一種用於彈簧探針組裝的模具的製作方法
2023-10-24 10:14:07 1
專利名稱：一種用於彈簧探針組裝的模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及彈簧探針的製造工藝，具體是彈簧探針的組裝模具。
背景技術：
彈簧探針，又名Pogo pin，亦被稱為天線頂針、探針、頂針，是一種應用於手機等電子產品中的精密連接器，廣泛應用於手機天線，手機電池等與手機主板之間的連接作用，為客戶解決無法用彈片或其它連接器難以完成的連接之用途。Pog0 Pin在使用過程中性能穩定、接觸性能高、連接用途廣泛、是連接器首選之產品。pogo pin內部有一個精密彈簧結構。Pogo pin的組成部分為三個部件，針頭、彈簧、針管。彈簧探針的特殊結構及尺寸，使得批量加工組裝以上各部件形成成品探針的工藝較為複雜，在加工效率和加工成本之間往往難以兩者兼得。
發明內容
針對上述問題，本發明旨在提供一種組裝效率高、加工成本低的用於彈簧探針組裝的模具。為實現該技術目的，本發明的方案是一種用於彈簧探針組裝的模具，所述彈簧探針由針管、彈簧和針頭組成，針管的底部為大部位，頂部為套裝針頭的小部位，彈簧封裝在針管內對針頭產生張力，針頭鉚合於針管內的部位為大頭部位，外露於針管的部位為小頭部位；該模具的特徵在於其由各自獨立的、平板結構的篩針管模塊、針管定位模塊、針管底板模塊、篩彈簧模塊、篩針頭模塊、漏針頭模塊及鉚合上模塊組成，上述各模塊均設有用於互相之間匹配的定位結構，其中篩針管模塊中布設有一組針管篩孔，該篩孔的孔徑與針管底部大小匹配，針管在重力的作用下可直立於該篩孔中；針管定位模塊中布設有與針管篩孔一一對應的定位孔，針管的小部位管徑與定位孔孔徑匹配(同心)，針管可穿過該定位孔而被固定在該定位模塊上；針管底板模塊可固定於針管定位模塊定位針管底部的端面，固定針管的軸向運動；篩彈簧模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的彈簧篩孔，該篩孔的孔徑與彈簧的外徑匹配，彈簧在重力的作用下通過該孔滑落至針管內；篩針頭模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的針頭同心篩孔，該篩孔的孔經與針頭小頭部位的外經匹配，針頭在重力的作用下可直立於該篩孔中；漏針頭模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的漏針頭孔，該孔的孔徑與針頭大頭部位的外徑匹配，針頭在重力的作用下通過該孔滑落至針管內；鉚合上模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的鉚合凹槽，該凹槽受到壓力時可將針管的頂部鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內。作為優選，所述篩針管模塊和篩彈簧模塊均設置有凹陷面，相應篩孔均布設在該凹陷面內。作為優選，所述彈簧篩孔的彈簧進入端的孔徑大於彈簧外徑，該篩孔的軸向截面呈漏鬥狀。作為優選，所述針管底板模塊與針管底部接觸的部位均設置有放置針管底部滑動的凹槽。採用本方案的方法進行彈簧探針的組裝，可以在一次工序中同時批量的組裝出大量的成品探針，具體數量由模塊上設定的孔位決定，組裝效率極高；此外，該方法只需要藉助簡單的人力勞動即可完成，方法中使用的工具等結構簡單且可適用於多型號的探針，大大降低了組裝加工的成本。
圖1為本發明中彈簧探針的組裝結構示意圖。
圖2為篩針管模塊的結構示意圖。
圖3為篩針管模塊的橫截面結構示意圖。
圖4為針管落入篩針管模塊的結構示意圖。
圖5為針管定位模塊的結構示意圖。
圖6為針管固定在定位模塊內的結構示意圖。
圖7為針管底板模塊的結構示意圖。
圖8為本發明中預裝部件一的結構示意圖。
圖9為篩彈簧模塊的結構示意圖。
圖10為彈簧通過彈簧篩板落入針管的結構示意圖。
圖11為篩針頭模塊的結構示意圖。
圖12為針頭落入漏針頭模塊的結構示意圖。
