半固態模鍛液壓機頂料裝置的製作方法
2023-10-22 02:58:17 5
專利名稱：半固態模鍛液壓機頂料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於液壓機技術領域，特別是涉及一種半固態模鍛液壓機頂料裝置。
背景技術：
目前公知的半固態模鍛液壓機頂料裝置安裝於液壓機的下橫梁。半固態模鍛液壓機，由機身、機架平臺、主缸、動力系統、電氣系統構成，機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、支柱通過拉杆構成，主缸和側缸與動力系統連接，電氣系統控制動力系統。安裝於液壓機下橫梁的快速頂料裝置需要有較大的液壓油流量，特別是對於大型液壓機更為明顯，其高速由泵提供，增加了泵的排量和整機的裝機功率，頂料裝置的製造和運行成本高。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題，提供了一種半固態模鍛液壓機頂料裝置。
本實用新型目的是選用快速頂料裝置對小型和大型液壓機既滿足速度要求，又降低壓機功率，節約了能源，降低製造和運行成本。
本實用新型主機採用拉杆預緊組合框架結構。液壓控制系統採用比例控制，具有精確的位置、速度和壓力值；採用PLC和二次儀表構成開放式數控系統；採用CAD/CAE/CAM集成技術開發和製造；採用遠程控制系統對產品快速診斷和服務，滿足了大型產品工作效率。採用新型數字式位移傳感器---磁柵與NC控制系統作為液壓機高可靠性高精度數字式位置控制行程數控系統。可以獲得分辨精度高達1um和高重複精度的測量結果。
本實用新型結構及工作原理快速頂料裝置安裝結構頂料墊通過螺紋固裝於活塞頂部，防轉法蘭通過螺釘固裝於活塞上，缸口法蘭通過螺釘固裝於缸體上，缸口導套通過缸體內臺肩和缸口法蘭固裝於缸體內，導向帶和格萊圈嵌裝在缸體內壁，活塞套裝於缸體內，柱塞套裝於活塞內，缸體通過緊固鎖母固裝於下橫梁內，柱塞通過小鎖母固裝在缸體上，導向杆通過螺紋與防轉法蘭固裝，數顯支架通過螺釘固裝於下橫梁下平面上，行程數顯固裝於數顯支架上，撞塊安裝在行程數顯上，限位杆配焊在下橫梁下平面上，極限開關固裝於限位杆上。
工作原理通過快速柱塞實現高速小噸位頂料運動，依靠活塞實現全噸位頂料，防轉法蘭和導向杆實現頂料裝置的快速準確頂料功能，由行程數顯定程發訊。活塞由導向帶和導向套導向在缸體內運行，格萊圈密封，保證頂料裝置高壓頂料和平穩無滲漏運行。
本實用新型所採取的技術方案是半固態模鍛液壓機頂料裝置，由缸體、活塞、快速柱塞、防轉法蘭、導向杆等構成，其特點是缸體固裝於液壓機下橫梁內，活塞套裝於缸體內，柱塞套裝於活塞內，柱塞固定於缸體上，柱塞為內空結構，頂料墊固裝於活塞頂部，防轉法蘭固裝於活塞上，缸口法蘭固裝於缸體上，缸口導套固裝於缸體內，導向帶和密封圈嵌裝於活塞壁上，導向杆固裝於防轉法蘭，導向杆連接行程數顯。
本實用新型還可以採用如下技術措施所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特點是缸口導套通過缸體內臺肩和缸口法蘭固裝於缸體內，柱塞通過鎖母固裝於缸體。
所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特點是行程數顯通過行程數顯支架固裝於下橫梁，下橫梁安裝有限位杆，限位杆裝有限位開關，行程數顯連接有與限位開關對應的撞塊。
所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特點是缸體連接電磁充液閥。
所述的液態模鍛液壓機頂料裝置，其特點是活塞壁嵌裝有4道導向帶和1道格萊圈。
