高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器的製作方法
2023-10-27 10:58:52
專利名稱：高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是燃燒器，特別是一種煉油廠加熱裝置使用的燃燒器。
背景技術：
煉油廠加熱裝置(加熱爐)的燃燒器，其燃料為煉油廠的瓦斯氣，所用的燃燒器主要為以下幾種1、直線配風、噴燃氣燃燒器，這種燃燒器由配風器與瓦斯槍組成，所用的瓦斯氣有高壓瓦斯(壓力為3kg以上)和低壓瓦斯(壓力為3kg以下)。在實際使用中，當瓦斯壓力降至0.5kg以下時，瓦斯壓力小、流速慢；當降至0.2kg以下時，壓力稍有波動易發生回火、爆燃現象，存在極大的不安全隱患，而這部分的瓦斯只能用作燃料且量又比較大，不利用只能放掉，又造成浪費。因此在實際操作時不得不根據瓦斯的壓力情況反覆更換噴嘴，一會換成瓦斯槍，一會換成蒸汽霧化油槍，以適應瓦斯的壓力，反覆更換及其麻煩，而且燃燒器的熱效率低；2、將配直流風的噴直線瓦斯槍與多個噴孔頭的蒸汽霧化油槍的噴嘴組合成為一體，燃燒槍中心為油槍外部為瓦斯槍，燃燒器的噴油孔為直立式，噴油時噴孔處向下流油，時間一長下流的油把外部的瓦斯孔堵死，影響瓦斯氣噴出量；3、為雙角力配旋風吸空噴嘴燃氣燃燒器，這種燃燒器通過雙角力配旋風，燃燒效果好，熱效率可達90.82％，但這種燃燒器使用燃料選擇性小，只適用於0.2壓力以上的瓦斯氣或天然氣。
發明內容
本發明提拱一種高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器，該燃燒器可以使用一種或兩種燃料，也可以將兩種以上的燃料同時使用，解決現有燃燒器使用燃料品種選擇性小的問題。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器包括噴油槍、混合室、燃氣噴頭、配風箱，噴油槍前端有噴嘴，噴嘴與槍體之間有混合室，槍體中心有蒸汽通道；混合室分為一次混合室、二次混合室，一次混合室與蒸汽通道、燃油通道相通，二次混合室與一次混合室相通；槍體由內向外依次設置燃油通道、高壓燃氣通道、低壓燃氣通道，高壓燃氣通道和低壓燃氣通道的前端均連接有燃氣噴頭，低壓燃氣通道的出口位於燃氣槍吸空口的前部；配風箱由隔板隔成三個通風道，三個通風道內分別設置有通風擋板，配風箱的後擋板設置在燃氣槍吸空口的後部。
本發明採用上述結構將燃氣槍、燃油槍組合在一起，在一個配風箱內設置三個通風道，通風道6的配風由吸空口進入與高壓燃氣、低壓燃氣形成的混合氣體混合，並推動混合氣體向前流動，在流動的過程中不斷產生的氣流再將空氣吸入在燃氣槍內的吸空部分進行預混，經燃氣噴頭從燃氣槍前端的噴氣孔噴出燃燒，噴出後在噴氣孔遇通風道5配出的旋轉風再次混合，燃燒的火焰在通風道4配出的直流風的保護下在直流風限定的範圍內呈旋轉式燃燒；燃油槍前端混合室設計為兩個混合室，使進入的燃油和蒸汽在混合室內進行兩次混合、兩次汽化後從噴油嘴噴出燃燒。
本發明的有益效果是1、本發明燃料選擇性大，所用燃料可以單獨使用高壓燃氣、低壓燃氣或燃油，也可以將高壓燃氣、低壓燃氣兩種燃氣混合使用，還可以將高壓燃氣或低壓燃氣與燃油混合同時使用。
2、本發明使用燃氣作燃料時，可將0.2kg以下不能併網的低壓燃氣(瓦斯)引到加熱爐做燃料，降低燃料成本。
3、本發明中燃油槍的混合室為兩次混合、兩次汽化，蒸汽噴嘴的孔面積從∮3mm(7.065mm2)降到∮1.5mm(1.76mm2)，油汽混合充分，節省蒸汽，燃燒效果好。
四
圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖。
