一種屏蔽線束自動化生產線的製作方法
2023-10-19 14:12:12 1
一種屏蔽線束自動化生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種屏蔽線束自動化生產線，包括生產線工作檯，生產線工作檯由供料端至收料端依次設有供料裝置、拉料切斷裝置、鏈條傳動及皮帶傳動裝置和尾端收料裝置，拉料切斷裝置的一側設有轉接裝置，鏈條傳動及皮帶傳動裝置的一側依次設有套部品裝置、CCD外觀檢測定位裝置、編組線裝置、包膠裝置和錫箔紙剝離裝置。本實用新型整個生產線的各個裝置同時工作，產品移載時同步進行，功能齊全、質量穩定、高精度、高效率、盤料進去、合格產品連續出來，是一款全自動化生產線。
【專利說明】一種屏蔽線束自動化生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，特別涉及一種屏蔽線束自動化生產線。
【背景技術】
[0002]屏蔽線束自動化生產線是一款將屏蔽線束加工成單個的合格產品的生產線。
[0003]現有的屏蔽線束半自動化生產線在生產加工過程中具有以下缺陷:1、由單條輸送線送料，每次換料時都要停機更換；2、套部品工位需要人工裝配，工作效率低；3、人工收線，收線速度慢；4、貼膠帶工位需要人工貼膠；這種半自動化的生產方式，自動部分工位和人工手動工位不能同步，導致半成品大量積壓，並且需要大量的人力資源。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、使用方便、並具有不停機換料盤功能及蓄料功能，快速拉定長並將其切斷功能、自動套部品功能、線束顏色自動識別及方位自動控制功能、兩端絕緣層自動剝離功能、編組織線自動處理功能、自動貼膠帶功能、屏蔽層自動剝離功能、線束自動處理功能及尾端自動不停機收料等功能的屏蔽線束自動化生產線。
[0005]為解決現有技術的上述缺陷，本實用新型要解決的技術方案是:一種屏蔽線束自動化生產線，包括生產線工作檯，所述生產線工作檯由供料端至收料端依次設有供料裝置、拉料切斷裝置、鏈條傳動及皮帶傳動裝置和尾端收料裝置，所述拉料切斷裝置的一側設有轉接裝置，所述鏈條傳動及皮帶傳動裝置的一側依次設有套部品裝置、CCD外觀檢測定位裝置、編組線裝置、包膠裝置和錫箔紙剝離裝置。
[0006]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述供料裝置包括供料機架，所述供料機架的中部設有一供料面板，所述供料面板上設有相互對應的蓄線升降裝置，所述供料面板的一側對應兩個所述蓄線升降裝置的位置分別設有一放料裝置，所述供料面板的另一側設有自動換料裝置。
[0007]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述拉料切斷裝置包括拉料切斷機架，所述拉料切斷機架的上端一側設有上移動裝置安裝板，所述上移動裝置安裝板上設有上移動裝置，所述拉料切斷機架的上端另一側設有下移動裝置，所述下移動裝置的一端設有切斷裝置。
[0008]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述轉接裝置包括轉接機架，所述轉接機架的上端面中部設有一安裝導軌，所述安裝導軌的一端設有旋轉搬運裝置，所述安裝導軌的另一端設有切斷後搬運裝置。
[0009]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述套部品裝置包括套部品工作檯，所述套部品工作檯的上端一側設有部品套入支架，所述部品套入支架上設有兩個套部品裝置，所述套部品工作檯的上端另一側設有震動盤安裝板，所述震動盤安裝板上對應兩個所述套部品裝置的位置分別設有一震動盤。[0010]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述CCD外觀檢測定位裝置包括主機架，所述主機架上端設有CXD檢測定位裝置安裝板和剝離外皮裝置安裝板，所述CCD檢測定位裝置安裝板上設有CCD檢測定位裝置，所述剝離外皮裝置安裝板上設有剝離外皮裝置。
