新型伸縮式高空接線鉗的製作方法
2023-10-19 06:23:52
本實用新型涉及一種新型伸縮式高空接線鉗。
背景技術：
高空測試接線鉗是做斷路器預試的必備工具，日常做斷路器預試接測試線一般通過高空接線鉗用杆直接掛測試線的方法，也是最便捷最安全的。但目前各檢修班組所使用的接線鉗是通過多節杆組接起來的，在35kV～110kV斷路器中使用還是比較可行，但一到220kV，尤其是500kV斷路器，現有高空線鉗就明顯很難使用。現有杆在到達8-12米高度時，杆的重量非常大和晃動尤其厲害。兩個人都很難把杆豎起來，尤其是在做迴路電阻時，現有高空線鉗對於8～12米的高空作業幾乎是不可能，現場應用效果不佳。其問題主要是市場上現有的高空接線鉗都是採用的插接螺口連接方式，穩定性差，作業高度低，使用時組裝耗時多，攜帶不方便。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於針對性現有技術存在的一些不足，提供了一種新型伸縮式高空接線鉗。
為了實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案：
一種新型伸縮式高空接線鉗，包括鉗頭和伸縮式絕緣鉗杆；所述的伸縮式絕緣鉗杆主要由5節玻璃纖維材質絕緣杆依次嵌套安裝在一起組成；所述的鉗頭固定安裝在伸縮式絕緣鉗杆的頂端；
所述的玻璃纖維材質絕緣杆兩兩之間採用智慧鎖結構進行限位；所述的智慧鎖結構具體為：在前一節玻璃纖維材質絕緣杆的尾端設有一沿順時針方向逐漸變大的弧形凸軸，弧形凸軸由兩個呈內縮的四分之一弧狀體構成，且每個弧狀體兩端分別有一個解鎖槽和鎖定槽，弧形凸軸表面分別套有一塊弧形的螺紋橡膠塊；這一節玻璃纖維材質絕緣杆以及弧形凸軸和螺紋橡膠塊一起套入後一節玻璃纖維材質絕緣杆的杆體內部，順時針轉動前一節玻璃纖維材質絕緣杆或逆時針轉動後一節玻璃纖維材質絕緣杆45°；螺紋橡膠塊由於與後一節玻璃纖維材質絕緣杆的杆體內壁的摩擦力，卡條從解鎖槽位置轉動到鎖定槽完成鎖定，卡扣上下端同時沿著限位槽運動到限位槽最右端起到限位作用；螺紋橡膠塊由於沿著逆時針逐漸變大的弧形凸軸運動而逐漸被擠壓膨脹鎖緊並配合鎖定槽進行鎖定；兩塊螺紋橡膠塊構成一個圓形與後一節玻璃纖維材質絕緣杆的杆體內壁能產生足夠大的摩擦力，使之能承受操作時的推拉力；解鎖時反向操作即可；
所述的鉗頭設有滑輪夾緊裝置；所述的滑輪夾緊裝置包括滑道支架、定滑輪、定鉗口支架、定鉗口、導管、彈簧、鎖緊機構、棘爪支架、棘爪、推拉機構、動鉗口、動鉗口支架、動滑輪、回位機構、滑道和鋼絲繩；所述的定鉗口通過定鉗口支架固定在滑道的上方；所述的動鉗口通過動鉗口支架與動滑輪固接為一體；所述的定滑輪固定在滑道支架上端；所述的鋼絲繩一端固定在定鉗口支架上，另一端依次纏繞動滑輪、定滑輪，再連接在推拉杆的鎖緊機構上；所述的滑道的下端安裝與動鉗口支架連接的回位機構；通過向下拉推拉機構帶動鋼絲繩運動使定鉗口和動鉗口朝相反方向滑動夾緊，同時棘爪插入導管的孔齒將夾力自動鎖住，反之推動推拉機構，棘爪打開，鉗口也鬆開回到原位。
本實用新型進一步說明，每一節玻璃纖維材質絕緣杆的長度為1.7米。
本實用新型進一步說明，所述的動鉗口、定鉗口的安裝孔是斜長孔。
使用（安裝）流程：使用前先開鎖，兩手分別握住上、下節，上節逆時針旋轉45°，即可解鎖。每節按使用長度抽出，任意位置均可鎖定，鎖定時順時針旋轉45°聽到咔嚓聲，即可鎖定。
本實用新型的有益效果：
