一種立式組合廢氣處理機的製作方法

2023-10-27 20:16:47

本實用新型涉及一種立式組合廢氣處理機。

背景技術：

隨著工業技術的不斷更新發展，人們在生產生活中產生的廢氣成分越來越複雜的同時也越來越難處理，傳統技術中的廢氣處理設備能處理的廢氣種類較為單一，針對性較強，處理過程中處理效率也不是很高，同時，因為處理廢氣種類較為單一的緣故，為了針對不同種類的廢氣，傳統技術中的廢氣處理設備因為處理的難易程度不同會有處理工序的不同，因而導致廢氣處理設備的複雜程度和設備大小也不相同，因此在實際生產處理使用過程中的應用較為麻煩，與此同時，因為處理的廢氣種類較為單一和針對性較強的緣故，普通人員難於掌握其使用方法。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種處理速度快、效率高、操作方法簡單、佔地面積小的立式組合廢氣處理機。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案：一種立式組合廢氣處理機，包括兩組廢氣處理機單元，即左廢氣處理機單元和右廢氣處理機單元，廢氣處理機單元包括由電機帶動轉動的空心主軸、頂座、底座、中空殼體、數個過濾盤、數個葉輪、數根固定杆、濾網、導氣通道、噴水管、噴水孔、主軸噴水孔，左廢氣處理機單元中空殼體上設有進氣口，右廢氣處理機單元中空殼體上設有出氣口，所述的空心主軸縱向貫穿設置於由頂座、底座和中空殼體圍成的密封的中空容器內，且空心主軸兩端分別與頂座、底座可轉動的連接，所述的數個過濾盤均勻間隔的套設分布於左廢氣處理機單元空心主軸上半部分且左廢氣處理機單元空心主軸下半部分還套設有數個葉輪，右廢氣處理機單元空心主軸均勻間隔的套設分布有數個葉輪，左廢氣處理機單元的過濾盤上周向分布有穿孔,每個過濾盤上的穿孔數量與固定杆數量對應，所述的數根固定杆分別豎直穿過過濾盤的穿孔，使過濾盤上的濾網在左廢氣處理機單元中空容器內與套設於左廢氣處理機單元空心主軸上的葉輪相連且與葉輪平行，兩組廢氣處理機單元中空殼體的外側壁上還安裝有噴水管，所述的噴水管通過設於兩組廢氣處理機單元中空殼體的外側壁上的數個噴水孔與兩組廢氣處理機單元中空殼體的內部空間相連，所述的導氣通道連通左廢氣處理機單元中空殼體和右廢氣處理機單元中空殼體上端的內側壁。中空殼體的外側壁上安裝的噴水管通過設於中空殼體的外側壁上的數個噴水孔與中空殼體的內部空間相連，並將水或處理液噴入由頂座、和中空殼體圍成的密封的中空容器內，水或處理液經過與過濾盤和葉輪的碰撞後形成在中空容器內運動的小水珠，起到處理進入廢氣處理單元的廢氣中包含的固態顆粒和不同狀態的化學物質的效果,與現有的廢氣處理裝置相比較，本方案的處理速度更快、處理效果更佳。廢氣進入廢氣處理機單元後，噴水管向中空容器內注入水或處理液後即可自行開始處理，不再需要人工進行操作，使用操作方法簡單，省時省力，另外，因為本實用新型為通過立式廢氣處理機單元組合使用處理廢氣，故而相較於傳統廢氣處理裝置佔地面積相對很小，不佔用太多的空間也給使用者節約出部分使用成本，由於中空殼體需要隔斷水和處理液與外界的物質交換，而且還需要從噴水管向中空容器內注入水或處理液，故而對中空殼體的密封性和防鏽蝕性能要求較高，因此，中空殼體材質應選擇較為不易鏽蝕的金屬材料並做好密封性檢測。

進一步的，所述的左廢氣處理機單元空心主軸的軸身對應過濾盤中的葉輪和左廢氣處理機單元空心主軸下半部分葉輪的位置上還設有左廢氣處理機單元主軸噴水孔，所述的右廢氣處理機單元空心主軸的軸身對應葉輪的位置上還設有右廢氣處理機單元主軸噴水孔。左廢氣處理機單元空心主軸和右廢氣處理機單元空心主軸的軸身上開設的主軸噴水孔能將從左廢氣處理機單元空心主軸和右廢氣處理機單元空心主軸注入的水或處理液噴入中空容器內的同時，噴水管經左廢氣處理機單元空心主軸上安裝過濾盤和葉輪位置對應的左廢氣處理機單元主軸噴水孔向中空容器內噴入水輔助處理廢氣，噴水管經右廢氣處理機單元空心主軸上安裝葉輪位置對應的右廢氣處理機單元主軸噴水孔向中空容器內噴入處理液輔助處理廢氣。

