偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置製造方法

2023-10-28 01:44:27 2

偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，該加熱裝置包括：用於容納高溫金屬材料(9)的內部加熱容器(1)、設於內部加熱容器(1)外部的外部加熱容器(3)、設於內部加熱容器(1)底部且未觸及外部加熱容器(3)底部的數個端子(5)、連接內部與外部加熱容器(1、3)的絕緣連接件(20)、電源(6)、及指示裝置(7)。當高溫金屬材料(9)洩漏至外部加熱容器(3)時，一個或多個端子(5)接觸洩漏的高溫金屬材料(9)，導通內部加熱容器(1)、外部加熱容器(3)、電源(6)與指示裝置(7)，觸發指示裝置(7)工作，從而判定高溫金屬材料(9)發生洩漏以及時進行處理，防止高溫金屬材料(9)進一步洩漏。
【專利說明】偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及OLED製程領域，尤其涉及一種可以偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置。
【背景技術】
[0002]OLED(有機發光二極體，Organic Light Emitting Diode)顯示裝置具有自發光的特性，其採用非常薄的有機材料塗層和玻璃基板，當有電流通過時，這些有機材料就會發光，能夠顯著節省電能，而且具有全固態、超薄、無視角限制、快速響應、室溫工作、易於實現柔性顯示和3D顯示等優點，一致被公認為是下一代顯示的主流技術。
[0003]目前OLED器件製作的主要製程方式是加熱蒸發鍍膜，使用加熱容器在真空環境下加熱蒸鍍材料，使升華型或者熔融型的蒸鍍材料在高溫狀態下氣化，沉積在有TFT結構或者陽極結構的基板上。
[0004]現有OLED蒸鍍製程中，普遍採用單層加熱容器對金屬材料進行加熱、使金屬材料蒸發的模式。請參閱圖1，為現有技術中一種用於OLED蒸鍍製程的加熱容器的立體結構示意圖，該加熱容器100為單層結構，其底部封閉，頂部設有通孔110。該加熱容器100內盛裝的金屬材料900經加熱後熔融、蒸發，通過通孔110逸出，以對基板進行鍍膜。
[0005]上述技術方案存在一定的弊端，主要表現為在升降溫的過程中，加熱容器100的側壁與底部交接處常常因為高溫金屬材料900冷凝收縮導致產生微裂紋，在加熱容器100內產生洩漏處400，從而引發金屬材料900異常流失，造成金屬材料900的大量損失和蒸發速率下降、生產成本增加，而且，洩漏處400會導致高溫金屬材料液體流出進入加熱設備引發設備內部電路短路，損壞整個加熱設備，進而造成OLED產品生產中斷和產品品質下降。因為微裂紋在冷卻狀態不容易發現，所以判斷加熱容器破裂洩漏的難度大而且難預知，僅靠技術人員肉眼觀察或者根據經驗判斷，準確度低並具有滯後性，導致無法及時對加熱容器進行維修、更換。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在於提供一種偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，能夠及時、方便的偵測到高溫金屬材料的洩漏，提示技術人員做出相應處理，防止高溫金屬材料進一步洩露，克服因加熱容器損壞導致金屬材料損失的問題，從而節約生產成本，保護加熱設備，維持OLED生產的正常運行。
[0007]為實現上述目的，本發明提供一種偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，包括:用於容納高溫金屬材料的內部加熱容器、設於內部加熱容器外部的外部加熱容器、設於內部加熱容器底部且未觸及外部加熱容器底部的數個端子、連接內部與外部加熱容器的絕緣連接件、電源、及指示裝置；
[0008]當高溫金屬材料未洩漏的情況下，所述內部加熱容器、外部加熱容器、數個端子、電源與指示裝置組成一個斷路迴路；當高溫金屬材料洩漏至外部加熱容器時，一個或多個端子接觸洩漏的高溫金屬材料，導通內部加熱容器、外部加熱容器、電源與指示裝置，觸發指示裝置工作，從而判定高溫金屬材料發生洩漏以及時進行處理，從而防止高溫金屬材料進一步洩漏。
[0009]所述數個端子具有高電阻阻值的端子。
[0010]所述數個端子的長度不同，且每一端子均未接觸所述外部加熱容器的底部；所述指示裝置包括與電源電性連接的數個指示燈；當所述高溫金屬材料洩漏至外部加熱容器時，一個或多個端子接觸洩漏的高溫金屬材料，導通內部加熱容器、外部加熱容器、電源及指示裝置，觸發所述一個或多個指示燈亮起，從而判定高溫金屬材料洩漏，且根據指示燈亮起的數量，判定洩漏的程度。
