一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法
2023-10-28 02:04:07
一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法
【專利摘要】本發明公開一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，包括如下步驟：1)在螺旋出料機的進料槽上設置進口及出口，相鄰兩個進料槽之間的出口及進口之間設置導向管；2)準備多個封料杆，所述封料杆包括旋轉把手以及與旋轉把手連接的杆體，所述杆體的末端連接有螺旋鑽頭；3)將多個所述封料杆經由進口、出口、導向管插接在所述螺旋出料機中，多個封料杆緊貼在一起；4)排空所述螺旋出料機中的物料後進行維修；5)在維修完畢後將多個封料杆旋轉退出所述螺旋出料機進料槽。本發明能大大提高維修的方便程度，提高維修效率。
【專利說明】一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺旋出料機的輔助機構【技術領域】，尤其涉及一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法。
【背景技術】
[0002]在粉狀或顆粒狀物料加工過程中，如褐煤的提質生產過程中，常需要在提質裝置底部設置一螺旋出料機，在使用過程中，螺旋出料機需要檢修或遇到故障時，需要將螺旋出料機拆開，進行檢測或維修。現有技術中，維修螺旋出料機時，上部的物料會落入螺旋出料機中，將內腔堵住，這樣在維修時還需先將物料清理，但由於螺旋出料機上方與提質裝置的出料口導通，因此會有物料不斷落下，所以只能將螺旋出料機從提質裝置上拆除下來才能進行維修，這樣就造成維修的不便，難度加大。
[0003]由此可見，如何對現有技術進行改進，提供一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，能夠在螺旋出料機需要維修時，將螺旋出料機的進料槽封住，與提質裝置隔絕，以提高維修的方便程度，這是本領域目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於，提供一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，能夠在螺旋出料機需要維修時，將螺旋出料機的進料槽封住，與提質裝置隔絕，以提高維修的方便程度。
[0005]為解決以上技術問題，本發明的技術方案是:
[0006]一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，包括如下步驟:
[0007]I)在螺旋出料機的進料槽上設置進口及出口，相鄰兩個進料槽之間的出口及進口之間設置導向管；
[0008]2)準備多個封料杆，所述封料杆包括旋轉把手以及與旋轉把手連接的杆體，所述杆體的末端連接有螺旋鑽頭；
[0009]3)將多個所述封料杆經由進口、出口、導向管插接在所述螺旋出料機中，多個封料杆緊貼在一起；
[0010]4)排空所述螺旋出料機中的物料後進行維修；
[0011]5)在維修完畢後將多個封料杆旋轉退出所述螺旋出料機進料槽。
[0012]優選地，所述螺旋鑽頭與所述杆體的末端可拆卸地連接。
[0013]優選地，所述螺旋鑽頭與所述杆體的末端通過螺釘連接。
[0014]優選地，所述螺旋鑽頭與所述杆體的末端通過卡扣和卡槽連接。
[0015]優選地，所述杆體與所述旋轉把手可拆卸地連接。
[0016]優選地，所述杆體與所述旋轉把手通過螺釘連接。
[0017]優選地，所述杆體與所述旋轉把手通過卡扣和卡槽連接。
[0018]優選地，所述旋轉把手上設有防滑凸起。
[0019]優選地，所述防滑凸起為凸起的長條狀結構。
[0020]優選地，所述防滑凸起為凸起的圓點狀結構。
[0021]與現有技術相比，本發明的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，通過在螺旋出料機的進料槽上設置進口及出口，相鄰兩個進料槽之間的出口及進口之間設置導向管；然後準備多個封料杆，所述封料杆包括旋轉把手以及與旋轉把手連接的杆體，所述杆體的末端連接有螺旋鑽頭；再將多個所述封料杆經由進口、出口、導向管插接在所述螺旋出料機中，多個封料杆緊貼在一起；然後排空所述螺旋出料機中的物料後進行維修；在維修完畢後將多個封料杆旋轉退出所述螺旋出料機進料槽，由此可見，本發明的維修方法不用進行拆機就能方便地將物料封住從而進行維修，大大提高了維修的方便程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法的流程圖；
[0023]圖2為本發明褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法所用的封料杆的結構示意圖；
[0024]圖3為圖2中封料機構與螺旋出料機的配合示意圖；
[0025]圖4為圖3的A向剖視圖；
[0026]圖5為圖2中的B處放大圖。
