一種抗粘汙pu啞光透明面漆及其製備方法
2023-09-22 12:20:55 2
一種抗粘汙pu啞光透明面漆及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種PU透明面漆及其製備方法；特別涉及一種抗粘汙PU啞光透明面漆及其製備方法，本發明適用於家具塗裝，尤其適合經常與手部以及其他身體會分泌油脂以及汗液部位接觸和其他有油脂接觸的家具產品的塗裝。本發明是採用如下的配方來實現上述目的的，一種抗粘汙PU啞光透明面漆，它由主漆與固化劑以及稀釋劑按1:0.5:0.4-1:0.5:0.8的重量配比配製而成。本發明所提供的抗粘汙PU啞光透明面漆不僅能在塗裝後在完全成膜的塗膜表面形成一道特殊的長時間存在的緻密保護膜，能有效的阻隔手汗、油汙等汙染物對漆膜的腐蝕；而且具有與底漆附著力好、硬度好等特點。
【專利說明】-種抗粘汙PU啞光透明面漆及其製備方法 【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種PU透明面漆及其製備方法；特別涉及一種抗粘汙ro啞光透明面 漆及其製備方法，本發明適用於家具塗裝，尤其適合經常與手部以及其他身體會分泌油脂 以及汗液部位接觸和其他有油脂接觸的家具產品的塗裝。 【背景技術】
[0002] 部分家具在表面塗裝後，由於人體經常的接觸，會在接觸面上留下印記，這種印記 會使局部的光澤、手感以及透明度發生異常，從而影響到家具整體的美觀和效果。這是由於 人體皮膚特別是手部會分泌大量的油脂和汗液等物質，這些物質具有較強的氧化性質，在 性能上呈弱酸性，這些酸性物質在一定量的聚集後會對接觸的物質產生腐蝕的現象。在微 觀環境下，這種腐蝕會在已經成膜的家具塗裝表面形成不規則的凹陷，從而產生局部的失 光、汙漬等板面弊病。目前家具產品裡大部分的產品都有直接與人體接觸的地方，特別是辦 公桌椅系列，如果塗裝表面經常接觸這些汙染源，會直接影響到塗裝的效果，進而影響到家 具的使用壽命。
[0003] 現有技術中的TO透明面漆無法有效的阻隔手汗、油汙等汙染物對漆膜的腐蝕，塗 膜表面容易產生局部的失光的現象，不僅影響到塗裝的效果，還會縮短家具的使用壽命。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種抗粘汙PU啞光透明面漆，本發明所提供的抗粘汙PU啞 光透明面漆不僅能在塗裝後在完全成膜的塗膜表面形成一道特殊的長時間存在的緻密保 護膜，能有效的阻隔手汗、油汙等汙染物對漆膜的腐蝕；而且具有與底漆附著力好、硬度好 等特點。
[0005] 本發明的另一個目的是提供一種上述面漆的製備方法。
[0006] 本發明是採用如下的配方來實現上述目的的，一種抗粘汙TO啞光透明面漆，它由 主漆與固化劑以及稀釋劑按1:0. 5:0. 4-1:0. 5:0. 8的重量配比配製而成；
[0007] 其中，所述主漆由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0008] 妥爾油改性油醇酸樹脂 30-35份、 大Μ油Μ油醇酸樹脂 28-35份、 分散劑 0.8-1.5份、
[0009] 泊泡劑 α2-1份、 玻璃粉 2-5份、 抗粘汙助劃 1-2份、 泊光粉 U.8-3.5份、 防沉劑 2-4份、 流+f劑 <1.8-1份、 硝化棉液 6-8份、 +k合溶劑 10-20份;
[〇〇1〇] 所述複合溶劑由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0011] 醋酸丁酯 50-70 份、
[0012] 丙二醇甲醚醋酸酯20-40份、
[0013] 二價酸酯 20-30 份；
[0014] 所述固化劑由以下原料按照以下重量配比配置而成：
[0015] 胞肪族聚異Μ酸_ 4Π -5Π 份、 從+廠'中苯_異細衫y+fY族聚異Μ酸1? 聚體 1U-2U份、 芳香族_異彳》1酸_ TDI加成物 川-2U份、 脫水醋酸丁酷 1.5-25 份、 丙二醇甲謎醋酸西騰 5 - 10 份；
[0016] 所述稀釋劑由以下原料按照以下重量配比配製而成：
[0017] 醋酸丁酷 50-80份、 丙二?甲醚醋酸酯 1.5-?份、 -價酸Ffi 5-10份、 混酸丨1_ 1 -川份,，
[0018] 所述分散劑採用基於改性聚氨酯的聚氨酯專用高分子分散劑。
[0019] 所述消泡劑採用破泡聚合物與聚矽氧烷的混合物的聚氨酯專用消泡劑。
[0020] 所述玻璃粉採用平均粒徑 95%的結晶石英微粉；
[0021] 所述抗粘汙助劑採用聚四氟乙烯改性聚乙烯微粉蠟；所述聚四氟乙烯改性聚乙烯 微粉蠟的 D99/ μ m = 8, D50/ μ m = 5 ;
[0022] 所述消光粉採用經過表面蠟處理的平均粒徑< 4 μ m的無定型二氧化矽粉末。
[0023] 所述防沉劑採用質量百分比為40% -60 %的聚乙烯蠟漿和質量百分比為 40% -60%聚醯胺蠟粉的混合物。
[0024] 所述流平劑採用丙烯酸酯共聚體溶液。
[0025] 所述硝化棉液採用固體含量為50%的十六分之一秒硝化棉液。
[0026] 製備該抗粘汙TO啞光透明面漆的方法如下：