[0011]所述內部加熱容器、外部加熱容器均由導體材料製成，且內部加熱容器與外部加熱容器的材料相同。
[0012]所述外部加熱容器的內徑大於所述內部加熱容器的外徑，所述外部加熱容器的高度大於所述內部加熱容器的高度。
[0013]所述內部加熱容器的頂部具有一通孔，所述金屬材料為用於OLED蒸鍍製程的金屬材料。
[0014]所述絕緣連接件連接於所述內部加熱容器頂部與外部加熱容器頂部。
[0015]所述數個端子焊接固定於內部加熱容器底部。
[0016]所述電源為微型紐扣電池，所述數個指示燈為分別具有不同的初始電流、不同顏色的燈泡；當電流值低於該燈泡的初始電流時，電流僅從該燈泡通過，但該燈泡不亮，當電流值達到該燈泡的初始電流值時，該燈泡亮起。
[0017]所述數個端子至少為兩個，所述數個指示燈至少為兩個，且所述端子與所述指示燈的數量相等；所述數個端子構成並聯關係，所述數個指示燈構成串聯關係。
[0018]本發明的有益效果:本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，通過設置內部加熱容器與外部加熱容器構成雙層結構，並在內部、外部加熱容器之間設置不同高度的端子、電源及指示裝置，由觀察指示裝置的指示燈的亮起情況，即可方便、及時的偵測到高溫金屬材料的洩漏，提示技術人員做出相應處理，防止高溫金屬材料進一步洩露，克服因加熱容器損壞導致金屬材料損失的問題，從而節約生產成本，保護加熱設備，防範生產中斷的相關風險，維持OLED生產的正常、穩定運行。
[0019]為了能更進一步了解本發明的特徵以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結合附圖，通過對本發明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發明的技術方案及其他有益效果顯而易見。
[0021]附圖中，
[0022]圖1為現有技術中加熱容器的立體結構示意圖；
[0023]圖2為本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置的立體結構示意圖；
[0024]圖3為本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置的俯視示意圖；
[0025]圖4為本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置的剖面圖；[0026]圖5為對應圖4的等效電路圖；
[0027]圖6為當高溫金屬材料少量洩漏時，本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置的剖面圖；
[0028]圖7為對應圖6的等效電路圖；
[0029]圖8為當高溫金屬材料大量洩漏時，本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置的剖面圖；
[0030]圖9為對應圖8的等效電路圖。
【具體實施方式】
[0031]為更進一步闡述本發明所採取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0032]請參閱圖2至圖4，本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置包括:用於容納高溫金屬材料9的內部加熱容器1、設於內部加熱容器I外部的外部加熱容器3、設於內部加熱容器I底部且未觸及外部加熱容器3底部的數個端子5、連接內部與外部加熱容器
1、3的絕緣連接件20、電源6、及指示裝置7。
[0033]當高溫金屬材料9未洩漏的情況下，所述內部加熱容器1、外部加熱容器3、數個端子5、電源6與指示裝置7組成一個斷路迴路；當高溫金屬材料9洩漏至外部加熱容器3時，一個或多個端子5接觸洩漏的高溫金屬材料9，導通內部加熱容器1、外部加熱容器3、電源6與指示裝置7，觸發指示裝置7工作，從而判定高溫金屬材料9發生洩漏以及時進行處理，從而防止高溫金屬材料9進一步洩漏。
[0034]具體的，所述金屬材料9為用於OLED蒸鍍製程的金屬材料。
[0035]所述內部加熱容器1、外部加熱容器3均由導體材料製成，且內部加熱容器I與外部加熱容器3的材料相同。