1.簡單實用、設計合理，鉗杆採用玻璃纖維材質絕緣杆，在保證其可靠的絕緣強度和機械強度的情況下極大降低了鉗杆的自重；將原有鉗杆的多節組裝方式改為伸縮式，原有幾根杆的體積變為現在一根杆的體積；每節鉗杆內部之間採用特強鎖扣結構，足以保證操作時的推拉力度，每節杆的任意位置均可鎖定。
2.改裝後的新型伸縮式高空接線鉗具有佔用體積小，重量輕，強度高，晃動小、組裝快速等特點，極大的提高工作效率；完全可以勝任220kV、500kV電壓等級CT、CVT高壓試驗、斷路器的迴路電阻、動特性的測試。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型一實施例中鉗頭內部結構示意圖。
圖3是本實用新型一實施例中鉗杆之間智慧鎖結構示意圖。
附圖標記：
附圖標記：1-滑道支架，2-定滑輪，3-定鉗口支架，4-定鉗口，5-導管，6-彈簧，7-鎖緊機構，8-棘爪支架，9-棘爪，10-推拉機構，11-動鉗口，12-動鉗口支架，13-動滑輪，14-回位機構，15-滑道，16-鋼絲繩，17-弧形凸軸，18-卡條，19-螺紋橡膠塊，20-卡扣，21-限位槽，22-杆體，23-解鎖槽，24-鎖定槽。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例1：
一種新型伸縮式高空接線鉗，如圖1所示，包括鉗頭和伸縮式絕緣鉗杆；所述的伸縮式絕緣鉗杆主要由5節玻璃纖維材質絕緣杆依次嵌套安裝在一起組成；所述的鉗頭固定安裝在伸縮式絕緣鉗杆的頂端。
如圖2所示，所述的鉗頭設有滑輪夾緊裝置；所述的滑輪夾緊裝置包括滑道支架1、定滑輪2、定鉗口支架3、定鉗口4、導管5、彈簧6、鎖緊機構7、棘爪支架8、棘爪9、推拉機構10、動鉗口11、動鉗口支架12、動滑輪13、回位機構14、滑道15和鋼絲繩16；所述的定鉗口4通過定鉗口支架3固定在滑道15的上方；所述的動鉗口11通過動鉗口支架12與動滑輪13固接為一體；所述的定滑輪2固定在滑道支架1上端；所述的鋼絲繩16一端固定在定鉗口支架3上，另一端依次纏繞動滑輪13、定滑輪2，再連接在推拉杆的鎖緊機構7上；所述的滑道15的下端安裝與動鉗口支架12連接的回位機構14；通過向下拉推拉機構10帶動鋼絲繩16運動使定鉗口4和動鉗口11朝相反方向滑動夾緊，同時棘爪9插入導管5的孔齒將夾力自動鎖住，反之推動推拉機構10，棘爪9打開，鉗口也鬆開回到原位。
如圖3所示，所述的玻璃纖維材質絕緣杆兩兩之間採用智慧鎖結構進行限位；所述的智慧鎖結構具體為：在前一節玻璃纖維材質絕緣杆的尾端設有一沿順時針方向逐漸變大的弧形凸軸17，弧形凸軸17由兩個呈內縮的四分之一弧狀體構成，且每個弧狀體兩端分別有一個解鎖槽23和鎖定槽24，弧形凸軸17表面分別套有一塊弧形的螺紋橡膠塊19；這一節玻璃纖維材質絕緣杆以及弧形凸軸17和螺紋橡膠塊19一起套入後一節玻璃纖維材質絕緣杆的杆體22內部，順時針轉動前一節玻璃纖維材質絕緣杆或逆時針轉動後一節玻璃纖維材質絕緣杆45°；螺紋橡膠塊19由於與後一節玻璃纖維材質絕緣杆的杆體22內壁的摩擦力，卡條18從解鎖槽23位置轉動到鎖定槽24完成鎖定，卡扣20上下端同時沿著限位槽21運動到限位槽21最右端起到限位作用；螺紋橡膠塊19由於沿著逆時針逐漸變大的弧形凸軸運動而逐漸被擠壓膨脹鎖緊並配合鎖定槽24進行鎖定；兩塊螺紋橡膠塊19構成一個圓形與後一節玻璃纖維材質絕緣杆的杆體22內壁能產生足夠大的摩擦力，使之能承受操作時的推拉力；解鎖時反向操作即可。
在本實施例中，每一節玻璃纖維材質絕緣杆的長度為1.7米。所述的動鉗口11、定鉗口4的安裝孔是斜長孔。