進一步的，所述的每個過濾盤均由葉輪和濾網組成，濾網靠設於葉輪氣體流通出口方向面上，在葉輪朝氣體流通入口方向的面上圓周分布有衝壓而成的導葉和通孔。圓周分布在葉輪上的導葉能將上升中的廢氣和運動狀態下水的動能轉化為對導葉施加的動能，加速推動整個過濾盤和葉輪的轉動，從而節約帶動左廢氣處理機單元空心主軸和右廢氣處理機單元空心主軸轉動的驅動裝置的能耗，同時，噴入中空容器的液態的水或處理液與葉輪和過濾網碰撞後形成無數在中空容器內運動的小水珠也加大了水或處理液與廢氣之間的接觸面積，加快廢氣處理速度，提升廢氣處理整體效率。

進一步的，所述的左廢氣處理機單元中空殼體上下兩端分別通過左廢氣處理機單元頂座與左廢氣處理機單元底座限位連接，左廢氣處理機單元頂座與左廢氣處理機單元底座內側均設有密封墊圈，通過螺釘和螺帽分別將左廢氣處理機單元頂座和左廢氣處理機單元底座壓緊密封墊圈並定位，所述的右廢氣處理機單元中空殼體上下兩端分別通過右廢氣處理機單元頂座與右廢氣處理機單元底座限位連接，右廢氣處理機單元頂座與右廢氣處理機單元底座內側均設有密封墊圈，通過螺釘和螺帽分別將右廢氣處理機單元頂座和右廢氣處理機單元底座壓緊密封墊圈並定位。左廢氣處理機單元頂座、左廢氣處理機單元底座、右廢氣處理機單元頂座和右廢氣處理機單元底座上均設置了密封墊圈，密封墊圈在保證水和處理液以及廢氣不會腐蝕鏽蝕兩組頂座和底座的同時，也使得整體處理機內部處理中的水和處理液以及廢氣不會從兩組頂座和底座與中空殼體的連接縫隙間漏出，增大了中空殼體上端導氣通道一端的氣壓，便於待處理廢氣在左廢氣處理機單元處理完成後從左廢氣處理機單元被送入右廢氣處理機單元進行進一步的處理，從而進一步提高處理機的作業效率。

進一步的，所述的相鄰過濾盤之間由套設於固定杆上的軸套相隔定位。過濾盤與過濾盤之間由固定杆上的軸套定位保證了濾網在左廢氣處理機單元空心主軸上轉動時不會發生偏移滑脫現象，從而提高處理機的過濾效率效果。

附圖說明

圖1是立式組合廢氣處理機的整體結構示意圖。

圖2是立式組合廢氣處理機的剖視圖。

圖3是立式組合廢氣處理機左廢氣處理機單元的剖視圖。

圖4是立式組合廢氣處理機拆除一個軸套後過濾盤的結構示意圖。

圖5是立式組合廢氣處理機頂座的結構示意圖。

圖6是立式組合廢氣處理機底座的結構示意圖。

附圖中編號表示的零部件名稱如下：1、空心主軸；1A、左廢氣處理機單元空心主軸；1B、右廢氣處理機單元空心主軸；2、頂座；2A、左廢氣處理機單元頂座；2B、右廢氣處理機單元頂座；3、底座；3A、左廢氣處理機單元底座；3B、右廢氣處理機單元底座；4、進氣口；5、中空殼體；5A、左廢氣處理機單元中空殼體；5B、右廢氣處理機單元中空殼體；6、出氣口；7、過濾盤；8、葉輪；9、固定杆；10、濾網；11、導氣通道；12、噴水管；13、噴水孔；14、導葉；15、通孔；16、密封墊圈；17、螺釘；18、螺帽；19、軸套；20、主軸噴水孔；20A、左廢氣處理機單元主軸噴水孔；20B、右廢氣處理機單元主軸噴水孔。

