一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置的製作方法
2023-10-21 09:08:24 4
1.本發明涉及回收再利用裝置技術領域，具體為一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置。
背景技術：
2.餐盒是一種專門用來裝飯菜的盒子，也稱便當盒，大多用塑料製成，針對餐盒使用後經過粉碎加工，能夠回收應用到多種領域，這樣更加環保，有效回收利用廢料。
3.而針對現在大多數的餐盒在實際的回收加工過程中，一般採用粉碎棍直接切割粉碎，但是餐盒一般經過熱塑等步驟或者粘接形成立體結構，粉碎之前需要人為將其壓扁，否則其蓬鬆的特性就會導致在進行粉碎切割時佔用較大的加工空間，且在粉碎過程中需要人為對大批量的餐盒進行疏導，防止其由於大體積的相互擠壓造成粉碎裝置堵塞，而現有針對餐盒的粉碎機構大多為一次性粉碎步驟，較硬的餐盒材質無法通過單一的粉碎機構完成粉碎，使得粉碎後的餐盒碎屑體積過大，需要在後續加工步驟前對大直徑的碎屑進行篩選再次粉碎。
4.提出了一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置，以便於解決上述中提出的問題。
技術實現要素：
5.本發明的目的在於提供一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上大多數的餐盒在實際的回收加工過程中，一般採用粉碎棍直接切割粉碎，但是餐盒一般經過熱塑等步驟或者粘接形成立體結構，粉碎之前需要人為將其壓扁，否則其蓬鬆的特性就會導致在進行粉碎切割時佔用較大的加工空間，且在粉碎過程中需要人為對大批量的餐盒進行疏導，防止其由於大體積的相互擠壓造成粉碎裝置堵塞，而現有針對餐盒的粉碎機構大多為一次性粉碎步驟，較硬的餐盒材質無法通過單一的粉碎機構完成粉碎，使得粉碎後的餐盒碎屑體積過大，需要在後續加工步驟前對大直徑的碎屑進行篩選再次粉碎的問題。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置，包括裝置本體，以及安裝於裝置本體頂面左側用於提供驅動力的主電機；所述裝置本體的頂面貫穿安裝有進料通道，且進料通道的內部通過軸承安裝有用於便於帶動餐盒下料的疏導絞龍；還包括：所述裝置本體的內部中部固定連接有初級粉碎框架，且初級粉碎框架的內部左側固定安裝有驅動框架；其中，裝置本體的內部下方滑動設置有二級粉碎導板，且二級粉碎導板的頂面中心位置處貼合轉動有二級粉碎轉筒；其中，二級粉碎轉筒的中部貫穿連接於副電機的輸出軸外壁，且二級粉碎轉筒的
頂面與副電機的輸出軸外壁通過主彈簧相互連接設置，並且二級粉碎轉筒的內壁與副電機的輸出軸之間為滑動卡合的連接方式設置，而且副電機固定連接於初級粉碎框架的底面中部。
7.優選的，所述進料通道設置為底面敞開狀的「u」字形結構分布設置，且進料通道的頂面左右兩端均貫穿設置於裝置本體的頂面外部，並且進料通道頂面左右兩側的水平高度大於裝置本體的頂面水平高度設置，通過進料通道對餐盒進行投入。
