一種扁鋼導向裝置的製作方法

2023-10-19 23:09:27 1

本實用新型涉及扁鋼加工技術領域，具體為一種扁鋼導向裝置。

背景技術：

扁鋼在加工過程中，在進行轉移或者移動時需要通過導向裝置對扁鋼進行導向，現有的導向裝置多不具有調節的功能，由於扁鋼的尺寸規格不同，在對不同的扁鋼進行導向時需要對應尺寸規格的導向槽，更換不同尺寸規格扁鋼加工時需要更換導向裝置，使用起來很不方便，而且現有的導向裝置在對扁鋼進行導向時會出現刮傷扁鋼表面的情況，而且裝置本身也易磨損。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種扁鋼導向裝置，達到調節導向裝置尺寸規格以適應不同扁鋼的目的

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種扁鋼導向裝置，包括立杆，所述立杆的一側面從上至下依次固定連接有第一橫杆和第二橫杆，所述第一橫杆和第二橫杆遠離立杆的一端通過連接板固定連接，所述立杆上安裝有第一橫杆的一側面開設有第一缺口，所述第一橫杆和第二橫杆之間設置有間隙，所述第一缺口位於間隙內，所述第一缺口內兩個相對的側壁上均開設有第一凹槽，兩個第一凹槽內均固定安裝有第一軸承，所述第一缺口的內部還設置有第一滾筒，所述第一滾筒的兩端分別固定安裝在第一軸承的內部，所述立杆一側面上對應第一橫杆的位置開設有第二凹槽，第二凹槽的內部固定安裝有第二軸承。

所述第一橫杆的正面開設有第一滑軌，所述第一橫杆靠近立杆的一端開設有第二缺口，所述第二缺口分別與第一滑軌和第二凹槽連通，所述連接板上對應第一滑軌的位置開設有第三凹槽，第三凹槽的內部固定安裝有第三軸承，所述第二橫杆的上表面開設有第三缺口，所述第三缺口內兩個對稱的側壁上均開設有第四凹槽，兩個第四凹槽內均固定安裝有第四軸承，所述第三缺口的內部還設置有第二滾筒，所述第二滾筒的兩端分別固定安裝在兩個第四軸承的內部，所述第二橫杆的正面開設有第二滑軌，所述第二滑軌位於第三缺口的正下方。

所述第一橫杆的正面還設置有滑動板，所述滑動板背面對應第一滑軌的位置固定安裝有第一滑塊，所述滑動板上的第一滑塊與第一橫杆上的第一滑軌滑動連接，所述第一滑塊上還開設有通孔，所述通孔的內表面螺紋連接有螺杆的外表面，所述螺杆的一端延伸出通孔並固定安裝在第二軸承的內部，所述螺杆的另一端延伸出通孔並固定安裝在第三軸承的內部，所述螺杆的外表面對應第二缺口的位置固定安裝有擰環，所述滑動板背面對應第二滑軌的位置固定安裝有第二滑塊，所述滑動板上的第二滑塊與第二橫杆上的第二滑軌滑動連接，所述滑動板靠近立杆的一側面開設有第四缺口，所述第四缺口內兩個對稱的側壁上均開設有第五凹槽，兩個第五凹槽的內部均固定安裝有第五軸承，所述第四缺口的內部還設置有第三滾筒，所述第三滾筒的兩端分別固定安裝在第五軸承的內部。

優選的，所述第二橫杆的下表面固定連接有支撐塊的一側面，所述支撐塊的另一側面與立杆的一側面固定連接。

優選的，所述第一滑軌和第一滑塊均呈圓柱型狀，所述第二滑軌和第二滑塊均呈T字型狀。

優選的，所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒均為橡膠滾筒。

優選的，所述第一滾筒和第三滾筒的長度相同且位於同一水平高度。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種扁鋼導向裝置，具備以下有益效果：

