多功能雙向切石機的製作方法
2023-10-19 06:41:42 3
專利名稱：多功能雙向切石機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石材加工機械，特別是適用於花崗石、大理石、水磨石等石材產品鋸切的多功能雙向切石機。
現有雙向切石機的構造如圖4所示。整機為四柱式、雙側梁、單橫梁結構，水平切刀旁置背袱於垂直切刀刀座之上，四立柱為矩形立柱，這種結構的雙向切石機存在下列幾個問題首先由於採用單橫梁結構，垂直切刀位於橫梁的下方，造成切刀直徑越大，切刀旋轉受力中心相對於橫梁支承點的距離也越大，橫梁所承受的力就越大，且單橫梁結構的刀座支承距離較短，穩定性較差，因而不能使用大直徑切刀。該設備一般只使用1.2m以下直徑的切刀，生產小規格板材。
第二個問題是，由於水平切刀採用旁置背袱式結構，使水平切刀工作時產生偏心推力，刀座受力不均，且為了使水平切刀達到與垂直切刀一樣的行程，必須增大橫梁的跨度和長度，使整機結構變得龐大，重量增加。
第三個問題，由於四根立柱為矩形結構，這種結構的立柱雖有等截面承載能力大、剛性強的優點，但其加工困難且重量大。
本實用新型就是為了解決上述問題而設計的。
本實用新型的目的是提供一種整機結構簡單、緊湊、便於加工、受力均勻、運行平穩、重量較輕，適用於加工各種規格石材產品的多功能雙向切石機。
本實用新型通過如下方式實現它是由立柱、變速箱、刀座、梁架、升降機構、垂直切刀、水平切刀、工作檯、電控箱及基礎構成，其立柱的上端與升降機構連接，滑座套裝於立柱之上。其特徵在於a.兩根橫梁、兩根側梁和四個滑座相互連接成「整體式」矩形剛性梁架，梁架與升降機構的絲杆螺母相連，使梁架能沿立柱作升降運動。
b.刀座兩側支承於等高又相互平行的兩根橫梁上。
c.水平切刀背袱並中置於垂直切刀的刀座之上(即兩切刀共用一個刀座)，中置即是將水平切刀置於刀座3正中，兩切刀的旋轉軸心線垂直相交。還配有可往復運動的旋轉工作檯及其他相應的傳動機構。通過電控系統協調各機構間的運動配合，以實現本實用新型的目的。
本實用新型與同類機型相比，大致重量輕三分之一。造價低三分之一，能耗省三分之一，工效高三分之一。因此本實用新型具有結構簡單，重量輕，便於製造，運行平穩，使用可靠，效率高，功能多，節能節材效果顯著等特點，是理想的石材加工設備。
本實用新型的結構如圖所示
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
圖3為本實用新型的圓形導軌結構示意圖。
圖4為現有的切石機的整機結構示意圖。
表1為本實用新型的主要技術參數。
本實用新型結構如
圖1、圖2、圖3所示，是由立柱1、變速箱2、刀座3、梁架4、滾輪5、升降機構6、垂直切刀7、水平切刀8、工作檯(荒料車)9、電控箱10及基礎11構成，立柱1的上端與升降機構6連接，滑座4－3套裝於立柱之上，其特徵在於a.兩根橫梁4－1、兩跟側梁4－2和四個滑座4－3相互連接成整體式矩形剛性梁架4，梁架4與升降機構6的絲杆螺母相連，使梁架能沿立柱作升降運動，實現裝於梁架上的刀座在垂直方向進刀與退刀，b.刀座3兩側支承於等高又互相平行的兩根橫梁4－1上，從而為刀座在其上作水平往復運動提供了雙橫梁支承結構，這種結構軌距寬、輪距大、穩定性好，足以承受鋸切過程中產生的推力和衝擊，c.水平切刀8背袱並中置於垂直切刀的刀座3上(兩切刀共用一個刀座3)，中置即是將水平切刀置於刀座3正中，兩切刀的旋轉軸心線垂直相交，這種中置結構能保證兩切刀具有相同的行程和均勻受力，d.刀座3兩側各設置有2～6個可單獨調節的滾輪5，以每側設置4個滾輪為最佳，滾輪5均勻地支承於橫梁4－1上方的圓形軌道12上，刀座3可沿軌道作自由運動，刀座的運動通過調速電機，蝸輪箱減速後再經齒輪13，齒條14(見圖3)驅動，帶動切刀沿軌道在水平方向作往復鋸切運動，實現水平進刀(在鋸切過程中荒料不動)。圓形軌道容易加工和進行表面硬化處理，使用壽命長，即使磨損後拆換也方便。採用滾輪滾動式導軌，摩擦阻力小，運行輕便省力，e.本實用新型立柱為四根相互平行的圓管形立柱1，它們垂直地安裝於四個水泥墩柱上，滑座再套裝於立柱1之上。這種圓管形立柱重量輕，容易加工，優於類似設備的長方形立柱，f.為適應加工多種規格不同厚度的板材，可裝1m、1.2m、1.6m等不同直徑的圓盤式切刀，為保持垂直切刀一定的圓周速度要求，在垂直切刀刀軸的動力輸入端，設置有變速箱2，對裝配不同直徑的切刀，只需撥動變速手柄，選擇不同的變速檔位，即可獲得所要求的圓周速度，操作極為方便，