8.優選的，所述進料通道的橫向中心軸線與疏導絞龍的橫向中心軸線之間相互平行分布設置，且疏導絞龍的左右兩端均通過第一錐形齒輪組嚙合連接於裝置本體內部左右兩側驅動轉杆的頂端外壁，並且進料通道的底面左右兩端均為向內側收攏的傾斜狀結構分布設置，將下落的餐盒進行收攏，防止造成餐盒的散落。
9.優選的，所述初級粉碎框架的底面左右兩側均開設有下料槽口，且初級粉碎框架左側驅動框架的內部前方通過軸承轉動設置有主動齒輪，且驅動框架的內部後方通過軸承轉動設置有從動齒輪，並且主動齒輪的左端通過第二錐形齒輪組嚙合連接於裝置本體左側驅動轉杆的中部外壁，通過驅動轉杆帶動主動齒輪進行旋轉。
10.優選的，所述驅動框架內部前後兩側的主動齒輪與從動齒輪之間相互嚙合連接設置，且主動齒輪右端與從動齒輪的右端均分別固定連接有初級粉碎轉輥，並且前後兩側初級粉碎轉輥的右端通過軸承轉動設置於初級粉碎框架的右側，而且主動齒輪的旋轉方向與從動齒輪的旋轉方向互為相反設置，通過相反旋轉的粉碎轉輥將餐盒進行破碎。
11.優選的，所述裝置本體內部二級粉碎導板的左右兩端均滑動設置於左右兩側驅動轉杆的外壁，且二級粉碎導板的底面左右兩側與左右兩側驅動轉杆的外壁均固定連接有牴觸凸塊，並且二級粉碎導板左右兩側牴觸凸塊的底面水平高度大於左右兩側驅動轉杆外壁牴觸凸塊的頂面水平高度設置，通過驅動轉杆帶動二級粉碎導板進行升降。
12.優選的，所述二級粉碎轉筒的中部貫穿連接於副電機的輸出軸外壁，且二級粉碎轉筒的頂面與副電機的輸出軸外壁通過主彈簧相互連接設置，並且二級粉碎轉筒的內壁與副電機的輸出軸之間為滑動卡合的連接方式設置，而且副電機固定連接於初級粉碎框架的底面中部，通過初級粉碎框架對副電機進行固定。
13.優選的，所述二級粉碎導板為倒置的「八」字形結構分布設置，且二級粉碎導板的頂面左右兩側均通過副彈簧連接於左右兩側驅動轉杆的外壁，並且二級粉碎導板的最大升降長度小於二級粉碎轉筒的最大升降長度設置，防止二級粉碎導板的移動長度影響使用。
14.優選的，所述裝置本體的內部左右兩側外壁均軸承轉動連接有敲擊翻轉杆，且敲擊翻轉杆與裝置本體的連接處通過扭力彈簧相互連接設置，並且左右兩側的敲擊翻轉杆為「v」字形結構分布設置，通過敲擊翻轉杆的翻轉對初級粉碎框架進行撞擊。
15.優選的，所述裝置本體左右兩側敲擊翻轉杆的外端通過牽引拉繩連接於二級粉碎導板的頂面左右兩側，且左右兩側敲擊翻轉杆的最大翻轉長度小於二級粉碎導板的最大升降長度設置，並且翻轉後左右兩側敲擊翻轉杆的頂端能夠撞擊初級粉碎框架的底面左右兩側，通過敲擊翻轉杆的翻轉對初級粉碎框架進行撞擊。
16.與現有技術相比，本發明的有益效果是：該一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置，通過裝置本體的進料防止大體積的餐盒在投入的過程中發生堵塞，並通過初級粉碎機構以及二級粉碎裝置在實現深度粉碎之後，排出裝置本體，進而便於進行後續對餐
