一種節理性頁巖人造巖心的製備方法
2023-10-27 23:11:32
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法
【專利摘要】本發明屬於人造巖心製備【技術領域】，具體涉及一種節理性頁巖人造巖心的製備方法。該方法包括如下步驟：將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；向混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。利用該方法可以得到具有一定裂縫發育、層理髮育、脆性的水泥試樣，能夠相對準確的模擬出節理性頁巖巖石的層理面（1）、天然裂縫（2）、水力裂縫（3）等力學性質，以便高效開發頁巖油氣；該方法所用的材料簡單、成本低廉、操作簡便。
【專利說明】一種節理性頁巖人造巖心的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於人造巖心製備【技術領域】，具體涉及一種節理性頁巖人造巖心的製備方法。
【背景技術】
[0002]頁巖氣儲層在沉積過程中發育層理、片理、微裂縫等弱面，上述弱面影響著水力壓裂裂縫的擴展方向。根據四川盆地龍馬溪頁巖的裂縫發育特徵、礦物組分和巖石力學性質，在實驗室製備人造巖心進行真三軸水力壓裂物理模擬實驗，是認識頁巖儲層，模擬頁巖力學特徵，高效開發頁巖油氣的重要手段。目前，實驗室製備巖心常採用水泥和石英砂按比例混合澆鑄，這種方法製備的巖心具有較好的均質各向同性特徵，脆性低，但它忽略了粘度礦物、脆性礦物成份和裂隙對頁巖物理性質的影響，並不適合於模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的頁巖巖心。
[0003]申請號為201210101103.8的中國發明專利，公開了一種人造長巖心及其製備方法。該方法是為了解決現有人造巖心長度尺寸難以滿足實驗要求的問題，其是由石英砂和膠結物組成，並不適合於模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的頁巖巖心。申請號為201310022534.X的另一中國發明專利，公開了一種聲學實驗模擬碳酸鹽人造巖心的製備方法，該人造巖心的骨架模擬材料為碳酸鹽巖巖屑或粉末，其組成和配比忽略了粘度礦物、脆性礦物成份和裂隙對頁巖物理性質的影響，也不適合於模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的
頁巖巖心。[0004]由此，本領域需要一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，以克服現有技術的缺陷。一種人造巖心IE製作方法。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，該方法可以得到具有一定裂縫發育、層理髮育、脆性的水泥試樣，能夠相對準確的模擬出節理性頁巖巖石的力學性質。
[0006]一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(1)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
上述方案中優選的是，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4-5:4-5:0.8-1.2:0.8-1.2。
[0007]上述任一方案中優選的是，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.5:4.5:1:1。
[0008]上述任一方案中優選的是，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.1-0.2 %。[0009]上述任一方案中優選的是，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.05^0.1 %。
[0010]上述任一方案中優選的是，所述水佔人造巖心的質量百分比為為If20%。
[0011]上述任一方案中優選的是，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0012]上述任一方案中優選的是，所述的石英砂粒度為80-120目。
[0013]上述任一方案中優選的是，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0014]上述任一方案中優選的是，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0015]上述任一方案中優選的是，所述麥片為食用麥片，直徑為5_8mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0016]上述任一方案中優選的是,所述碎紙片為長10-20mm,寬5-10mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0017]上述任一方案中優選的是，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0018]上述任一方案中優選的是，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX 300mmX 300mm或400m mX 400mmX 400mm。該兩種水泥試樣分別對應於現有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統和400mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0019]上述任一方案中優選的是，步驟(1)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌10-15分鐘。
[0020]上述任一方案中優選的是，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間10-15天。
[0021]本發明中製備的節理性頁巖適合於模擬具有多層理、多裂縫、高脆性的節理性頁巖巖心；水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比，以及麥片、碎紙片的應用和水的用量，及製備過程中考慮到了粘度礦物、脆性礦物成份和裂隙對頁巖物理性質的影響，使得製備的巖心試樣與頁巖巖石力學性質相似，能夠更適於真三軸水力壓裂物理模擬實驗，更進一步認識頁巖儲層以及模擬頁巖的層理面、天然裂縫和水力裂縫等力學特徵，以便高效開發頁巖油氣；該方法所用的材料簡單、成本低廉、操作簡便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為按照本發明中節理性頁巖人造巖心的製備方法一優選實施例的節理性頁巖巖樣不意圖。
[0023]圖2為按照本發明中節理性頁巖人造巖心的製備方法一優選實施例的水力壓裂試驗主裂縫面圖片。
[0024]圖3為按照本發明中節理性頁巖人造巖心的製備方法一優選實施例的層理面與水力裂縫面圖片。
[0025]圖中:
1-層理面；2_天然裂縫；3_水力裂縫。
【具體實施方式】
[0026]為了進一步了解本發明，下面結合具體實施例對本發明作更為詳細的描述，實施例只對本發明具有示例性作用，而不具有任何限制性的作用；任何本領域技術人員在本發明的基礎上作出的非實質性修改，都應屬於本發明保護的範圍。
[0027]實施例1
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.5:4.5:1:1。
[0028]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.1%。
[0029]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.05%。
[0030]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為19%。
[0031]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0032]在本實施例中，所述的石英砂粒度為80目。
[0033]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0034]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0035]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為6mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0036]在本實施例中，所述碎紙片為長1mm,寬5mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0037]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0038]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX300mmX300mm。該種水泥試樣對應於現有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0039]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌10分鐘。
[0040]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間15天。
[0041]利用本實施例中的節理性頁巖人造巖心進行真三軸水力壓裂物理模擬實驗，結果如圖1、2、3。本實施例中節理性頁巖人造巖心的層理面1、天然裂縫2和水力裂縫3與頁巖巖石力學性質相似，通過該方法可以更進一步認識頁巖儲層以及模擬頁巖力學特徵。
[0042]實施例2
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4: 5:0.8:0.8。
[0043]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.12%。
[0044]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.1%。[0045]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為18%。
[0046]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0047]在本實施例中，所述的石英砂粒度為90目。
[0048]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0049]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0050]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為5_。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0051]在本實施例中，所述碎紙片為長12mm，寬1mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0052]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0053]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應於現有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0054]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌15分鐘。
[0055]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間11天。
[0056]實施例3
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為5: 4:1.2:1.2。
[0057]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.2%。
[0058]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.06%ο
[0059]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為20%。
[0060]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0061]在本實施例中，所述的石英砂粒度為120目。
