用於處理表面的聚合物的製作方法

2023-10-24 03:01:12 2

專利名稱：用於處理表面的聚合物的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於處理硬表面的組合物，該組合物包含水溶性或水分散性化合物和水，本發明也涉及該水溶性或水分散性化合物的製備方法，可通過本發明方法製備的水溶性或水分散性化合物，和依據本申請的水溶性或水分散性化合物在用於處理硬表面的組合物中的應用，用於快速且無條紋(streak-free)的乾燥，容易地去汙，降低或抑止在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥(dried-on)痕跡。
為了清潔硬表面，特別是光滑表面如玻璃或陶瓷，除了高清潔性能、簡單且舒適的應用以及無條紋且快速的乾燥之外，也期望水能從清潔的表面上以水薄膜的形式流出，從而避免在這些表面上形成水的乾燥痕跡。此外，期望更容易地去汙，如去除石灰渣。例如在淋浴或浸浴期間和之後，在浴室中發生水在硬表面上的潤溼，這時也可以觀察到形成水的乾燥痕跡。這些水痕尤其歸因於水的硬度，其形式為石灰和石灰稜邊的痕跡。在浴室中，並且也在其它區域中，例如在具有形成硬表面的地板覆蓋材料的區域中，進一步期望的是快速且無條紋的乾燥。對於自動清洗或手洗，多種上述性能也是期望的。此外，當清潔窗玻璃時的問題是形成乾燥的水滴，例如當已清潔的窗隨後遭受陣雨時。
期望提供用於處理硬表面的組合物，其適用於向硬表面提供一個或多個上述性能達到大於一個潤溼循環的周期。
WO96/04358描述了玻璃清潔組合物，其避免了費事的膜形成和/或條紋，並且由此賦予玻璃表面所期望的外觀。這種所期望的外觀持續很長時間，其可以通過包含賦予玻璃以更大親水性的材料的玻璃清潔劑來實現。這種材料優選為聚羧酸酯，例如聚(乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸)、聚丙烯酸或磺化聚苯乙烯聚合物。
DE-A-198 59 777涉及用於硬表面、尤其是玻璃的含表面活性劑的水性液體清潔劑，其包含木質素磺酸鹽。清潔組合物中的木質素磺酸鹽同時實現了所謂的防雨水(antirain)效果(避免了水的乾燥痕跡)和防霧化效果(避免了水在硬表面上凝結)。
與本領域所公知的用於處理硬表面的組合物相比較，期望進一步改進用於處理硬表面、尤其是用於光滑表面如玻璃、金屬、陶瓷或塑料的組合物的性能，也就是期望提供具有上述性能的所需組合的組合物，其中至少一些這些性能保持大於一個潤溼循環的周期。
我們已經發現，通過包含下列組分的用於處理硬表面的組合物可以實現這個目的作為組分A的至少一種水溶性或水分散性化合物，和水，其中組分A可通過使下列化合物反應而獲得aa)作為組分Aa的聚亞烷基聚胺、聚醯胺基胺、接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺、聚醚-胺和所述化合物的混合物，ab)如果合適，作為組分Ab的至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團，和ac)單烯屬不飽和羧酸，單烯屬不飽和羧酸的鹽、酯、醯胺或腈，氯代羧酸和/或縮水甘油基化合物，如縮水甘油酸、縮水甘油醯胺或縮水甘油酯。
令人吃驚地發現，包含所述水溶性或水分散性化合物的組合物在以下方面具有優異的性能快速且無條紋的乾燥；避免或減少水的凝結、在硬表面上、尤其是由於水的硬度而形成石灰和石灰稜邊形式的水的乾燥痕跡；和更容易地去汙、尤其是去除石灰。
「硬表面」被理解為表示所有公知的硬表面。尤其是光滑表面，例如由玻璃、陶瓷、金屬如不鏽鋼、搪瓷、上了漆的表面和塑料製成的表面。
「處理」被理解表示清潔之前或之後對硬表面的預處理或後處理，或者是清潔期間的處理。此外，硬表面的處理可以獨立於清潔操作之外進行。
可通過使組分Aa、如果合適的Ab和Ac反應獲得的聚合物已經是本領域所公知的。
例如，DE-A 42 44 194涉及含氨基的化合物與交聯劑的水溶性縮合產物。這些縮合產物是可通過反應下列化合物而獲得的產物a)聚亞烷基聚胺、聚醯胺基胺、接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺、聚醚-胺和所述化合物的混合物，b)單烯屬不飽和羧酸，單烯屬不飽和羧酸的鹽、酯、醯胺或腈，氯代羧酸和/或縮水甘油基化合物，如縮水甘油酸、縮水甘油醯胺或縮水甘油酯，和c)至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團。
這些水溶性縮合產物用作造紙中的脫水、絮凝和保留試劑。在DE-A 4244 194中未公開該水溶性縮合產物在用於處理硬表面的組合物中的應用。
WO97/42285涉及用於棉織品的去汙聚合物，其具有水溶性或水分散性的改性聚胺化合物。依據該說明書，改性聚胺優選是具有低分子量的、通常低於600道爾頓(Dalton)的且通過「氧基」單元連接在一起的聚乙烯亞胺和聚亞乙基胺。在WO97/42285中未公開WO97/42285中所公開的聚合物在用於硬表面的清潔劑中的應用。
WO00/49126涉及洗滌劑組合物，其具有至少一種改性的聚胺化合物和表面活性劑。該改性聚胺是接枝的或未接枝的、改性的或未改性的交聯聚胺。在一種實施方式中使用的聚胺為聚乙烯亞胺。可以使用的交聯劑為形成醯胺的交聯劑和其它交聯劑，例如表滷代醇或表滷代醇與例如聚乙二醇的組合。聚胺化合物的改性通過用例如氮丙啶接枝來進行，或者通過與具有線性或支化C1-C22烷基的單羧酸反應的所謂的「封端」來進行。在WO00/49126中未公開已與不飽和羧酸反應的聚胺化合物。WO 00/49126也沒有公開改性聚胺化合物在用於硬表面的清潔劑中的應用。