盒碎屑的再次回收利用，無需操作者在後續加工步驟時仍需對大直徑的碎屑進行篩選，提升對餐盒的粉碎效率並提高餐盒的粉碎效果，其具體內容如下：1.在需要對廢棄餐盒投入裝置本體時，通過貫穿設置於裝置本體頂面左右兩側的進料通道對餐盒進行投入，同時安裝於裝置本體頂面左側的主電機驅動裝置本體左側的驅動轉杆進行旋轉，而左側的驅動轉杆通過第一錐形齒輪組帶動轉動設置於進料通道內部的疏導絞龍進行旋轉，而疏導絞龍的右端通過第一錐形齒輪組帶動裝置本體內部右側的驅動轉杆進行旋轉，同時在疏導絞龍旋轉的過程中將通過進料通道投入的餐盒帶動向下疏導並持續下落至裝置本體的內部，防止大體積的餐盒將進料通道堵塞而需要人工進行疏通；2.在餐盒需要初步進行粉碎工序時，裝置本體左側的驅動轉杆通過第二錐形齒輪組帶動安裝於驅動框架內部前方的主動齒輪進行旋轉，而主動齒輪的旋轉帶動嚙合連接的從動齒輪進行旋轉，進而使得主動齒輪與從動齒輪分別帶動右側固定連接的初級粉碎轉輥進行反向旋轉，使得掉落的餐盒通過前後兩側方向旋轉的初級粉碎轉輥進行初步粉碎，並通過開設於粉碎框架底面左右兩側的下料槽口進行下落，進而將餐盒所佔用的體積減小，便於進行後續的深度粉碎工序；3.在餐盒通過初步粉碎掉落進而二級粉碎工序時，完成初步粉碎的餐盒碎屑落入二級粉碎導板的頂面，並通過二級粉碎導板倒置的「八」字形結構設置，設置的餐盒碎屑集中堆積在二級粉碎導板的頂面中部，同時通過固定安裝於粉碎框架底面的副電機帶動滑動卡合連接的二級粉碎轉筒進行旋轉，使得二級粉碎轉筒將集中堆積在二級粉碎導板頂面中部的餐盒碎屑進行研磨粉碎，同時通過裝置本體左右兩側驅動轉杆帶動外壁的牴觸凸塊進行旋轉，而驅動轉杆外壁旋轉的牴觸凸塊在碰撞到二級粉碎導板底面左右兩側牴觸凸塊之後則會帶動二級粉碎導板進行上升，並且二級粉碎導板上升帶動二級粉碎轉筒同時進行上升，二級粉碎轉筒與副電機之間滑動卡合的連接方式使得二級粉碎轉筒在旋轉的過程中同時能夠進行升降，並通過連接於二級粉碎轉筒的主彈簧與連接於二級粉碎導板7左右兩側的副彈簧進行向下的延展復位從而達到往復升降的效果，便於將沉積在底部的餐盒碎屑向上翻騰進行深度粉碎，防止餐盒碎屑分布的過於分散而導致無法達到二級粉碎的所需效果；4.在餐盒進行初級和二級粉碎的工序時，會有少量的餐盒碎屑殘留在粉碎框架的內部，這時通過上述步驟中向上升起的二級粉碎導板將左右兩端連接的牽引拉繩帶動頂起，從而讓牽引拉繩處於放鬆的狀態，而左右兩側牽引拉繩頂端連接的敲擊翻轉杆初始狀態是將連接的扭力彈簧繃緊的狀態，當敲擊翻轉杆底面的牽引拉繩向上移動並處於放鬆的狀態後，敲擊翻轉杆與裝置本體連接的扭力彈簧不受外力牽引進而發生回卷收縮，使得扭力彈簧帶動敲擊翻轉杆向頂面進行翻轉並撞擊粉碎框架的底面左右兩側，從而通過敲擊翻轉杆的撞擊使得殘留在粉碎框架內部的餐盒碎屑下落，並通過上述步驟中的二級粉碎工序後完成多級的粉碎加工並排出裝置本體，進而便於進行後續對餐盒碎屑的再次回收利用，無需操作者在後續加工步驟時仍需對大直徑的碎屑進行篩選，提升對餐盒的粉碎效率並提高餐盒的粉碎效果。
附圖說明
17.圖1為本發明正剖面結構示意圖；
圖2為本發明圖1中a處放大結構示意圖；圖3為本發明驅動框架俯剖面結構示意圖；圖4為本發明牴觸凸塊安裝結構示意圖；圖5為本發明敲擊翻轉杆安裝結構示意圖；圖6為本發明二級粉碎導板仰視結構示意圖；圖7為本發明副彈簧安裝結構示意圖；圖8為本發明副電機安裝結構示意圖。
