一種機制豬肉丸及其製作方法
2023-10-22 16:34:42
一種機制豬肉丸及其製作方法
【專利摘要】本發明涉及食品加工領域,尤其涉及一種機制豬肉丸及其製作方法。它由下列原料按重量百分比製成:豬肉75~85%、食鹽1.1~1.4%、姜粉1.1~1.6%、味精:1~1.6%、蒜蓉:1~1.6%、其餘為澱粉,所述的豬肉由40~80%完全絞碎的豬肉泥和20~60%半絞碎的豬肉泥組成。本發明還提供了機制豬肉丸的製作方法;由於本方法製作的肉丸的豬肉泥由40-80%完全絞碎的豬肉泥和20~60%半絞碎的豬肉泥組成,這樣,既保證肉丸有足夠的粘度,不致散開,又保證肉丸一定的彈性,改善了機制肉丸的彈性。
【專利說明】 一種機制豬肉丸及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工領域,尤其涉及一種機制豬肉丸及其製作方法。
【背景技術】
[0002]豬肉丸一種很受歡迎的家常食品,其原料是由豬肉泥+澱粉+鹽+其他材料+其他調味,根據製作豬肉泥的方法分類,成品分為手工肉丸和機制肉丸,為保持肉丸沾度,一般要求豬肉泥須達到靡狀。手工肉丸採用手工剁碎的豬肉泥,其豬肉纖維保留得比較完整,制出來的肉丸彈性較好,很受顧客歡迎,但其製作人力成本較高、效率低、難以大批量生產;機制肉丸採用機器絞碎豬肉,效率高,製作成本低,可大批量生產,但由於機器絞碎對豬肉纖維破壞較大,制出來的肉丸彈性較差。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的第一個技術問題是提供一種機制豬肉丸,該豬肉丸所用的豬肉由完全絞碎與半絞碎的豬肉按一定的配比混合,由此製作出來的豬肉丸,能夠總體上保持豬肉纖維的不至於破壞很大,使肉丸能夠保持其彈性。
[0004]本發明要解決的第一個技術問題是提供一種機制豬肉丸的製作方法,該方法簡單,操作方便,利用此方法製得的豬肉丸口感很好,彈性足。
[0005]為了解決本發明的第一個技術問題,本發明提供一種機制豬肉丸,它由下列原料按重量百分比製成:豬肉75?85%、姜粉1.1?1.6%、食鹽1.1?1.4%、味精:1?1.6%、蒜蓉:1?1.6%、其餘為澱粉,所述的豬肉由40?80%完全絞碎的豬肉泥和20?60%半絞碎的豬肉泥組成。
[0006]所述的豬肉由50?70%完全絞碎的豬肉泥和30?50%半絞碎的豬肉泥組成。
[0007]所述的豬肉由60?70%完全絞碎的豬肉泥和30?40%半絞碎的豬肉泥組成。
[0008]所述的豬肉為豬後腿肉。
[0009]為解決本明發的第二個技術問題,所述的機制豬肉丸的製作方法為:包括如下步驟:
[0010]I)完全絞碎的豬肉泥製作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需碎度的豬肉泥;
[0011]2)半絞碎的豬肉泥的製作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需半絞碎碎度的豬肉泥;
[0012]3)將完全絞碎的豬肉泥和半絞碎的豬肉泥按比例混合;
[0013]4)將混合豬肉丸泥與食鹽,味精,蒜蓉,姜粉、澱粉按上述比例混合均勻,成為柔軟粘稠的丸子料。
[0014]5)成型:將丸子料醃製一段時間後,用肉丸成型機製作成型,然後將成型後的丸子於水中煮製,待其浮出水面後撈起即可。
[0015]步驟I中完全絞碎的時間為12?15min,步驟3中半絞碎的時間為8?lOmin。
[0016]步驟6中醃製的條件是在O?4°C下醃製10?12個小時;水中煮製的溫度為:88 ?95?。
[0017]由上可見,應用本發明實施例的技術方案,有如下有益效果:肉丸的豬肉泥完全絞碎的豬肉泥和半絞碎的豬肉泥組成,這樣,既保證肉丸有足夠的粘度,不致散開,又保證肉丸一定的彈性,改善了機制肉丸的彈性。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合具體實施例來詳細說明本發明,在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明,但並不作為對本發明的限定。
