環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門的製作方法
2023-09-22 21:34:25 1
專利名稱：：環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門的製作方法
技術領域：
：環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門
技術領域：
[0001]本實用新型型涉及一種公共專用門的生產技術，尤其涉及環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門。
背景技術：
：[0002]由於我國原始森林資源正面臨著逐年減少的困境，採育失調，導致木材供應量十分緊缺。因此國家相關部門高度重視節約木材資源的問題，雖然國家在實施天然林保護工程中，逐步做到了森林資源採伐逐年減少，但所採伐的木材，卻沒做到有效的充分利用，木材資源出現了需求大，成本高的問題；木門行業針對上述實際問題紛紛選用了一些複合材料來取代木材資源，通過數年來實踐證明，密度板、刨花板等複合材料不僅不防水而且臥釘力不好，尤其是內部用蜂窩紙填充門在公共場所使用，一不留神不是被人碰壞就是把漆面劃傷；鋼質門、鋼木門一不小心被創出坑來，嚴重影響公共環境的美觀；例如；學校、醫院等特殊的公共場所，由於學校人多，開啟頻率極高，學生就像早晨八、九點中的太陽，朝氣蓬勃，生龍活虎，蹦蹦跳跳，打打鬧鬧是學生的天性，因此磕碰、劃傷率極高；醫院也是一個工作環境比較特殊的場所，護士推著藥車天天與門碰撞摩擦，醫院門磕碰、劃傷現象隨處可見，行業的工程師們又採取了保護措施，在門經常被創擊的部位貼上了不鏽鋼板加以保護，他不但沒有從根本上解決抗撞擊、抗劃傷的問題，一年後不鏽鋼板不同程度的開膠脫落等現象接連不斷，從美觀的角度有失大雅；實木門不僅價格高還容易變型開裂。綜上所述，實木門一是資源有限，二是易變形開裂，三是成本過高，為了節約資源降低成本，目前我國公共場所用的門，採用的各種原材料及工藝均存在著很嚴重的問題，給國家、人民、企業帶來了極大的經濟損失。[0003]單板傳統乾燥方法一般採用自然乾燥、滾筒式乾燥兩種方式。傳統自然乾燥方法一單板含水率高，平整度差；而滾筒式乾燥法一單板翹曲變型開裂嚴重，很難保證質量。
發明內容[0004]本實用新型針對現有門不抗碰創、實木門成本過高的問題，提供了一種充分利用人工速成林以及二、三級廢棄單板等材料，節約了資源，實現變廢為寶，有力的保護了森林資源；降低了木門的成本，大大提高了木門的使用壽命，抗創擊程度，表面抗劃傷程度，從而延長了使用壽命5-10倍的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門。[0005]所述目的是通過如下方案實現的:[0006]一種環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，其組成包括:多層板層，所述多層板層上面與多層板層下面均連接實木板層或高密度板層，所述實木板層或所述高密度板層連接三聚氰胺浸漆紙層，所述三聚氰胺浸漆紙層連接三氧化二鋁表層。[0007]所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述多層板層包括橫向紋理排列的中心層單板，所述橫向紋理排列的中心層上面、下面通過膠層同時連接豎向紋理排列的中間層單板，所述豎向紋理排列的中間層單板通過膠層連接橫向紋理排列層單板，所述橫向紋理排列層通過膠層連接豎向紋理排列層，所述豎向紋理排列層與所述橫向紋理排列層相互疊加連接。[0008]本實用新型的有益效果是:[0009]本實用新型充分利用人工種植的速成林如:道邊楊樹以及村前村後的梧桐樹、泡桐樹等，改變人們往往將其用於低級用途，不是做為燃料燃燒、製作成膠合板，就是將其用於外包裝、建築模板等一次性使用，利用率極低，大大的浪費了木材的資源；還充分利用了目前膠合板廠、單板廠、多層板廠在加工過程中，部分二、三級單板或薄木板，因厚薄不均、顏色異常、結疤過多等因素，一部分用於低級膠合板一次性使用，一部分做為垃圾存放角落，往往最後因找不到客戶資源而發愁，時間久了會發黴變質，只能做為燒材燒掉，不僅汙染了環境,還大大的浪費了木材資源,提高了原材料的成本，本申請利用了廢棄木材，使其變廢為寶，還大大的降低了成本，擴大了市場的競爭力，節約了大量木材森林資源，保護了生態環境。