黃金礦山氰化廢水治理系統的製作方法
2023-09-22 22:57:50 2
黃金礦山氰化廢水治理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種黃金礦山氰化廢水治理系統，它是由混合攪拌槽、電解槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉澱池、回水池、水泵和風機構成，混合攪拌槽為調節廢水pH和均勻水質所用，電解槽槽內均勻分布有多塊極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極，用於對汙染物的電化學氧化處理，混凝攪拌槽內設有混凝劑加藥系統和攪拌系統，用於混凝電解後廢水中的重金屬和其他汙染物，氧化槽內部設有攪拌裝置和曝氣系統，上面設有氧化劑加藥管和催化劑加藥管，用於氧化處理殘餘的汙染物。本實用新型將電化學處理工藝、化學氧化處理工藝和混凝沉澱工藝結合在一起協同對黃金礦山氰化廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】 黃金礦山氰化廢水治理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業廢水治理【技術領域】，特別涉及一種黃金礦山氰化廢水的治理系統。
【背景技術】
[0002]黃金礦山在生產過程中由於使用氰化提金工藝，會產生大量的氰化廢水，這部分氰化廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽、COD和銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環保隱患。從目前國內黃金礦山的氰化廢水處理情況來看，尚沒有成熟運用的氰化廢水治理系統。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高的黃金礦山氰化廢水治理系統。
[0004]本實用新型是由混合攪拌槽、電解槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉澱池、回水池、水泵和風機構成，其中混合攪拌槽的側身上下方分別設有混合攪拌槽進水管和混合攪拌槽出水管，在混合攪拌槽上方設有酸鹼試劑加藥管和氯化鈉溶液加藥管，混合攪拌槽內部裝有攪拌裝置；電解槽為長方體狀，在長方體的兩個側面下部各設有電解槽進水管和電解槽出水管，電解槽進水管通過水泵與混合攪拌槽出水管相連，電解槽出水管通過水泵與氧化槽進水管相連，電解槽內部的槽體通過隔板分成容積相等的A、B兩個腔室，每個腔室內部都均勻平行分布有多塊矩形極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負極，電解槽上方設有矩形電解槽蓋，A、B兩腔室上方的電解槽蓋上分別設有出氣孔；氧化槽的側身上下方分別設有氧化槽進水管和氧化槽出水管，氧化槽出水管通過水泵與混凝攪拌槽進水管相連，氧化槽內部裝有攪拌裝置，攪拌槳下方設有曝氣系統，曝氣系統由風機、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成，在氧化槽上方設有氧化劑加藥管和催化劑加藥管；混凝攪拌槽側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管和混凝攪拌槽出水管，混凝攪拌槽上方設有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽內部設有攪拌裝置；沉澱池為圓形豎流式沉澱池，沉澱池上部中心位置設有沉澱池進水管，沉澱池進水管通過水泵與混凝攪拌槽出水管相連，沉澱池上方周邊設有沉澱池溢流堰和沉澱池溢流槽，沉澱池溢流槽底部設有沉澱池出水管；回水池為系統反應後的集水池，回水池內分別設有回水池進水管和回水池抽水管，回水池進水管與沉澱池出水管相連。
[0005]所述酸鹼試劑加藥管中的酸鹼試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
[0006]所述電解槽中的隔板為矩形，設置在電解槽槽內的中間位置，隔板的高小於電解槽腔室的深度。