圖中1噴油嘴、2噴氣孔、3內倒角、4通風道、4a通風擋板、5通風道、5a通風擋板、6通風道、6a通風擋板、7後擋板、8看、點火孔、9蒸汽通道、10燃油通道、11高壓燃氣通道、12低壓燃氣通道、13一次混合室、14二次混合室、15旋風片、16吸空口。
五具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步說明如圖1中所示的高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器包括噴油槍、混合室、燃氣噴頭、配風箱，噴油槍前端有噴油嘴1，噴油嘴1與槍體之間有混合室，槍體中心有蒸汽通道9。混合室分為一次混合室13、二次混合室14，一次混合室13與蒸汽通道9、燃油通道10相通，二次混合室14與一次混合室13相通。槍體由內向外依次設置燃油通道10、高壓燃氣通道11、低壓燃氣通道12；配風箱由隔板隔成4、5、6三個通風道，通風道4內設有控制風量的通風擋板4a，通風道5內設有控制風量的通風擋板5a，通風道6內設有控制風量的通風擋板6a，通風道6與燃氣槍的吸空部分有吸空口16，配風箱的後擋板7設置在燃氣槍吸空口16的後部。低壓燃氣通道12的出口位於燃氣槍吸空口16的前部，高壓燃氣通道11的出口位置設置在低壓燃氣通道12進口的前部，高壓燃氣通道11和低壓燃氣通道12的前端均連接有燃氣噴頭，進入高壓燃氣通道11和低壓燃氣通道12的燃氣從各自連接的燃氣噴頭進入燃氣槍的吸空部分，並在吸空部分形成混合氣體。通風道6的配風為直流風，用作與進入吸空部分的低壓燃氣、高壓燃氣形成的混合氣體的配風。通風道6的配風從吸空口16進入在燃氣槍的吸空部分，在吸空部分與進入的低壓燃氣、高壓燃氣形成的混合氣體混合，通風道6的配風量為燃燒用量的80-90％，其餘風量由通風道5補充。通風道6的配風在燃氣槍的吸空部分與混合氣體混合後從前端的噴氣孔2呈旋轉式噴出。通風道5的前端裝有旋風片15，旋風片15的結構見圖2，旋風片15使配風以旋轉方式配出，為旋轉風。通風道5配出的旋轉風在通風道5前端的出口處為已燃燒的混合氣體補充風量、助燃，使燃燒的火焰呈旋轉式燃燒，噴出的燃氣燃燒充分，這種旋轉式燃燒的形式延長了爐堂內的熱交換時間。通風道4內配出的是直流風，用於控制燃燒火焰的範圍，因此通風道4內配出的為保護風。為了防止燒爐管，在通風道4前端設有內倒角3，燃氣槍槍體外側與配風道6之間設有看、點火孔8。4、5、6三個通風道內分別設置的通風擋板4a、5a、6a為刻度擋板，用於隨時調節控制風量。
實施例1上述方案用於450萬大卡的加熱爐，低壓燃氣(瓦斯)壓力為0.01kg/cm2，高壓燃氣(瓦斯)壓力為3-5kg/cm2，設計安裝兩個燃燒器，根據爐的熱負荷及高壓燃氣的壓力，兩個高壓燃氣噴嘴每個面積為56mm2，燃料為燃油、高壓燃氣(瓦斯)、低壓燃氣(瓦斯)同時使用。蒸汽由蒸汽通道9進入，燃油從燃油通道10進入，高壓燃氣從高壓燃氣通道11進入，低壓燃氣從低壓燃氣通道12進入。蒸汽與燃油在一次混合室13混合、汽化，然後進入二次混合室14進行第二次混合、第二次汽化後從噴油嘴1噴出。高壓燃氣和低壓燃氣從各自通道前端的連接的燃氣噴頭進入燃氣槍的吸空部分，在吸空部分與從吸空口16進入的通風道6的配風混合後從噴氣孔2呈旋轉方式噴出，與通風道5的配風混合、並在通風道4配出的直流風的保護下呈旋轉式燃燒。燃燒的火型高度在1200-1300mm左右，下部800-900mm之間為白火，其上部全部為淺白火，熱效率可達90.82％。
實施例2燃燒器使用燃油作燃料時，高壓燃氣通道、低壓燃氣通道關閉。蒸汽由蒸汽通道9進入，燃油從燃油通道10進入，蒸汽與燃油在一次混合室13混合、汽化，然後進入二次混合室14進行二次混合、二次汽化後從噴油嘴1噴出，配風箱的配風形式同實施例1，風量根據火焰情況隨時調整。噴油嘴1無漏油現象，燃燒的火型高度在1200-1300mm左右，下部800-900mm之間為白火，其上部為淺白火，蒸汽噴嘴的孔面積為∮1.5mm(1.76mm2)，油汽混合充分，節省蒸汽，燃燒效果好，熱效率可達90.87％。