[0010]本實用新型採用熱壓式乾燥法進行乾燥保障單板的平整度，消除內應力，單板的平整度和乾燥質量是多層板質量好壞的重要因素之一，熱壓式乾燥法不僅起到了乾燥和壓平單板的作用更重要的是起到了初步定形的作用；熱壓式乾燥法遠遠優於傳統乾燥方法。[0011]本實用新型選用厚度不均，結疤多，藍色變黑色，原木芯變色做芯材，節省了原材料、提聞了木材的利用率。[0012]本實用新型具有很好的防水性能，合成後的多層板經沸水煮32小時不開膠、經冷水浸泡168小時不開裂。[0013]本實用新型採用的高溫高壓定型處理中的壓力大小，溫度高低，時間長短，直接關係到了產品質量，壓縮比將木材改性優化，破壞了木材的纖維，進一步增強了木材的穩定性，提高了木材的密度，使多層板更加結實。[0014]本實用新型將壓合好的板材放在平臺上，靜置存放25天左右，實現了穩定形狀的目的。[0015]本實用新型採用三氧化二鋁做表層，耐磨可以承受6000轉的測試。基材由100%的實木單板製成的實芯材，厚度30-50mm,此厚度可兩次合成效果更好；飾面材料三氧化二鋁又稱為人造金剛石，它彌補了公共場所現有木門的不足，解決了木門不環保、不防水、不防潮、臥釘性差的問題，本產品從根本上解決了坑創擊抗劃傷的問題，填補了我國一項技術空白。[0016]使用本實用新型製作的門及門相對於現有的門，可達到延長使用壽命至少5-10倍的效果，本實用新型將成為最佳環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共門，質量極其穩定，價格低廉，用途廣泛，更利於現有市場的推廣應用。[0017]為了易於說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。[0018]附圖1是本實用新型的流程圖。[0019]附圖2是本實用新型的多層板結構配置圖。[0020]附圖3是本實用新型的多層板的表面圖。[0021]附圖4是本實用新型的多層板的橫斷面圖。[0022]附圖5是本實用新型的多層板的的豎斷面圖。[0023]附圖6是本實用新型的多層板的外觀圖。[0024]附圖7是本實用新型的外觀結構示意圖。[0025]附圖8是本實用新型的帶有實木單板層的結構示意圖。[0026]附圖9是本實用新型的帶有高密度板層的結構示意圖。[0027]附圖中縱向紋理排列的單板1，橫向紋理排列的單板2，三氧化二鋁層3，三聚氰胺層4，多層板層5，實木單板層6，高密度板層7，公共專用門8。具體實施方式[0028]實施例一[0029]一種環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖1所示，包括以下步驟:本方法包括四步，第一步製作單板縱橫排列的用熱壓式乾燥法進行乾燥的多層板；第二步製作帶有三氧化二鋁面層的高強度抗劃傷飾面板；第三步採用冷-熱-冷的熱壓工藝合成門板與高強度抗劃傷飾面板；第四步給門側邊進行噴塗或輥塗。[0030]實施例二[0031]本實施例與實施例一的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述製作多層板包括三道工序，第一道工序先將原木進行軟化處理，然後用1.53個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸；[0032]第二道工序製作單板，將原木刨切或旋切成單板，首先將原木卡在刨切機或旋切機上，調整厚度為2mm，將原木切成1.8-2mm單板；[0033]第三道工序製作單板縱橫排列的多層板。