[0007]所述電解槽中的陽極板為石墨板、鐵板或塗有金屬氧化物的金屬板，陰極板為鐵板、不鏽鋼板、其他金屬或合金板，陰陽極板間距為2?20cm。
[0008]所述氧化劑加藥管中的氧化劑為5%?30%的焦亞硫酸鈉溶液，催化劑加藥管中的催化劑為5%?30%的硫酸銅溶液。
[0009]所述凝聚劑加藥管中的凝聚劑為10%?30%的高分子無機鹽溶液和5%?30%的硫酸鋅溶液，絮凝劑加藥管中的絮凝劑為0.3%。?0.5%。的聚丙烯醯胺溶液。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型將電化學處理工藝、化學氧化處理工藝和混凝沉澱工藝結合在一起協同對黃金礦山氰化廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構和工藝流程圖。
[0013]圖2是氧化槽曝氣系統的俯視圖。
[0014]其中，I一混合攪拌槽；11 一混合攪拌槽進水管；12—混合攪拌槽出水管；13—酸鹼試劑加藥管；14一氯化鈉溶液加藥管；2 —電解槽；21 —電解槽進水管；22—電解槽出水管；23—隔板；24 —陽極板；25 —陰極板；26—電解槽蓋；27 —出氣孔；3—氧化槽；31—氧化槽進水管；32—氧化槽出水管；33—攪拌槳；34—曝氣管；35—曝氣支管；36—微孔曝氣器；37—氧化劑加藥管；38—催化劑加藥管；4一混凝攬拌槽；41 一混凝攬拌槽進水管；42—混凝攪拌槽出水管；43—凝聚劑加藥管；44一絮凝劑加藥管；5—沉澱池；51—沉澱池進水管；52—沉澱池溢流堰；53—沉澱池溢流槽；54—沉澱池出水管；6 —回水池；61—回水池進水管；62—回水池抽水管；7—水泵；8—風機。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1所示，本實用新型是由混合攪拌槽1、電解槽2、氧化槽3、混凝攪拌槽4、沉澱池5、回水池6、水泵7和風機8構成，其中混合攪拌槽I的側身上下方分別設有混合攪拌槽進水管11和混合攪拌槽出水管12，在混合攪拌槽I上方設有酸鹼試劑加藥管13和氯化鈉溶液加藥管14，混合攪拌槽I內部裝有攪拌裝置；電解槽2為長方體狀，在長方體的兩個側面下部各設有電解槽進水管21和電解槽出水管22，電解槽進水管21通過水泵7與混合攪拌槽出水管12相連，電解槽出水管22通過水泵7與氧化槽進水管31相連，電解槽2內部的槽體通過隔板23分成容積相等的A、B兩個腔室，每個腔室內部都均勻平行分布有多塊矩形極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板24和陰極板25分別連接至直流電源的正負極，電解槽2上方設有矩形電解槽蓋26，A、B兩腔室上方的電解槽蓋26上分別設有出氣孔27 ;氧化槽3的側身上下方分別設有氧化槽進水管31和氧化槽出水管32，氧化槽出水管31通過水泵7與混凝攪拌槽進水管41相連，氧化槽3內部裝有攪拌裝置，攪拌槳33下方設有曝氣系統，曝氣系統由風機8、曝氣管34、曝氣支管35和微孔曝氣器36組成，在氧化槽3上方設有氧化劑加藥管37和催化劑加藥管38 ;混凝攪拌槽4側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管41和混凝攪拌槽出水管42，混凝攪拌槽4上方設有凝聚劑加藥管43和絮凝劑加藥管44，混凝攪拌槽4內部設有攪拌裝置；沉澱池5為圓形豎流式沉澱池，沉澱池上部中心位置設有沉澱池進水管51，沉澱池進水管51通過水泵7與混凝攪拌槽出水管42相連，沉澱池5上方周邊設有沉澱池溢流堰52和沉澱池溢流槽53，沉澱池溢流槽53底部設有沉澱池出水管54 ;回水池6為系統反應後的集水池，回水池6內分別設有回水池進水管61和回水池抽水管62，回水池進水管61與沉澱池出水管54相連。
[0016]所述酸鹼試劑加藥管13中的酸鹼試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
[0017]所述電解槽2中的隔板23為矩形，設置在電解槽2槽內的中間位置，隔板23的高度小於電解槽2腔室的深度。
[0018]所述電解槽2中的陽極板24為石墨板、鐵板或塗有金屬氧化物的金屬板，陰極板25為鐵板、不鏽鋼板、其他金屬或合金板，陰陽極板間距為2?20cm。
