一種提升煙梗在捲菸應用中使用價值的方法
2023-10-19 03:37:42
一種提升煙梗在捲菸應用中使用價值的方法
【專利摘要】本發明公開了一種提升煙梗在捲菸中使用價值的方法。本發明將煙梗清洗後採用50～70℃的熱水浸提煙梗15～50min，浸提後過濾，分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經膨脹、乾燥後用於捲菸葉組配方中。還可以將浸提液分離純化濃縮後回用梗絲加料。採用本發明方法處理的梗絲添加入捲菸葉組，感官品質有大幅度的提高，理化指標有明顯的改善，相同的煙梗，經本發明處理後，可顯著改善捲菸的綜合品質，煙梗在捲菸中的應用價值得到提高，並有效提升煙梗原料利用價值和利用率。
【專利說明】一種提升煙梗在捲菸應用中使用價值的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於捲菸生產【技術領域】，更具體地，涉及一種提升煙梗在捲菸中使用價值的方法。
【背景技術】
[0002]我國是菸草大國，捲菸的年產量和消耗量穩居世界第一，巨大的捲菸年產量和消耗量對捲菸生產的原料提出的迫切的需求。
[0003]煙梗是菸葉之粗硬葉脈，約佔葉重25%?30%。若以生產能力為50萬噸計，每年產生煙梗12萬多噸。作為菸草生產大國，我國每年約有數十萬噸煙梗廢棄物被棄置浪費。近年煙梗逐步應用於捲菸生產中，但主要是採用煙梗經適當處理後用來製備再造菸葉(菸草薄片)，《造紙法生產菸草薄片的新工藝研究》(《湖北造紙》2007第2期)提出造紙法生產菸草薄片時可以利用煙梗，通過研究總結出煙梗熱水浸提最佳條件:料液比1:8，浸提溫度80°C，浸提時間為Ih。
[0004]將煙梗應用於製備再造菸葉主要是利用其纖維抄造再造菸葉的紙基，與將煙梗直接制絲配於菸葉絲中製作捲菸的應用相差甚遠。長期以來，本領域將煙梗制絲應用於捲菸生產，是將煙梗經清洗、熱水瞬時浸潤後，壓梗擠幹，切絲，梗絲經乾燥後用於捲菸葉組配方中。但現有技術處理煙梗存在著原料利用率低、利用價值低、對捲菸綜合品質帶來不良影響等缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是，克服現有煙梗在捲菸生產應用中的技術不足，提供一種提高煙梗在捲菸中應用價值的方法。
[0006]本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
提供一種提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，包括以下步驟:
51.清洗煙梗；
52.採用50?70°C的熱水浸提煙梗15?50min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經乾燥後用於捲菸葉組配方中。
[0007]所述壓梗擠幹、乾燥等工藝參照現有常規技術。
[0008]優選地，S2所述熱水與煙梗的體積質量比例為5?20mL:lgo
[0009]更為優選地，S2是採用60°C的熱水浸提煙梗30min。
[0010]更為優選地，所述方法在煙梗壓梗切絲得到梗絲後還包括以下步驟:
54.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮後用回梗絲加料處理，加料處理後再將梗絲乾燥用於捲菸葉組配方中。
[0011]S4所述分離純化，是採用離心方法去除不溶於水的物質等。分離純化的工藝條件為採用離心機離心處理，分離因數1000?2000。[0012]S4所述的濃縮是將分離純化得到的液體濃縮至固含量為20?25% ；
S4所述加料處理的工藝條件為料液溫度50°C?70°C，施加料液比例1%?2%。
[0013]進一步地，本發明更為優選的方法是:在S4所述浸提液經分離純化、濃縮後，在用回梗絲加料處理之前還包括以下步驟:
S5.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮後加入配料進行美拉德(Maillard)反應，所得美拉德(Maillard)反應產物用回梗絲加料處理，加料處理後再將梗絲乾燥用於捲菸葉組配方中。
[0014]優選地，所述美拉德反應的工藝條件為ρΗ5.5?8.0，溫度50°C?90°C，濃縮到18?25個波美度。
[0015]所述配料包括還原糖和胺基酸，還原糖的加入量為濃縮後浸提液質量的0.05%?
