一種管道式氣體處理裝置的製作方法

2023-10-27 08:01:22 2

本實用新型涉及一種氣體淨化處理裝置，具體涉及一種管道式氣體處理裝置，屬於化工、環境保護技術領域。

背景技術：

近年來，隨著國內環保標準的不斷提高，各種冶煉製酸煙氣、燃煤煙氣、爐窯煙氣、石化尾氣等均須通過嚴格的除塵脫硫後達標排放。經過檢索調研，目前國內各種氣體處理裝置，特別是煙氣除硫脫塵的專利及應用很多，但都存在佔地面積大，投資高，穩定性運行周期短等各種各樣的問題。美國專利US3894563A和專利US2012000366A1均採用文丘裡與旋流分離器組合的形式實現除塵、脫硫和氣體分離，但明顯存在能耗高、脫硫效率低、佔地面積大、投資高等缺點；中國專利CN104607013和CN104607010A等專利採用預處理單元和深度處理單元的H型雙塔結構，利用紡錘形規整填料組件和湍衝洗滌器吸收液的高位勢能同時對煙氣進行預處理，具有汙染物去除效率高和能耗低等優點，特別適用於含塵量較高的煙氣除塵脫硫過程。但該裝置雖然增加了深度處理裝置，但同時也大大增加了系統的佔地面積，投資高，能耗並不低；中國專利CN1488424A公開了一種湍衝洗滌型氣體處理裝置，其結構包括有洗滌塔、集液槽、除沫器和洗滌噴頭等部分組成，洗滌塔為筒狀塔形結構，集液槽上設置橫向排布的除沫器，該專利根據動量守恆定律，運用氣體定律、流體力學理論，以特殊的結構使洗滌液在氣相中達到最大程度的擴散、乳化，通過湍動以迅速不斷更新的最大比表面積與氣相進行傳熱傳質，具有能耗低、投資省、除塵脫硫效率高等特點。該專利雖然洗滌塔佔地面積小，但其集液槽佔地面積為洗滌塔的5-6倍，總體佔地面積並不小、且除沫效率低；其它中國專利CN104906895A、CN104056540A和CN102008886A均是在專利CN1488424A的基礎上進行改進優化，增加系統耐腐蝕性和除沫效率或者在此基礎上進行系統設計，都存在集液槽佔地面積大，投資費用高，且除沫效率有待進一步優化等缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種能大大降低氣體淨化處理系統佔地面積，提高除沫效率，從而提高設備運行穩定性和降低設備投資的管道式氣體處理裝置。

本實用新型的第二個目的是提供另一種管道式氣體處理裝置。

本實用新型的技術方案概述如下：

一種管道式氣體處理裝置，包括有噴淋洗滌塔2和霧沫捕集塔10，噴淋洗滌塔包括第一筒體12，第一筒體的一端為氣體進口1，第一筒體上設置有噴嘴3，第一筒體水平設置或第一筒體的下部彎曲設置；霧沫捕集塔包括第二筒體13，第二筒體的頂端為氣體出口5，在第二筒體中設置有筒狀除沫器8，筒狀除沫器8的下端或上端通過環狀固定板9與第二筒體連接，筒狀除沫器8的上端或下端與圓固定板7連接；筒狀除沫器8的上方設置有洗滌噴頭6，第二筒體的下端為液體出口11，第一筒體另一端4與第二筒體的中下部連接使噴淋洗滌塔和霧沫捕集塔構成一個整體。

另一種管道式氣體處理裝置，包括有噴淋洗滌塔22和霧沫捕集塔210，噴淋洗滌塔包括第一筒體212，第一筒體的一端為氣體進口21，第一筒體上設置有噴嘴23，第一筒體水平設置或第一筒體的下部彎曲設置；霧沫捕集塔包括第二筒體213，第二筒體的頂端為氣體出口 25，在第二筒體中部豎直設置有板狀除沫器28，下固定板29的一個直邊與板狀除沫器的下端固定連接；下固定板29的其它邊與第二筒體的內壁連接；上固定板27的一個直邊與板狀除沫器的上端固定連接；上固定板27的其它邊與第二筒體的內壁連接；板狀除沫器28的上方設置有洗滌噴頭26，第二筒體的下端為液體出口211，第一筒體另一端24與第二筒體的中下部連接使噴淋洗滌塔和霧沫捕集塔構成一個整體。

除沫器為折流板式除末器、絲網除沫器和纖維除沫器中的一種或多種組合。

噴嘴為空間分布的一排或多排。

噴嘴為旋轉式、固定式和孔管式噴嘴的一種或多種組合。

環狀固定板的空心面積與圓固定板的面積相等。

上固定板與下固定板的面積相等。

與現有技術相比，本實用新型結構設置合理緊湊，且投資省、佔地面積小、穩定性強、除塵、脫沫和脫硫效率高等優點。適用於冶煉製酸煙氣淨化和燃煤煙氣的除塵脫硫。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種管道式氣體處理裝置結構示意圖。