具體實施方式

為了使得本實用新型實現的技術手段，創新特徵與功能易於了解，下面將進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型立式組合廢氣處理機包括兩組廢氣處理機單元，即左廢氣處理機單元和右廢氣處理機單元，廢氣處理機單元包括由電機帶動轉動的空心主軸1、頂座2、底座3、中空殼體5、數個過濾盤7、數個葉輪8、數根固定杆9、濾網10、導氣通道11、噴水管12、噴水孔13、主軸噴水孔20，左廢氣處理機單元中空殼體5A上設有進氣口4，右廢氣處理機單元中空殼體5B上設有出氣口6，所述的空心主軸1縱向貫穿設置於由頂座2、底座3和中空殼體5圍成的密封的中空容器內，且空心主軸1兩端分別與頂座2、底座3可轉動的連接，所述的數個過濾盤7均勻間隔的套設分布於左廢氣處理機單元空心主軸1A上半部分且左廢氣處理機單元空心主軸1A下半部分還套設有數個葉輪8，右廢氣處理機單元空心主軸1B均勻間隔的套設分布有數個葉輪8，左廢氣處理機單元的過濾盤7上周向分布有穿孔,每個過濾盤7上的穿孔數量與固定杆9數量對應，所述的數根固定杆9分別豎直穿過過濾盤7的穿孔，使過濾盤7上的濾網10在左廢氣處理機單元中空容器內與套設於左廢氣處理機單元空心主軸1A上的葉輪8相連且與葉輪8平行，兩組廢氣處理機單元中空殼體5的外側壁上還安裝有噴水管12，所述的噴水管12通過設於兩組廢氣處理機單元中空殼體5的外側壁上的數個噴水孔13與兩組廢氣處理機單元中空殼體5的內部空間相連，所述的導氣通道11連通左廢氣處理機單元中空殼體5A和右廢氣處理機單元中空殼體5B上端的內側壁。為保證過濾盤7在左廢氣處理機單元空心主軸1A上轉動時不會發生偏移現象，提高處理機的過濾效果，本實施例過濾盤7上的葉輪8和濾網10之間由套設於固定杆9上的軸套19相隔定位。

本實用新型的一個較佳實施例中，左廢氣處理機單元空心主軸1A的軸身對應過濾盤7中的葉輪8和左廢氣處理機單元空心主軸1A下半部分葉輪8的位置上還設有左廢氣處理機單元主軸噴水孔20A，所述的右廢氣處理機單元空心主軸1B的軸身對應葉輪8的位置上還設有右廢氣處理機單元主軸噴水孔20B。通過左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B上的左廢氣處理機單元主軸噴水孔20A和右廢氣處理機單元主軸噴水孔20B向中空容器內噴入水或處理液在衝洗左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B內側壁的同時能向中空容器內輔助注入水或處理液，能進一步提高廢氣處理效果，起到輔助處理廢氣的作用。

本實用新型的一個較佳實施例中，每個過濾盤7均由葉輪8和濾網10組成，濾網10靠設於葉輪8氣體流通出口方向面上，在葉輪8朝氣體流通入口方向的面上圓周分布有衝壓而成的導葉14和通孔15。導葉和濾網能減小廢氣和水或處理液的流動速度，加大水或處理液與廢氣之間的接觸面，加快氣體處理速度，降低廢氣和水或處理液對過濾盤和葉輪的衝擊力，減少過濾盤在使用過程中的機械損耗。

本實用新型的一個較佳實施例中，左廢氣處理機單元中空殼體5A上下兩端分別通過左廢氣處理機單元頂座2A與左廢氣處理機單元底座3A限位連接，左廢氣處理機單元頂座2A與左廢氣處理機單元底座3A內側均設有密封墊圈16，通過螺釘17和螺帽18分別將左廢氣處理機單元頂座2A和左廢氣處理機單元底座3A壓緊密封墊圈16並定位，右廢氣處理機單元中空殼體5B上下兩端分別通過右廢氣處理機單元頂座2B與右廢氣處理機單元底座3B限位連接，右廢氣處理機單元頂座2B與右廢氣處理機單元底座3B內側均設有密封墊圈16，通過螺釘17和螺帽18分別將右廢氣處理機單元頂座2B和右廢氣處理機單元底座3B壓緊密封墊圈16並定位。左廢氣處理機單元頂座2A和左廢氣處理機單元底座3A上設置的密封墊圈16在保證水和待處理廢氣混合後不會腐蝕鏽蝕左廢氣處理機單元頂座2A和左廢氣處理機單元底座3A的同時，也使得左廢氣處理機單元內部的水和廢氣不會從左廢氣處理機單元頂座2A和左廢氣處理機單元底座3A與中空殼體5A的縫隙間漏出，增大了中空殼體5A上端導氣通道11一端的氣壓，便於溼潤的廢氣從待處理廢氣在左廢氣處理機單元處理完成後從左廢氣處理機單元被送入右廢氣處理機單元進行進一步的處理，從而進一步提高處理機的作業效率，右廢氣處理機單元頂座2B和左廢氣處理機單元底座3B上設置的密封墊圈16在保證處理液和待處理廢氣混合後不會腐蝕鏽蝕右廢氣處理機單元頂座2B和右廢氣處理機單元底座3B的同時，也使得右廢氣處理機單元內部的處理液和廢氣不會從右廢氣處理機單元頂座2B和右廢氣處理機單元底座3B與中空殼體5B的縫隙間漏出，增大了右廢氣處理機單元內部的氣壓，便於溼潤的廢氣在右廢氣處理機單元內被處理完成後從出氣口6被送出，從而進一步提高處理機的作業效率。

