一種花盆製作方法
2023-10-27 13:14:12
專利名稱：一種花盆製作方法
技術領域：
本發明涉及園藝產品加工的技術領域，具體的說是ー種花盆製作方法。
背景技術：
隨著園藝產品的不斷發展，人們對產品的品味也在不斷改變。追求時尚，追求自然已成為ー種潮流。傳統的園藝手工花盆，通常手工製作模型，在模型內刷，在製作手法上出 來的產品太過於老套不夠自然，而且製作成本也比較高。
發明內容
本發明的目的在於提供一種花盆製作方法，其採用現代加工エ藝，成品自然古樸，強度也高於現有產品，克服了現有技術中存在的缺點和不足。為了實現上述目的，本發明的技術方案是一種花盆製作方法，其特徵在於該方法包括以下エ序I、雕刻種模;II、修飾種模填補氣孔，平整種模表面的平整度；III、利用種模進行翻模，形成花盆模具；IV、在花盆模具內製作花盆胚體；其中製作花盆胚體又依次包括以下步驟A、在花盆模具內拍混合料，混合料的重量配比為不飽和樹脂佔15% -25%，活性重質碳酸1丐佔75% -85%,活性重質碳酸I丐是粉末狀,顆粒大小為550 650目；B、刷首遍料，首遍料的重量配比為不飽和樹脂佔25-35 %、活性重質碳酸鈣佔65% -75%，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目；C、貼布，貼布所用為玻璃纖維布；D、刷湯料，湯料的重量配比為不飽和樹脂佔55% -60%、活性重質碳酸鈣佔40% -45%，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目；E、刷末遍料,末遍料的重量配比為不飽和樹脂佔40%-45%、活性重質碳酸I丐佔55% -60%，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目；V、將花盆胚體從花盆模具中脫模；VI、對花盆胚體進行切邊、修補；VII、對花盆胚體上色。本發明公開了ー種花盆製作方法，用本發明所述加工エ序製作出的成品相對已往同類型產品製作成本低15% _20%，且產品強度也比以往之產品有所提高。成品花盆外觀非常自然、仿古，相比現有技術而言具有突出的實質性特點和顯著進歩。
具體實施例方式下面參照具體實施例，對本發明進ー步進行描述。
本發明為一種花盆製作方法，其特徵在於該方法包括以下エ序I、雕刻種模;
II、修飾種模填補氣孔，平整種模表面的平整度；III、利用種模進行翻模，形成花盆模具；IV、在花盆模具內製作花盆胚體；其中製作花盆胚體又依次包括以下步驟在花盆模具內拍混合料；刷首遍料；貼布；刷湯料；刷末遍料。V、將花盆胚體從花盆模具中脫模；VI、對花盆胚體進行切邊、修補；VII、對花盆胚體上色。根據本發明的一個實施例，所述花盆模具可採用矽膠模或硬模製成，其中硬模為不飽和樹脂和活性重質碳酸鈣製作而成，該花盆模具的製作方法包括雕刻種模、修飾種模填補氣孔，平整種模表面的平整度、利用種模進行翻模均屬於現有技術，在此不再贅述。在所述花盆模具內壁拍混合料エ序中i、混合料的重量配比為不飽和樹脂佔15% -25%，活性重質碳酸鈣佔75% -85%；(不飽和樹脂是液體狀，重質碳酸鈣是粉末狀的一般為550 650目，不飽和樹脂和活性重質碳酸鈣均為市購產品)ii、將上述混合料拍到花盆模具內壁，混合料厚度為;根據所需製作的花盆的形狀，製作與花盆模具內壁形狀相配合的拍具，使用拍具將混合料塗抹在花盆模具內壁後，依次拍實後，再將拍具沿混合料表面將接邊處抹平。所述拍具為扁平狀拍具，其形狀與花盆模具內壁相配合。若花盆形狀為圓形，則拍具製作成半徑為花盆模具內壁半徑，弧度為60° -90°的圓弧形扁平狀拍具，使用該拍具沿順時針方向將混合料塗抹在花盆模具內壁後，首先將60° -90°花盆內壁的混合料拍實，使該混合料與花盆模具內壁緊密貼合，然後沿花盆順時針方向轉動60° -90°後，將混合料拍實，重複以上步驟，直至花盆周圍全部拍實後，再將拍具沿混合料表面順時針方向滑動，將接邊處抹平。若花盆為多邊形，則可製作與該花盆模具ー邊內壁形狀相配合的扁平狀拍具，使用該拍具將混合料塗抹在該花盆內壁的每一面上，然後將每一面的混合料拍實，使該混合料與花盆模具內壁緊密貼合，最後使用該拍具的側面將該花盆模具各面之間夾縫處的混合料拍實，並將混合料表面接邊處抹平。iii、拍混合料後的固化時間為5分鐘-7分鐘，固化溫度為18度-22度。拍混合料是本發明的關鍵步驟，通過本步驟生產出來的產品自然古樸，強度也高於現有產品。所述刷首遍料エ序為在所拍混合料固化後，在其表面刷首遍料，其中i、首遍料的重量配比為不飽和樹脂佔25-35%、活性重質碳酸鈣佔65-75% ；
ii、刷料時要均勻，刷料的厚度沒有特別要求，均勻刷到即可；