[0036]所述內部加熱容器I基本呈圓筒狀，其底部封閉、頂部具有一通孔11，該通孔11為向內部加熱容器I置入金屬材料9、及受熱後熔融的高溫金屬材料9蒸發溢出提供通道。所述外部加熱容器3基本呈圓筒狀，其底部封閉、頂部開口。當然，所述內部加熱容器1、外部加熱容器3也可根據實際生產需要設置為其它形狀。
[0037]所述外部加熱容器3的內徑大於所述內部加熱容器I的外徑，所述外部加熱容器3的高度大於所述內部加熱容器I的高度，以便於將所述內部加熱容器I置於外部加熱容器3內。
[0038]所述絕緣連接件20連接於所述內部加熱容器I頂部與外部加熱容器3頂部，以絕緣所述內部加熱容器I與外部加熱容器3，防止二者的側壁直接接觸引發短路。
[0039]所述數個端子5為具有高電阻阻值的端子，其通過焊接的方式固定於內部加熱容器I的底部。所述數個端子5至少為兩個。所述數個端子5的長度不同，且每一端子5均未接觸所述外部加熱容器3的底部。
[0040]所述電源6與指示裝置7安裝於所述內部加熱容器I頂部與外部加熱容器3頂部之間。所述電源6為微型紐扣電池。所述指示裝置7包括與該微型紐扣電池電性連接的數個指示燈75。所述數個指示燈75至少為兩個，其數量與所述端子5的數量相等。所述數個指示燈75為分別具有不同的初始電流、不同顏色的燈泡，當電流值低於該燈泡的初始電流時，電流僅從該燈泡通過，但該燈泡不亮，當電流值達到該燈泡的初始電流值時，該燈泡亮起。
[0041]所述數個端子5構成並聯關係，所述數個指示燈75構成串聯關係。當高溫金屬材料9洩漏至外部加熱容器3時，一個或多個端子5接觸洩漏的高溫金屬材料9，導通內部加熱容器1、外部加熱容器3、電源6與指示裝置7，觸發所述一個或多個指示燈75亮起，從而判定高溫金屬材料9發生洩漏，且能夠根據指示燈75亮起的數量，判定洩漏的程度，提示技術人員做出相應處理，防止高溫金屬材料進一步洩露。
[0042]以所述數個端子5的數量為兩個，包括第一高阻值端子Rl與第二高阻值端子R2，所述數個指示燈75的數量為兩個，包括第一指示燈LI與第二指示燈L2為例，來說明本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置的工作過程。
[0043]設第一高阻值端子Rl的長度大於第二高阻值端子R2的長度，第一指示燈LI的初始電流為II，第二指示燈L2的初始電流為12，且12大於II。該加熱裝置工作時，對所述外部加熱容器3進行加熱，同時內部加熱容器I通過熱傳導與熱輻射的方式接收熱量，加熱其盛裝的金屬材料9直至所述金屬材料9熔融、蒸發。請參閱圖4、圖5，當所述內部加熱容器I完好、未產生微裂紋，受熱後的高溫金屬材料9未發生洩漏的情況下，所述內部加熱容器1、外部加熱容器3、數個端子5、電源6與指示裝置7組成一個斷路迴路，所述指示燈75不發亮。
[0044]請參閱圖6、圖7，當所述內部加熱容器I內產生了微裂紋，高溫金屬材料9少量洩漏至外部加熱容器3時，長度較長的第一高阻值端子Rl接觸洩漏的高溫金屬材料9，且第一高阻值端子Rl導通內部加熱容器1、外部加熱容器3、電源6與指示裝置7，整個電路連通，此時該電路的總電阻值為R1，電路內形成的電流較小，僅能觸發具有較低的初始電流Il的第一指示燈LI亮起，顯示高溫金屬材料9有輕微洩漏，而具有較高的初始電流12的第二指示燈L2內僅有電流通過，並不發亮。
[0045]請參閱圖8、圖9，當所述內部加熱容器I內產生微裂紋較嚴重，高溫金屬材料9大量洩漏至外部加熱容器3時，長度較長的第一高阻值端子Rl與長度較短的第二高阻值端子R2同時接觸洩漏的高溫金屬材料9，且第一、第二高阻值端子Rl、R2形成並聯關係，導通內部加熱容器1、外部加熱容器3、電源6與指示裝置7，整個電路連通，此時該電路的總電阻值為(R1XR2)/(R1+R2)，較上述Rl值降低，電路內形成的電流則增大，觸發具有較低初始電流Il的第一指示燈LI及較高初始電流12的第二指示燈L2同時亮起，顯示所述高溫金屬材料9有大量洩漏，並提示技術人員做出相應處理，防止高溫金屬材料進一步洩露。
[0046]同理，當該加熱裝置包括更多數量的端子5與指示燈75時，不同數量的端子5與洩漏的高溫金屬材料9接觸，使得電路的電阻不同，對應流經電路的電流也不同，從而觸發不同數量的指示燈75亮起，顯示所述內部加熱器I已經洩漏以及所述高溫金屬材料9洩漏的大致高度，能夠實現更加精確的對高溫金屬材料9洩漏量的偵測、判定，提示技術人員做出相應的處理，防止高溫金屬材料進一步洩露，維持OLED生產的正常、穩定運行。