[0019]所述氧化劑加藥管37中的氧化劑為5%?30%的焦亞硫酸鈉溶液，催化劑加藥管38中的催化劑為5%?30%的硫酸銅溶液。
[0020]所述凝聚劑加藥管33中的凝聚劑為10%?30%的高分子無機鹽溶液和5%?30%的硫酸鋅溶液，絮凝劑加藥管34中的絮凝劑為0.3%。?0.5%。的聚丙烯醯胺溶液。
[0021]本實用新型在進行處理氰化廢水時，廢水首先從混合攪拌槽進水管11進入，與酸鹼試劑加藥管13投加的酸液或鹼液和氯化鈉溶液加藥管14投加的氯化鈉溶液在混合攪拌槽I內充分攪拌混合，廢水的pH調整到8?10之間，然後用水泵7泵入到電解槽2中，進行電化學處理，處理後的廢水進入到氧化槽3中，開啟曝氣系統，從氧化劑加藥管37和催化劑加藥管38分別投加氧化劑和催化劑對電解後的汙染物進行氧化處理，處理後的廢水進入到混凝攪拌槽中，在凝聚劑加藥管43和絮凝劑加藥管44投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發生混凝反應，對重金屬和殘餘的其他汙染物進行處理，混凝後的廢水泵入到沉澱池5中進行沉澱和固液分離，沉澱池5的上清液流入到回水池6中，由回水池抽水管62抽出水返回生產工藝流程中或者達標排放。
【權利要求】
1.黃金礦山氰化廢水治理系統，其特徵在於:是由混合攪拌槽(I)、電解槽(2)、氧化槽(3)、混凝攪拌槽(4)、沉澱池(5)、回水池￠)、水泵(7)和風機(8)構成，其中混合攪拌槽(1)的側身上下方分別設有混合攪拌槽進水管(11)和混合攪拌槽出水管(12)，在混合攪拌槽⑴上方設有酸鹼試劑加藥管(13)和氯化鈉溶液加藥管(14)，混合攪拌槽⑴內部裝有攪拌裝置；電解槽(2)為長方體狀，在長方體的兩個側面下部各設有電解槽進水管(21)和電解槽出水管(22)，電解槽進水管(21)通過水泵(7)與混合攪拌槽出水管(12)相連，電解槽出水管(22)通過水泵(7)與氧化槽進水管(31)相連，電解槽(2)內部的槽體通過隔板(23)分成容積相等的A、B兩個腔室，每個腔室內部都均勻平行分布有多塊矩形極板，相鄰兩極板的極性保持相反，陽極板(24)和陰極板(25)分別連接至直流電源的正負極，電解槽(2)上方設有矩形電解槽蓋(26)，A、B兩腔室上方的電解槽蓋(26)上分別設有出氣孔(27);氧化槽(3)的側身上下方分別設有氧化槽進水管(31)和氧化槽出水管(32)，氧化槽出水管(31)通過水泵(7)與混凝攪拌槽進水管(41)相連，氧化槽(3)內部裝有攪拌裝置，攪拌槳(33)下方設有曝氣系統，曝氣系統由風機(8)、曝氣管(34)、曝氣支管(35)和微孔曝氣器(36)組成，在氧化槽(3)上方設有氧化劑加藥管(37)和催化劑加藥管(38);混凝攪拌槽(4)側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管(41)和混凝攪拌槽出水管(42)，混凝攪拌槽(4)上方設有凝聚劑加藥管(43)和絮凝劑加藥管(44)，混凝攪拌槽(4)內部設有攪拌裝置；沉澱池(5)為圓形豎流式沉澱池，沉澱池上部中心位置設有沉澱池進水管(51)，沉澱池進水管(51)通過水泵(7)與混凝攪拌槽出水管(42)相連，沉澱池(5)上方周邊設有沉澱池溢流堰(52)和沉澱池溢流槽(53)，沉澱池溢流槽(53)底部設有沉澱池出水管(54)；回水池(6)為系統反應後的集水池，回水池￠)內分別設有回水池進水管￠1)和回水池抽水管(62)，回水池進水管￠1)與沉澱池出水管(54)相連。
2.根據權利要求1所述的黃金礦山氰化廢水治理系統，其特徵在於:所述電解槽(2)中的隔板(23)為矩形，設置在電解槽(2)槽內的中間位置，隔板(23)的高度小於電解槽(2)腔室的深度。
3.根據權利要求1所述的黃金礦山氰化廢水治理系統，其特徵在於:所述電解槽(2)中的陽極板(24)為石墨板、鐵板或塗有金屬氧化物的金屬板，陰極板(25)為鐵板或不鏽鋼板，陰陽極板間距為2?20cm。
【文檔編號】C02F9/06GK204039191SQ201420500294
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】劉強 申請人:長春黃金研究院