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脫毛儀的製作方法

2023-10-19 16:41:09



1.本實用新型涉及美容儀器領域,尤其涉及一種脫毛儀。


背景技術:

2.隨著物質生活水平的逐漸提高,人們越來越注重皮膚的保養,針對人體毛髮去除,市面上逐漸出現雷射脫毛儀,然而,傳統的雷射脫毛儀溫度較高,對人體肌膚灼燒感較強烈,用戶使用體驗感較差,不便於產品推廣。


技術實現要素:

3.本實用新型的主要目的是提供一種脫毛儀,旨在脫毛的同時進行冷敷,提升用戶使用體驗感。
4.為實現上述目的,本實用新型提供一種脫毛儀,包括:
5.光線發射器,用於發射光線;
6.濾光片,位於光線發射器發射光線的光路;
7.透光晶體,位於光線發射器發射光線的光路,且透光晶體的第一表面與所述濾光片貼合;
8.製冷片,包括產生冷能的製冷面,所述製冷面貼覆於所述透光晶體;
9.所述透光晶體或所述濾光片部分顯露於外界,形成用於與人體接觸的冷敷脫毛區;
10.光線發射器發射的光線最終從所述冷敷脫毛區射出至外界。
11.可選地,透光晶體位於濾光片的光出側,並與所述濾光片光出側的表面貼合,所述透光晶體背離濾光片的表面顯露於外界,形成所述冷敷脫毛區。
12.可選地,脫毛儀還包括物理連接的第一殼體和第二殼體,所述第一殼體和第二殼體內部圍設有安裝腔和與所述安裝腔連通的出光通道,且所述出光通道外側形成供光線射出的出光口;
13.所述光線發射器容置於所述安裝腔內;
14.所述濾光片位於所述出光通道內側,並封閉所述出光通道;
15.所述透光晶體的一端嵌於所述出光通道內,並與所述濾光片貼合,另一端凸伸於出光通道外,且其端面形成所述冷敷脫毛區;
16.所述第一殼體或所述第二殼體對應所述透光晶體側壁開還開設有安裝槽,所述製冷片插接於所述安裝槽內,其製冷面與透光晶體貼合,制熱面從安裝槽顯露出。
17.可選地,出光通道的口徑小於所述安裝腔的內徑,所述出光通道與所述安裝腔交匯處形成限位所述濾光片的限位臺階,所述第一殼體和所述第二殼體兩者之一於所述安裝腔的內壁還凸設有限位骨位,所述限位骨位與所述限位臺階之間形成供濾光片插入的插接空間。
18.可選地,第一殼體和所述第二殼體均於所述安裝腔的內壁凸設有限位骨位,兩個
所述限位骨位分別與所述限位臺階之間形成兩個所述插接空間,所述濾光片安裝於所述安裝腔內時,濾光片相對的兩側插接於兩個所述插接空間內。
19.可選地,光線發射器包括光源和反光罩,所述光源架設於所述安裝腔內,並與所述濾光片間隔設置,所述反光罩呈u形設置,且所述光源位於所述反光罩的u型空間內,反光罩u型開口的兩端分別卡持於兩個限位骨位正對的兩個表面之間。
20.可選地,第一殼體和所述第二殼體兩者之一朝向所述安裝腔還凸設有壓持件,所述壓持件抵接於所述反光罩u形凸部的外表面,以將反光罩u型開口的兩端壓緊於所述濾光片。
21.可選地,壓持件凸伸的末端與所述反光罩u型凸部的外弧面適配。
22.可選地,第一殼體或所述第二殼體與所述壓持件連接處的表面朝向所述安裝腔內拱起,以使殼體的外表面凹陷形成散熱槽。
23.可選地,第一殼體和所述第二殼體兩者之一於所述出光通道內還設有限位銷,所述透光晶體還設有限位槽,所述透光晶體安裝於所述插接空間內時,所述限位銷插接於所述限位槽內,以限制所述透光晶體沿出光通道方向滑出。
24.本實用新型技術方案的脫毛儀,通過在光線發射器的光路加裝濾光片,使射出指定波長的光線,增強脫毛效果,同時攔截有害光線減少對人體的損傷。同時,設置有透光晶體進行光線傳導,提升光傳播效率,避免光線衰弱損失。同時透光晶體和濾光片兩者之一顯露於外界,形成用於與人體肌膚接觸的脫毛區,再通過設置有製冷片,通過製冷片在電流作用下產生冷能,同時冷能通過製冷面與透光晶體貼合傳導至脫毛區,從而直接對脫毛區進行冷敷,降低人體灼燒感。同時,透光晶體與所述濾光片貼合,從而降低濾光片溫度,增強濾光片使用壽命。且使濾光片與透光晶體之間貼合,防止兩者之間的間隙存在空氣,導致熱空氣接觸透光晶體後,冷凝附著於透光晶體表面的現象產生。
