一種塗布機的製作方法

2023-10-24 02:22:42

本發明涉及塑膜表面塗膠技術領域，具體涉及一種塗布機。

背景技術：

目前，薄膜在我們的生產生活中應用的越來越廣泛，用於電子產品包裝的塑料薄膜需要對薄膜進行塗膠、電暈以及電解等工序對薄膜進行處理，防止靜電對電子產品造成損害，現有的薄膜塗膠裝置是通過塗膠輥對薄膜塗膠，塗膠輥上設有刮片，使塗膠輥上的膠液均勻，然而刮片長時間固定對著塗膠輥刮膠，容易對塗膠輥造成損害，在塗膠的時容易造成塗抹不均勻，降低了薄膜的生產質量，在塗膠完成後對薄膜進行烘乾收卷，收卷後薄膜溫度較高容易造成變形，不能滿足生產的需要。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對目前，薄膜在我們的生產生活中應用的越來越廣泛，用於電子產品包裝的塑料薄膜需要對薄膜進行塗膠、電暈以及電解等工序對薄膜進行處理，防止靜電對電子產品造成損害，現有的薄膜塗膠裝置是通過塗膠輥對薄膜塗膠，塗膠輥上設有刮片，使塗膠輥上的膠液均勻，然而刮片長時間固定對著塗膠輥刮膠，容易對塗膠輥造成損害，在塗膠的時容易造成塗抹不均勻，降低了薄膜的生產質量，在塗膠完成後對薄膜進行烘乾收卷，收卷後薄膜溫度較高容易造成變形，不能滿足生產的需要之不足而提供一種塗布機。

本發明包括機架、膠盒、塗膠輥、刮片、電機、一組傳動輥、烘乾箱和冷卻箱，膠盒底部設有電加熱絲，所述塗膠輥為磨砂輥，膠盒和塗膠輥分別安裝在機架上，且塗膠輥一部分位於膠盒內，刮片的一側設有凸塊，刮片活動安裝在機架上，並位於塗膠輥的一側，電機的輸出軸上設有圓柱凸輪，電機通過圓柱凸輪與凸塊的配合帶動刮片往復移動，烘乾箱和冷卻箱的兩端分別開有進料口和出料口，一組傳動輥、烘乾箱和冷卻箱分別安裝在機架上，且烘乾箱的出料口和冷卻箱的進料口相通。

所述機架上設有一對直線軸承，刮片兩端設有軸，刮片兩端分別通過軸與一對直線軸承的配合活動安裝在機架上。

本發明優點是：通過在膠盒內設電熱絲，保證膠液的溫度，方便塗膠輥把膠液捲起塗抹到工件上，來回活動的刮片，防止長時間固定對塗膠輥刮膠，對塗膠輥局部進行磨損，增加塗膠的質量，烘乾後再進行冷卻，保證收卷時薄膜處於正常溫度，提高收卷質量。

附 圖 說 明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是圖1A-A截面示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明包括機架1、膠盒2、塗膠輥3、刮片4、電機5、一組傳動輥6、烘乾箱7和冷卻箱8，膠盒2底部設有電加熱絲9，所述塗膠輥3為磨砂輥，膠盒2和塗膠輥3分別安裝在機架1上，且塗膠輥3一部分位於膠盒2內，刮片4的一側設有凸塊11，刮片4活動安裝在機架1上，並位於塗膠輥3的一側，電機5的輸出軸上設有圓柱凸輪12，電機5通過圓柱凸輪12與凸塊11的配合帶動刮片4往復移動，烘乾箱7和冷卻箱8的兩端分別開有進料口和出料口，一組傳動輥6、烘乾箱7和冷卻箱8分別安裝在機架1上，且烘乾箱7的出料口和冷卻箱8的進料口相通。

所述機架1上設有一對直線軸承10，刮片4兩端設有軸，刮片4兩端分別通過軸與一對直線軸承10的配合活動安裝在機架1上。

工作方式和原理：工件在塗膠輥3上經過，塗膠輥3在轉動的時候把膠盒2內的膠液帶起並塗抹到工件上，塗膠輥3為磨砂輥，方便把膠液帶起，刮片4把塗膠輥3上多餘的膠液刮掉，使塗膠輥3上的膠液均勻的塗抹的到工件上，電機5通過圓柱凸輪12與凸塊11的配合帶動刮片4往復移動，使刮片4在移動過程中對塗膠輥3進行刮膠，避免刮片4長時間固定在一個位置進行刮膠，膠液中含有的雜質容易卡在刮片4與塗膠輥3之間，容易對塗膠輥3的局部造成磨損，使塗膠不均勻，刮片4處於運動狀態，則較容易把雜質剔除掉，工件塗膠後經過傳動輥6翻面，使塗膠的一側位於上方，工件再經過烘乾箱7烘乾和冷卻箱8降溫，然後對工件進行收卷。