【具體實施方式】
[0027]為使本發明的技術方案更加清楚，以下結合附圖通過具體的實施例來對本發明進行詳細說明。
[0028]參見圖1，本發明的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，包括如下步驟:
[0029]I)在螺旋出料機的進料槽上設置進口及出口，相鄰兩個進料槽之間的出口及進口之間設置導向管；
[0030]2)準備多個封料杆，所述封料杆包括旋轉把手以及與旋轉把手連接的杆體，所述杆體的末端連接有螺旋鑽頭；
[0031 ] 3)將多個所述封料杆經由進口、出口、導向管插接在所述螺旋出料機中，多個封料杆緊貼在一起；
[0032]4)排空所述螺旋出料機中的物料後進行維修；
[0033]5)在維修完畢後將多個封料杆旋轉退出所述螺旋出料機進料槽。
[0034]如圖2?圖5所示，所述螺旋出料機2進料槽21中插接多個封料杆1，每個進料槽21的側壁上都設有供封料杆I穿過的進口及出口，多個連接在螺旋出料機相鄰兩個進料槽出口與進口之間的導向管3，相鄰的封料杆I貼近並接觸，所述封料杆包括旋轉把手11以及與旋轉把手11連接的杆體12，所述杆體的末端連接有螺旋鑽頭13。導向管3的內徑與封料杆I的外徑相適配，以供封料杆I順利地插入。
[0035]其中，所述螺旋鑽頭13與所述杆體12的末端可拆卸地連接，如可採用螺釘連接，也可採用卡扣和卡槽配合的方式連接。
[0036]其中，所述杆體12與所述旋轉把手11可拆卸地連接，如可採用螺釘連接，也可採用卡扣和卡槽配合的方式連接。
[0037]其中，設置的導向管3是為了起到對封料杆進行導向的作用，大型的褐煤提質裝置體積很大，相應的螺旋出料機的進料槽會設置很多個，這就需要很長的封料杆，才能貫穿所有的螺旋出料機進料槽，而太長的封料杆在插入螺旋出料機的各個進料槽時，容易彎折，各個封料杆偏離的方向不一，導致無法起到封料的作用，而設置導向管3則使得封料杆按照預定的方向插入螺旋出料機的進料槽，從而形成較為嚴密的封料面，使得不會出現漏料的問題。
[0038]當螺旋出料機維修時，將封料杆I旋轉沿進口、出口、導向管貫穿插入各進料槽，由於設有螺旋鑽頭，因而能夠快速地插入進料槽處的物料中，將上部物料隔開，將螺旋出料機中已有的物料排出，即可進行，大大提高了維修的方便程度，提高維修效率。
[0039]本領域中的封料杆的長度可根據實際情況而定。
[0040]以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和範圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，包括如下步驟: 1)在螺旋出料機的進料槽上設置進口及出口，相鄰兩個進料槽之間的出口及進口之間設置導向管； 2)準備多個封料杆，所述封料杆包括旋轉把手以及與旋轉把手連接的杆體，所述杆體的末端連接有螺旋鑽頭； 3)將多個所述封料杆經由進口、出口、導向管插接在所述螺旋出料機中，多個封料杆緊貼在一起； 4)排空所述螺旋出料機中的物料後進行維修； 5)在維修完畢後將多個封料杆旋轉退出所述螺旋出料機進料槽。
2.如權利要求1所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述螺旋鑽頭與所述杆體的末端可拆卸地連接。
3.如權利要求2所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述螺旋鑽頭與所述杆體的末端通過螺釘連接。
4.如權利要求2所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述螺旋鑽頭與所述杆體的末端通過卡扣和卡槽連接。
5.如權利要求1所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述杆體與所述旋轉把手可拆卸地連接。
6.如權利要求5所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述杆體與所述旋轉把手通過螺釘連接。
7.如權利要求5所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述杆體與所述旋轉把手通過卡扣和卡槽連接。
8.如權利要求1所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述旋轉把手上設有防滑凸起。
9.如權利要求8所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述防滑凸起為凸起的長條狀結構。
10.如權利要求8所述的褐煤提質處理裝置底部螺旋出料機的維修方法，其特徵在於，所述防滑凸起為凸起的圓點狀結構。
【文檔編號】B65G33/24GK104310005SQ201410407124
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】李柏榮, 劉海衛 申請人:千秋能源（上海）有限公司