[0027] 所述主漆按照以下製備方法製備：將妥爾油改性短油醇酸樹脂30-35份、大豆油 短油醇酸樹脂28-35份、分散劑0. 8-1. 5份、消泡劑0. 2-1份、複合溶劑3-10份混合後， 在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散邊加入玻璃粉2-5份，在800-1000轉 /分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加入抗粘汙助劑1-2份、消光粉0. 8-3. 5份，在 1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度彡25um ;後邊分散邊依次加入防沉劑2-4 份、流平劑0. 8-1份、硝化棉液6-8份、複合溶劑7-10份；然後在800-1000轉/分鐘速度下 分散10-15分鐘至漆液均勻；
[0028] 所述固化劑按照以下製備方法製備：將脂肪族聚異氰酸酯40-50份、基於甲苯二 異氰酸酯的芳香族聚異氰酸酯三聚體10-20份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物10-20份、脫 水醋酸丁酯15-25份，丙二醇甲醚醋酸酯5-10份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速 度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；
[0029] 所述稀釋劑按照以下製備方法製備：將醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯 15-25份、二價酸酯5-10份、混酸甲酯1-10份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散 10-15分鐘至混合液體均勻。
[0030] 所述王漆製備完成後用400-600目濾網過濾包裝；所述固化劑製備完成後用 800-1000目濾網過濾包裝；所述稀釋劑製備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[0031] 本發明所提供的抗粘汙PU啞光透明面漆的抗粘汙原理如下：
[0032] 本發明所提供的抗粘汙TO啞光透明面漆能在塗裝後在完全成膜的塗膜表面形成 一道特殊的長時間存在的緻密保護膜，這道保護膜具有弱鹼性，能有效的阻隔手汗、油汙等 汙染物對漆膜的腐蝕。此外，護膜有特殊的分子排列方式，能利用液體分子間表面張力不同 的特點使手汗、油汙等汙染物無法停留在漆膜表面，減少被聚集的汙染物腐蝕的可能。
[0033] 本發明是針對現在家具市場面向經常會接觸到手汗、油汙的家具所開發的一款啞 光透明面漆，從世界上最先進、最新的化工原料中經過大量的實驗篩選出各種材料組配，採 用多因素實驗設計方法，正交試驗設計法確定組份及其質量配比，採用上述配方的面漆與 現有技術相比，有如下優點：
[〇〇34] 1)本發明配方中的妥爾油改性短油醇酸樹脂、大豆油短油醇酸樹脂採用當今最新 最先進的技術，具有低粘度，低施工粘度，高豐滿度，高固含量的特點，具有施工性能好，豐 滿度高，保光性能優異；與一般底漆附著力強，透明度好。與固化劑中的脂肪族聚異氰酸酯 和基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸酯三聚體以及芳香族二異氰酸酯TDI加成物的 混合物搭配使用效果更好，交聯反應完全徹底，漆膜實幹穩定不易出現弊病，厚塗對漆膜無 影響，塗裝效果優秀。
[0035] 2)本發明具有抗粘汙性，本發明在配方中採用的蠟粉是經過特殊梳理的具有球狀 表面結構平均粒徑在5_8μπι的聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，這種蠟粉會在漆膜表面形成長 效的弱鹼性緻密保護層，能有效的隔離手汗、油汙等酸性物質對漆膜的腐蝕，此外，本發明 採用的經過表面蠟處理平均粒徑< 4 μ m的無定型二氧化矽粉末消光劑能配合蠟粉在漆膜 表面形成一層隔離層，這種隔離層由於材料的特殊性能，在微觀環境下它的表面會形成大 量半球形狀的分子排布，這種排布會增加液體表面的表面張力，使大部分的液態物質無法 在漆膜表面長時間的停留，減少被腐蝕的可能。
[0036] 3)本發明選用的平均粒徑彡ΙΟμπι且純度>95%的結晶石英微粉，能在漆膜體系 內形成支撐作用，增加漆膜的硬度和打磨性；配合本發明選用的經過表面蠟處理平均粒徑 <4μπι的無定型二氧化矽粉末消光劑使用，兩者的平均粒徑小、大小均勻，塗裝後形成的 漆膜不僅硬度高、打磨性好，在木材表面測試硬度能達到2到3個Η ;而且透明度好，光線折 射率與樹脂體系基本一樣，大量應用也不影響透明度，特別是應用在有紋路的實木底材上 的效果突出。
[0037] 4)本發明在交聯固化完全後形成的漆膜性能穩定，漆膜乾燥後氣味殘留低，適合 家居環境使用。
[0038] 5)本發明採用世界上最先進的分散劑、流平劑、消泡劑、防沉劑等助劑，具有流平 性好、消泡性好、高透明度、高豐滿度以及施工性能優異等特點，並且配合固化劑使用，具有 厚塗無弊病，噴塗施工性好等特點，滿足了目前對於PU啞光透明面漆的生產及施工要求。