[0034]實施例三[0035]本實施例與實施例二的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6所示，所述第三道工序製作單板縱橫排列的多層板，[0036]第I步進行單板的選材與處理:首先將單板進行分類分為特級單板、一級單板、二級單板、三級單板:將選出的特級、一級單板用做面板使用，二級單板、三級單板用做芯材；[0037]第2步採用的是熱壓式乾燥法將單板進行乾燥，所述熱壓式乾燥法是用多層熱壓機，先將單板平鋪在熱壓機內，經加溫加壓後壓力調整為0.l_1.9mpa，溫度調整為80-120°C，壓合時間為30-60秒後將壓力歸零，反覆1_5次將單板的含水率控制在6_12%;然後進行拼板及修補，將挑選出的紋理方向為縱向的特級、一級單板做切邊處理，按多層板規格預留餘量50mm，用拼縫機拼接成整張板做面板；有缺陷的二級單板、三級單板經修補達到工藝標準要求、窄條的單板經過拼接成整張板後做芯材；[0038]第3步進行塗膠，上層面板和下層面板為反面均勻塗膠，中間單板為雙面均勻塗膠；環保EO級植物膠；膠的質量濃度為60-80%;環保EO級植物膠為深圳綠蛙生物有限公司生產的綠蛙無毒植物膠。[0039]第4步將塗好膠的單板採用一層縱向紋理疊加一層橫向紋理的對稱排列的方式進行鋪設，層數為奇數進行排列，經高溫高壓一次壓合成型；[0040]第5步用高溫高壓進行定型處理，把塗好膠的單板放入熱壓機內，先將壓力調整為10-20kg/cm2，壓縮比調整為80-100%，熱壓時間為10-20分鐘/Cm，溫度控制在110-115°C；第6步進行養生平衡處理，將壓合好的板材放在平臺上，靜置存放15-25天；第7步按需要裁掉四邊；第8步進行定厚砂光，前砂輥用60#砂帶、後砂輥用120#砂帶進行砂光定厚。實施例四本實施例與實施例三的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖6所示，所述第2步採用的熱壓機的壓力調整為lmpa，溫度調整為100°C，單板的含水率控制在8%；所述第3步膠的質量濃度為70%,膠為零甲醒的植物膠(vegetableglue)或異氰酸酯類(PMDI)或酚醛樹脂膠(PF)；所述第5步的壓力調整為15kg/Cm2，優質單板的壓力調整為4kg/Cm2;壓縮比調整為90%，熱壓時間為15分鐘/Cm，溫度控制在113°C；所述第6步的靜置存放時間為20天。實施例五本實施例與實施例二的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述第一道工序中的原木放在室外溫度為0°c以下存放時，先將原木運到室內用25-35°C水浸泡6-10個小時，再然後用1.53個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸。實施例六本實施例與實施例一的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖7、附圖8、附圖9所示，所述第二步製作高強度抗劃傷飾面板將選出的特級單板或特級多層板或El級高密度板做底層材料，所述特級單板和所述特級多層板厚度為2-5mm，所述El級高密度板厚度2.5-5mm;用70-135克三聚氰胺浸漆紙做中間層材料；用18-45克三氧化二鋁做表層材料；將排列好的底層材料、中間層材料、表層材料放入熱壓機內，熱壓溫度調整為50-135°C，採用冷-熱-冷的熱壓工藝，即進入熱壓機時熱板溫度低於50°C，然後加溫到135°C，再降溫到50°C，熱壓時間調整為2_3分鐘，壓力調整為14mpa。實施例七本實施例與實施例一的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述第三步合成門板與高強度抗劃傷飾面板是將多層板雙面塗膠，高強度抗劃傷飾面板反面塗膠，將塗好膠的多層板和高強度抗劃傷飾面板放入熱壓機內製成門板，熱壓溫度調整為50-100°C，採用冷-熱-冷的熱壓工藝，熱壓時間調整為5-9分鐘，壓力調整為IOmpa;膠為環保EO級植物膠或三聚氰胺樹脂膠。