18.圖中：1、裝置本體；2、主電機；3、進料通道；4、疏導絞龍；5、初級粉碎框架；6、驅動框架；7、二級粉碎導板；8、二級粉碎轉筒；9、驅動轉杆；10、第一錐形齒輪組；11、下料槽口；12、主動齒輪；13、從動齒輪；14、第二錐形齒輪組；15、初級粉碎轉輥；16、牴觸凸塊；17、副電機；18、主彈簧；19、副彈簧；20、敲擊翻轉杆；21、扭力彈簧；22、牽引拉繩。
具體實施方式
19.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施條例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
20.請參閱圖1-8，本發明提供技術方案：一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置，包括裝置本體1，以及安裝於裝置本體1頂面左側用於提供驅動力的主電機2；其中，裝置本體1內部左右兩側均通過軸承轉動設置有驅動轉杆9，且左側驅動轉杆9的頂端固定連接於裝置本體1頂面主電機2的輸出軸底端；如圖1-2所示，貫穿設置於裝置本體1頂面左右兩側的進料通道3對餐盒進行投入，同時安裝於裝置本體1頂面左側的主電機2驅動裝置本體1左側的驅動轉杆9進行旋轉；裝置本體1的頂面貫穿安裝有進料通道3，且進料通道3的內部通過軸承安裝有用於便於帶動餐盒下料的疏導絞龍4；進料通道3設置為底面敞開狀的「u」字形結構分布設置，且進料通道3的頂面左右兩端均貫穿設置於裝置本體1的頂面外部，並且進料通道3頂面左右兩側的水平高度大於裝置本體1的頂面水平高度設置；如圖1所示，首先在需要對廢棄餐盒投入裝置本體1時，通過貫穿設置於裝置本體1頂面左右兩側的進料通道3對餐盒進行投入；進料通道3的橫向中心軸線與疏導絞龍4的橫向中心軸線之間相互平行分布設置，且疏導絞龍4的左右兩端均通過第一錐形齒輪組10嚙合連接於裝置本體1內部左右兩側驅動轉杆9的頂端外壁，並且進料通道3的底面左右兩端均為向內側收攏的傾斜狀結構分布設置；如圖1-2所示，安裝於裝置本體1頂面左側的主電機2驅動裝置本體1左側的驅動轉杆9進行旋轉，而左側的驅動轉杆9通過第一錐形齒輪組10帶動轉動設置於進料通道3內部的疏導絞龍4進行旋轉，而疏導絞龍4的右端通過第一錐形齒輪組10帶動裝置本體1內部右側的驅動轉杆9進行旋轉；還包括：裝置本體1的內部中部固定連接有初級粉碎框架5，且初級粉碎框架5的內部左側固定安裝有驅動框架6；初級粉碎框架5的底面左右兩側均開設有下料槽口11，且初級粉碎框架5左側驅動框架6的內部前方通過軸承轉動設置有主動齒輪12，且驅動框架6的內部後方通過軸承轉動設置有從動齒輪13，並且主動齒輪12的左端通過第二錐形齒輪組14嚙合連
接於裝置本體1左側驅動轉杆9的中部外壁；如圖1、3所示，裝置本體1左側的驅動轉杆9通過第二錐形齒輪組14帶動安裝於驅動框架6內部前方的主動齒輪12進行旋轉；驅動框架6內部前後兩側的主動齒輪12與從動齒輪13之間相互嚙合連接設置，且主動齒輪12右端與從動齒輪13的右端均分別固定連接有初級粉碎轉輥15，並且前後兩側初級粉碎轉輥15的右端通過軸承轉動設置於初級粉碎框架5的右側，而且主動齒輪12的旋轉方向與從動齒輪13的旋轉方向互為