[0039] 6)本發明採用的環保溶劑毒性低、氣味小，無毒性，可完全生物降解，絕對無苯且 V0C(揮發性有機化合物）含量符合健康要求。
[0040] 7)本發明所採用的固化劑組份：固化劑的TDI (游離甲苯二異氰酸酯）含量 < 0. 2%，達到歐盟標準，高於國家GB18581- 2009行業標準。 【具體實施方式】
[0041] 下面通過實施例對本發明作進一步的描述：
[0042] 實施例1
[0043] 一種抗粘汙TO啞光透明面漆，各組份由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0044] (1)預製備環保混合溶劑：將醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照 45:40:15質量配比混合而成環保混合溶劑；
[0045] (2)主漆：將妥爾油改性短油醇酸樹脂34份、大豆油短油醇酸樹脂31. 4份、分散 劑〇. 8份、消泡劑1份、複合溶劑10份混合後，在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分 鍾；邊分散邊加入玻璃粉2份，在800-1000轉/分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加 入抗粘汙助劑1份、消光粉0. 8份，在1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度 < 25um ;後邊分散邊依次加入防沉劑2份、流平劑1份、硝化棉液6份、複合溶劑10份；然 後在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；製備完成後用400-600目濾網 過濾包裝。
[0046] (3)固化劑：將脂肪族聚異氰酸酯50份、基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸 酯三聚體10份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物10份、脫水醋酸丁酯25份，丙二醇甲醚醋酸 酯5份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；制 備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[0047] (4)稀釋劑：將醋酸丁酯65份、丙二醇甲醚醋酸酯25份、二價酸酯5份、混酸甲酯 5份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；製備完成後用 800-1000目濾網過濾包裝。
[0048] 實施例2 (較佳實施例）
[0049] 一種抗粘汙TO啞光透明面漆，各組份由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0050] (1)預製備環保混合溶劑：將醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照 45:40:15質量配比混合而成環保混合溶劑；
[0051] (2)主漆：將妥爾油改性短油醇酸樹脂30份、大豆油短油醇酸樹脂35份、分散劑1 份、消泡劑0. 5份、複合溶劑7份混合後，在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散 邊加入玻璃粉3份，在800-1000轉/分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加入抗粘汙助 齊U 1. 5份、消光粉1. 5份，在1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度彡25um ;後邊 分散邊依次加入防沉劑3份、流平劑1份、硝化棉液8份、複合溶劑8. 5份；然後在800-1000 轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；製備完成後用400-600目濾網過濾包裝。
[0052] (3)固化劑：將脂肪族聚異氰酸酯40份、基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸 酯三聚體15份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物15份、脫水醋酸丁酯20份，丙二醇甲醚醋酸 酯10份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；制 備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[0053] (4)稀釋劑：將醋酸丁酯75份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二價酸酯8份、混酸甲酯 2份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；製備完成後用 800-1000目濾網過濾包裝。