可以在用於處理硬表面的組合物中僅僅使用依據本發明的水溶性或水分散性化合物(組分A)本身作為水溶液中的單一組分。在本申請的另一種實施方式中，除了水溶性或水分散性化合物(組分A)之外，該組合物還包含作為組分B的至少一種表面活性劑。除了至少一種水溶性或水分散性化合物(組分A)之外還包含至少一種表面活性劑(組分B)的組合物，除了用於處理硬表面之外，還適用於在清潔這些表面的同時實現所期望的上述性能。
除了水溶性或水分散性化合物(組分A)和至少一種表面活性劑(組分B)之外，該組合物可以包含通常用於硬表面清潔劑中的其它組分。
特別優選的是，組合物包含a)作為組分A的至少一種依據本申請的水溶性或水分散性化合物；b)作為組分B的至少一種選自陰離子、非離子、兩性和陽離子表面活性劑的表面活性劑；c)如果合適，作為組分C的至少一種水溶性有機溶劑；d)如果合適，作為組分D的氨和/或至少一種鏈烷醇胺；e)如果合適，作為組分E的至少一種無機酸、羧酸和/或磺酸；f)如果合適，作為組分F的至少一種助洗劑；g)如果合適，作為組分G的其它助劑和添加劑；和h)水。
在依據本申請的組合物中，組分A的用量通常為0.01～40重量％、優選為0.05～20重量％、特別優選為0.1～5重量％。在依據本申請的組合物中，組分B～F通常以本領域技術人員所公知的用量存在。
特別優選的是，組合物包含a)0.01～40重量％、優選0.05～20重量％、特別優選0.1～5重量％的組分A；b)0.01～80重量％、優選0.01～30重量％、特別優選0.01～20重量％、非常特別優選0.01～5重量％的組分B；c)0～50重量％、優選0.1～30重量％、特別優選0.5～15重量％、非常特別優選1～10重量％的組分C；d)0～5重量％、優選0.01～3重量％、特別優選0.02～1重量％、非常特別優選0.05～0.5重量％的組分D；e)0～5重量％、優選0.01～3重量％、特別優選0.02～1重量％、非常特別優選0.05～0.5重量％的組分E；f)0～10重量％、優選0.1～5重量％、特別優選0.1～3重量％的組分F；g)0～5重量％、優選0.01～3重量％的組分G；h)和餘量的水，其中組分A～G和水的總量為100重量％。
上述用量涉及即用性(ready-to-use)組合物。「即用性組合物」被理解為表示以表面的通常方式如通過擦拭、噴霧或衝洗或通常用於處理具有硬表面的物體的方法施用到該表面上的水溶液。但是，本發明也涉及濃縮體，也就是包含上述組分A～G、但無水或低於上述用量的水的組合物，這意味著組分A～G以更高的濃度存在。不存在或存在很少量的上述水時，本領域技術人員可以基於上述用量容易地確定組分A～G的濃度。本申請進一步涉及包含組分A～G的粉末、顆粒狀、膏狀或凝膠形式的組合物。在各種形式中，依據本發明的相應助劑和添加劑以及製備該組合物的方法都是本領域技術人員公知的。
使用依據本發明的組合物而實現的快速且無條紋的乾燥、降低或抑止在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥痕跡、和/或更容易地去汙的效果，通常持續更長時間且大於一個再潤溼循環。結果，在使用依據本發明的組合物處理之後，清潔操作中的清潔例如去汙更容易。這通過使硬表面的表面改性(親水化)以達到更長的時間來實現。這實現了改進的水流出性能且同時在硬表面上沉積更少的汙物和鹽。
組分A組分A通過使組分Aa、如果合適的Ab和Ac反應而獲得。這樣，水溶性或水分散性化合物可以以交聯或未交聯的形式存在，其中在任何情形中組分Aa都已被組分Ac改性。
在這方面，可以以彼此任意比例使用組分Aa、如果合適的Ab和Ac。如果使用組分Ab，則組分Aa與Ab的用量摩爾比優選為100∶1～1∶1000、特別優選為20∶1～1∶20。優選選擇組分Aa與Ac之間的摩爾比例，使得Aa中氮上的氫原子與組分Ac的摩爾比為1∶0.2～1∶0.95、優選為1∶0.3～1∶0.9、特別優選為1∶0.4～1∶0.85。
組分Aa聚亞烷基聚胺可以用作組分Aa。依據本申請，聚亞烷基聚胺應該被理解為表示含有至少3個氮原子的化合物，例如二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、五亞乙基六胺、二氨基亞丙基亞乙基二胺、三氨基丙胺和聚乙烯亞胺。聚乙烯亞胺優選具有平均摩爾質量(Mw)為至少300。通過光散射測量的聚乙烯亞胺的平均摩爾質量優選為800～2000000、特別優選為20000～1000000、非常特別優選為20000～750000。
聚亞烷基聚胺可以是部分醯胺化的。這種類型的產物例如通過將聚亞烷基聚胺與羧酸、羧酸酯、羧酸酐或羧酸滷化物反應來製備。依據本申請，為了隨後的反應，聚亞烷基聚胺優選被醯胺化1～30％，特別優選為高達20％的醯胺化。
必要的是，醯胺化的聚亞烷基聚胺也具有自由的NH基團，使得它們可以與化合物Ab和Ac反應。適用於聚亞烷基聚胺的醯胺化的羧酸為C1-C28-羧酸，例如甲酸、乙酸、丙酸、苯甲酸、月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸和二十二酸。同樣可以將聚亞烷基聚胺與烷基雙烯酮反應來進行醯胺化。
此外，聚亞烷基胺可以部分地以季銨化形式用作組分Aa。合適的季銨化試劑為例如烷基滷化物，如氯甲烷、氯乙烷、氯丁烷、表氯醇、氯己烷、硫酸二甲酯、硫酸二乙酯和苄基氯。如果使用季銨化的聚亞烷基聚胺作為組分Aa，季銨化程度優選為1～30％、特別優選最高為20％。