相反設置；如圖1、3所示，而主動齒輪12的旋轉帶動嚙合連接的從動齒輪13進行旋轉，進而使得主動齒輪12與從動齒輪13分別帶動右側固定連接的初級粉碎轉輥15進行反向旋轉；其中，裝置本體1的內部下方滑動設置有二級粉碎導板7，且二級粉碎導板7的頂面中心位置處貼合轉動有二級粉碎轉筒8；如圖1所示，通過固定安裝於初級粉碎框架5底面的副電機17帶動滑動卡合連接的二級粉碎轉筒8進行旋轉，使得二級粉碎轉筒8將集中堆積在二級粉碎導板7頂面中部的餐盒碎屑進行研磨粉碎；裝置本體1內部二級粉碎導板7的左右兩端均滑動設置於左右兩側驅動轉杆9的外壁，且二級粉碎導板7的底面左右兩側與左右兩側驅動轉杆9的外壁均固定連接有牴觸凸塊16，並且二級粉碎導板7左右兩側牴觸凸塊16的底面水平高度大於左右兩側驅動轉杆9外壁牴觸凸塊16的頂面水平高度設置；如圖1、4所示，通過裝置本體1左右兩側驅動轉杆9帶動外壁的牴觸凸塊16進行旋轉，而驅動轉杆9外壁旋轉的牴觸凸塊16在碰撞到二級粉碎導板7底面左右兩側牴觸凸塊16之後則會帶動二級粉碎導板7進行上升，因牴觸凸塊16為半圓形的結構，使得驅動轉杆9外壁的牴觸凸塊16在接觸到二級粉碎導板7進行擠壓之後，能夠使得二級粉碎導板7進行上下升降，並且二級粉碎導板7上升帶動二級粉碎轉筒8同時進行上升。
21.二級粉碎轉筒8的中部貫穿連接於副電機17的輸出軸外壁，且二級粉碎轉筒8的頂面與副電機17的輸出軸外壁通過主彈簧18相互連接設置，並且二級粉碎轉筒8的內壁與副電機17的輸出軸之間為滑動卡合的連接方式設置，而且副電機17固定連接於初級粉碎框架5的底面中部；如圖7-8所示，二級粉碎轉筒8與副電機17之間滑動卡合的連接方式使得二級粉碎轉筒8在旋轉的過程中同時能夠進行升降，並通過連接於二級粉碎轉筒8的主彈簧18與連接於二級粉碎導板7左右兩側的副彈簧19進行向下的延展復位從而達到往復升降的效果；二級粉碎導板7為倒置的「八」字形結構分布設置，且二級粉碎導板7的頂面左右兩側均通過副彈簧19連接於左右兩側驅動轉杆9的外壁，並且二級粉碎導板7的最大升降長度小於二級粉碎轉筒8的最大升降長度設置。
22.裝置本體1的內部左右兩側外壁均軸承轉動連接有敲擊翻轉杆20，且敲擊翻轉杆20與裝置本體1的連接處通過扭力彈簧21相互連接設置，並且左右兩側的敲擊翻轉杆20為「v」字形結構分布設置；如圖4-5所示，扭力彈簧21帶動敲擊翻轉杆20向頂面進行翻轉並撞擊初級粉碎框架5的底面左右兩側，從而通過敲擊翻轉杆20的撞擊使得殘留在初級粉碎框架5內部的餐盒碎屑下落，並通過上述步驟中的二級粉碎工序後完成多級的粉碎加工並排出裝置本體1；裝置本體1左右兩側敲擊翻轉杆20的外端通過牽引拉繩22連接於二級粉碎導板7的頂面左右兩側，且左右兩側敲擊翻轉杆20的最大翻轉長度小於二級粉碎導板7的最大升降長度設置，並且翻轉後左右兩側敲擊翻轉杆20的頂端能夠撞擊初級粉碎框架5的底面左右兩側；如圖5所示，通過上述步驟中向上升起的二級粉碎導板7將左右兩端連接的牽引拉繩22帶動頂起，從而讓牽引拉繩22處於放鬆的狀態，而左右兩側牽引拉繩22頂端連接的