附圖說明
25.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
26.圖1為本實用新型脫毛儀的連接結構剖視示意圖;
27.圖2為本實用新型圖1中a處的局部放大示意圖;
28.圖3為本實用新型脫毛儀中,脫毛模塊的連接結構分解示意圖;
29.圖4為本實用新型脫毛儀中,第二殼體的連接結構立體示意圖;
30.圖5為本實用新型脫毛儀中,脫毛模塊的連接結構立體示意圖;
31.圖6為本實用新型脫毛儀中,脫毛儀整機的連接結構分解示意圖。
32.附圖標號說明:
[0033][0034][0035]
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0036]
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0037]
需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後
……
)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0038]
另外,在本實用新型中涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括個該特徵。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護範圍之內。
[0039]
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語「連接」、「固定」等應做廣義理解,例如,「固定」可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係,除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0040]
參照圖1至6,本實用新型提供一種脫毛儀100,包括外殼10和容置於外殼10內的光
線發射器20、濾光片30、透光晶體40、製冷片、控制電路板、電源等。其中,所述光線發射器20與控制電路板及電源電性連接,在電流的作用下發射高強度光線,從而照射人體肌膚,去除人體毛髮。
[0041]
所述濾光片30和所述透光晶體40均安裝於所述光線發射器20發射光線的光路上,所述濾光片30採用玻璃或高分子聚合物材料添加特種煙料製備,且其波段大於等於550nm,例如黃色,橙色,深紅色等在此不做限定。從而攔截紫外線等短波對人體造成損傷。
[0042]
所述透光晶體40為高透光性玻璃,例如,藍寶石、紅寶石、石英玻璃、水晶玻璃、亞克力玻璃等在此不做限定,通過將透光晶體40安裝於光路上,傳導光線,防止光線能量在空氣中傳播損耗。因此可以將光線發射器20設置相對光線出口較遠,防止光線發熱器離光線出口較近時,導致溫度較高燙傷人體,且結構較大導致光線出口位置的外殼10需設計較大的現象產生。
[0043]
進一步地,如圖2所示,在本實用新型實施例中,通過設置有製冷片,所述製冷片採用半導體製冷片50,所述半導體製冷片50與主控板80電性連接,且半導體製冷片50在電流的作用下,一側表面產生冷能形成製冷面51,再通過將所述製冷面51貼覆於所述透光晶體40表面,從而使透光晶體40溫度降低。同時所述透光晶體40和所述濾光片30一側表面貼合,因此透光晶體40的冷能傳導使濾光片30的溫度降低。再通過將透光晶體40或者所述濾光片30部分顯露於外界,形成用於與人體肌膚接觸的冷敷脫毛區,所述光線發射器20發射的光線最終從所述冷敷脫毛區射出至外界,因此當高強度光線作用於人體脫毛的同時,透光晶體40的冷能傳導至人體,降低人體肌膚溫度,達到冷敷無痛脫毛的效果。
