具有自動標定機構的自動裝料衡器的製作方法

2023-10-21 18:09:02 1

專利名稱：具有自動標定機構的自動裝料衡器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於自動裝料衡器技術領域，具體涉及自動裝料衡器自動標定系統主要應用於電子定量包裝衡器領域。
背景技術：
自動裝料衡器技術領域中，一直以來存在著一些難題直接導致售後成本的居高不下。特別是在衡器中所使用的傳感器在可進行零位標定的範圍內發生漂移時，導致秤重不準，這時就需要對傳感器重新進行零位標定，而且零位標定對一般用戶來說又無法自行解決的難題，這時客戶就會要求衡器的製造商上門服務，上門服務無論對客戶還是衡器製造商都是一件費時傷財的事情。我公司也是生產自動裝料衡器的企業，面臨著同樣的問題，公司技術部成立了解決難題小組，經過幾個月的努力，發明了《自動裝料衡器自動標定系統》並在自動裝料衡器上加裝了自動標定系統，解決了傳感器的漂移重新標定問題。
發明內容為了解決用戶自行對自動裝料衡器實現零位標定，本實用新型提供一種具有自動標定機構的自動裝料衡器。本實用新型的結構設計方案如下具有自動標定機構的自動裝料衡器包括機架1、餵料機構4、稱重筒9和出料鬥3 ； 機架1中部一側設有操控顯示器2，另一側設有調理組合件11，稱重筒9的上部機架上設有傳感器5 ；所述稱重筒9外部下方兩側分別設有標定平臺，與兩側標定平臺對應機架上分別設有夾持機構7 ；所述夾持機構7包括設於機架上的固定架15，固定架15頂面設有四根均布的導柱 17,四根導柱17的頂部通過固定板18設有升降氣缸21，升降氣缸21的活塞杆伸至固定板 18下部，升降氣缸21的活塞杆連接著夾持臂板19 ；所述夾持臂板19連接著夾持底板22， 夾持氣缸16通過氣缸固定板觀設於夾持底板22 —側外部；夾持底板22上部設有一空腔， 夾持氣缸16的活塞杆端位於夾持底板22的空腔內，夾持氣缸16的活塞杆端通過推板四活動連接著兩個短連杆沈，兩個短連杆沈的另一端分別活動連接著夾持臂20 ；每個夾持臂 20為L形，其轉角處通過固定銷M設於夾持底板22的空腔內，每個夾持臂20的另一端外伸，兩個夾持臂20的外伸端相對應呈合抱狀，兩個夾持臂20的外伸端合抱夾持著砝碼8 ； 兩個砝碼8的下方分別對應著稱重筒9外部下方兩側的標定平臺。本實用新型的有益技術效果體現在以下方面1、本實用新型降低了自動裝料衡器的誤差率，使得使用此種加裝了自動標定系統的自動裝料衡器客戶在產成品合格率大大提高。2、本實用新型為生產這種自動裝料衡器的公司可以節約大量的售後成本，從而節約了大量的人工成本。3、本實用新型可以結合程序控制，在發現秤重物料時發現準確度降低時或傳感器發生零位漂移時它能自動進行標定，使客戶不需要售後的情況下進行自行標定，使客戶可以節約了維修費用。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的側視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為固定架和夾持機構示意圖。圖5為圖4的B-B剖視圖。圖6為圖4的C向視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地描述。實施例參見圖1、圖2和圖3，具有自動標定機構的自動裝料衡器包括機架1、餵料機構4、 稱重筒9和出料鬥3 ；出料鬥3的出口處分別安裝有夾袋機構12和打碼機13。機架1中部一側安裝有操控顯示器2，另一側安裝有調理組合件11，稱重筒9的上部機架上安裝有傳感器5 ；稱重筒9外部下方兩側分別安裝有標定平臺，與兩側標定平臺對應機架上分別設有夾持機構7 ；參見圖4、圖5和圖6，夾持機構7包括安裝於機架上的固定架15，固定架15 呈三角形，固定架15頂面均布安裝有四根導柱17，四根導柱17的頂部通過固定板18安裝有升降氣缸21，升降氣缸21的活塞杆伸至固定板18下部，升降氣缸21的活塞杆連接著夾持臂板19。