敲擊翻轉杆20初始狀態是將連接的扭力彈簧21繃緊的狀態，當敲擊翻轉杆20底面的牽引拉繩22向上移動並處於放鬆的狀態後，敲擊翻轉杆20與裝置本體1連接的扭力彈簧21不受外力牽引進而發生回卷收縮。
23.工作原理：在使用該一種具有多級粉碎機構的餐盒回收再利用裝置之前，需要先檢查裝置整體情況，確定能夠進行正常工作，根據圖1－圖8所示，首先在需要對廢棄餐盒投入裝置本體1時，通過貫穿設置於裝置本體1頂面左右兩側的進料通道3對餐盒進行投入，同時安裝於裝置本體1頂面左側的主電機2驅動裝置本體1左側的驅動轉杆9進行旋轉，而左側的驅動轉杆9通過第一錐形齒輪組10帶動轉動設置於進料通道3內部的疏導絞龍4進行旋轉，而疏導絞龍4的右端通過第一錐形齒輪組10帶動裝置本體1內部右側的驅動轉杆9進行旋轉，同時在疏導絞龍4旋轉的過程中將通過進料通道3投入的餐盒帶動向下疏導並持續下落至裝置本體1的內部，防止大體積的餐盒將進料通道3堵塞而需要人工進行疏通；在餐盒需要初步進行粉碎工序時，裝置本體1左側的驅動轉杆9通過第二錐形齒輪組14帶動安裝於驅動框架6內部前方的主動齒輪12進行旋轉，而主動齒輪12的旋轉帶動嚙合連接的從動齒輪13進行旋轉，進而使得主動齒輪12與從動齒輪13分別帶動右側固定連接的初級粉碎轉輥15進行反向旋轉，使得掉落的餐盒通過前後兩側方向旋轉的初級粉碎轉輥15進行初步粉碎，並通過開設於初級粉碎框架5底面左右兩側的下料槽口11進行下落，進而將餐盒所佔用的體積減小，便於進行後續的深度粉碎工序；在餐盒通過初步粉碎掉落進而二級粉碎工序時，完成初步粉碎的餐盒碎屑落入二級粉碎導板7的頂面，同時通過固定安裝於初級粉碎框架5底面的副電機17帶動滑動卡合連接的二級粉碎轉筒8進行旋轉，使得二級粉碎轉筒8將集中堆積在二級粉碎導板7頂面中部的餐盒碎屑進行研磨粉碎，驅動轉杆9外壁旋轉的牴觸凸塊16在碰撞到二級粉碎導板7底面左右兩側牴觸凸塊16之後則會帶動二級粉碎導板7與二級粉碎轉筒8同時進行上升，二級粉碎轉筒8與副電機17之間滑動卡合的連接方式使得二級粉碎轉筒8在旋轉的過程中同時能夠進行升降，並通過連接於二級粉碎轉筒8的主彈簧18與連接於二級粉碎導板7左右兩側的副彈簧19進行向下的延展復位從而達到往復升降的效果，同時副彈簧19的頂面固定連接於裝置本體1的內壁，副彈簧19的底面不與任何零件連接，而主彈簧18的上下兩端不與任何零部件進行連接，進而便於將沉積在底部的餐盒碎屑向上翻騰進行深度粉碎，防止餐盒碎屑分布的過於分散而導致無法達到二級粉碎的所需效果；在餐盒進行初級和二級粉碎的工序時，會有少量的餐盒碎屑殘留在初級粉碎框架5的內部，二級粉碎導板7將左右兩端連接的牽引拉繩22帶動頂起，從而讓牽引拉繩22處於放鬆的狀態，敲擊翻轉杆20與裝置本體1連接的扭力彈簧21不受外力牽引進而發生回卷收縮，使得扭力彈簧21帶動敲擊翻轉杆20向頂面進行翻轉並撞擊初級粉碎框架5的底面左右兩側，從而通過敲擊翻轉杆20的撞擊使得殘留在初級粉碎框架5內部的餐盒碎屑下落，進而便於進行後續對餐盒碎屑的再次回收利用，無需操作者在後續加工步驟時仍需對大直徑的碎屑進行篩選，提升對餐盒的粉碎效率並提高餐盒的粉碎效果。
24.儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。