實施例八本實施例與實施例一的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖7所示，所述第四步給門側邊進行噴塗或輥塗；先將貼好飾面板的門板平放到真空噴邊機或輥塗機上，調整紫外光固化UV底漆質量濃度為98%，調整紫外光固化UV底漆顏色與面板一致，啟動電源，紫外線光固化燈自動乾燥處理；砂光除塵然後噴面漆，將底面噴完底漆的門板放到真空噴塗機或輥塗機內，調整紫外光固化UV面漆漆質量濃度為98%，調整紫外光固化UV面漆顏色與面板一致，啟動電源，紫外線光固化燈自動乾燥處理。實施例九本實施例與實施例二的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述製作多層板包括三道工序，第一道工序先將原木進行軟化處理，然後用1.5或2或2.5或3個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸；第二道工序製作單板，將原木刨切或旋切成單板，首先將原木卡在刨切機或旋切機上，調整厚度為2mm，將原木切成1.8或1.9或2mm單板；第三道工序製作單板縱橫排列的多層板。實施例十本實施例與實施例三的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6所示，所述第三道工序製作單板縱橫排列的多層板，第I步進行單板的選材與處理:首先將單板進行分類分為特級單板、一級單板、二級單板、三級單板:將選出的特級、一級單板用做面板使用，二級單板、三級單板用做芯材；第2步採用的是熱壓式乾燥法將單板進行乾燥，所述熱壓式乾燥法是用多層熱壓機，先將單板平鋪在熱壓機內，經加溫加壓後壓力調整為0.1或0.4或0.5或0.7或0.9或1.0或1.2或1.4或1.5或1.7或1.9mpa，溫度調整為80或90或100或110或120°C，壓合時間為30或40或50或60秒後將壓力歸零，反覆I或2或3或4或5次將單板的含水率控制在6或7或8或9或10或11或12%;然後進行拼板及修補，將挑選出的紋理方向為縱向的特級、一級單板做切邊處理，按多層板規格預留餘量50mm，用拼縫機拼接成整張板做面板；有缺陷的二級單板、三級單板經修補達到工藝標準要求、窄條的單板經過拼接成整張板後做芯材；第3步進行塗膠，上層面板和下層面板為反面均勻塗膠，中間單板為雙面均勻塗膠；環保EO級植物膠；膠的質量濃度為60或65或70或75或80%;第4步將塗好膠的單板採用一層縱向紋理疊加一層橫向紋理的對稱排列的方式進行鋪設，層數為奇數進行排列，經高溫高壓一次壓合成型；第5步用高溫高壓進行定型處理，把塗好膠的單板放入熱壓機內，先將壓力調整為10或12或15或18或20kg/cm2，壓縮比調整為80或85或90或95或100%，熱壓時間為10或12或15或17或18或20分鐘/Cm，溫度控制在110或111或112或113或114或115。。；第6步進行養生平衡處理，將壓合好的板材放在平臺上，靜置存放15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25天；第7步按需要裁掉四邊；第8步進行定厚砂光，前砂輥用60#砂帶、後砂輥用120#砂帶進行砂光定厚。實施例1^一本實施例與實施例五的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述第一道工序中的原木放在室外溫度為0°C以下存放時，先將原木運到室內用25或26或27或28或29或30或31或32或33或34或35°C水浸泡6或7或8或9或10個小時，再然後用1.5或2或2.5或3個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸。[0073]實施例十二本實施例與實施例六的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖7、附圖8、附圖9所示，所述第二步製作高強度抗劃傷飾面板將選出的特級單板或特級多層板或El級高密度板做底層材料，所述特級單板和所述特級多層板厚度為2或3或4或5mm，所述El級高密度板厚度2.5或3或3.5或4或4.5或5mm;用70或75或80或85或90或95或100或115或120或125或130或135克三聚氰胺浸漆紙做中間層材料；用18或20或24或27或30或32或35或38或40或42或44或45克三氧化二鋁做表層材料；將排列好的底層材料、中間層材料、表層材料放入熱壓機內，熱壓溫度調整為50或60或70或80或90或100或110或120或125或130或135°C，採用冷_熱-冷的熱壓工藝，即進入熱壓機時熱板溫度低於50°C，然後加溫到135°C，再降溫到50°C，熱壓時間調整為2-3分鐘，壓力調整為14mpa。