[0011]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述包膠裝置包括包膠機架，所述包膠機架上端設有兩條相互對應的導軌，兩條所述導軌上設有一安裝板，所述安裝板的一側設有拉膠裝置，所述安裝板的另一側設有貼膠傳動裝置。
[0012]作為本實用新型屏蔽線束自動化生產線的一種改進，所述尾端收料裝置包括收料機架，所述收料機架的一側設有機械手安裝架，所述機械手安裝架上設有兩條相互對應的機械手安裝導軌，兩條所述機械手安裝導軌上間隔設有兩個USB線成品收料機械手裝置，所述收料機架的上端設有USB線成品移栽裝置。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點是:1、兩個放料裝置交替送料，實現不停機自動送料，設有蓄料結構，快速拉定長切斷，實現快捷而準確的切斷線束；2、線束上自動套多種部品；線束顏色自動識別及方位自動控制，實現了絕緣層快速剝離；3、編組織線自動處理，自動貼膠帶及屏蔽層自動剝離，自動化程度高；4、線束處理的後期處理及連續收料，不停機人工取料實現了設備的快速運行，操作安全方便；5、各工位採取獨立控制的方式，可根據客戶需求設計合適的單工位設備；6.、中間工位可完全解放人力，保證產品加工後的尺寸公差，流水線式設計，工位間的協調性，維護性均很方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0015]圖2是供料裝置結構示意圖。
[0016]圖3是拉料切斷裝置結構示意圖。
[0017]圖4是轉接裝置結構示意圖。
[0018]圖5是套部品裝置結構示意圖。
[0019]圖6是CXD外觀檢測定位裝置結構示意圖。
[0020]圖7是包膠裝置結構示意圖。
[0021]圖8是尾端收料裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面就根據附圖對本實用新型作進一步描述。
[0023]如圖1所示,一種屏蔽線束自動化生產線,包括生產線工作檯I,生產線工作檯I由供料端至收料端依次設有供料裝置2、拉料切斷裝置3、鏈條傳動及皮帶傳動裝置4和尾端收料裝置5，拉料切斷裝置3的一側設有轉接裝置6，鏈條傳動及皮帶傳動裝置4的一側依次設有套部品裝置7、CCD外觀檢測定位裝置8、編組線裝置9、包膠裝置10和錫箔紙剝離裝置11。
[0024]如圖2所示，供料裝置2包括供料機架21，供料機架21的中部設有一供料面板22，供料面板22上設有相互對應的蓄線升降裝置23，供料面板22的一側對應兩個蓄線升降裝置23的位置分別設有一放料裝置24，供料面板22的另一側設有自動換料裝置25。[0025]如圖3所示，拉料切斷裝置3包括拉料切斷機架31，拉料切斷機架31的上端一側設有上移動裝置安裝板32，上移動裝置安裝板32上設有上移動裝置33，拉料切斷機架31的上端另一側設有下移動裝置34，下移動裝置34的一端設有切斷裝置35。
[0026]如圖4所示，轉接裝置6包括轉接機架61，轉接機架61的上端面中部設有一安裝導軌62，安裝導軌62的一端設有旋轉搬運裝置63，安裝導軌62的另一端設有切斷後搬運裝置64。
[0027]如圖5所示，套部品裝置7包括套部品工作檯71，套部品工作檯71的上端一側設有部品套入支架72，部品套入支架72上設有兩個套部品裝置73，套部品工作檯71的上端另一側設有震動盤安裝板74，震動盤安裝板74上對應兩個套部品裝置73的位置分別設有
一震動盤75。
[0028]如圖6所示，CXD外觀檢測定位裝置8包括主機架81，主機架81上端設有CXD檢測定位裝置安裝板82和剝離外皮裝置安裝板83，CCD檢測定位裝置安裝板82上設有CCD檢測定位裝置84，剝離外皮裝置安裝板83上設有剝離外皮裝置85。
[0029]如圖7所示，包膠裝置10包括包膠機架101，包膠機架101上端設有兩條相互對應的導軌102，兩條導軌102上設有一安裝板103，安裝板103的一側設有拉膠裝置104，安裝板103的另一側設有貼膠傳動裝置105。