此外，聚醯胺基胺適合作為組分Aa。聚醯胺基胺例如可通過將C4-C10-二羧酸與分子中優選含有3～10個鹼性氮原子的聚亞烷基聚胺反應而獲得。合適的二羧酸例如為琥珀酸、馬來酸、己二酸、戊二酸、辛二酸、癸二酸或對苯二甲酸。也可以使用羧酸的混合物，例如己二酸與戊二酸的混合物或者馬來酸與己二酸的混合物。優選使用己二酸來製備聚醯胺基胺。適合與二羧酸縮合的聚亞烷基聚胺已在上面描述，例如適宜的為二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、二亞丙基三胺、三亞丙基四胺、雙六亞甲基三胺、氨基丙基亞乙基二胺和雙-氨基丙基亞乙基二胺。聚亞烷基聚胺也可以以混合物形式使用來製備聚醯胺基胺。聚醯胺基胺的製備優選在無稀釋劑下進行，但是如果合適也可以在惰性溶劑中進行。二羧酸與聚亞烷基聚胺的縮合在升溫下進行，例如溫度範圍為120～220℃。將反應期間形成的水從反應混合物中蒸餾出來。如果合適，該縮合反應可以在具有4～8個碳原子的羧酸的內酯或內醯胺的存在下進行。通常按每摩爾二羧酸計使用0.8～1.4mol的聚亞烷基聚胺。這種方式獲得的聚醯胺基胺具有伯和仲NH基團，且可溶於水。
此外，接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺可以用作組分Aa。這種類型的產物可以通過使吖丙啶在布朗斯臺德酸或路易斯酸例如硫酸、磷酸或三氟化硼醚合物的存在下作用於上述聚醯胺基胺來製備。在所述條件下，吖丙啶被接枝到聚醯胺基胺上。例如，按每個聚醯胺基胺中的鹼性氮原子計接枝有1～10個吖丙啶單元，也就是按每100重量份聚醯胺基胺計使用大約10～500重量份吖丙啶。
此外，聚醚-胺可以用作組分Aa。這種類型的化合物例如從DE-A 29 16356來看是公知的。聚醚-胺可以通過在升溫下使二-和多胺與氯代醇醚縮合而獲得。聚胺可以含有最高為10個氮原子。氯代醇醚例如通過將具有2～5個碳原子的二羥基醇、這些醇的具有最多60個環氧烷烴單元的烷氧基化產物、甘油或包含至多15個甘油單元的聚甘油、丁四醇或季戊四醇與表氯醇反應來製備。按每摩爾一種所述醇計，使用2～8mol的表氯醇。二-和多胺與氯代醇醚的反應通常在溫度為1～200℃、優選為110℃～200℃下進行。此外，聚醚-聚胺可以通過公知的方法縮合二乙醇胺或三乙醇胺來製備，該方法例如描述於US4,404,362、US4,459,220和US2,407,895。
作為組分Aa，優選使用聚亞烷基-聚胺，如果合適其被醯胺化最高為20％。特別優選使用聚亞烷基-聚胺，尤其是聚乙烯亞胺，非常特別優選地其摩爾質量為800～2000000、特別優選為20000～1000000、非常特別優選為20000～750000。
組分Ab適合作為組分Ab的是至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團。
合適的交聯劑例如為表滷醇，優選為表氯醇，和α，ω-雙(氯代醇)聚亞烷基二醇醚和可通過使用鹼處理而由其獲得的聚亞烷基二醇醚的α，ω-雙(環氧化物)。例如，通過摩爾比為1至少2～5的聚亞烷基二醇與表氯醇反應來製備氯醇醚。合適的聚亞烷基二醇例如為聚乙二醇、聚丙二醇和聚丁二醇，和C2-～C4-環氧化物的嵌段共聚物。聚亞烷基二醇的平均摩爾質量(Mw)通常為100～6000、優選為300～2000g/mol。α，ω-雙(氯醇)聚亞烷基二醇醚例如描述於US4,144,123。同樣在該文獻中公開的內容是，通過使用鹼處理由二氯代醇醚製備了聚亞烷基二醇的相應二縮水甘油醚。
也適合作為交聯劑的是α，ω-二氯代聚亞烷基二醇，例如其描述於EP-A-0 025 515。這些α，ω-二氯代聚亞烷基二醇可通過將二-～四羥基醇、優選為烷氧基化的二-～四羥基醇，或者與亞硫醯二氯反應除去HCl並隨後催化分解氯代磺化化合物除去二氧化硫來製備；或者使用光氣除去HCl轉化為相應的二氯代碳酸酯並隨後通過催化分解除去二氧化碳而由其獲得α，ω-二氯代醚來製備。
該二-～四羥基醇優選為乙氧基化的和/或丙氧基化的二醇，每摩爾二醇與1～100、特別是4～40mol的環氧乙烷反應。
其它合適的交聯劑為α，ω-或鄰位的二氯代烷烴，例如1，2-二氯乙烷、1，2-二氯丙烷、1，3-二氯丙烷、1，4-二氯丁烷和1，6-二氯己烷。其它合適的交聯劑為至少三羥基的醇與表氯醇的反應產物，獲得具有至少2個氯醇單元的反應產物。例如，所使用的多羥基醇為甘油、乙氧基化或丙氧基化甘油、分子中具有2～15個甘油單元的聚甘油、和如果合適的乙氧基化和/或丙氧基化的聚甘油。這種類型的交聯劑例如從DE-A 29 16 365來看是公知的。其它合適的是含有嵌段的異氰酸酯基團的交聯劑，例如通過2，2，3，6-四甲基哌啶酮-4嵌段的三甲基六亞甲基二異氰酸酯。這些交聯劑例如從DE-A4028 285來看是公知的。其它合適的是含有氮丙啶單元且基於聚醚或取代的烴的交聯劑，例如1，6-二-N-氮丙啶基己烷。依據本申請，交聯劑可以單獨使用或者使用兩種或多種交聯劑的混合物。
作為Ab，特別優選使用表滷醇、優選為表氯醇，α，ω-雙(氯醇)聚亞烷基二醇醚，聚亞烷基二醇醚的α，ω-雙(環氧化物)和/或聚亞烷基二醇的二縮水甘油醚。
組分Ac適合作為組分Ac的是鏈烯基中優選具有3～18個碳原子的單烯屬不飽和羧酸。合適的單烯屬不飽和羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、二甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、烯丙基乙酸、乙烯基乙酸、馬來酸、富馬酸、醚阿康酸(ethaconicacid)、亞甲基丙二酸、檸康酸、油酸和亞油酸。優選的單烯屬不飽和羧酸選自丙烯酸、甲基丙烯酸和馬來酸。