[0047]綜上所述，本發明偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，通過設置內部加熱容器與外部加熱容器構成雙層結構，並在內部、外部加熱容器之間設置不同高度的端子、電源及指示裝置，由觀察指示裝置的指示燈的亮起情況，即可方便、及時的偵測到高溫金屬材料的洩漏，提示技術人員做出相應處理，防止高溫金屬材料進一步洩漏，克服因加熱容器損壞導致金屬材料損失的問題，從而節約生產成本，保護加熱設備，防範生產中斷的相關風險，維持OLED生產的正常、穩定運行。
[0048]以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本發明後附的權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，包括:用於容納高溫金屬材料(9)的內部加熱容器(I)、設於內部加熱容器(I)外部的外部加熱容器(3)、設於內部加熱容器(I)底部且未觸及外部加熱容器(3)底部的數個端子(5)、連接內部與外部加熱容器(1、3)的絕緣連接件(20)、電源(6)、及指示裝置(7)； 當高溫金屬材料(9)未洩漏的情況下，所述內部加熱容器(I)、外部加熱容器(3)、數個端子(5)、電源(6)與指示裝置(7)組成一個斷路迴路；當高溫金屬材料(9)洩漏至外部加熱容器(3)時，一個或多個端子(5)接觸洩漏的高溫金屬材料(9)，導通內部加熱容器(I)、外部加熱容器(3)、電源(6)與指示裝置(7)，觸發指示裝置(7)工作，從而判定高溫金屬材料(9)發生洩漏以及時進行處理，從而防止高溫金屬材料(9)進一步洩漏。
2.如權利要求1所述的偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述數個端子(5)為具有高電阻阻值的端子。
3.如權利要求2所述的偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述數個端子(5)的長度不同，且每一端子(5)均未接觸所述外部加熱容器(3)的底部；所述指示裝置(7)包括與電源(6)電性連接的數個指示燈(75);當所述高溫金屬材料(9)洩漏至外部加熱容器(3)時，一個或多個端子(5)接觸洩漏的高溫金屬材料(9)，導通內部加熱容器(I)、外部加熱容器⑶、電源(6)及指示裝置(7)，觸發所述一個或多個指示燈(75)亮起，從而判定高溫金屬材料(9)洩漏，且根據指示燈(75)亮起的數量，判定洩漏的程度。
4.如權利要求1所述的偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述內部加熱容器(I)、外部加熱容器(3)均由導體材料製成，且內部加熱容器(I)與外部加熱容器(3)的材料相同。
5.如權利要求1所述 的偵測和防止高溫金屬材料洩露的加熱裝置，其特徵在於，所述外部加熱容器(3)的內徑大於所述內部加熱容器(I)的外徑，所述外部加熱容器(3)的高度大於所述內部加熱容器(I)的高度。
6.如權利要求1所述的偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述內部加熱容器(I)的頂部具有一通孔(11)，所述金屬材料(9)為用於OLED蒸鍍製程的金屬材料。
7.如權利要求1所述的偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述絕緣連接件(20)連接於所述內部加熱容器(I)頂部與外部加熱容器(3)頂部。
8.如權利要求1所述的偵測和防止高溫金屬洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述數個端子(5)焊接固定於內部加熱容器(I)底部。
9.如權利要求3所述的偵測和防止高溫金屬洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述電源(6)為微型紐扣電池，所述數個指示燈(75)為分別具有不同的初始電流、不同顏色的燈泡；當電流值低於該燈泡的初始電流時，電流僅從該燈泡通過，但該燈泡不亮，當電流值達到該燈泡的初始電流值時，該燈泡亮起。
10.如權利要求9所述的偵測和防止高溫金屬材料洩漏的加熱裝置，其特徵在於，所述數個端子(5)至少為兩個，所述數個指示燈(75)至少為兩個，且所述端子(5)與所述指示燈(75)的數量相等；所述數個端子(5)構成並聯關係，所述數個指示燈(75)構成串聯關係O
【文檔編號】H01L51/56GK104018123SQ201410268429
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】匡友元 申請人:深圳市華星光電技術有限公司