[0054] 對比例1 (比對實施例2)
[0055] -種TO啞光透明面漆，各組份由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0056] (1)預製備環保混合溶劑：將醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照 45:40:15質量配比混合而成環保混合溶劑；
[0057] (2)主漆：將醇酸樹脂75份、分散劑1份、消泡劑0. 5份、複合溶劑7份混合後，在 600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散邊加入玻璃粉3份，在800-1000轉/分鐘 速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加入消光粉1. 5份，在1200-1500轉/分鐘速度下分散 10-15分鐘至細度彡25um ;後邊分散邊依次加入防沉劑3份、流平劑1份、硝化棉液8份、復 合溶劑10份；然後在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；製備完成後用 400-600目濾網過濾包裝。
[0058] (3)固化劑：將脂肪族聚異氰酸酯40份、基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸 酯三聚體15份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物15份、脫水醋酸丁酯20份，丙二醇甲醚醋酸 酯10份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；制 備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[0059] (4)稀釋劑：將醋酸丁酯75份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二價酸酯8份、混酸甲酯 2份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；製備完成後用 800-1000目濾網過濾包裝。
[0060] 實施例3
[0061] 一種抗粘汙PU啞光透明面漆，各組份由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0062] (1)預製備環保混合溶劑：將醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照 45:40:15質量配比混合而成環保混合溶劑；
[0063] (2)主漆：將妥爾油改性短油醇酸樹脂35份、大豆油短油醇酸樹脂28份、分散劑 1. 5份、消泡劑0. 2份、複合溶劑3. 3份混合後，在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分 鍾；邊分散邊加入玻璃粉4份，在800-1000轉/分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊 加入抗粘汙助劑2份、消光粉3份，在1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度 < 25um ;後邊分散邊依次加入防沉劑4份、流平劑1份、硝化棉液8份、複合溶劑10份；然 後在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；製備完成後用400-600目濾網 過濾包裝。
[0064] (3)固化劑：將脂肪族聚異氰酸酯40份、基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸 酯三聚體20份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物15份、脫水醋酸丁酯20份，丙二醇甲醚醋酸 酯5份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；制 備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[〇〇65] (4)稀釋劑：將醋酸丁酯70份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二價酸酯10份、混酸甲 酯5份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；製備完成後 用800-1000目濾網過濾包裝。
[0066] 實施例4
[0067] 一種抗粘汙TO啞光透明面漆，各組份由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0068] (1)預製備環保混合溶劑：將醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照 45:40:15質量配比混合而成環保混合溶劑；