也適合作為組分Ac的是上述單烯屬不飽和羧酸的鹽。合適的鹽通常為上述酸的鹼金屬鹽、鹼土金屬鹽和銨鹽。優選為鈉、鉀和銨鹽。銨鹽可以衍生自氨或者胺或胺衍生物，如乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。合適的鹼土金屬鹽通常為上述單烯屬不飽和羧酸的鎂和鈣鹽。
上述單烯屬不飽和羧酸的合適的酯衍生自單羥基C1-C20-醇或雙羥基C2-C6-醇。例如，合適的酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸棕櫚酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸二芳酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸棕櫚酯、甲基丙烯酸硬脂酯、馬來酸二甲基、馬來酸二乙酯、馬來酸二異丙酯、丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、丙烯酸2-羥丙酯、丙烯酸3-羥丙酯、甲基丙烯酸2-羥丙酯、甲基丙烯酸3-羥丙酯、丙烯酸羥丁酯、甲基丙烯酸羥丁酯、丙烯酸羥己酯和甲基丙烯酸羥己酯。
單烯屬不飽和羧酸的合適醯胺例如為丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺和油醯胺。單烯屬不飽和羧酸的合適腈優選為丙烯腈和甲基丙烯腈。此外，合適的醯胺被理解表示單烯屬不飽和羧酸、尤其是(甲基)丙烯酸與醯胺基鏈烷磺酸的反應產物。可通過將單烯屬不飽和羧酸、尤其是(甲基)丙烯酸與醯胺基鏈烷磺酸反應獲得的特別適合的醯胺為式I或II的化合物H2C＝CH-X-SO3H(I)H2C＝C(CH3)-X-SO3H (II)其中，X不存在或者為式-C(O)-NH-CH2-n(CH3)n(CH2)m-、-C(O)-NH-、-C(O)-NH-CH(CH3)CH2-或-C(O)-NH-CH(CH2CH3)-的間隔基團，其中n為0～2，且m為0～3。特別優選的是1-丙烯醯胺基-1-丙烷磺酸(式I中X＝-C(O)-NH-CH(CH2CH3)-)、2-丙烯醯胺基-1-丙烷磺酸(式I中X＝-C(O)-NH-CH(CH3)CH2-)、2-丙烯醯胺基-2-甲基-1-丙烷磺酸(式I中X＝-C(O)-NH-C(CH3)2CH2-)、2-甲基丙烯醯胺基-2-甲基-1-丙烷磺酸(式II中X＝--C(O)-NH-C(CH3)2CH2-)和乙烯基磺酸(式I中不存在X)。
氯代羧酸也適合作為組分Ac。合適的氯代羧酸例如為氯代乙酸、2-氯代丙酸、2-氯代丁酸、二氯代乙酸和2，2』-二氯代丙酸。
也適合作為組分Ac的是具有下式的縮水甘油基化合物 其中X為NH2、OMe、OR，Me為H、Na、K、銨，和R為C1-C4-烷基或C2-C4-羥基烷基。
優選的式III化合物為縮水甘油酸，其鈉、鉀、銨、鎂或鈣鹽，縮水甘油醯胺和縮水甘油酯，如縮水甘油基甲基酯、縮水甘油基乙基酯、縮水甘油基正丙基酯、縮水甘油基正丁基酯、縮水甘油基異丁基酯、縮水甘油基2-乙基己基酯、縮水甘油基2-羥丙基酯和縮水甘油基4-羥丁基酯。特別優選的是縮水甘油酸，其鈉、鉀或氨鹽，或縮水甘油醯胺。
作為組分Ac，優選使用單烯屬不飽和羧酸，特別優選為丙烯酸、甲基丙烯酸或馬來酸，非常特別優選為丙烯酸。
水溶性或水分散性化合物(組分A)可以通過依據現有技術的方法來製備。合適的製備方法例如公開於DE-A 42 44 194，其中首先將組分Aa與組分Ac反應，並且隨後僅添加組分Ab。此外，依據DE-A 42 44 194，也可以將組分Ac和Ab同時與組分Aa反應。
在優選實施方式中，包含組分Aa、Ab和Ac的水溶性或水分散性化合物(組分A)通過包括下列步驟的方法來製備i)用作為組分Ab的至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團，交聯作為組分Aa的聚亞烷基聚胺、聚醯胺基胺、接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺、聚醚-胺和所述化合物的混合物；和ii)使步驟i)中獲得的產物與作為組分C的以下物質反應單烯屬不飽和羧酸，單烯屬不飽和羧酸的鹽、酯、醯胺或腈，氯代羧酸和/或縮水甘油基化合物，如縮水甘油酸、縮水甘油醯胺或縮水甘油酯。
由於改變了反應的順序，因此依據本發明的該反應不同於公開於DE-A42 44 194中的反應，使得首先採取了組分Ab交聯劑來交聯組分Aa的化合物，並隨後僅僅進行所獲得的產物與組分Ac的化合物的反應。
步驟i)通過本領域技術所公知的方法來進行使用組分Ab的交聯劑來交聯組分Aa的化合物。通常，在溫度為10～200℃、優選為30～100℃下進行交聯。反應通常在大氣壓下進行。反應時間取決於所使用的組分Aa和Ab。反應時間通常為0.5～20小時、優選為1～10小時。交聯劑(組分Ab)通常以水溶液形式添加，這表示該反應通常在水溶液中進行。所獲得的產物可以被分離，或者-無分離步驟-直接在步驟ii)中反應，且後者是優選的。
步驟ii)
在步驟ii)中，步驟i)中獲得的產物與含單烯屬不飽和雙鍵的組Ac的那些化合物的反應，通過典型的麥可(Michael)加成來進行，同時氯代羧酸和式III的縮水甘油基化合物經由氯基團或環氧基團與步驟i)中獲得的交聯產物的伯或仲氨基反應。該方法通常在溫度為10～200℃、優選為30～100℃下進行。反應通常在大氣壓下進行。反應時間取決於所使用的組分。反應時間通常為0.5～100小時、優選為1～50小時。
該反應通常在水溶液中進行，其中步驟i)中獲得的產物已存在於水溶液中。
在本發明方法中使用的組分Aa、Ab和Ac已在上面進行了定義。