圖13為漏針頭模塊的結構示意圖。
圖14為漏針頭模塊、卡片和篩針頭模塊結合的示意圖。
圖15為鉚合上模塊的結構示意圖。
圖16為鉚合上模塊的部分橫截面的結構示意圖
圖17為鉚合產品的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例和具體使用方法，對本發明做進一步詳細說明。本發明的一種用於彈簧探針組裝的方法，如圖1所示，所述彈簧探針由針管1、彈簧2和針頭3組成，針管的底部11為大部位，頂部12為套裝針頭的小部位，彈簧2封裝在針管1內對針頭3產生張力，針頭3鉚合於針管1內的部位為大頭部位31，外露於針管的部位為小頭部位32;該模具由各自獨立的、平板結構的篩針管模塊41、針管定位模塊42、針管底板模塊5、篩彈簧模塊6、篩針頭模塊7、漏針頭模塊8及鉚合上模塊9組成，上述各模塊均設有用於互相之間匹配的定位結構10，其中如圖2、3所示，篩針管模塊41中布設有一組針管篩孔411，該篩孔411的孔徑與針管底部11的外徑大小匹配，針管在重力的作用下可直立於該篩孔中，所述篩針管模塊41設置有凹陷面412，相應篩孔411均布設在該凹陷面內；如圖5所示針管定位模塊42中布設有與針管篩孔411 一一對應的定位孔421，針管的小部位12管徑與定位孔421孔徑匹配，針管1可穿過該定位孔421而被固定在該定位模塊上；如圖7所示，針管底板模塊5可固定於針管定位模塊定位針管底部11的端面，固定針管的軸向運動，針管底板模塊與針管底部接觸的部位均設置有放置針管底部滑動的凹槽；在具體實施時，篩針管步驟通過以下方式操作將針管1放入篩針管模塊41內，因針管1底部11大，重心在底部，將模塊左右前後擺動，針管底部11會先進入模塊內(見下面放大圖4所示)。再將針管1定位模塊42放入篩好針管的模塊內，將兩模塊倒轉180度， 讓針管1小部位12進入定位模塊42內，再取掉篩針管模塊41 (見下面放大圖6所示)。最後將針管底板模塊5對準針管定位模塊放入，固定好，將兩模塊倒轉180度，如上完成篩針管工序(見下面放大圖8所示)，形成預裝部件一。如圖9所示，篩彈簧模塊6中布設有一組與針管定位孔421 —一對應的彈簧篩孔 61，該篩孔61的孔徑與彈簧2的外徑匹配，彈簧2在重力的作用下通過該孔滑落至針管1 內；作為最佳實施例，所述彈簧篩孔61的彈簧進入端的孔徑大於彈簧外徑，該篩孔的軸向截面呈漏鬥狀，如圖10所示。在具體實施時，篩彈簧步驟通過以下方式操作將一彈簧篩板 6放置於上述預裝部件一的針管頂部12，彈簧篩板6上的孔位均與各針管1 一一對應，將彈簧2放置在該彈簧篩板6上用毛刷左右前後刷動，彈簧批量落入對應的針管1內，目視針管孔內都有彈簧，再取走該彈簧篩板6，形成預裝部件二 ；如圖10所示。如圖11所示，篩針頭模塊7中布設有一組與針管定位孔421 —一對應的針頭篩孔 71，該篩孔71的孔徑與針頭小頭部位32的外徑匹配，針頭在重力的作用下可直立於該篩孔中；在具體實施時，篩針頭步驟通過以下方式操作如圖12所示，將針頭3放入篩針頭模塊 7上左右前後擺動，讓針頭3小頭部位32進入該模塊7的小孔內，該模塊的針頭插入部位均與定位模塊內的針管一一對應。如圖13所示，漏針頭模塊8中布設有一組與針管定位孔421 —一對應的漏針頭孔 81，該孔的孔徑與針頭大頭部位31的外徑匹配，針頭3在重力的作用下通過該孔滑落至針管1內.具體實施時，漏針頭步驟通過以下方式操作如圖14所示，篩針頭模塊7的針頭3 大頭部位31端放上卡片11並固定後再放上漏針頭模塊8，將漏針頭模塊8端放置於預裝部件二的針管頂部，再將卡片11抽走，針頭3的大頭部位31在重力的作用下落入對應的針管 1內，再取走該漏針頭模塊，形成預裝部件三。如圖15、16所示，鉚合上模塊9中布設有一組與針管定位孔421 —一對應的鉚合凹槽91，該凹槽受到壓力時可將針管1的頂部鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內。