g.為了便於水平鋸切下來的長條形板材卸運，本實用新型還設置有自動推板卸板機構。該機構為單向可旋轉的推板及扶板組成，固定於水平切刀刀體上。當被垂直鋸切的毛板再經水平鋸切下來時，一般一次能切下1～2塊毛板，毛板切下後靠於扶板上，待切刀返程時，推板即可將切下的毛板推至一旁，再由卸板車或人力接走。
本實用新型按如下程序進行工作首先將荒料(石坯)置於荒料車9上，起動料車電機將荒料移位至水平切刀前的適當位置，開啟升降機構6的升降絲杆將剛性梁架4降下，使垂直切刀外緣接近擬進行鋸切的表面，再將水平切刀8降到垂直切刀的外沿之下，移動料車使荒料靠近水平切刀，調定切刀每一行程的鋸切深度(切刀作往復運動，料車作移位進給運動)，起動水平切刀電機，打開冷卻水，再開動刀座水平運動調速電機，切刀始作水平往復切進運動，對荒料表面進行水平鋸切(切皮)，切到一定深度後停機將切過的表皮敲下，再開始下一輪鋸切，至將荒料表皮切完為止。然後將水平切刀升起復位，同時將切過皮的荒料一側移至垂直切刀之下，降下梁架使切刀靠近荒料表面，對好刀，起動垂直鋸切電機，打開冷卻水，接通刀座調速電機，垂直切刀即開始作水平往復運動，每一行程終了，調速電機換向反轉前，升降機構6就按要求下降一定量(垂直進給)，垂直切刀作往復切進運動，就這樣循環下切，切至設定深度後梁架便自動起升復位，料車按要求自動移位，到位後垂直切刀再按要求下切第二刀，如此循環反覆至將這層荒料鋸切完畢，然後再將荒料移至水平切刀前，如上所述進行水平切鋸，將已被垂直切鋸過的板材一塊塊切下。上層切完後再切二層、三層，至將整塊荒料切完為止。在整個鋸切過程中，兩切刀旋轉、升降及水平切進、料車移位等各運動部位的動作均可按設定程序由電腦數顯自動控制或電器自動控制或手動控制。自控系統對進刀量的控制精度在0.5mm以內，三套控制系統均可單獨進行控制，使用可靠，控制精度高。
本實用新型的主要技術參數見表1。
主要技術參數表
圖權利要求1.一種由立柱1、變速箱(2)、刀座(3)、梁架(4)、滾輪(5)、升降機構(6)、垂直切刀(7)、水平切刀(8)、工作檯(荒料車9)、電控箱(10)及基礎(11)構成的多功能雙向切石機，其立柱(1)的上端與升降機構(6)連接，滑座(4-3)套裝於立柱(1)之上，其特徵在於a.量根橫梁(4-1)、兩根側梁(4-2)和四個滑座(4-3)相互連接成「整體式」矩形剛性梁架(4)，梁架(4)與升降機構(6)的絲杆螺母相連，使梁架能沿立柱(1)作升降運動，b.刀座(3)兩側支承於等高又互相平行的兩根橫梁(4-1)上，c.水平切刀(8)背袱並中置於垂直切刀的刀座(3)之上(兩切刀共用一個刀座(3)，中置即是將水平切刀置於刀座(3)正中，兩切刀的旋轉軸心線垂直相交。
2.根據權利要求1所述的多功能雙向切石機，其特徵在於刀座(3)兩側各設置有2～6個可單獨調節的滾輪(5)，以每側設置四個滾輪為最佳，滾輪(5)均勻地支承於橫梁(4－1)上方的圓形軌道(12)上。
3.根據權利要求1或2所述的多功能雙向切石機，其特徵在於四根立柱為圓管形，它們相互平行，並垂直地安裝於四個水泥墩柱上，滑座(4－3)再套裝於立柱之上。
4.根據權利要求1或2所述的多功能雙向切石機，其特徵在於在垂直切刀刀軸的動力輸入端，設置有變速箱(2)。
5.根據權利要求3所述的多功能雙向切石機，其特徵在於在垂直切刀刀軸的動力輸入端，設置有變速箱(2)。
6.根據權利要求1或2所述的多功能雙向切石機，其特徵在於在水平切刀刀體上設置有可單向旋轉的推板卸板機構，該機構由推板及扶板組成。
7.根據權利要求3所述的多功能雙向切石機，其特徵在於在水平切刀刀體上設置有可單向旋轉的推板卸板機構，該機構由推板及扶板組成。
8.根據權利要求4所述的多功能雙向切石機，其特徵在於在水平切刀刀體上設置有可單向旋轉的推板卸板機構，該機構由推板及扶板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能雙向切石機，該機採用四立柱支承，框架式雙橫梁，滾動導軌，背袱式水平切刀及垂直切刀變速機結構，能配裝不同數量、多種直徑的圓盤切刀，適用於多種材質的荒料切割，能加工多種規格的厚薄板材、條石、碑石、異形石等多種石材製品。具有結構簡單、重量輕、容易加工、運行平穩、使用可靠、效率高、功能多、節材節能等特點。
文檔編號B28D1/22GK2170198SQ9224547
公開日1994年6月29日 申請日期1992年12月22日 優先權日1992年12月22日
發明者藍厥祥, 宋寶發, 林勇, 何甦奇, 李雄傑, 陳曉燕, 徐織霞 申請人:福建省機械科學研究院