(1)、該扁鋼導向裝置，通過立杆一側面上對應第一橫杆的位置開設有第二凹槽，第二凹槽的內部固定安裝有第二軸承，第一橫杆的正面開設有第一滑軌，第一橫杆靠近立杆的一端開設有第二缺口，第二缺口分別與第一滑軌和第二凹槽連通，連接板上對應第一滑軌的位置開設有第三凹槽，第三凹槽的內部固定安裝有第三軸承，滑動板上的第一滑塊與第一橫杆上的第一滑軌滑動連接，第一滑塊上還開設有通孔，通孔的內表面螺紋連接有螺杆的外表面，螺杆的一端延伸出通孔並固定安裝在第二軸承的內部，螺杆的另一端延伸出通孔並固定安裝在第三軸承的內部，螺杆的外表面對應第二缺口的位置固定安裝有擰環，滑動板上的第二滑塊與第二橫杆上的第二滑軌滑動連接，能夠通過擰動擰環帶動螺杆轉動，使第一滑塊在第一滑軌內滑動，使滑動板在第一橫杆和第二橫杆上滑動，進而調節滑動板與立杆之間的距離使導向裝置能夠適應扁鋼尺寸，使用方便，達到調節導向裝置尺寸規格以適應不同扁鋼的目的。

(2)、該扁鋼導向裝置，通過在立杆上安裝有第一橫杆的一側面開設有第一缺口，第一缺口的內部設置有第一滾筒，第二橫杆的上表面開設有第三缺口，第三缺口的內部設置有第二滾筒，滑動板靠近立杆的一側面開設有第四缺口，第四缺口的內部還設置有第三滾筒，第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒均為橡膠滾筒，當扁鋼從第一橫杆和第二橫杆之間的間隙內通過時，扁鋼的下表面和兩個側面分別與第二滾筒、第一滾筒和第三滾筒接觸，降低扁鋼表面受到刮傷的可能，也能夠有效的降低導向裝置工作時受到的磨損，解決了現有的扁鋼導向裝置易對扁鋼表面造成磨損的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型剖視圖；

圖3為本實用新型圖1中A-A剖視圖。

圖中：1立杆、2第一橫杆、3第二橫杆、4連接板、5第一缺口、6第一軸承、7第一滾筒、8第二軸承、9第一滑軌、10第二缺口、11第三軸承、12第三缺口、13第四軸承、14第二滾筒、15第二滑軌、16滑動板、17第一滑塊、18通孔、19螺杆、20擰環、21第二滑塊、22第四缺口、23第五軸承、24第三滾筒、25支撐塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種扁鋼導向裝置，包括立杆1，立杆1的一側面從上至下依次固定連接有第一橫杆2和第二橫杆3，第二橫杆3的下表面固定連接有支撐塊25的一側面，支撐塊25的另一側面與立杆1的一側面固定連接，第一橫杆2和第二橫杆3遠離立杆1的一端通過連接板4固定連接，立杆1上安裝有第一橫杆2的一側面開設有第一缺口5，第一橫杆2和第二橫杆3之間設置有間隙，第一缺口5位於間隙內，第一缺口5內兩個相對的側壁上均開設有第一凹槽，兩個第一凹槽內均固定安裝有第一軸承6，第一缺口5的內部還設置有第一滾筒7，第一滾筒7的兩端分別固定安裝在第一軸承6的內部，立杆1一側面上對應第一橫杆2的位置開設有第二凹槽，第二凹槽的內部固定安裝有第二軸承8。

第一橫杆2的正面開設有第一滑軌9，第一橫杆2靠近立杆1的一端開設有第二缺口10，第二缺口10分別與第一滑軌9和第二凹槽連通，連接板4上對應第一滑軌9的位置開設有第三凹槽，第三凹槽的內部固定安裝有第三軸承11，第二橫杆3的上表面開設有第三缺口12，第三缺口12內兩個對稱的側壁上均開設有第四凹槽，兩個第四凹槽內均固定安裝有第四軸承13，第三缺口12的內部還設置有第二滾筒14，第二滾筒14的兩端分別固定安裝在兩個第四軸承13的內部，第二橫杆3的正面開設有第二滑軌15，第二滑軌15位於第三缺口12的正下方。