在具體實施時，如圖17所示，鉚合產品步驟通過以下方式操作將一鉚合上模塊9放入上述預裝部件三，對該鉚合上模塊9和底板模塊5施壓，將針管的小部位端鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內即形成成品P0G0PIN(彈簧探針)。通常會將鉚合產品步驟放入鉚合機內，按下起動按鈕，鉚合完成，再取出模塊與 pogo pin成品。至此，整個工序完成。採用本具體實施例的模具進行彈簧探針的組裝，可以在一次工序中同時批量的組裝出大量的成品探針，具體數量由模塊上設定的孔位決定，通常可以達到一批幾百件同時組裝，組裝效率極高；此外，該方法只需要藉助簡單的人力勞動即可完成，方法中使用的工具等結構簡單且可適用於多型號的探針，大大降低了組裝加工的成本。經過大量的測試，本組裝方法的產品成品良率非常高，基本不會出現殘次品。以上所述，僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護範圍之內。
權利要求
1.一種用於彈簧探針組裝的模具，所述彈簧探針由針管、彈簧和針頭組成，針管的底部為大部位，頂部為套裝針頭的小部位，彈簧封裝在針管內對針頭產生張力，針頭鉚合於針管內的部位為大頭部位，外露於針管的部位為小頭部位；該模具的特徵在於其由各自獨立的、 平板結構的篩針管模塊、針管定位模塊、針管底板模塊、篩彈簧模塊、篩針頭模塊、漏針頭模塊及鉚合上模塊組成，上述各模塊均設有用於互相之間匹配的定位結構，其中篩針管模塊中布設有一組針管篩孔，該篩孔的孔徑與針管底部大小匹配，針管在重力的作用下可直立於該篩孔中；針管定位模塊中布設有與針管篩孔一一對應的定位孔，針管的小部位管徑與定位孔孔徑匹配，針管可穿過該定位孔而被固定在該定位模塊上；針管底板模塊可固定於針管定位模塊定位針管底部的端面，固定針管的軸向運動； 篩彈簧模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的彈簧篩孔，該篩孔的孔徑與彈簧的外徑匹配，彈簧在重力的作用下通過該孔滑落至針管內；篩針頭模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的針頭篩孔，該篩孔的孔徑與針頭小頭部位的外徑匹配，針頭在重力的作用下可直立於該篩孔中；漏針頭模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的漏針頭孔，該孔的孔徑與針頭大頭部位的外徑匹配，針頭在重力的作用下通過該孔滑落至針管內；鉚合上模塊中布設有一組與針管定位孔一一對應的鉚合凹槽，該凹槽受到壓力時可將針管的頂部鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內。
2.根據權利要求1所述的組裝的方法，其特徵在於所述篩針管模塊和篩彈簧模塊均設置有凹陷面，相應篩孔均布設在該凹陷面內。
3.根據權利要求1所述的組裝的方法，其特徵在於所述彈簧篩孔的彈簧進入端的孔徑大於彈簧外徑，該篩孔的軸向截面呈漏鬥狀。
4.根據權利要求1所述的組裝的方法，其特徵在於所述針管底板模塊與針管底部接觸的部位均設置有放置針管底部滑動的凹槽。
全文摘要
本發明公開了一種用於彈簧探針組裝的模具，所述彈簧探針由針管、彈簧和針頭組成，該模具的特徵在於其由各自獨立的、平板結構的篩針管模塊、針管定位模塊、針管底板模塊、篩彈簧模塊、篩針頭模塊、漏針頭模塊及鉚合上模塊組成，上述各模塊均設有用於互相之間匹配的定位結構。採用本方法進行彈簧探針的組裝，可以在一次工序中同時批量的組裝出大量的成品探針，具體數量由模塊上設定的孔位決定，組裝效率極高；此外，該方法只需要藉助簡單的人力勞動即可完成，方法中使用的工具等結構簡單且可適用於多型號的探針，大大降低了組裝加工的成本。
文檔編號H01R13/24GK102263352SQ201110173639
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者魏正鵬 申請人:魏正鵬