i i i、固化時間為5分鐘-7分鐘；固化溫度為18度-22度。所述貼布エ序為在首遍料塗層表面貼布，其中i、在首遍料未完全固化前進行貼布，一般在首遍料後5-7分鐘既可貼布。ii、貼布所用為玻璃纖維布O. 1-0. 4#布，大約1-2MM厚。iii、貼布時要求全部貼滿，不能漏貼。貼布能夠起到加強和防止漏水的作用。所述刷湯料エ序為在貼布及首遍料固化完成後在貼布表面刷湯料，其中i、湯料的重量配比為不飽和樹脂佔55% -60%、活性重質碳酸I丐佔40% -45% ；ii、刷時要求全部刷遍，刷料的厚度沒有特別要求，均勻刷到即可；iii、湯料的固化時間為5-7分鐘。所述刷末遍料エ序為在湯料固化後，在湯料層表面刷末遍料，其中i、末遍料的重量配比為不飽和樹脂佔40% -45%、活性重質碳酸I丐佔55% -60%；ii、末遍料的厚度為I. 6mm-2. 3mm ；iii、刷未遍料時要求厚度均勻；iv、末遍料固化的時間5-7分鐘,末遍料固化後所述花盆胚體基本完成。所述脫模エ序為在末遍料固化後，將固化凝結後的花盆胚體從花盆模具中脫摸，其中脫模要求花盆胚體完全固化15分鐘-25分鐘後進行脫摸。所述切邊、修補エ序中i、用打模機對脫模後的花盆胚體進行切邊エ序，所述打模機及切邊エ序均為現有技術，在此不再贅述；ii、用混合料進行修補エ序，混合料的重量配比為不飽和樹脂佔15% -25%，活性重質碳酸鈣佔75% -85%。所述上色エ序也為現有技術，所用上色油漆為水性丙稀酸油漆。本發明中所涉及的不飽和樹脂、活性重質碳酸鈣、玻璃纖維布、水性丙稀酸油漆等材料等均屬現有技術，在此不再贅述。
權利要求
1. 一種花盆製作方法，其特徵在於該方法包括以下エ序 1.雕刻種模； II、修飾種模填補氣孔，平整種模表面的平整度； III、利用種模進行翻模，形成花盆模具； IV、在花盆模具內製作花盆胚體； 其中製作花盆胚體又依次包括以下步驟 A、在花盆模具內拍混合料，混合料的重量配比為不飽和樹脂佔15%-25%，活性重質碳酸鈣佔75 % -85 %，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目，拍混合料厚度為 2mm-4mm ； B、刷首遍料，首遍料的重量配比為不飽和樹脂佔25-35%、活性重質碳酸鈣佔65% -75%，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目； C、貼布，貼布所用為玻璃纖維布O.1-0. 4#布; D、刷湯料，湯料的重量配比為不飽和樹脂佔55%-60 %、活性重質碳酸鈣佔40% -45%，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目； E、刷末遍料，末遍料的重量配比為不飽和樹脂佔40% -45 %、活性重質碳酸I丐佔55% -60%，活性重質碳酸鈣是粉末狀，顆粒大小為550 650目； V、將花盆胚體從花盆模具中脫模； VI、對花盆胚體進行切邊、修補； VII、對花盆胚體上色。
2.根據權利要求I所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述翻模內壁拍混合料エ序中拍混合料後的固化時間為5分鐘-7分鐘，固化溫度為18度-22度。
3.根據權利要求2所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述刷首遍料エ序為在所拍混合料固化後，在其表面刷首遍料，首遍料固化時間為5分鐘-7分鐘；固化溫度為18度-22度。
4.根據權利要求3所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述貼布エ序為在首遍料塗層表面貼布，貼布所用玻璃纖維布厚度為l_2mm。
5.根據權利要求4所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述刷湯料エ序為在貼布及首遍料固化完成後在貼布表面刷湯料，湯料的固化時間為5-7分鐘。
6.根據權利要求5所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述刷末遍料エ序為在湯料固化後，在湯料層表面刷末遍料，混合料、首遍料、貼布、湯料和末遍料共同形成花盆胚體,末遍料的厚度為I. 6mm-2. 3mm ;末遍料固化的時間5_7分鐘。
7.根據權利要求6所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述脫模エ序為將固化凝結後的花盆胚體從花盆模具中脫模，產品完全固化15分鐘-25分鐘後進行脫摸。
8.根據權利要求7所述的ー種花盆製作方法，其特徵在於所述切邊、修補エ序中用打模機對脫模後的產品進行切邊，用混合料進行修補エ序，混合料的重量配比為不飽和樹脂佔15% -35%，活性重質碳酸鈣佔75% -85%。
全文摘要
本發明公開了一種花盆製作方法，其特徵在於所述製作方法包括I、雕刻種模；II、修飾種模填補氣孔；III、翻模，形成花盆模具；IV、在花盆模具內製作花盆坯體；V、脫模；VI、切邊、修補；VII、上色。用本發明所述加工工序製作出的成品相對已往同類型產品製作成本低15％-20％，且產品強度也比以往之產品有所提高。成品花盆外觀非常自然、仿古，相比現有技術而言具有突出的實質性特點和顯著進步。
文檔編號A01G9/02GK102640673SQ201110042330
公開日2012年8月22日 申請日期2011年2月22日 優先權日2011年2月22日
發明者薛瑞宣 申請人:上海百年大師科技發展有限公司