0.2% ;胺基酸的加入量為為濃縮後浸提液質量的0.005?0.02%。
[0016]最優選地，所述還原糖的加入量為濃縮後浸提液質量的0.1%;胺基酸的加入量為為濃縮後浸提液質量的0.01%。
[0017]本發明具有以下有益效果:
本發明打破傳統煙梗處理的思路，將煙梗採用精確、科學的方法浸提處理後再應用於捲菸生產，精確限定浸提溫度和浸提時間，保證萃取後梗絲的感官質量，
應用實驗證明，經本發明處理後梗絲的感官內質明顯提升，理化指標，如氯離子、焦油等含量下降；加入葉組配方後，感官內質、理化指標等均有很好的改善。
[0018]進一步地，本發明將浸提所得浸提液分離純化，去除果膠類等7種大分子物質，降低其中氯離子含量，回用處理梗絲後，將梗絲應用於捲菸葉組配方，相比傳統的煙梗應用，對捲菸的感官內質、理化指標等均有更優良的改善效果。
[0019]將分離純化後的浸提液濃縮後進一步實施美拉德反應，將美拉德反應產物回用梗絲後應用於捲菸葉組，捲菸的感官內質包括香氣、舒適度等明顯提升。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例進一步說明本發明。除非特別說明，本發明實施例採用的方法均為本領域常規方法。
[0021]實施例1
51.清洗煙梗(來源於廣東中煙原料庫，並不因此限定本發明，本領域技術人員可以採用其他來源的煙梗);
52.採用60°C的熱水5mL浸提Ig煙梗50min；
53.浸提煙梗後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經乾燥後待評價。
[0022]所述壓梗擠幹、乾燥等工藝參照現有常規技術。
[0023]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0024]實施例2
51.清洗煙梗；
52.採用60°C的熱水20mL浸提Ig煙梗30min； S3.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經乾燥後待評價。
[0025]所述壓梗擠幹、乾燥等工藝參照現有常規技術。
[0026]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0027]實施例3
51.清洗煙梗；
52.採用80°C的熱水8mL浸提Ig煙梗60min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經乾燥後用於捲菸葉組配方中。
[0028]所述壓梗擠幹、乾燥等工藝參照現有常規技術。
[0029]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0030]實施例4
51.清洗煙梗；
52.採用80°C的熱水20mL浸提Ig煙梗60min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經乾燥後待評價。
[0031]所述壓梗擠幹、乾燥等工藝參照現有常規技術。
[0032]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0033]實施例5
51.清洗煙梗；
52.採用40°C的熱水5mL浸提Ig煙梗60min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲；
所述壓梗擠幹、切絲等工藝參照現有常規技術。
[0034]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0035]S4.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮後用回S3所得梗絲進行加料處理，加料處理後再將梗絲乾燥後待評價。
[0036]S4所述分離純化，是採用離心方法去除不溶於水的物質等。分離純化的工藝條件為離心機離心，分離因數1000。
[0037]所述的濃縮是將分離純化得到的液體濃縮至固含量為20% ；
將濃縮得到的液體回用梗絲進行加料處理，所述加料處理的工藝條件為:料液溫度50°C，施加料液比例1%。
[0038]實施例6
51.清洗煙梗；
52.採用60°C的熱水IOmL浸提Ig煙梗30min； S3.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲；
所述壓梗擠幹、切絲等工藝參照現有常規技術。
[0039]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0040]S4.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮；
所述分離純化，是採用離心方法去除不溶於水的物質等。分離純化的工藝條件為離心機離心，分離因數1500。
[0041]所述的濃縮是將分離純化得到的液體濃縮至固含量為25% ；
所述加料處理的工藝條件為料液溫度70°C，施加料液比例2%。
[0042]實施例7
51.清洗煙梗；
52.採用70°C的熱水IOmL浸提Ig煙梗40min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲；
所述壓梗擠幹、乾燥等工藝參照現有常規技術。
[0043]壓梗的軋輥間隙設定0.7?1.0mm，採用HDT膨脹技術，溫度設定為200°C?220。。。
[0044]S4.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮；
所述分離純化，是採用離心方法去除不溶於水的物質等。分離純化的工藝條件為離心機離心，分離因數2000。