[0030]如圖8所示，尾端收料裝置5包括收料機架51，收料機架51的一側設有機械手安裝架52，機械手安裝架52上設有兩條相互對應的機械手安裝導軌53，兩條機械手安裝導軌53上間隔設有兩個USB線成品收料機械手裝置54，收料機架51的上端設有USB線成品移栽裝置55。
[0031]本實用新型的屏蔽線束自動化生產線是一款將整盤的屏蔽線束加工成單個的合格產品的生產線，該設備具有不停機換料盤功能及蓄料功能，快速拉定長並將其切斷功能、自動套部品功能、線束顏色自動識別及方位自動控制功能、兩端絕緣層自動剝離功能、編組織線自動處理功能、自動貼膠帶功能、屏蔽層自動剝離功能、線束自動處理功能及尾端自動不停機收料等功能；整個生產線十個工位同時工作，產品移載是同步進行。功能齊全，質量穩定，高精度，高效率，盤料進去，合格產品連續出來，即是一款全自動化生產線。
[0032]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種屏蔽線束自動化生產線，包括生產線工作檯，其特徵在於，所述生產線工作檯由供料端至收料端依次設有供料裝置、拉料切斷裝置、鏈條傳動及皮帶傳動裝置和尾端收料裝置，所述拉料切斷裝置的一側設有轉接裝置，所述鏈條傳動及皮帶傳動裝置的一側依次設有套部品裝置、CCD外觀檢測定位裝置、編組線裝置、包膠裝置和錫箔紙剝離裝置。
2.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述供料裝置包括供料機架，所述供料機架的中部設有一供料面板，所述供料面板上設有相互對應的蓄線升降裝置，所述供料面板的一側對應兩個所述蓄線升降裝置的位置分別設有一放料裝置，所述供料面板的另一側設有自動換料裝置。
3.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述拉料切斷裝置包括拉料切斷機架，所述拉料切斷機架的上端一側設有上移動裝置安裝板，所述上移動裝置安裝板上設有上移動裝置，所述拉料切斷機架的上端另一側設有下移動裝置，所述下移動裝置的一端設有切斷裝置。
4.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述轉接裝置包括轉接機架，所述轉接機架的上端面中部設有一安裝導軌，所述安裝導軌的一端設有旋轉搬運裝置，所述安裝導軌的另一端設有切斷後搬運裝置。
5.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述套部品裝置包括套部品工作檯，所述套部品工作檯的上端一側設有部品套入支架，所述部品套入支架上設有兩個套部品裝置，所述套部品工作檯的上端另一側設有震動盤安裝板，所述震動盤安裝板上對應兩個所述套部品裝置的位置分別設有一震動盤。
6.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述CCD外觀檢測定位裝置包括主機架，所述主機架上端設有CCD檢測定位裝置安裝板和剝離外皮裝置安裝板，所述CCD檢測定位裝置安裝板上設有CCD檢測定位裝置，所述剝離外皮裝置安裝板上設有剝離外皮裝置。
7.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述包膠裝置包括包膠機架，所述包膠機架上端設有兩條相互對應的導軌，兩條所述導軌上設有一安裝板，所述安裝板的一側設有拉膠裝置，所述安裝板的另一側設有貼膠傳動裝置。
8.根據權利要求1所述的屏蔽線束自動化生產線，其特徵在於，所述尾端收料裝置包括收料機架，所述收料機架的一側設有機械手安裝架，所述機械手安裝架上設有兩條相互對應的機械手安裝導軌，兩條所述機械手安裝導軌上間隔設有兩個USB線成品收料機械手裝置，所述收料機架的上端設有USB線成品移栽裝置。
【文檔編號】H01B13/012GK203706743SQ201420094990
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】沈義 申請人:沈義