[0044]
具體地,為使光路更為簡潔且使藍寶石晶體和濾光片30冷能傳導更為迅速,所述濾光片30採用石英玻璃,所述透光晶體40採用藍寶石晶體,所述濾光片30正對光線發射器20發射光線的一端,所述透光晶體40呈塊狀,且位於所述濾光片30光出側,並與濾光片30光出側的表面貼合,透光晶體40 背離所述濾光片30的表面顯露與外界,形成所述冷敷脫毛區,因此光線發射器20發射的光線直接穿過所述濾光片30和所述透光晶體40射出至外界。
[0045]
具體地,如圖2結合3所示,在本實用新型實施例中,脫毛儀100還包括物理連接的第一殼體60和第二殼體70,所述第一殼體60和所述第二殼體 70可採用螺釘或者卡扣固定連接,在次不做限定。在本技術方案中,優選採用卡扣固定連接,減少組裝工序。所述第一殼體60和第二殼體70扣合連接時,內部圍設有安裝腔71和與所述安裝腔71連通的出光通道72,且所述出光通道72外側形成供光線射出的出光口722;所述光線發射器20容置於所述安裝腔71內;所述濾光片30位於所述出光通道72內側,並封閉所述出光通道72;所述透光晶體40的一端嵌於所述出光通道72內,並與所述濾光片30 貼合,另一端凸伸於出光通道72外,且其端面形成所述冷敷脫毛區;所述第一殼體60或所述第二殼體70對應所述透光晶體40側壁開還開設有安裝槽74,所述製冷片插接於所述安裝槽74內,其製冷面51與透光晶體40貼合,制熱面從安裝槽74顯露出,再通過散熱組件90進行散熱,所述散熱組件90可採用水冷、風冷等方式使半導體製冷片50的制熱面溫度降低,在此不做過多贅述。通過設置有第一殼體60和第二殼體70,從而將光線發射器20和透光晶體40、濾光片30、製冷片預固定形成組合件後再整體安裝於脫毛儀100的外殼10內部,有效便於用戶安裝調校。
[0046]
具體地,如圖2所示,在本實用新型實施例中,出光通道72的口徑小於所述安裝腔71的內徑,所述出光通道72與所述安裝腔71交匯處形成限位所述濾光片30的限位臺階721,
所述第一殼體60和所述第二殼體70兩者之一於所述安裝腔71的內壁還凸設有限位骨位61,所述限位骨位61與所述限位臺階721之間形成供濾光片30插入的插接空間611。在本實施例中,第一殼體60和所述第二殼體70均於所述安裝腔71的內壁凸設有限位骨位61,兩個所述限位骨位61分別與所述限位臺階721之間形成兩個所述插接空間611,所述濾光片30安裝於所述安裝腔71內時,濾光片30相對的兩側插接於兩個所述插接空間611內。安裝時將所述濾光片30的一側先預插入第一殼體60 設置的插接空間611內,同時將光線發射器20、透光晶體40、製冷片等預裝於所述第一殼體60,再通過將第二殼體70扣接於第一殼體60,使濾光片30 的另一側插入第二殼體70的插接空間611內,進而將所述濾光片30牢牢固定於所述安裝腔71內。
[0047]
具體地,如圖2結合圖4所示,在本實用新型實施例中,光線發射器20 包括光源21和反光罩22,所述光源21架設於所述安裝腔71內,並與所述濾光片30間隔設置,所述反光罩22呈u形設置,且所述光源21位於所述反光罩22的u型空間內,反光罩22u型開口的兩端分別卡持於兩個限位骨位61 正對的兩個表面之間。所述光源21用於發射高強度光線,例如,所述光源21 為ipl燈管,再通過反光罩22進行聚光,所述燈管的軸線與所述u型反光罩 22弧面中心線重合設置,燈管的兩端通過導電彈片與主控板80建立電性連接,因此無需焊線,有效便於安裝拆卸。所述反光罩22內弧面設有高反光塗層,或採用高反光材質製備。用於將ipl燈管發射的光線反射射出,而反光罩22u 型開口的兩端分別卡持於兩個限位骨位61正對的兩個表面直接,從而確保反射的光線正對濾光片30匯聚,有效增強光線效果,避免光線四處發散。