實施例3燃燒器使用高壓燃氣和低壓燃氣作燃料時，蒸汽通道9、燃油通道10關閉。高壓燃氣和低壓燃氣從各自通道前端連接的燃氣噴頭進入燃氣槍的吸空部分，在吸空部分與從吸空口16進入的通風道6的配風混合後從噴氣孔2呈旋轉方式噴出，與通風道5的配風混合、並在通風道4配出的直流風的保護下呈旋轉式燃燒。燃燒的火型高度在1200-1300mm左右，下部800-900mm之間為蘭火，其上部全部為白火，熱效率可達90.72％。
實施例4燃燒器使用低壓燃氣和燃油作燃料時，蒸汽由蒸汽通道9進入，燃油從燃油通道10進入，高壓燃氣通道11連接壓縮風，用壓縮風代替高壓燃氣(瓦斯)。蒸汽與燃油在一次混合室13混合、汽化，然後進入二次混合室14進行第二次混合、第二次汽化後從噴油嘴1噴出。低壓燃氣(瓦斯)由低壓燃氣通道12進入，壓縮風(壓力3kg)從高壓燃氣通道11進入推動低壓燃氣向前運行，配風箱的配風形式同實施例1，風量根據火焰情況隨時調整。燃燒的火型高度在1200-1300mm左右，下部800-900mm之間為白火，其上部為淺白火，熱效率可達90.60％。
權利要求
1.一種高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器，包括噴油槍、混合室、燃氣噴頭、配風箱，噴油槍前端有噴嘴(1)，噴嘴(1)與槍體之間有混合室，槍體中心有蒸汽通道(9)；其特徵在於混合室分為一次混合室(13)、二次混合室(14)，一次混合室(13)與蒸汽通道(9)、燃油通道(10)相通，二次混合室(14)與一次混合室(13)相通；槍體由內向外依次設置燃油通道(10)、高壓燃氣通道(11)、低壓燃氣通道(12)，高壓燃氣通道(11)和低壓燃氣通道(12)的前端連接燃氣噴頭；低壓燃氣通道(12)的出口位於燃氣槍吸空口(16)的前部；配風箱由隔板隔成(4、5、6)三個通風道，三個通風道(4、5、6)內分別設置有通風擋板(4a、5a、6a)，配風箱的後擋板(7)設置在燃氣槍吸空口(16)的後部。
2.根據權利要求1所述的高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器，其特徵在於配風箱內通風道(4)的前端有內倒角(3)。
3.根據權利要求1所述的高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器，其特徵在於高壓燃氣通道(10)的出口位置設置在低壓燃氣通道(12)進口的前部。
全文摘要
本發明涉及的一種用於煉油廠加熱爐的高、低壓燃氣與燃油混合使用的燃燒器。該燃燒器包括噴油槍、混合室、燃氣噴頭、配風箱，噴油槍前端有噴嘴，噴嘴與槍體中間有混合室，槍體中心有蒸汽通道；槍體由內向外依次設置燃油通道、高壓燃氣通道、低壓燃氣通道，蒸汽通道、燃油通道與混合室、噴嘴相通；低壓燃氣通道的出口位於燃氣槍吸空口的前部；配風箱有三個通風道，通風道內分別設置有通風擋板，配風箱的後擋板設置在燃氣槍吸空口的後部。該燃燒器可以使用一種或兩種燃料，也可以將兩種以上的燃料同時使用，解決現有燃燒器使用燃料選擇性小的問題。燃油槍的混合室為兩次混合、兩次汽化，蒸汽噴嘴的孔面積小，油氣混合充分，燃燒效果好。
文檔編號F23D17/00GK1831430SQ20061000968
公開日2006年9月13日 申請日期2006年1月31日 優先權日2006年1月31日
發明者金術傑, 金藝, 姜宇, 趙爾權, 宋惠連, 劉曉東, 劉國海, 柴志宏, 梁安全, 郭建新, 曹國斌, 金盛珠 申請人:金盛珠