[0019]實驗例I
[0020]按上述配方比例稱取原材料;具體如下:取豬後腿肉82Kg,姜粉1.5Kg,食鹽
1.1Kg,味精1.5Kg,蒜蓉1.5Kg,澱粉12.4Kg.其中用於完全絞碎的豬肉50Kg,用於半絞碎的豬肉32Kg。具體製作方法如下:
[0021]I)完全絞碎的豬肉泥製作:將50Kg切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需碎度的豬肉泥;
[0022]2)半絞碎的豬肉泥的製作:將切成32Kg小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需半絞碎碎度的豬肉泥;
[0023]3)將完全絞碎的50Kg豬肉泥和32Kg半絞碎的豬肉泥按比例混合;
[0024]4)將混合豬肉丸泥82Kg與7Kg肥膘,1.1Kg食鹽,1.5Kg味精,1.5Kg蒜蓉,6.9Kg澱粉混合均勻,成為柔軟粘稠的丸子料。
[0025]5)成型:將丸子料在O?4°C下醃製10?12個小時後,用肉丸成型機製作成型,使丸子的直徑保持在2.2±0.3cm,然後將成型後的丸子於88?95°C水中煮製,待其浮出水面後撈起即可。
[0026]實施例2
[0027]取豬後腿肉85Kg,姜粉1.5Kg,食鹽1.1Kg,味精1.5Kg,蒜蓉1.5Kg,澱粉9.4Kg.其中用於完全絞碎的豬肉51Kg,用於半絞碎的豬肉34Kg。製作方法與實施例1相同。
[0028]實施例3
[0029]豬後腿肉75Kg,姜粉1.5Kg,食鹽1.1Kg,味精1.5Kg,蒜蓉1.5Kg,澱粉19.4Kg.其中用於完全絞碎的豬肉49Kg,用於半絞碎的豬肉26Kg。製作方法與實施例1相同。
[0030]以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用於幫助理解本發明實施例的原理;同時,對於本領域的一般技術人員,依據本發明實施例,在【具體實施方式】以及應用範圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種機制豬肉丸,由下列原料按重量百分比製成:豬肉75?85%、食鹽1.1?1.4%、味精:1?1.6%、蒜蓉:1?1.6%、姜粉1.1?1.6%、其餘為澱粉,其特徵在於:所述的豬肉由40?80%完全絞碎的豬肉泥和20?60%半絞碎的豬肉泥組成。
2.根據權利要求1所述的一種機制豬肉丸,其特徵在於:所述的豬肉由50?70%完全絞碎的豬肉泥和30?50%半絞碎的豬肉泥組成。
3.根據權利要求2所述的一種機制豬肉丸,其特徵在於:所述的豬肉由60?70%完全絞碎的豬肉泥和30?40%半絞碎的豬肉泥組成。
4.根據權利要求1?3所述的一種機制豬肉丸,其特徵在於:所述的豬肉為豬後腿肉。
5.一種根據權利要求1?3所述的任一項機制豬肉丸的製作方法,其特徵在於:包括如下步驟: 1)完全絞碎的豬肉泥製作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需碎度的豬肉泥; 2)半絞碎的豬肉泥的製作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需半絞碎碎度的豬肉泥; 3)將完全絞碎的豬肉泥和半絞碎的豬肉泥按比例混合; 4)將混合豬肉丸泥與肥膘,食鹽,味精,蒜蓉,澱粉按上述比例混合均勻,成為柔軟粘稠的丸子料。 5)成型:將丸子料醃製一段時間後,用肉丸成型機製作成型,保證肉丸的直徑在2.2±0.3cm之間,然後將成型後的丸子於水中煮製,待其浮出水面後撈起即可。
6.根據權利要求4所述的製作方法,其特徵在於:步驟I中完全絞碎的時間為12?15min,步驟3中半絞碎的時間為8?lOmin。
7.根據權利要求4所述的製作方法,其特徵在於:步驟6中醃製的條件是在O?4°C下醃製10?12個小時;水中煮製的溫度為:88?95°C。
【文檔編號】A23L1/311GK104336624SQ201310327060
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】盧志權 申請人:盧志權