[0048]
具體地,如圖1結合圖2所示,在本實用新型實施例中,所述第一殼體 60和所述第二殼體70扣合方向與所述反光罩22u型開口的兩端抵接於所述兩個限位骨位61的方向一致,且反光罩22u型開口的兩端抵接於所述兩個限位骨位61時處於彈性壓縮狀態,因此對第一殼體60和所述第二殼體70具有反作用力,驅使所述第一殼體60和所述第二殼體70直接緊扣,防止第一殼體60和第二殼體70扣接時,卡扣存在間隙使用時容易晃動異響的現象產生。
[0049]
進一步地,如圖2結合圖4所示,在本實用新型實施例中,第一殼體60 和所述第二殼體70兩者之一朝向所述安裝腔還凸設有壓持件62,所述壓持件 62抵接於所述反光罩22u形凸部的外表面,以將反光罩22u型開口的兩端壓緊於所述濾光片30。在本實施例中,所述第一殼體60和所述第二殼體70兩者均凸設有壓持件62,為便於理解,定義第二殼體70位於下方,開口朝向上方,第一殼體60位於上方,開口朝向下方,因此第一殼體60和所述第二殼體70通過卡扣固定時,第一殼體60的壓持件62從上端擠壓所述反光罩22,第二殼體70的壓持件62從底部支撐所述反光罩22,使受理較為均勻,防止反光罩22單側受力偏位的現象產生。所述壓持件62位於反光罩22u型的凸部,從而將反光罩22朝向u型開口方向擠壓,使反光罩22u型開口端將所述濾光片30面壓緊貼合於所述限位臺階721,防止濾光片30在插接空間611 內晃動。同時濾光片30的尺寸大於所述出光通道72與安裝腔71交匯處的面積,因此濾光片30被反光罩22壓緊至封堵所述出光通道72,防止內部氣流進入出光通道72,冷凝於透光晶體40表面的現象產生。
[0050]
具體地,如圖4所示,在本實用新型實施例中,壓持件62凸伸的末端與所述反光罩22u型凸部的外弧面適配。從而使第一殼體60和第二殼體70扣接時,所述壓持件62逐漸擠壓反光罩22,且使反光罩22具有朝向開口端偏移的作用趨勢,以壓緊濾光片30。
[0051]
具體地,如圖2結合圖3所示,在本實用新型實施例中,由於反光罩22 為u型,因此弧面凸起位置和平面位置的高度差較大,當第一殼體60和第二殼體70設有的壓持件62凸伸端部與u型反光罩22外表面適配時,位於弧面凸起末端的位置壓持件62凸伸的長度較大,因而受外力作用下容易損壞。因此,第一殼體60或所述第二殼體70與所述壓持件62連接處的表面朝向所述安裝腔內拱起,從而縮短壓持件62與反光罩22之間的距離,防止壓持件62 較長導致容易斷裂的現象產生。同時朝向安裝腔內拱起後,外表面形成凹槽,增大了表面積,進而使殼體的外表面凹陷處形成散熱槽75。
[0052]
具體地,如圖3所示,在本實用新型實施例中,為防止透光晶體40從出光通道72脫離,所述第一殼體60和所述第二殼體70兩者之一於所述出光通道72內還設有限位銷73,所述透光晶體40還設有限位槽41,所述透光晶體 40安裝於所述插接空間611內時,所述限位銷73插接於所述限位槽41內,以限制所述透光晶體40沿出光通道72方向滑出。
[0053]
以上所述僅為本實用新型的優選實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是在本實用新型的實用新型構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護範圍內。

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