一種大口徑銅合金管用光亮熱處理設備的製作方法

2023-10-21 03:44:32 3

本實用新型涉及一種熱處理爐，具體涉及一種適用於大口徑銅合金管光亮熱處理設備。

背景技術：

大口徑薄壁銅鎳合金管廣泛應用於海洋工程，針對該類銅管的製備工藝也在逐漸完善成熟。申請公布號CN104726806A的發明申請公開了一種製備無縫鋁黃銅管的方法，其步驟包括熔鑄、擠壓、軋制、一次拉伸、中間熱處理、二次拉伸、光亮熱處理、三次拉伸、精整、成品熱處理。所生產出的鋁黃銅管強度高、純度高，雜質含量低、含氧量低，成材率高。銅管生產過程中熱處理是一項很重要的工序，熱處理是通過熱處理爐完成的。大口徑銅管在進入熱處理爐後，由於管口徑較大，易形成負壓差，爐內容易出現倒流的情形，最後在銅管內壁形成疏鬆的銅箔，影響銅管的品質。另外，由於要滿足大口徑的進料要求，熱處理爐的爐膛就要設計得更大，外洩的熱能更多，增加了能耗。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種適用於大口徑銅管熱處理的熱處理設備，有效防止氣流倒吸，同時節省能耗和保護氣氛消耗。

本實用新型解決上述問題所採用的技術方案為：一種大口徑銅合金管用光亮熱處理設備，包括爐體，所述爐體的一端為進料口另一端為出料口，爐體上布置有保護氣體進氣管路和爐體爐膛保護氣氛溢流回收管路，爐體進料口前端設置有鎖氣室，所述鎖氣室和爐體相連通，銅管由所述鎖氣室再進入爐體的內腔。

優選地，所述鎖氣室也布置保護氣體進氣管路和爐體爐膛保護氣氛溢流回收管路，以便在鎖氣室內也通入保護氣體。

優選地，所述鎖氣室周壁設置有保溫層，從爐體內溢出的熱能被聚集在鎖氣室內，因而對銅管形成預熱作用，有助於節省能源，提高熱利用率。

優選地，所述鎖氣室內設置有氣簾，避免空氣倒流進鎖氣室內部。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：提供了一種改進的熱處理設備，針對大口徑銅合金管的熱處理作業，能夠有效避免熱處理過程中空氣倒流的現象，消除管內壁形成銅箔的缺陷，提高熱處理後銅管的品質，確保管體強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中熱處理設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中鎖氣室的局部示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實施例中的熱處理設備包括爐體1，爐體1的一端為進料口，另一端為出料口，爐體1上布置有保護氣體進氣管路和爐體爐膛保護氣氛溢流回收管路。爐體1進料口前端設置有鎖氣室2，鎖氣室2和爐體相1連通，銅管由軌道先進入鎖氣室2再進入爐體1內腔。

鎖氣室2布置有保護氣體進氣管路和爐體爐膛保護氣氛溢流回收管路，且採用底部進氣、頂部爐體內溢出保護氣氛回收的方式。再來，鎖氣室周壁設置有保溫層2.1，從爐體1內溢出的熱能被聚集在鎖氣室2內，對銅管形成預熱作用，降低了熱能損失，提高熱利用率。

進一步地，鎖氣室2內設置有若干氣簾2.2，避免空氣倒流進鎖氣室內部。

本實用新型的熱處理設備通過在熱處理爐體前端設置鎖氣室，能夠有效避免熱處理過程中空氣倒流的現象，消除大口徑銅管管內壁形成銅箔的缺陷，提高熱處理後銅管的品質，並且鎖氣室能夠對銅管預熱，提高熱能利用率。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡採用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護範圍之內。