第一橫杆2的正面還設置有滑動板16，滑動板16背面對應第一滑軌9的位置固定安裝有第一滑塊17，滑動板16上的第一滑塊17與第一橫杆2上的第一滑軌9滑動連接，第一滑塊17上還開設有通孔18，通孔18的內表面螺紋連接有螺杆19的外表面，螺杆19的一端延伸出通孔18並固定安裝在第二軸承8的內部，螺杆19的另一端延伸出通孔18並固定安裝在第三軸承11的內部，螺杆19的外表面對應第二缺口10的位置固定安裝有擰環20，能夠通過擰動擰環20帶動螺杆19轉動，使第一滑塊17在第一滑軌9內滑動，使滑動板16在第一橫杆2和第二橫杆3上滑動，進而調節滑動板16與立杆1之間的距離，使用方便，達到調節導向裝置尺寸規格以適應不同扁鋼的目的，滑動板16背面對應第二滑軌15的位置固定安裝有第二滑塊21，第一滑軌9和第一滑塊17均呈圓柱型狀，第二滑軌15和第二滑塊21均呈T字型狀，滑動板16上的第二滑塊21與第二橫杆3上的第二滑軌15滑動連接，滑動板16靠近立杆1的一側面開設有第四缺口22，第四缺口22內兩個對稱的側壁上均開設有第五凹槽，兩個第五凹槽的內部均固定安裝有第五軸承23，第四缺口22的內部還設置有第三滾筒24，第一滾筒7、第二滾筒14和第三滾筒24均為橡膠滾筒，第一滾筒7和第三滾筒24的長度相同且位於同一水平高度，當扁鋼從第一橫杆2和第二橫杆3之間的間隙內通過時，扁鋼的下表面和兩個側面分別與第二滾筒14、第一滾筒7和第三滾筒24接觸，降低扁鋼表面受到刮傷的可能，也能夠有效的降低導向裝置工作時受到的磨損，解決了現有的扁鋼導向裝置易對扁鋼表面造成磨損的問題，第三滾筒24的兩端分別固定安裝在第五軸承23的內部。

使用時，使用者通過立杆1將該導向裝置固定在工作平面上，根據扁鋼的尺寸規格擰動擰環20調節滑動板16與立杆1之間的距離，當扁鋼在第一橫杆2與第二橫杆3之間的間隙內時，扁鋼的下表面和兩個側面分別與導向裝置內的第二滾筒14、第一滾筒7和第三輥筒4接觸。

綜上所述，該扁鋼導向裝置，通過立杆1一側面上對應第一橫杆2的位置開設有第二凹槽，第二凹槽的內部固定安裝有第二軸承，第一橫杆2的正面開設有第一滑軌9，第一橫杆2靠近立杆1的一端開設有第二缺口10，第二缺口10分別與第一滑軌9和第二凹槽連通，連接板4上對應第一滑軌9的位置開設有第三凹槽，第三凹槽的內部固定安裝有第三軸承，滑動板16上的第一滑塊17與第一橫杆2上的第一滑軌9滑動連接，第一滑塊17上還開設有通孔18，通孔18的內表面螺紋連接有螺杆19的外表面，螺杆19的一端延伸出通孔18並固定安裝在第二軸承8的內部，螺杆19的另一端延伸出通孔18並固定安裝在第三軸承11的內部，螺杆19的外表面對應第二缺口10的位置固定安裝有擰環20，滑動板16上的第二滑塊21與第二橫杆3上的第二滑軌15滑動連接，使用方便，達到調節導向裝置尺寸規格以適應不同扁鋼的目的。

該扁鋼導向裝置，通過在立杆1上安裝有第一橫杆2的一側面開設有第一缺口5，第一缺口5的內部設置有第一滾筒，第二橫杆3的上表面開設有第三缺口12，第三缺口12的內部設置有第二滾筒，滑動板16靠近立杆1的一側面開設有第四缺口，第四缺口22的內部還設置有第三滾筒，第一滾筒7、第二滾筒14和第三滾筒24均為橡膠滾筒，解決了現有的扁鋼導向裝置易對扁鋼表面造成磨損的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句「包括一個......限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。