本申請進一步提供了可通過本發明的包含步驟i)和ii)的方法製備的水溶性或水分散性化合物。
除了組分A和水以外，依據本發明的組合物可以包含其它組分B～G。
組分B依據本發明的組合物包含0.01～80重量％、優選0.01～30重量％、特別優選0.01～20重量％、非常特別優選0.01～5重量％的作為組分B的至少一種選自陰離子、非離子、兩性和陽離子表面活性劑的表面活性劑。
合適的陰離子表面活性劑例如為具有8～22、優選8～18個碳原子的脂肪醇的脂肪醇硫酸酯，如C9-C11-醇硫酸酯、C12-C13-醇磺酸酯、C14-C18-醇磺酸酯，如月桂基硫酸酯、十六烷基硫酸酯、十四烷基硫酸酯、棕櫚基硫酸酯、硬脂基硫酸酯或牛脂脂肪醇硫酸酯。
其它合適的陰離子表面活性劑是硫酸化乙氧基化C8-C22-醇(烷基醚硫酸酯)和其可溶性鹽。這種類型的化合物例如通過首先將C8-C22、優選C10-C18-醇如脂肪醇烷氧基化並隨後將烷氧基化產物硫酸化來製備。對於烷氧基化，優選使用環氧乙烷，且每摩爾脂肪醇使用2～50、優選2～30mol的環氧乙烷。但是，醇的環氧化也可以獨立地使用環氧丙烷和如果合適的環氧丁烷來進行。也適合的是那些含有環氧乙烷和環氧丙烷或者環氧乙烷和環氧丁烷的烷氧基化C8-C22-醇。烷氧基化的C8-C22-醇可以含有嵌段形式或無規分布形式的環氧乙烷、環氧丙烷和環氧丁烷。
其它合適的陰離子表面活性劑為鏈烷磺酸鹽，如C8-C24-、優選C10-C18-鏈烷磺酸鹽，和皂，如C8-C24-羧酸的Na和K鹽。
其它合適的陰離子表面活性劑為C8-C20-線性烷基苯磺酸鹽(LAS)、優選為線性C9-C13-烷基苯磺酸鹽和-烷基甲苯磺酸鹽。
其它合適的陰離子表面活性劑為C8-C24-烯烴磺酸鹽和-二磺酸鹽，其也可以代表鏈烯烴-和羥基鏈烯烴磺酸鹽或-二磺酸鹽、烷基酯磺酸鹽、磺化聚羧酸、烷基甘油磺酸酯、脂肪酸甘油酯磺酸鹽、烷基苯酚聚甘油醚硫酸鹽、具有20～50個碳原子的鏈烷烴磺酸鹽(基於從天然原料中獲得的鏈烷烴或鏈烷烴混合物)、烷基磷酸酯、醯基羥乙基磺酸鹽、醯基牛磺酸鹽、醯基甲基牛磺酸鹽、烷基琥珀酸、鏈烯基琥珀酸或其半酯或半醯胺、烷基磺基琥珀酸或其醯胺、磺基琥珀酸的單-和雙酯、硫酸化烷基聚葡糖苷、烷基聚乙二醇羧酸酯、和羥基烷基肌氨酸酯的混合物。
合適的陰離子表面活性劑也可以是烷基磷酸酯。
優選以鹽的形式將陰離子表面活性劑添加到依據本發明的組合物中。合適的鹽為鹼金屬鹽，如鈉、鉀、鋰鹽，和銨鹽，如羥基乙基銨、二(羥乙基)銨和三(羥乙基)銨鹽。
陰離子表面活性劑可以單獨使用或者不同陰離子組合使用，和以與其它特定的表面活性劑的混合物使用。可以使用僅一類陰離子表面活性劑，如只有脂肪醇硫酸酯或只有烷基苯磺酸鹽，或者使用不同類的混合物，如脂肪醇硫酸酯與烷基苯磺酸鹽的混合物。
優選的陰離子表面活性劑為烷基醚硫酸鹽、烷基硫酸酯和烷基磷酸酯。
合適的非離子表面活性劑例如為烷氧基化的C8-C22-醇，如脂肪醇烷氧基化物或氧代醇烷氧基化物。該烷氧基化可以使用環氧乙烷、環氧丙烷、和/或環氧丁烷來進行。本文中可以使用的表面活性劑是所有烷氧基化的醇，其含有至少兩個加成的上述環氧烷烴分子。本文中也合適的是環氧乙烷、環氧丁烷和/或環氧丙烷的嵌段共聚物，或含無規分布的所述環氧烷烴的加成產物。每摩爾醇使用2～50mol、優選3～20mol的至少一種環氧烷烴。優選使用環氧乙烷作為環氧烷烴。醇優選具有10～18個碳原子。
另一類合適的非離子表面活性劑為烷基酚乙氧基化物，其具有C6-C14-烷基鏈和5～30mol的環氧乙烷單元。
另一類非離子表面活性劑為烷基聚葡糖苷，其烷基鏈中具有8～22、優選10～18個碳原子。這些化合物大部分含有1～20、優選1.1～5個葡糖苷單元。另一類非離子表面活性劑為N-烷基葡糖醯胺。
合適的非離子表面活性劑也可以是烷基胺烷氧基化物或烷基醯胺乙氧基化物。
優選地，依據本發明的組合物包含用3～12mol環氧乙烷乙氧基化的C10-C16-醇，特別優選為乙氧基化的脂肪醇。也優選烷基聚葡糖苷、烷基胺烷氧基化物和醯胺乙氧基化物。
也可以使用單一的非離子表面活性劑或不同非離子表面活性劑的組合，或者與其它特定表面活性劑的混合物。優選獨立地使用烷氧基化的C8-C22-醇。
兩性表面活性劑的典型實例為烷基甜菜鹼、烷基醯胺基甜菜鹼、氨基丙酸酯、氨基甘氨酸酯或兩性咪唑鎓鹽化合物。優選的實例為椰油兩性羧基丙酸酯(cocoamphocarboxypropionate)、椰油醯胺基羧酸基丙酸、椰油兩性羧基甘氨酸酯和椰油兩性乙酸酯。
合適的陽離子表面活性劑為取代的或未取代的、直鏈或支化的季銨鹽，如滷化C8-6-二烷基二甲基銨、滷化二烷氧基二甲基銨，或者具有長鏈烷基的咪唑鎓鹽。
作為組分B，非常特別優選地使用陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑或陰離子與非離子表面活性劑的組合。組分B非常特別優選地選自脂肪醇硫酸酯、烷基醚硫酸酯、脂肪醇烷氧基化物和其混合物。
組分C在依據本發明的組合物中，水溶性有機溶劑(組分C)的用量通常為0～50重量％、優選為0.1～30重量％、特別優選為0.5～15重量％、非常特別優選為1～10重量％。
合適的水溶性有機溶劑為C1-C6-醇和/或醚醇，優選不同醇和/或醚醇的混合物。
合適的醇為甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇、異丙醇和正丁醇。合適的醚醇為分子中具有最多10個碳原子的醚醇，例如乙二醇單丁基醚、丙二醇單丁基醚、二甘醇單丁基醚、丙二醇單叔丁基醚和丙二醇單乙基醚。特別優選為乙二醇單丁基醚和丙二醇單丁基醚。組分C非常特別優選地選自乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇單丁基醚、丙二醇單丁基醚和兩種或多種所述水溶性有機溶劑的混合物。