[〇〇69] (2)主漆：將妥爾油改性短油醇酸樹脂35份、大豆油短油醇酸樹脂32份、分散劑 1. 5份、消泡劑1份、複合溶劑4份混合後，在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分 散邊加入玻璃粉5份，在800-1000轉/分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加入抗粘汙 助劑2份、消光粉3. 5份，在1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度彡25um ;後 邊分散邊依次加入防沉劑4份、流平劑1份、硝化棉液7份、複合溶劑6份；然後在800-1000 轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；製備完成後用400-600目濾網過濾包裝。
[0070] (3)固化劑：將脂肪族聚異氰酸酯45份、基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸 酯三聚體15份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物15份、脫水醋酸丁酯20份，丙二醇甲醚醋酸 酯5份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；制 備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[0071] (4)稀釋劑：將醋酸丁酯70份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二價酸酯10份、混酸甲 酯5份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；製備完成後 用800-1000目濾網過濾包裝。
[0072] 實施例5
[0073] -種抗粘汙TO啞光透明面漆，各組份由以下原料按以下重量配比配製而成：
[0074] (1)預製備環保混合溶劑：將醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照 45:40:15質量配比混合而成環保混合溶劑；
[0075] (2)主漆：將妥爾油改性短油醇酸樹脂30份、大豆油短油醇酸樹脂33份、分散劑 1. 5份、消泡劑1份、複合溶劑4份混合後，在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分 散邊加入玻璃粉5份，在800-1000轉/分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加入抗粘汙 助劑2份、消光粉3. 5份，在1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度彡25um ;後 邊分散邊依次加入防沉劑4份、流平劑1份、硝化棉液8份、複合溶劑7份；然後在800-1000 轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；製備完成後用400-600目濾網過濾包裝。
[0076] (3)固化劑：將脂肪族聚異氰酸酯48份、基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸 酯三聚體15份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物12份、脫水醋酸丁酯20份，丙二醇甲醚醋酸 酯5份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；制 備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
[0077] (4)稀釋劑：將醋酸丁酯70份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二價酸酯10份、混酸甲 酯5份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至混合液體均勻；製備完成後 用800-1000目濾網過濾包裝。
[0078] 在以上各實施例和對比例中：
[0079] 所述妥爾油改性短油醇酸樹脂優選為上海高點化工生產的妥爾油改性短油醇酸 樹脂；
[0080] 所述大豆油短油醇酸樹脂優選為長興樹脂生產的固含量為70%的醇酸樹脂大豆 油短油醇酸樹脂；
[0081] 所述分散劑優選為德國Efka助劑有限公司生產的Efka4010 ;
[0082] 所述消泡劑優選為臺灣德謙生產的德謙5300 ;
[0083] 所述玻璃粉日本龍森生產的VX-SP玻璃粉；
[0084] 所述抗粘汙助劑優選為德國化工添加劑公司生產的Ceretan MXF9820D ;
[0085] 所述消光粉優選為GRACE生產的ED2 ;
[0086] 所述防沉劑優選為日本帝斯巴生產的6900-20X和/或4200-10 ;