[0062]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0063]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0064]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為8mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0065]在本實施例中，所述碎紙片為長20mm,寬6mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0066]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0067]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應於現有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統。[0068]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌11分鐘。
[0069]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間10天。
[0070]實施例4
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.2: 4.6:0.9:0.85。
[0071]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.14%。
[0072]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.07%。
[0073]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為18.6%。
[0074]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0075]在本實施例中，所述的石英砂粒度為100目。
[0076]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0077]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0078]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為7mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0079]在本實施例中，所述碎紙片為長14mm，寬7mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0080]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0081]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應於現有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0082]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌12分鐘。
[0083]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間12天。
[0084]實施例5
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.7: 4.2:1.1:0.95。
[0085]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.15%。
[0086]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.08%ο
[0087]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為18.8%。
[0088]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。[0089]在本實施例中，所述的石英砂粒度為120目。
[0090]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0091]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0092]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為5.5mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0093]在本實施例中，所述碎紙片為長16mm，寬8mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0094]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0095]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為400mmX400mmX400mm。該種水泥試樣分別對應於現有的400mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0096]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌14分鐘。
[0097]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間13天。
[0098]實施例6
一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.8: 4.3:1.05:0.9。
[0099]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.17%。
[0100]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.09%ο
[0101]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為19.2%。
[0102]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0103]在本實施例中，所述的石英砂粒度為90目。
[0104]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0105]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0106]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為6.6_。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0107]在本實施例中，所述碎紙片為長18mm，寬9mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0108]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0109]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX300mmX300mm。該種水泥試樣對應於現有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0110]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌13分鐘。
[0111]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間14天。
[0112]實施例7 一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟:
(1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌；
(2)向步驟(I)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌；
(3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
在本實施例中，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.3: 4.9:0.85:1.1。
[0113]在本實施例中，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0.18%。
[0114]在本實施例中，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.06%ο
[0115]在本實施例中，所述水佔人造巖心的質量百分比為為19.8%。
[0116]在本實施例中，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。所述複合矽酸鹽水泥為PC.PC32.5R型建築水泥，該類型水泥配伍性好，膠接強度高。
[0117]在本實施例中，所述的石英砂粒度為80目。
[0118]在本實施例中，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
[0119]在本實施例中，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。該石膏粉水化後強度較低，可提高巖心試樣的脆性。
[0120]在本實施例中，所述麥片為食用麥片，直徑為7.4mm。該麥片富有彈性，可以模擬頁巖地層的微裂縫。
[0121]在本實施例中，所述碎紙片為長15mm,寬6.5mm的A4列印紙。該碎紙片可以模擬頁巖地層的大尺度裂縫。
[0122]在本實施例中，所述潤滑油為灰殼潤滑油。該潤滑油可以降低層理面的膠接強度。
[0123]在本實施例中，步驟(3)中，所述的水泥試樣尺寸為300mmX300mmX300mm。該種水泥試樣對應於現有的300mm真三軸模擬壓裂實驗系統。
[0124]在本實施例中，步驟(I)中，所述攪拌是用石英砂攪拌機進行攪拌15分鐘。
[0125]在本實施例中，步驟(3)中，所述乾燥是自然晾乾，持續時間15天。
【權利要求】
1.一種節理性頁巖人造巖心的製備方法，包括如下步驟: (1)將水泥、石英砂、粘土、石膏粉進行混合攪拌； (2)向步驟(1)中的混合物中加入少量麥片、碎紙片，再加水均勻攪拌； (3)將步驟(2)中的混合物分層澆鑄成水泥試樣，層與層之間塗一層潤滑油，待水泥試樣乾燥成型後，即可得到節理性頁巖人造巖心。
2.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4-5:4-5:0.8-1.2:0.8-1.2。
3.如權利要求2所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述水泥、石英砂、粘土、石膏粉的體積比為4.5:4.5:1:1。
4.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述麥片佔人造巖心的質量百分比為0. 1~0.2 %。
5.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述碎紙片佔人造巖心的質量百分比為為0.05^0.1 %。
6.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述水佔人造巖心的質量百分比為為18~20%。
7.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述水泥為複合矽酸鹽水泥。
8.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述的石英砂粒度為80~120目。
9.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述的粘土礦物組分包括蒙脫石和伊利石。
10.如權利要求1所述的節理性頁巖人造巖心的製備方法，其特徵在於，所述石膏粉為白雲質磨具用的石膏粉。
【文檔編號】G01N1/28GK104034563SQ201410260860
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】侯冰, 陳勉, 金衍, 程萬, 盧運虎 申請人:中國石油大學(北京)