實施例十三本實施例與實施例七的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，所述第三步合成門板與高強度抗劃傷飾面板是將多層板雙面塗膠，高強度抗劃傷飾面板反面塗膠，將塗好膠的多層板和高強度抗劃傷飾面板放入熱壓機內製成門板，熱壓溫度調整為50或60或70或80或90或100°C，採用冷-熱-冷的熱壓工藝，熱壓時間調整為5或6或7或8或9分鐘，壓力調整為IOmpa;膠為環保EO級植物膠或三聚氰胺樹脂膠。所述權利要求7的熱壓溫度調整為，熱壓時間調整為。實施例十四—種環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖8、附圖9所示，其組成包括:多層板層5，所述多層板層上面與多層板層下面均連接實木板層6或高密度板層7，所述實木板層或所述高密度板層連接三聚氰胺浸漆紙層4，所述三聚氰胺浸漆紙層連接三氧化二鋁表層3。實施例十五本實施例與實施例十四的不同之處在於所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，如附圖2所示，所述多層板層包括橫向紋理排列的中心層單板8，所述橫向紋理排列的中心層上面、下面通過膠層同時連接豎向紋理排列的中間層單板9，所述豎向紋理排列的中間層單板通過膠層連接橫向紋理排列層單板2，所述橫向紋理排列層通過膠層連接豎向紋理排列層1，所述豎向紋理排列層與所述橫向紋理排列層相互疊加連接。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準，另外，用其他膠類生產本專利結構產品，用旋切單板生產本專利結構產品，都在本專利的保護範圍之內。用其他木材做本結構產品應在本專利的保護範圍之內。權利要求1.一種環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，其組成包括:多層板層，其特徵在於所述多層板層上面與多層板層下面均連接實木板層或高密度板層，所述實木板層或所述高密度板層連接三聚氰胺浸漆紙層，所述三聚氰胺浸漆紙層連接三氧化二鋁表層。2.根據權利要求1所述的環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，其特徵在於所述多層板層包括橫向紋理排列的中心層單板，所述橫向紋理排列的中心層上面、下面通過膠層同時連接豎向紋理排列的中間層單板，所述豎向紋理排列的中間層單板通過膠層連接橫向紋理排列層單板，所述橫向紋理排列層通過膠層連接豎向紋理排列層，所述豎向紋理排列層與所述橫向紋理排列層相互疊加連接。專利摘要環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門。單板傳統乾燥方法一般採用自然乾燥、滾筒式乾燥兩種方式。傳統自然乾燥方法—單板含水率高，平整度差；而滾筒式乾燥法—單板翹曲變型開裂嚴重，很難保證質量。一種環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門，其組成包括:多層板層5,所述多層板層上面與多層板層下面均連接實木板層(6)或高密度板層(7),所述實木板層或所述高密度板層連接三聚氰胺浸漆紙層(4),所述三聚氰胺浸漆紙層連接三氧化二鋁表層(3)。本實用新型用於製作環保節能高強度抗創擊抗劃傷公共專用門。文檔編號B32B21/04GK203066780SQ201320098829公開日2013年7月17日申請日期2013年3月5日優先權日2013年3月5日發明者張福貴,吳海紅,張祿彬申請人:黑龍江華信家具有限公司