置、乾燥後藥品輸送裝置和乾燥後藥品粉碎裝置，所述筒體設置有與其導通連接的真空裝置，所述筒體還設置有開門以及清洗裝置。本實用新型技術方案，具有乾燥溫度低、生產能力大、適用於浸膏工業化生產的效果。
文檔編號F26B15/18GK201876067SQ20102061994
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月23日 優先權日2010年11月23日
發明者夏英傑, 姜瑞玉, 姜瑞生, 王毅, 範超, 陳金山, 項秉選, 馬輝松 申請人:浙江溫兄機械閥業有限公司