夾持臂板19連接著夾持底板22，夾持氣缸16通過氣缸固定板觀安裝於夾持底板22 —側外部；夾持底板22上部有一空腔，夾持氣缸16的活塞杆端位於夾持底板22的空腔內，夾持氣缸16的活塞杆端通過推板四活動連接著兩根短連杆沈，兩根短連杆沈的另一端分別通過滑動銷25活動連接著夾持臂20 ；每個夾持臂20為L形，其轉角處通過固定銷M安裝於夾持底板22的空腔內，每個夾持臂20的另一端外伸，兩個夾持臂20的外伸端相對應呈合抱狀，兩個夾持臂20的外伸端合抱夾持著砝碼8 ；兩個砝碼8的下方分別對應著稱重筒9外部下方兩側的標定平臺。工作原理如下當衡器秤重發出超差報警時，PLC發出指令給餵料機構4終止進料，同時清空稱重筒9內的物料，緊接著PLC發出修改配料控制器中的目標參數。當目標參數達到需求值時，夾持機構7中的升降氣缸21推動夾持臂板19，兩側夾持臂板19順著導柱17下落將砝碼8放到稱重筒9外部下方的標定平臺上，同時夾持氣缸16的活塞杆推動短連杆沈，短連杆沈推動夾持臂20，夾持臂20圍繞固定銷M向兩邊旋轉鬆開砝碼8，當配料控制器配料等停止閃爍時即標定成功，PLC發出確認指令。接著夾持氣缸16收縮帶動短連杆沈，短連杆沈帶動夾持臂20，夾持臂20圍繞固定銷M向內旋轉夾持砝碼8，同時升降氣缸21收縮，提升整個夾持臂板19，將砝碼8提升離開稱重筒9。這樣就完成了零位標定的操作，若標定不成功整個系統會重複上面的過程，直到標定成功為止。
權利要求1.具有自動標定機構的自動裝料衡器，包括機架(1)、餵料機構(4)、稱重筒(9)和出料鬥(3);機架(1)中部一側設有操控顯示器(2)，另一側設有調理組合件(11)，稱重筒(9) 的上部機架上設有傳感器(5)，其特徵在於所述稱重筒(9)外部下方兩側分別設有標定平臺，與兩側標定平臺對應機架上分別設有夾持機構(7);所述夾持機構(7)包括設於機架上的固定架(15)，固定架(15)頂面設有四根均布的導柱(17)，四根導柱(17)的頂部通過固定板(18)設有升降氣缸(21)，升降氣缸(21)的活塞杆伸至固定板(18)下部，升降氣缸(21)的活塞杆連接著夾持臂板(19);所述夾持臂板(19) 連接著夾持底板(22)，夾持氣缸(16)通過氣缸固定板(28)設於夾持底板(22) —側外部； 夾持底板(22)上部設有一空腔，夾持氣缸(16)的活塞杆端位於夾持底板(22)的空腔內，夾持氣缸(16)的活塞杆端通過推板(29)活動連接著兩個短連杆(26)，兩個短連杆(26)的另一端分別活動連接著夾持臂(20);每個夾持臂(20)為L形，其轉角處通過固定銷(24)設於夾持底板(22)的空腔內，每個夾持臂(20)的另一端外伸，兩個夾持臂(20)的外伸端相對應呈合抱狀，兩個夾持臂(20)的外伸端合抱夾持著砝碼(8);兩個砝碼(8)的下方分別對應著稱重筒(9 )外部下方兩側的標定平臺。
專利摘要本實用新型涉及具有自動標定機構的自動裝料衡器。其包括機架、餵料機構、稱重筒和出料鬥；稱重筒外部下方兩側分別設有標定平臺，與兩側標定平臺對應機架上分別設有四連杆的夾持機構，夾持機構夾持著砝碼；砝碼的下方分別對應著稱重筒外部下方兩側的標定平臺。本實用新型降低了自動裝料衡器的誤差率，使得使用此種加裝了自動標定系統的自動裝料衡器客戶在產成品合格率大大提高。本實用新型為生產這種自動裝料衡器的公司可以節約大量的售後成本，從而節約了大量的人工成本。
文檔編號G01G23/01GK202255580SQ20112039031
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者傅正兵, 張心全, 徐京城 申請人:傅正兵