圖2為圖1的第一種管道式氣體處理裝置中筒狀除沫器的另一種設置方式示意圖。

圖3為第一種管道式氣體處理裝置的第一筒體水平設置示意圖。

圖4為圖1的第一種管道式氣體處理裝置中筒狀除沫器過A-A剖面示意圖。

圖5為本實用新型的第二種管道式氣體處理裝置結構示意圖。

圖6為第二種管道式氣體處理裝置的第一筒體水平設置示意圖。

圖7-1為霧沫捕集塔是方型，圖7-2為霧沫捕集塔是圓型。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。下面對本實用新型的描述，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本實用新型，但不對本實用新型的保護範圍作任何限定。

一種管道式氣體處理裝置,(見圖1、圖2、圖3和圖4)，包括有噴淋洗滌塔2和霧沫捕集塔10，噴淋洗滌塔包括第一筒體12，第一筒體的一端為氣體進口1，第一筒體上設置有噴嘴3，第一筒體水平設置或第一筒體的下部彎曲設置；霧沫捕集塔包括第二筒體13，第二筒體的頂端為氣體出口5，在第二筒體中設置有筒狀除沫器8，筒狀除沫器8的下端或上端通過環狀固定板9與第二筒體連接，筒狀除沫器8的上端或下端與圓固定板7連接；筒狀除沫器 8的上方設置有洗滌噴頭6，第二筒體的下端為液體出口11，第一筒體另一端4與第二筒體的中下部連接使噴淋洗滌塔和霧沫捕集塔構成一個整體。

除沫器8為折流板式除末器、絲網除沫器和纖維除沫器中的一種或多種組合。

噴嘴為空間分布的一排或多排，例如2排、3排、4排等。

噴嘴為旋轉式、固定式和孔管式噴嘴的一種或多種組合。

環狀固定板的空心面積與圓固定板的面積相等。

另一種管道式氣體處理裝置(見圖5、圖6和圖7)，包括有噴淋洗滌塔22和霧沫捕集塔 210，噴淋洗滌塔包括第一筒體212，第一筒體的一端為氣體進口21，第一筒體上設置有噴嘴 23，第一筒體水平設置或第一筒體的下部彎曲設置；霧沫捕集塔包括第二筒體213，第二筒體的頂端為氣體出口25，在第二筒體中部豎直設置有板狀除沫器28，下固定板29的一個直邊與板狀除沫器的下端固定連接；下固定板29的其它邊與第二筒體的內壁連接；上固定板 27的一個直邊與板狀除沫器的上端固定連接；上固定板27的其它邊與第二筒體的內壁連接；板狀除沫器28的上方設置有洗滌噴頭26，第二筒體的下端為液體出口211，第一筒體另一端 24與第二筒體的中下部連接使噴淋洗滌塔和霧沫捕集塔構成一個整體。

除沫器28為折流板式除末器、絲網除沫器和纖維除沫器中的一種或多種組合。

噴嘴為空間分布的一排或多排，例如2排、3排、4排等。

噴嘴為旋轉式、固定式和孔管式噴嘴的一種或多種組合。

上固定板與下固定板的面積相等。

使用第一種管道式氣體處理裝置：

含塵氣體從噴淋洗滌塔2的第一筒體的氣體1進入，通過噴嘴3噴出的湍衝水洗滌，對氣體進行高效的除塵脫硫等作用，然後經過噴淋洗滌塔第一筒體的一端4進入霧沫捕集塔10，氣相通過筒狀除沫器8經除沫後排出至氣體出口5，液相經霧沫捕集塔10的第二筒體的下端的液體出口11排出，當筒狀除沫器被堵塞時，可以啟動洗滌噴頭6對筒狀除沫器進行洗滌。

使用第二種管道式氣體處理裝置：

含塵氣體從噴淋洗滌塔22的第一筒體的氣體21進入，通過噴嘴23噴出的湍衝水洗滌，對氣體進行高效的除塵脫硫等作用，然後經過噴淋洗滌塔第一筒體的一端24進入霧沫捕集塔 210，氣相通過板狀除沫器28經除沫後排出至氣體出口25，液相經霧沫捕集塔210的第二筒體的下端的液體出口211排出，當筒狀除沫器被堵塞時，可以啟動洗滌噴頭26對板狀除沫器進行洗滌。

霧沫捕集塔可以是圓型(見圖7-1)，也可以是包括方型(見圖7-2)在內的多邊型。

本實用新型實質是：氣液並流洗滌與徑向除沫塔的組合。

其中洗滌部分：氣液向下並流型、氣液錯流並流型。

氣液向下並流型包括，湍衝洗滌型，多噴頭噴淋型(噴淋層數可以為單層或多層)，其特徵是液體由下向上噴淋，到達頂點後隨氣體向下並流。

氣液錯流型，是氣體在水平管道內流動，液體由管道頂部向下噴淋，形成錯流。其中噴淋可為單級或多級，由多噴頭組成。噴淋後液體與氣體並流流向除沫段。

除沫部分：徑向除沫塔。

其實質：氣體由下向上流動，速度接近正常管道流速，向上流動過程時產生一橫向運動，在該橫向運動時進行除沫。

因為氣體向上運動時速度遠大於一般逆流型吸收洗滌塔內的流速，可大大節省佔地面積。

氣體橫向流動即可以是由中心向外，或由外向中心的徑向流動，也可以是由一側向另一側的橫向流動。