如果混合物中使用醇和醚醇，那麼醇與醚醇的重量比優選為1∶2～4∶1。在兩種不同醚醇的混合物中，優選乙二醇單丁基醚和丙二醇單丁基醚的混合物中，重量比優選為1∶6～6∶1、特別優選為1∶5～5∶1、非常特別優選為4∶1，其中特別優選地具有更少碳原子的醚醇的份數是兩個數值中的較高值。
組分D和E每種情形中，氨和/或至少一種鏈烷醇胺(組分D)或至少一種無機酸、羧酸和/或磺酸(組分E)的用量通常為0～5重量％、優選為0.01～3重量％、特別優選為0.02～1重量％、非常特別優選為0.05～0.5重量％。
作為組分D，優選使用氨和/或分子中具有1～9個碳原子的鏈烷醇胺。作為鏈烷醇胺，優選使用乙醇胺、特別優選為單乙醇胺。
除了氨和/或至少一種鏈烷醇胺之外，依據本發明的組合物還可以額外地包含至少一種無機酸、羧酸或磺酸，其中氨和/或鏈烷醇胺與羧酸的摩爾比優選為1∶0.9～1∶0.1。合適的羧酸為含有1～6個碳原子的羧酸，其可以為單-、二-或多羧酸。合適的羧酸實例為甲酸、乙酸、乙醇酸、乳酸、檸檬酸、琥珀酸和己二酸，優選甲酸、乙酸、檸檬酸和乳酸，非常特別優選乙酸。合適的磺酸實例為醯胺基磺酸和甲烷磺酸，優選為醯胺基磺酸。合適的無機酸實例為鹽酸和磷酸。
組分F至少一種助洗劑的用量通常為0～10重量％、優選為0.1～5重量％、特別優選為0.1～3重量％。
該助洗劑包括無機助洗劑和有機(輔助)助洗劑。
合適的無機助洗劑為所有常用的無機助洗劑，如鋁矽酸鹽、矽酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽和膦酸鹽。
合適的無機助洗劑是本領域技術人員所公知的，例如其公開於DE-A101 60 993中。
使用的(輔助)助洗劑例如為低分子量的聚羧酸鹽。也合適的是膦酸的鹽和低聚或聚合的聚羧酸鹽。也合適的是不飽和C4-C8-二羧酸與可以額外地被改性的單烯屬不飽和單體形成的二元共聚物和三元共聚合物，也可以是聚乙醛酸、聚醯胺基羧酸、改性的聚醯胺基羧酸、聚天冬氨酸或者天冬氨酸與其它胺基酸的縮合產物、C4-C25-單-或二羧酸和/或C4-C25-單-或二胺、檸檬酸與羥基羧酸或摩爾質量通常最高為10000、優選最高為5000的多羥基化合物的縮合產物。
合適的有機(輔助)助洗劑例如在DE-A 101 60 993中進行了說明。
此外，除了組分A～F之外，依據本發明的組合物還可以包含作為組分G的其它助劑和添加劑。
組分G在依據本發明的組合物中，其它助劑和添加劑的存在量可以為0～5重量％、優選為0.01～3重量％。
合適的助劑和添加劑包括所有通常用於處理和硬表面清潔劑中的助劑和添加劑，優選染料，芳香油，pH調節劑，例如檸檬酸、鏈烷醇胺或NaOH，防腐劑，用於鹼土金屬離子的絡合劑，酶，漂白體系，去汙聚合物，發泡劑，消泡劑或泡沫抑制劑，殺菌劑，防鏽劑和/或抗腐蝕劑，懸浮劑，填料，無機增量劑，消毒劑，水溶助長劑，抗氧化劑，助溶劑，分散劑，加工助劑，增溶劑，增塑劑和抗靜電物質。
合適的助劑和添加劑例如在DE-A 101 60 993中進行了說明。
依據本發明的組合物通常通過混合組分A～G(如果它們存在於依據本發明的組合物中的話)和水來製備。
該組合物例如可以用作硬表面、尤其是玻璃和陶瓷的預處理或後處理組合物，或者清潔劑如玻璃清潔劑、底板清潔劑、通用清潔劑、浴室清潔劑、漂洗助劑、用於手洗或機洗的洗衣洗滌劑、機器清潔劑、金屬脫脂劑、高壓清潔劑、鹼性清潔劑、酸性清潔劑、針片脫脂劑、乳品清潔劑等。優選地，該組合物用作硬表面、尤其是玻璃和陶瓷的預處理或後處理組合物，或者清潔劑，如玻璃清潔劑、底板清潔劑、通用清潔劑和浴室清潔劑。
本申請進一步提供了一種用於處理硬表面的方法，其中將硬表面與依據本發明的組合物接觸。
合適的組合物和硬表面已在上面進行了說明。「進行接觸」通常通過漂洗、噴霧或擦拭或本領域技術人員所公知的其它方法來進行。「進行接觸」可以作為預處理或後處理在清潔之前或之後、清潔期間或獨立於清潔操作之外進行。
本發明進一步提供了依據本發明的水溶性或水分散性化合物(組分A)用於處理硬表面的應用，用於快速且無條紋的乾燥，容易地去汙，降低或避免在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥痕跡。優選的水溶性或水分散性化合物和表面已經在上面進行了說明。該化合物例如可以用於硬表面、尤其是玻璃和陶瓷的預處理或後處理組合物中，或者用於清潔劑如玻璃清潔劑、底板清潔劑、通用清潔劑、浴室清潔劑、漂洗助劑、用於手洗或機洗的洗衣洗滌劑、機器清潔劑、金屬脫脂劑、高壓清潔劑、鹼性清潔劑、酸性清潔劑、針片脫脂劑、乳品清潔劑等中。優選地，該水溶性或水分散性化合物用於硬表面、尤其是玻璃和陶瓷的預處理或後處理組合物中，或者用於清潔劑如玻璃清潔劑、底板清潔劑、通用清潔劑和浴室清潔劑中。
本發明進一步提供了依據本發明的組合物用於處理硬表面的應用，用於快速且無條紋的乾燥，容易地去汙，降低或避免在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥痕跡。優選的組合物和表面已在上面進行了說明。優選地，該組合物用於硬表面、尤其是玻璃和陶瓷的預處理或後處理組合物中，或者用於清潔劑如玻璃清潔劑、底板清潔劑、通用清潔劑和浴室清潔劑中。