[0045]所述的濃縮是將分離純化得到的液體濃縮至固含量為20% ；
所述加料處理的工藝條件為料液溫度70°C，施加料液比例1%。
[0046]實施例8
51.清洗煙梗；
52.採用60°C的熱水IOmL浸提Ig煙梗30min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲；
所述壓梗擠幹、切絲等工藝參照現有常規技術。
[0047]壓梗的軋棍間隙設定0.7?1.0mm,採用HDT膨脹技術，溫度設定為200 V?220。。。
[0048]S4.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮；
所述分離純化，是採用離心方法去除不溶於水的物質等。分離純化的工藝條件為離心機離心，分離因數1500。
[0049]所述的濃縮是將分離純化得到的液體濃縮至固含量為25% ；
S5.將S4濃縮後的液體加入還原糖和胺基酸進行美拉德(Maillard)反應，美拉德反應的工藝條件為PH5.5?8.0，溫度50°C?90°C，濃縮到18?25個波美度。所得美拉德(Maillard)反應產物用回梗絲加料處理，加料處理後再將梗絲乾燥用於捲菸葉組配方中，所述加料處理的工藝條件為:料液溫度50°C，施加料液比例1%。[0050]還原糖的加入量為濃縮後浸提液質量的0.2% ;胺基酸的加入量為為濃縮後 浸提液質量的0.02%。
[0051]實施例9
51.清洗煙梗；
52.採用60°C的熱水IOmL浸提Ig煙梗30min；
53.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲；
所述壓梗擠幹、切絲等工藝參照現有常規技術。
[0052]壓梗的軋棍間隙設定0.7~1.0mm,採用HDT膨脹技術，溫度設定為200 °C~220。。。
[0053]S4.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮；
所述分離純化，是採用離心方法去除不溶於水的物質等。分離純化的工藝條件為離心機離心，分離因數1500。
[0054]所述的濃縮是將分離純化得到的液體濃縮至固含量為25% ；
S5.將S4濃縮後的液體加入還原糖和胺基酸進行美拉德(Maillard)反應，美拉德反應的工藝條件為PH5.5~8.0，溫度50°C~90°C，濃縮到18~25個波美度。所得美拉德(Maillard)反應產物用回梗絲加料處理，加料處理後再將梗絲乾燥用於捲菸葉組配方中，所述加料處理的工藝條件為:料液溫度50°C，施加料液比例1%。
[0055]還原糖的加入量為濃縮後浸提液質量的0.1% ;胺基酸的加入量為為濃縮後浸提液質量的0.01%。
[0056]對比例I
51.清洗煙梗；
52.採用70°C的熱水IOmL瞬時浸潤Ig煙梗；
53.將瞬時浸潤後的煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經乾燥後用於捲菸葉組配方中。所述壓梗擠幹、乾燥等工藝同前述實施例1~7。
[0057]將實施例1~7製備得到的梗絲和對比例I製備得到的梗絲直接製備捲菸，採用的捲菸葉組組成相同。並加上100%的捲菸葉組菸絲製備得到的捲菸作為對比例4。由7位評吸專家進行評吸，各自獨立打分，滿分10分，取平均值後保留一位小數，該項分值越高，表明該項指標的程度越好，將各項分數相加為綜合得分。評吸結果如表1所示，成分檢測結果如表2所示。
[0058]表1感官評價結果
【權利要求】
1.一種提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，包括以下步驟: s1.清洗煙梗；s2.採用50?70°C的熱水浸提煙梗15?50min；s3.浸提後過濾分別收集浸提液和浸提後的煙梗；將浸提液另行處置，將煙梗壓梗擠幹，切絲得到梗絲，梗絲經膨脹、乾燥後用於捲菸葉組配方中。
2.根據權利要求1所述提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，S2是採用60°C的熱水浸提煙梗30min。
3.根據權利要求1所述提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，S2所述熱水與煙梗的體積質量比例為5?20mL:lg。
4.根據權利要求1所述提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，所述方法在煙梗壓梗切絲得到梗絲後、梗絲膨脹、乾燥前還包括以下步驟:s4.將S3所得浸提液經分離純化、濃縮後用回梗絲加料處理，加料處理後再將梗絲膨脹、乾燥用於捲菸葉組配方中。
5.根據權利要求4所述提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，所述分離純化是離心處理，分離因數1000?2000。
6.根據權利要求4所述提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，所述濃縮是將分離純化後的浸提液濃縮至固含量為20?25%。
7.根據權利要求4所述提高煙梗在捲菸中應用價值的方法，其特徵在於，所述加料處理的工藝條件為料液溫度50°C?70°C，施加料液比例1%?2%。
【文檔編號】A24B15/24GK103829371SQ201410078116
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】劉熙, 饒國華, 趙瑞峰, 葉榮飛 申請人:廣東中煙工業有限責任公司