一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝的製作方法
2023-10-21 05:21:57 2
一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及硬質合金加工領域，尤其涉及一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，旨在解決現有技術中在有較好耐磨性的基礎上不能保證有較好耐衝擊性的問題。本發明中加入了中粗顆粒的碳化鎢粉，經過普通研磨、溼磨、過濾、乾燥、再次過濾和壓力燒結等工藝流程，合成了一種耐高溫腐蝕衝擊合金。本發明中採用了中粗顆粒的碳化鎢粉，在1000多度的高溫下具有很好的使用強度和衝擊韌性，同時具有好的耐磨性和抗高溫氧化腐蝕，產品穩定性好，使用壽命長比原來的長1.5～2倍。
【專利說明】一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及硬質合金加工領域，尤其涉及一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝。
【背景技術】
[0002]現有的一種HQ22耐高溫腐蝕衝擊合金配方中採用的是中顆粒碳化鎢粉末，注重了產品的耐磨性，對耐衝擊性能不是很理想，而對於玻璃衝壓磨來說耐衝擊性能是一個最重要的指標；同時該現有的合金對抗高溫氧化能力弱，使合金在火焰中工作時受熱腐蝕嚴重，降低它的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，旨在解決現有技術中在有較好耐磨性的基礎上不能保證有較好耐衝擊性的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明通過以下技術方案實現:一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，依次包括以下工藝步驟:
[0005]A、按質量百分比將48%粒度為2.0~3.0um的碳化鎢粉、12.8%粒度為1.20~1.30um的鈷粉、8%粒度為1.20~1.30um的羰基鎳粉混合，研磨6小時；
[0006]B、然後向步驟A中研磨後的料漿中加入1.2%粒度為1.0~1.2um的碳化鉻、30%粒度為20~30um的碳化鎢粉，採用可傾式球磨機進行溼磨24小時；
[0007]C、將經過B步驟的料漿用500目篩網過濾；
[0008]D、把C步驟中過濾後的料漿採用真空乾燥入蠟一體工藝製備混合料；
[0009]Ejf D步驟中的混合料用50目篩網過濾；
[0010]F、將E步驟中篩選過的混合料進行壓力燒結成形。
[0011]進一步，在步驟A中鈷粉的粒度為1.25um，羰基鎳粉的粒度為1.25um ;在該粒度時，得到的合金各方面性能最佳。
[0012]進一步，在步驟F中壓力燒結成形時，採用單向壓制；採用單向壓制來提高壓坯刀口密度增加合金的耐磨性。
[0013]與現有技術相比本發明的優點是:本發明中採用了中粗顆粒的碳化鎢粉，在1000多度的高溫下具有很好的使用強度和衝擊韌性，同時具有好的耐磨性和抗高溫氧化腐蝕，產品穩定性好，使用壽命長比原來的長1.5~2倍。
【具體實施方式】
[0014]一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，依次包括以下工藝步驟:
[0015]A、按質量百分比將48%粒度為2.0~3.0um的碳化鎢粉、12.8%粒度為1.20~
1.30um的鈷粉、8%粒度為1.20~1.30um的羰基鎳粉混合，研磨6小時；鈷粉的最佳粒度為1.25um，羰基鎳粉的最佳粒度為1.25um ；
[0016]B、然後向步驟A中研磨後的料漿中加入1.2%粒度為1.0~1.2um的碳化鉻、30%粒度為20~30um的碳化鎢粉，採用可傾式球磨機進行溼磨24小時；
[0017]C、將B步驟中加入過碳化鉻的料漿用500目篩網過濾；用於去除雜質
[0018]D、把C步驟中過濾後的料漿採用真空乾燥入蠟一體工藝製備混合料；
[0019]E、將D步驟中的混合料用50目篩網過濾；用於去除氧化粒子和硬團粒；
[0020]F、將E步驟中篩選過的混合料進行壓力燒結成形；壓力燒結成形時採用單向壓制。
[0021]通過壓力燒結工藝可獲得鈷鎳含量接近22%的硬質合金八角衝頭、四角或圓柱，硬質合金衝頭緊深冷處理後可精加工成精品。
[0022]本發明中採用了中粗顆粒的碳化鎢粉，在1000多度的高溫下具有很好的使用強度和衝擊韌性，同時具有好的耐磨性和抗高溫氧化腐蝕，產品穩定性好，使用壽命長比原來的長1.5~2倍。
[0023]以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特徵並不局限於此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利範圍之中。
【權利要求】
1.一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，其特徵在於:依次包括以下工藝步驟: A、按質量百分比將48%粒度為2.0~3.0um的碳化鎢粉、12.8%粒度為1.20~1.30um的鈷粉、8%粒度為1.20~1.30um的羰基鎳粉混合，研磨6小時； B、然後向步驟A中研磨後的料漿中加入1.2%粒度為1.0~1.2um的碳化鉻、30%粒度為20~30um的碳化鎢粉，採用可傾式球磨機進行溼磨24小時； C、將經過B步驟的料漿用500目篩網過濾； D、把C步驟中過濾後的料漿採用真空乾燥入蠟一體工藝製備混合料； Ejf D步驟中的混合料用50目篩網過濾； F、將E步驟中篩選過的混合料進行壓力燒結成形。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，其特徵在於:在步驟A中鈷粉的平均粒度為1.25um，羰基鎳粉的平均粒度為1.25um。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫腐蝕衝擊合金合成工藝，其特徵在於:在步驟F中壓力燒結成形時，採用 單向壓制。
【文檔編號】C22C1/05GK103695679SQ201310672378
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】郭偉波, 楊雪, 金益民, 吳曉娜 申請人:浙江恆成硬質合金有限公司