實施例製備實施例製備實施例1聚合物1-交聯聚乙烯亞胺並隨後與丙烯酸進行麥可加成將196g聚乙烯亞胺(無水的，Mw＝25000g/mol，LupasolWF)在氮氣氣氛下放入具有金屬攪拌器和回流冷凝器的四頸瓶中，並用588g去離子水將其稀釋到25％。在攪拌下將混合物加熱到70℃，並在該溫度下將40ml濃度為22％的交聯劑水溶液快速加入。該交聯劑是平均摩爾質量為1500的聚乙二醇與表氯醇的反應產物。當添加完成時，將混合物在70℃下攪拌5小時。隨後將其加熱到80℃，並在該溫度下將263.2g丙烯酸在3小時內逐滴加入。當添加完成時，將該溶液在80℃下另外攪拌1小時。冷卻獲得粘性、黃-橙色的產物溶液，其固含量為42％(2小時，真空/120℃)且K值(1％的水溶液)為17。
製備實施例2聚合物2-在麥可加成中丙烯酸與聚乙烯亞胺反應將350g聚乙烯亞胺(濃度為56％，Mw＝25000g/mol，LupasolHF)在氮氣氣氛下放入具有金屬攪拌器和回流冷凝器的四頸瓶中，並用456g去離子水將其稀釋到24％。將混合物加熱到低於80℃，並在該溫度下將259.4g丙烯酸在3小時內逐滴加入。當添加完成時，將該溶液在80℃下另外攪拌6小時。冷卻獲得粘性、黃-橙色的產物溶液，其固含量為43.2％(2小時，真空/120℃)且K值(1％的水溶液)為14.9。
製備實施例3
聚合物3-交聯聚乙烯亞胺並隨後與丙烯酸進行麥可加成將350g聚乙烯亞胺(濃度為56％，Mw＝25000g/mol，LupasolHF)在氮氣氣氛下放入具有金屬攪拌器和回流冷凝器的四頸瓶中，並用456g去離子水將其稀釋。在攪拌下將混合物加熱到70℃，並在該溫度下將18ml濃度為50％的交聯劑水溶液快速加入。該交聯劑是平均摩爾質量為660的聚乙二醇與表氯醇的反應產物。當添加完成時，將混合物在70℃下攪拌5小時。隨後將該反應溶液加熱到80℃，並在該溫度下將259.4g丙烯酸在3小時內逐滴加入。當添加完成時，將該溶液在95℃下另外攪拌1小時。冷卻獲得粘性、黃-橙色的產物溶液，其固含量為44.1％(2小時，真空/120℃)且K值(1％的水溶液)為23.1。
製備實施例4聚合物4-交聯聚乙烯亞胺並隨後用AMPS進行麥可加成將350g聚乙烯亞胺(濃度為56％，Mw＝25000g/mol，LupasolHF)在氮氣氣氛下放入具有金屬攪拌器和回流冷凝器的四頸瓶中，並用434g去離子水將其稀釋。在攪拌下將混合物加熱到55℃，並在該溫度下將40ml濃度為22％的交聯劑水溶液快速加入。該交聯劑是平均摩爾質量為1500的聚乙二醇與表氯醇的反應產物。當添加完成時，將混合物在70℃下攪拌1小時。
隨後將203該混合物與0.19g氫醌混合，加熱到80℃，並在該溫度下將在560g水中的186.5g AMPS在3小時內逐滴加入。當添加完成時，將該溶液在80℃下另外攪拌48小時。冷卻獲得粘性、黃-橙色的產物溶液，其固含量為25.5％(2小時，真空/120℃)且K值(1％的水溶液)為22.9。
製備實施例5聚合物5-部分交聯的聚乙烯亞胺與乙烯基磺酸的麥可加成反應將406g聚合物實施例4中僅部分交聯的混合物加熱到80℃，並且在該溫度下，將936.7g乙烯基磺酸Na鹽(濃度為25％的水溶液，TamolVS)在3小時內逐滴加入。當添加完成時，將該溶液在80℃下另外攪拌48小時。冷卻獲得粘性、黃-橙色的產物溶液，其固含量為34.7％(2小時，真空/120℃)且K值(1％的水溶液)為22.3。
依據Fikentscher的K值為聚合物分子量的量度，且依據H.Fikentscher，Cellulose-Chemie 13，38～64和71～74(1932)用濃度為1重量％的水溶液進行測量。
應用實施例應用實施例A製備每個聚合物1～5的濃度為0.5％的水溶液。比較時，使用了標準的商業浴室清潔劑(biff)和添加了0.5％製備實施例1的聚合物的相同浴室清潔劑。
對於實驗，使用了Novoker陶瓷瓷磚。首先，測量瓷磚的接觸角。每種情形中，將0.3g聚合物溶液放置在瓷磚上，並用布均勻地擦拭表面30秒。隨後將瓷磚乾燥。
隨後將瓷磚垂直放置並在具有約10.5g飲用水(硬度10.4°，德國硬度標準)的十個噴射中進行噴霧。評價水膜的外觀(參見表1)。隨後將瓷磚放置在通風櫥中15分鐘以乾燥。此時，記錄完全乾燥所需的時間(參見表2)。乾燥之後同樣評價瓷磚的外觀(表3)。最後，再次測量接觸角(表4)。全部過程(噴霧/乾燥)重複5次。為了進行比較，同樣噴霧、評價和測量未處理的瓷磚。
表1水膜外觀
表2乾燥時間(分鐘)
表3乾燥後的外觀
表4乾燥後的接觸角
應用實施例B去汙由每種聚合物製備濃度為1％的水溶液。此外，分析了商購浴室清潔劑(biff)和添加了1％聚合物的這種浴室清潔劑。在尺寸為15×15cm的鏡玻璃陶瓷上進行實驗。每種情形中，將0.3g聚合物溶液放置在瓷磚上，並用布將其均勻地擦拭表面30秒。隨後將瓷磚乾燥。所有的溶液都容易應用。包含浴室清潔劑的溶液留下了輕微的痕跡，乾燥後看不到聚合物水溶液。未處理的陶瓷作為對比。
將瓷磚垂直放置，並使用濃度為2.2％的油酸鈉溶液的兩個噴射(約0.4g)和隨後0.2摩爾的CaCl2溶液的一個噴射(約0.2g)來進行噴霧。在此期間，可以觀察到在表面上形成的鈣皂。
隨後將瓷磚逐漸傾斜，並用150ml飲用水(硬度10.4°，德國硬度標準)進行衝洗(流體從玻璃水瓶均勻地沿著瓷磚頂端通過)。
隨後將瓷磚乾燥，並且最後進行外觀評價(表5)。此時，0＝完全清潔的表面，1＝模糊，2＝在邊緣上沉積了少量汙物，3＝全部表面上沉積了少量汙物，4＝很多可見的汙物沉積物且邊緣上有很大的堆積，5＝完全被相當多的汙物沉積物覆蓋。
表5去汙評價
應用實施例C防霧化(antimisting)將0.3g濃度為1％的聚合物溶液(聚合物1)放置在(15×15cm)的鏡面瓷磚上，並用布均勻地擦拭表面30秒。隨後將該瓷磚與未處理的瓷磚一起放置在冰箱(5℃)中。
4小時之後，從冰箱中取出瓷磚。取出時，只有未處理的瓷磚霧化，而處理的瓷磚保持清晰。
權利要求
