一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置製造方法
2023-10-28 01:47:17 2
一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置，脫硝系統(2)與餘熱發電鍋爐(1)通過進脫硝關斷閥(6)與出脫硝關斷閥(5)相連通，餘熱發電鍋爐(1)中的過熱器(7)與一級蒸發器(8)旁分別設有相互連通的第一旁通煙道(9)與第二旁通煙道(10)，第二旁通煙道(10)的出口與脫硝系統入口相連通；第一旁通煙道與第二旁通煙道上分別設有第一電動調節閥(11)與第二電動調節閥(12)；DCS系統(13)根據設於旁通煙道出口溫度傳感器反饋的煙氣溫度控制進脫硝關斷閥、出脫硝關斷閥、第一電動調節閥與第二電動調節閥；通過旁通煙道將未參與熱交換的煙氣引入脫硝系統，並通過DCS系統控制進入脫硝系統的高溫煙氣量，使脫硝煙氣溫度滿足脫硝系統的需求。
【專利說明】一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃窯餘熱發電領域，具體是一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]公知的，玻璃窯餘熱發電鍋爐被廣泛用於餘熱發電領域，提高了煙氣的利用效率，但是煙氣中的氮氧化物會對環境造成不利的影響，所以目前都採用SCR法對煙氣進行脫硝處理，脫硝時所需的煙氣溫度一般為330~380°C，玻璃窯餘熱發電鍋爐進口煙氣溫度在400~600°C之間，為了滿足脫銷需要的煙氣溫度，新設計餘熱發電鍋爐，都是在一級蒸發器後引出去脫銷的煙氣，脫銷後再回到二級蒸發器前，去脫銷的煙氣溫度越高，對餘熱發電的損失越大，通常情況下，當進入鍋爐的煙氣溫度低於480°C時，離開一級蒸發器的煙氣溫度就很難滿足脫銷溫度的需要，另一方面，玻璃熔窯的排煙溫度具有不確定性及非可比性，窯爐投產後實際的煙氣溫度與餘熱鍋爐設計時也可能會相差很大，沒有辦法保證脫硝溫度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置，該調節裝置能夠根據入口煙氣的溫度調節進入脫硝系統高溫煙氣的溫度，使脫硝煙氣溫度滿足脫硝系統的需求。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置，脫硝系統分別通過進脫硝煙管與出脫硝煙管與餘熱發電鍋爐相連通，其特徵在於，所述進脫硝煙管與出脫硝煙管的管路上分別設有進脫硝關斷閥與出脫硝關斷閥；所述餘熱發電鍋爐中的過熱器與一級蒸發器旁分別設有相互連通的第一旁通煙道與第二旁通煙道，第二旁通煙道的出口與進脫硝煙管相連通；第一旁通煙道與第二旁通煙道上分別設有第一電動調節閥與第二電動調節閥；所述第一旁通煙道與第二旁通煙道的出口分別設有第一溫度傳感器與第二溫度傳感器；所述溫度調節裝置還包含DCS系統，第一溫度傳感器與第二溫度傳感器分別與DCS系統的輸入接口相連，DCS系統的輸出接口分別連接進脫硝關斷閥、出脫硝關斷閥、第一電動調節閥與第二電動調節閥。
[0005]進一步地，所述第一旁通煙道與第二旁通煙道在餘熱發電鍋爐中同側設置。
[0006]本發明的有益效果是，通過旁通煙道將未參與熱交換的煙氣引入脫硝系統，並通過DCS系統控制進入脫硝系統的高溫煙氣量，使脫硝煙氣溫度滿足脫硝系統的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是本發明的電氣原理框圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本發明提供的一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置，脫硝系統2分別通過進脫硝煙管4與出脫硝煙管3與餘熱發電鍋爐I相連通，進脫硝煙管4與出脫硝煙管3的管路上分別設有進脫硝關斷閥6與出脫硝關斷閥5 ;餘熱發電鍋爐I中的過熱器7與一級蒸發器8旁分別設有相互連通的第一旁通煙道9與第二旁通煙道10，第一旁通煙道9與第二旁通煙道10在餘熱發電鍋爐I中同側設置，第二旁通煙道10的出口與進脫硝煙管4相連通；第一旁通煙道9與第二旁通煙道10上分別設有第一電動調節閥11與第二電動調節閥12 ;第一旁通煙道9與第二旁通煙道10的出口分別設有第一溫度傳感器Tl與第二溫度傳感器T2 ;結合圖2所示，所述溫度調節裝置還包含DCS系統13，第一溫度傳感器Tl與第二溫度傳感器T2分別與DCS系統13的輸入接口相連，DCS系統13的輸出接口分別連接進脫硝關斷閥6、出脫硝關斷閥5、第一電動調節閥11與第二電動調節閥12。
[0009]工作時，玻璃窯排出的高溫煙氣進入餘熱發電鍋爐I，DCS系統13控制打開進脫硝關斷閥6與出脫硝關斷閥5，將脫硝系統2投入使用；脫硝時，DCS系統13根據第二溫度傳感器T2反饋的溫度判斷進入脫硝系統2的煙氣溫度，若溫度不滿足脫硝的需求，那麼DCS系統13控制打開第一電動調節閥11與第二電動調節閥12，使部分高溫煙氣不經過過熱器7與一級蒸發器8的熱交換，從第一旁通煙道9與第二旁通煙道10直接進入脫硝系統2，從而提高進入脫硝系統2煙氣的溫度；DCS系統13根據第一溫度傳感器Tl與第二溫度傳感器T2反饋的溫度值，智能調節第一電動調節閥11與第二電動調節閥12，使進入脫硝系統2煙氣的溫度控制在合理的範圍。
[0010]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬於本發明技術方案保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置，脫硝系統(2)分別通過進脫硝煙管(4)與出脫硝煙管(3)與餘熱發電鍋爐⑴相連通，其特徵在於，所述進脫硝煙管⑷與出脫硝煙管(3)的管路上分別設有進脫硝關斷閥(6)與出脫硝關斷閥(5);所述餘熱發電鍋爐(I)中的過熱器(7)與一級蒸發器(8)旁分別設有相互連通的第一旁通煙道(9)與第二旁通煙道(10)，第二旁通煙道(10)的出口與進脫硝煙管(4)相連通；第一旁通煙道(9)與第二旁通煙道(10)上分別設有第一電動調節閥(11)與第二電動調節閥(12);所述第一旁通煙道(9)與第二旁通煙道(10)的出口分別設有第一溫度傳感器(Tl)與第二溫度傳感器(T2);所述溫度調節裝置還包含DCS系統(13)，第一溫度傳感器(Tl)與第二溫度傳感器(T2)分別與DCS系統(13)的輸入接口相連，DCS系統(13)的輸出接口分別連接進脫硝關斷閥(6)、出脫硝關斷閥(5)、第一電動調節閥(11)與第二電動調節閥(12)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃窯餘熱發電鍋爐脫硝溫度調節裝置，其特徵在於，所述第一旁通煙道(9)與第二旁通煙道(10)在餘熱發電鍋爐(I)中同側設置。
【文檔編號】G05D23/19GK103941764SQ201410194863
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月10日 優先權日:2014年5月10日
【發明者】邢飛 申請人:蚌埠玻璃工業設計研究院, 深圳市凱盛科技工程有限公司, 中國建材國際工程集團有限公司