本實用新型具有的優點和積極效果是半固態模鍛液壓機頂料裝置，採用快速頂料裝置，對於小型壓機，裝機功率小，功率不受限制，而對於大型壓機選用快速頂料裝置，既滿足速度要求，又降低壓機功率，節約了能源。本實用新型結構簡單、工作穩定、效率高，製造和運行成本低。
圖1是本實用新型半固態模鍛液壓機頂料裝置結構示意圖。
圖中1.頂料墊，2.活塞，3防轉法蘭，4.缸口法蘭，5.缸體，6.缸口導套，7.緊固鎖母，8.快速柱塞，9.導向帶，10.格萊圈，11.法蘭，12.閥體，13.充液閥，14.撞塊，15.極限開關，16.限位支架，17.行程數顯，18.數顯支架，19.導向杆。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下實施例1請參閱圖1。
半固態模鍛液壓機快速頂料裝置，缸體5通過緊固鎖母7固裝於下橫梁內，活塞2套裝於缸體5內，活塞2為中空結構，快速柱塞8套裝於活塞2內，且柱塞8通過小鎖母固裝在缸體5上，柱塞8為內空結構，液壓油由此內空結構進入活塞2中空腔內，使缸快速移動，頂料墊1通過螺紋固裝於活塞2頂部，防轉法蘭3通過螺釘固裝於活塞2上，缸口法蘭4通過螺釘固裝於缸體5上，缸口導套6通過缸體5內臺肩和缸口法蘭4固裝於缸體5內，4道導向帶9和1道格萊圈10嵌裝在活塞2上，缸體5經法蘭11與閥體12相連通，閥體12與充液閥13相連通，在柱塞快速上升時充液閥可負壓實現自吸。導向杆19通過螺紋與防轉法蘭3固裝，導向杆19連接行程數顯17，數顯支架18通過螺釘固裝於下橫梁下平面上，行程數顯17固裝於數顯支架18上，撞塊14安裝在行程數顯17上，限位支架16配焊在下橫梁下平面上，極限開關15與撞塊14配合固裝於限位支架16。
權利要求1.一種半固態模鍛液壓機頂料裝置，由缸體、活塞、快速柱塞、防轉法蘭、導向杆構成，其特徵是缸體固裝於液壓機下橫梁內，活塞套裝於缸體內，柱塞套裝於活塞內，柱塞固定於缸體上，柱塞為內空結構，頂料墊固裝於活塞頂部，防轉法蘭固裝於活塞上，缸口法蘭固裝於缸體上，缸口導套固裝於缸體內，導向帶和密封圈嵌裝於活塞壁上，導向杆固裝於防轉法蘭，導向杆連接行程數顯。
2.根據權利要求1所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特徵是缸口導套通過缸體內臺肩和缸口法蘭固裝於缸體內，柱塞通過鎖母固裝於缸體。
3.根據權利要求1所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特徵是行程數顯通過行程數顯支架固裝於下橫梁，下橫梁安裝有限位杆，限位杆裝有限位開關，行程數顯連接有與限位開關對應的撞塊。
4.根據權利要求1所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特徵是缸體連接電磁充液閥。
5.根據權利要求1所述的半固態模鍛液壓機頂料裝置，其特徵是活塞壁嵌裝有4道導向帶和1道格萊圈。
專利摘要本實用新型涉及一種半固態模鍛液壓機頂料裝置。本實用新型屬於液壓機技術領域。半固態模鍛液壓機頂料裝置，由缸體、活塞、快速柱塞、防轉法蘭、導向杆構成，其特點是缸體固裝於液壓機下橫梁內，活塞套裝於缸體內，柱塞套裝於活塞內，柱塞固定於缸體上，柱塞為內空結構，頂料墊固裝於活塞頂部，防轉法蘭固裝於活塞上，缸口法蘭固裝於缸體上，缸口導套固裝於缸體內，導向帶和密封圈嵌裝於活塞上，導向杆固裝於防轉法蘭，導向杆連接行程數顯。本實用新型採用快速頂料裝置，對於小型和大型壓機，既滿足速度要求，又降低壓機功率，具有結構簡單、工作穩定、效率高，製造和運行成本低等優點。
文檔編號B21J13/14GK2717572SQ20042002949
公開日2005年8月17日 申請日期2004年8月9日 優先權日2004年8月9日
發明者隋巖 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司