1.一種用於處理硬表面的組合物，其包含作為組分A的至少一種水溶性或水分散性化合物，和水，其中組分A可通過使下列化合物反應獲得aa)作為組分Aa的聚亞烷基聚胺、聚醯胺基胺、接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺、聚醚-胺和所述化合物的混合物，ab)如果合適，作為組分Ab的至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團，和ac)單烯屬不飽和羧酸，單烯屬不飽和羧酸的鹽、酯、醯胺或腈，氯代羧酸和/或縮水甘油基化合物，如縮水甘油酸、縮水甘油醯胺或縮水甘油酯。
2.依據權利要求1的組合物，其包含a)作為組分A的至少一種權利要求1中的水溶性或水分散性化合物；b)作為組分B的至少一種選自陰離子、非離子、兩性和陽離子表面活性劑的表面活性劑；c)如果合適，作為組分C的至少一種水溶性有機溶劑；d)如果合適，作為組分D的氨和/或至少一種鏈烷醇胺；e)如果合適，作為組分E的至少一種無機酸、羧酸和/或磺酸；f)如果合適，作為組分F的至少一種助洗劑；g)如果合適，作為組分G的其它助劑和添加劑；和h)水。
3.依據權利要求2的組合物，其包含a)0.01～40重量％、優選0.05～20重量％、特別優選0.1～5重量％的組分A；b)0.01～80重量％、優選0.01～30重量％、特別優選0.01～20重量％、非常特別優選0.01～5重量％的組分B；c)0～50重量％、優選0.1～30重量％、特別優選0.5～15重量％、非常特別優選1～10重量％的組分C；d)0～5重量％、優選0.01～3重量％、特別優選0.02～1重量％、非常特別優選0.05～0.5重量％的組分D；e)0～5重量％、優選0.01～3重量％、特別優選0.02～1重量％、非常特別優選0.05～0.5重量％的組分E；f)0～10重量％、優選0.1～5重量％、特別優選0.1～3重量％的組分F；g)0～5重量％、優選0.01～3重量％的組分G；和h)水，使得組分A～G和水的總量為100重量％。
4.依據權利要求1～3中任一項的組合物，其中組分Aa是聚亞烷基胺，優選為聚乙烯亞胺。
5.依據權利要求1～4中任一項的組合物，其中組分Ab是表滷醇，優選為表氯醇，α，ω-雙(氯代醇)聚亞烷基二醇醚，聚亞烷基二醇醚的α，ω-雙(環氧化合物)和/或二縮水甘油醚。
6.依據權利要求1～5中任一項的組合物，其中組分Ac是單烯屬不飽和羧酸，優選為丙烯酸、甲基丙烯酸或馬來酸。
7.依據權利要求1～6中任一項的組合物，其中組分B選自脂肪醇硫酸酯、烷基醚硫酸鹽、脂肪醇烷氧基化物和其混合物。
8.依據權利要求1～7中任一項的組合物，其中組分C選自甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇單丁基醚、丙二醇單丁基醚和兩種或多種所述水溶性有機溶劑的混合物。
9.依據權利要求1～8中任一項的組合物，其中組分D是氨和/或單乙醇胺，和/或組分E是甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸或醯胺基磺酸。
10.一種製備水溶性或水分散性化合物的方法，其包括以下步驟i)使用作為組分Ab的至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團，交聯作為組分Aa的聚亞烷基聚胺、聚醯胺基胺、接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺、聚醚-胺和所述化合物的混合物；和ii)使步驟i)中獲得的產物與作為組分C的以下物質反應單烯屬不飽和羧酸，單烯屬不飽和羧酸的鹽、酯、醯胺或腈，氯代羧酸和/或縮水甘油基化合物，如縮水甘油酸、縮水甘油醯胺或縮水甘油酯。
11.一種可通過依據權利要求10的方法製備的水溶性或水分散性化合物。
12.一種處理硬表面的方法，其中使硬表面與依據權利要求1～9中任一項的組合物接觸。
13.權利要求1或4～6任一項中的或依據權利要求11的水溶性或水分散性化合物用於處理硬表面的用途，用於快速且無條紋的乾燥，容易地去汙，降低或抑止在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥痕跡。
14.依據權利要求1～9中任一項的組合物用於處理硬表面的用途，用於快速且無條紋的乾燥，容易地去汙，降低或抑止在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥痕跡。
全文摘要
本發明涉及一種用於處理硬表面的組合物，該組合物包含作為化合物A的水溶性或水分散性化合物和水，該組分A可通過使下列化合物反應而獲得aa)作為組分Aa的聚亞烷基聚胺、聚醯胺基胺、接枝有吖丙啶的聚醯胺基胺、聚醚－胺和所述化合物的混合物，ab)如果合適，作為組分Ab的至少雙官能的交聯劑，其具有滷代醇、縮水甘油基、氮丙啶或異氰酸酯單元或滷素原子作為官能團，和ac)單烯屬不飽和羧酸，單烯屬不飽和羧酸的鹽、酯、醯胺或腈，氯代羧酸和/或縮水甘油基化合物，如縮水甘油酸、縮水甘油醯胺或縮水甘油酯。本發明也涉及該水溶性或水分散性化合物的製備方法，可通過本發明方法製備的水溶性或水分散性化合物，和依據本發明的水溶性或水分散性化合物在用於處理硬表面的組合物中的應用，用於快速且無條紋的乾燥，容易地去汙，降低或抑止在硬表面上水的凝結和/或形成水的乾燥痕跡。
文檔編號C11D3/00GK1926228SQ200580006374
公開日2007年3月7日 申請日期2005年1月27日 優先權日2004年1月30日
發明者H·貝克爾, H-J·德根, M·古茨曼, T·加斯, V·布賴格 申請人:巴斯福股份公司