本實用新型的一個較佳實施例中，兩組廢氣處理機單元為一個立式組合廢氣處理機，在使用一個立式組合廢氣處理機的基礎上還可以在一個立式組合廢氣處理機之後增設若干個立式組合廢氣處理機，前一個立式組合廢氣處理機的出氣口6總是連接後一個立式組合廢氣處理機的進氣口4，此設計使得多個立式組合廢氣處理機經多次處理廢氣後的處理效果相對於單個立式組合廢氣處理機更好，定期清洗更換立式組合廢氣處理機的時候只需清洗更換前幾個汙染較為嚴重的立式組合廢氣處理機即可，並將清洗更換好的立式組合廢氣處理機連接至多個立式組合廢氣處理機的末端，不必每次都清洗更換全部立式組合廢氣處理機，在保證處理效果和效率的基礎上有效節約後期清洗維護成本。

使用前，將左廢氣處理機單元中空殼體5A通過與左廢氣處理機單元頂座2A和左廢氣處理機單元底座3A的配合安裝在安裝好過濾盤7和葉輪8的左廢氣處理機單元空心主軸1A上，將右廢氣處理機單元中空殼體5B通過與右廢氣處理機單元頂座2B和右廢氣處理機單元底座3B的配合安裝在安裝好葉輪8的右廢氣處理機單元空心主軸1B上，安裝完畢後，水和處理液分別被壓入左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B的同時，左廢氣處理機單元空心主軸1A經驅動裝置帶動開始旋轉，右廢氣處理機單元空心主軸1B經與左廢氣處理機單元空心主軸1A的齒輪傳動也開始旋轉，此時，水和處理液分別衝刷出左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B內側壁的附著物，當左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B內的水和處理液的液面超出左廢氣處理機單元主軸噴水孔20A和右廢氣處理機單元主軸噴水孔20B的最高位置時，關閉左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B低端的出水口，左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B內的水和處理液開始向中空容器內注入。左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B連接驅動裝置後由驅動裝置即電動機帶動轉動，從而左廢氣處理機單元空心主軸1A和右廢氣處理機單元空心主軸1B帶動過濾盤7和葉輪8轉動，與此同時，通過設於左廢氣處理機單元中空殼體5A和右廢氣處理機單元中空殼體5B的外側壁上的數個噴水孔13與左廢氣處理機單元中空殼體5A和右廢氣處理機單元中空殼體5B的內部空間相連的噴水管12向中空容器內注入水和處理液，此時，整個廢氣處理循壞開始工作。待處理的廢氣從進氣口4進入，通過葉輪8上的通孔15和濾網10，經過一層一層與葉輪8和濾網10碰撞後形成的在中空容器內運動的小水珠和濾網10的過濾後向中空容器的上端運動，經導氣通道11排出進入右廢氣處理機單元上端，此時待處理廢氣中的固態顆粒處理完成，可開始使用處理液進行處理包含複雜化學物質的廢氣，進入右廢氣處理機單元上端後，經處理的溼潤廢氣由於氣壓的作用開始下行，經過一層一層與葉輪8碰撞後形成的在中空容器內運動的處理液小水珠和濾網10的過濾後向中空容器的下端運動，經出氣口6排出，此時，整個廢氣處理循環完成，被處理的廢氣經處理過後可實現其他用途的利用或繼續進一步的處理。使用一段時間後需要清理或更換過濾盤7上的濾網10或葉輪8時，需斷電確保整體立式組合處理機未處於帶電工作狀態後將左廢氣處理機單元頂座2A和左廢氣處理機單元底座3A以及右廢氣處理機單元底座2B和右廢氣處理機單元底座3B從左廢氣處理機單元中空殼體5A和右廢氣處理機單元中空殼體5B上鬆開，拆下左廢氣處理機單元中空殼體5A和右廢氣處理機單元中空殼體5B，然後拆出一個過濾盤7，卸下軸套19和固定杆9後拆出葉輪8和濾網10，接著重複上述拆卸過濾盤7的步驟拆出所有過濾盤7，最後再拆出所有葉輪8即可更換濾網10或葉輪8。