[0087] 所述流平劑優選為德國BYK生產的BFK-210 ;
[0088] 所述硝化棉液優選為湖北雪飛生產的硝化棉液；
[0089] 所述脂肪族聚異氰酸酯優選為博高生產的BG-40D ;
[〇〇9〇] 所述基於甲苯二異氰酸酯的芳香族聚異氰酸酯三聚體優選為拜耳生產的3390 ;
[〇〇91] 所述芳香族二異氰酸酯TDI加成物優選為拜耳生產的IL1451。
[0092] 該抗粘汙TO啞光透明面漆在各個實施例中所測得的各項性能指標和技術指標如 下各表所示：
[0093] 表一--一種抗粘汙TO啞光透明面漆的性能指標
[0094]
【權利要求】
1. 一種抗粘汙PU啞光透明面漆，其特徵在於：它由主漆與固化劑以及稀釋劑按 1:0. 5:0. 4-1:0. 5:0. 8的重量配比配製而成； 其中，所述主漆由以下原料按以下重量配比配製而成： +妥爾油改性__:酸樹脂 30-35份、 大油短汕醇酸樹脂 28-35份、 分散劑 U.8-1.5份、 消泡劑 α2-1份、 玻璃粉 2-5份、 抗粘巧_劑 1 -2份、 消光粉 ?.8-3.5份、 防沉劑 2-4份、 流f劑 U.8-1份、 敝棉液 6-8份、 複合溶劑 〗0-20份； 所述複合溶劑由以下原料按以下重量配比配製而成： 醋酸丁酯 50-70份、 丙二醇甲醚醋酸酯20-40份、 二價酸酯 20-30份； 所述固化劑由以下原料按照以下重量配比配置而成： 1?訪族聚掉氰酸酯 4-5份、 基Τ ψ苯_異氰酸酯的芳#族聚異氰酸酯=聚體 10-20份、 芳香族_異氰酸療TDI加成物 20份、 脫水醋酸丁15-25份、 丙二醇甲?醋酸醅 5-W份； 所述稀釋劑由以下原料按照以下重量配比配製而成： 醋酸Γ酯 50-8U份、 W-_ Ψ酸麵 15-25 份、 -價酸I1H 5-10份、 混酸i|_ 1 - 10份。
2. 根據權利要求1所述的抗粘汙TO啞光透明面漆，其特徵在於： 所述分散劑採用基於改性聚氨酯的聚氨酯專用高分子分散劑。
3. 根據權利要求1所述的抗粘汙TO啞光透明面漆，其特徵在於： 所述消泡劑採用破泡聚合物與聚矽氧烷的混合物的聚氨酯專用消泡劑。
4. 根據權利要求1所述的抗粘汙TO啞光透明面漆，其特徵在於： 所述玻璃粉採用平均粒徑 95%的結晶石英微粉； 所述抗粘汙助劑採用聚四氟乙烯改性聚乙烯微粉蠟；所述聚四氟乙烯改性聚乙烯微粉 蠟的 D99/ μ m = 8, D50/ μ m = 5 ; 所述消光粉採用經過表面蠟處理的平均粒徑< 4 μ m的無定型二氧化矽粉末。
5. 根據權利要求1所述的抗粘汙TO啞光透明面漆，其特徵在於： 所述防沉劑採用質量百分比為40% -60%的聚乙烯蠟漿和質量百分比為40% -60%聚 醯胺蠟粉的混合物。
6. 根據權利要求1所述的抗粘汙TO啞光透明面漆，其特徵在於： 所述流平劑採用丙烯酸酯共聚體溶液。
7. 根據權利要求1所述的抗粘汙TO啞光透明面漆，其特徵在於： 所述硝化棉液米用固體含量為50%的十六分之一秒硝化棉液。
8. 根據權利要求1-7中任一項所述的一種抗粘汙PU啞光透明面漆的製備方法，其特徵 在於： 所述主漆按照以下製備方法製備：將妥爾油改性短油醇酸樹脂30-35份、大豆油短 油醇酸樹脂28-35份、分散劑0. 8-1. 5份、消泡劑0. 2-1份、複合溶劑3-10份混合後，在 600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散邊加入玻璃粉2-5份，在800-1000轉/ 分鐘速度下分散5-10分鐘，再邊分散邊加入抗粘汙助劑1-2份、消光粉0. 8-3. 5份，在 1200-1500轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至細度彡25um ;後邊分散邊依次加入防沉劑2-4 份、流平劑0. 8-1份、硝化棉液6-8份、複合溶劑7-10份；然後在800-1000轉/分鐘速度下 分散10-15分鐘至漆液均勻； 所述固化劑按照以下製備方法製備：將脂肪族聚異氰酸酯40-50份、基於甲苯二異氰 酸酯的芳香族聚異氰酸酯三聚體10-20份、芳香族二異氰酸酯TDI加成物10-20份、脫水醋 酸丁酯15-25份，丙二醇甲醚醋酸酯5-10份依次加入混合後，在800-1000轉/分鐘速度下 分散10-15分鐘至混合液體均勻； 所述稀釋劑按照以下製備方法製備：將醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25 份、二價酸酯5-10份、混酸甲酯1-10份混合後，在500-1000轉/分鐘速度下分散10-15分 鍾至混合液體均勻。
9. 據權利要求8所述的一種抗粘汙PU啞光透明面漆的製備方法，其特徵在於： 所述主漆製備完成後用400-600目濾網過濾包裝；所述固化劑製備完成後用800-1000 目濾網過濾包裝；所述稀釋劑製備完成後用800-1000目濾網過濾包裝。
【文檔編號】C09D175/14GK104087151SQ201410325440
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】洪傑, 鄭荔洪, 江宜靜 申請人:三棵樹塗料股份有限公司