直流接觸器滅弧裝置的製作方法

2023-10-27 07:39:04 2

本實用新型涉及一種直流接觸器，尤其涉及一種直流接觸器滅弧裝置。

背景技術：

現有的直流接觸器，其滅弧裝置採用兩個整塊的單面磁鋼分置於一對靜接觸頭的兩側外，兩塊單面整體磁鋼不僅面積大，佔用了直流接觸器動接觸片的滅弧空間內的大部分空間，如果再安裝輔助開關器件，則需要擴大產品體積，而且單面整塊磁鋼不易加工、運輸，並且在裝配過程中易斷裂，使得製造過程複雜並造成一定的報廢，另外，單面整塊磁鋼也造成稀有元素的浪費。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種直流接觸器滅弧裝置，將單面整塊磁鋼分體設置，在節約稀有元素的同時又能簡化產品的裝配和製造過程，以及節約產品內部空間，便於安裝其他輔助開關器件。

本實用新型為了解決其技術問題所採用的技術方案是：一種直流接觸器滅弧裝置，包括上端開口的外殼體和密封固定於該外殼體的上埠的絕緣蓋，該絕緣蓋和所述外殼體之間的密封空間的上端部形成滅弧室，所述絕緣蓋上對稱設有一對靜接線柱，一對所述靜接線柱的內端伸入所述滅弧室內並且其端面分別形成靜觸點，所述滅弧室內對應一對所述靜觸點的下方分別設有動觸點，所述滅弧室內對應一對所述靜觸點的兩外側分別設有一組磁鋼，每組磁鋼包括兩塊間隔設置的小磁鋼，每組磁鋼內的兩塊小磁鋼的磁極以該組磁鋼的中心對稱分布，兩組磁鋼之間的磁極以相對一對所述靜觸點呈反向設置。

作為本實用新型的進一步改進，兩組磁鋼沿一對所述靜觸點所在直線呈對稱分布。

作為本實用新型的進一步改進，每組磁鋼內的兩塊小磁鋼分別對應設置在一對所述靜觸點的中心外側。

作為本實用新型的進一步改進，所述小磁鋼為條形磁鋼。

作為本實用新型的進一步改進，所述滅弧室內設有一動接觸片，該動接觸片的兩端對應一對所述靜觸點分別形成動觸點。

本實用新型的有益效果是：該直流接觸器滅弧裝置，採用兩塊小磁鋼代替原有的整塊單面磁鋼，即四個小磁鋼分體設置在一對靜接觸頭的兩側，不僅不會降低滅弧效果，而且將單面整塊磁鋼分體設置，節約稀有元素，便於生產和運輸，且安裝不易斷裂，簡化了產品的裝配和製造過程，並節約產品內部空間，兩個分體小磁鋼之間的空間便於安裝其他輔助開關器件，在同樣的產品體積下提高了更多的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型局部立體結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型所述磁鋼和觸點位置結構示意圖；

圖4為本實用新型滅弧狀態示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——動接觸片 2——絕緣蓋

3——靜接線柱 4——靜觸點

5——動觸點 6——小磁鋼

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護範圍不限於下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋範圍之內。

參閱圖1-2，為本實用新型所述的一種直流接觸器滅弧裝置，包括上端開口的外殼體和密封固定於該外殼體的上埠的絕緣蓋2，該絕緣蓋和外殼體之間的密封空間的上端部形成滅弧室，絕緣蓋上對稱設有一對靜接線柱3，一對靜接線柱的內端伸入滅弧室內並且其端面分別形成靜觸點4，滅弧室內對應一對靜觸點的下方分別設有動接觸片1，該動接觸片的兩端對應一對靜觸點4分別形成動觸點5。

滅弧室內對應一對靜觸點的兩外側分別對稱設有一組磁鋼，即兩組磁鋼沿一對靜觸點所在直線呈對稱分布。每組磁鋼包括兩塊間隔設置的小磁鋼6，該小磁鋼為條形磁鋼。每組磁鋼內的兩塊小磁鋼的磁極以該組磁鋼的中心對稱分布，兩組磁鋼之間的磁極以相對一對靜觸點呈反向設置。同時，每組磁鋼內的兩塊小磁鋼分別對應設置在一對所述靜觸點的中心外側。所述小磁鋼為條形磁鋼。

參閱圖3-4，為該直流接觸器滅弧裝置的磁鋼和觸點位置和工作狀態示意圖，如果四個小磁鋼6的極性如圖3中所示設置，則磁力線方向如圖3中所示，此時左側靜接線柱接入正向電流，當執行分開操作時，動靜觸頭分開並在二者之間產生電弧，電弧的運動方向受到兩側四個小磁鋼的電磁力的影響，電弧會像圖4中所示沿兩側運動，從而實現滅弧功能。

由此可見，該直流接觸器滅弧裝置，採用兩塊小磁鋼代替原有的整塊單面磁鋼，即四個小磁鋼分體設置在一對靜接觸頭的兩側，不僅不會降低滅弧效果，而且將單面整塊磁鋼分體設置，節約稀有元素，便於生產和運輸，且安裝不易斷裂，簡化了產品的裝配和製造過程，並節約產品內部空間，兩個分體小磁鋼之間的空間便於安裝其他輔助開關器件，在同樣的產品體積下提高了更多的功能。