一種定子扣片加工裝置的壓模結構的製作方法

2023-10-22 04:43:52 3

一種定子扣片加工裝置的壓模結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種定子扣片加工裝置的壓模結構，屬於機械加工技術領域。它解決了現有定子扣片加工連續性差，導致效率低下的問題。本定子扣片加工裝置的壓模結構，加工裝置包括底座，底座上連接有機架，壓模結構包括連接在底座上的主動輪，機架轉動連接有從動輪，底座上固連有若干下模座，該若干下模座上側面上均開設有橫截面呈V字形的成型槽，若干成型槽的開口由底座前端到後端逐漸變小，機架上固連有若干上模座，若干上模座下側面均具有壓模凸部，壓模凸部與成型槽之間形成成型間隙。本定子扣片加工裝置的壓模結構能夠自動完成對定子扣片的壓模，壓模質量好，工作效率和自動化程度高。
【專利說明】
一種定子扣片加工裝置的壓模結構
技術領域
[0001]本實用新型屬於機械加工技術領域，涉及一種定子扣片加工裝置的壓模結構。
【背景技術】
[0002]定子是電動機靜止不動的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成。定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生電流。定子通常由鐵芯、線圈、骨架、引線、拉簧等組成，其中鐵芯是由若干定子衝片通過定子扣片緊固形成，定子扣片通常呈長條狀，且沿寬度方向彎折，方便在緊固定子衝片時進行壓扣，目前定子扣片通常通過逐個的金屬片衝壓形成，加工連續性差，導致效率低下。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種定子扣片加工裝置的壓模結構，本定子扣片加工裝置的壓模結構能夠自動完成對定子扣片的壓模，壓模質量好，工作效率和自動化程度高。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種定子扣片加工裝置的壓模結構，加工裝置包括長條狀的底座，所述底座上連接有機架，所述底座的前端轉動連接有用於定位不鏽鋼片捲筒的定位軸，其特徵在於，所述壓模結構包括主動輪，該主動輪轉動連接在底座上，所述機架在主動輪的上方轉動連接有能夠將不鏽鋼片壓緊在主動輪上的從動輪，所述機架上設有能夠帶動主動輪旋轉的驅動件，所述底座上還沿長度方向固連有若干下模座，該若干下模座的上側面上均開設有橫截面呈V字形的成型槽，且成型槽的長度方向與底座的長度方向相同，若干所述成型槽的開口由底座前端到後端逐漸變小，所述機架上沿底座長度方向固連有若干上模座，若干上模座與若干下模座對應，若干所述上模座的下側面均具有壓模凸部，且壓模凸部的形狀與成型槽的形狀相適應，所述壓模凸部與成型槽之間形成用於不鏽鋼片通過的成型間隙。
[0005]定子扣片的原材料為不鏽鋼片，呈長條狀並卷繞在捲筒上，工作時將捲筒定位在定位軸上，即捲筒能夠旋轉使得不鏽鋼片被釋放，不鏽鋼片的端部穿設在主動輪與從動輪之間，然後依次穿過成型間隙、以及上定位座與下定位座之間，主動輪與從動輪能夠將不鏽鋼片夾緊，同時在主動輪的作用下不鏽鋼片能夠向前移動，在移動過程中，由於若干成型槽的開口由底座前端到後端逐漸變小，因此不鏽鋼片在寬度方向上能夠被逐漸彎折，直到達到定子扣片的工藝要求，避免一次彎折導致不鏽鋼片出現裂紋等損傷，壓模質量好，效率尚O
[0006]在上述的定子扣片加工裝置的壓模結構中，所述底座上側面上沿長度方向轉動連接有若干支撐輪，該若干支撐輪位於主動輪與下模座之間，所述機架上沿豎直方向滑動連接有壓緊框，所述壓緊框內轉動連接有若干導向輪，該若干導向輪與若干支撐輪一一對應，所述機架上還設有能夠使若干導向輪將不鏽鋼片壓緊在支撐輪上的壓緊彈簧。由於不鏽鋼片長期卷繞在捲筒上，因此在拉出後處於彎曲狀態，為此在不鏽鋼片進入成型間隙之前預先通過若干支撐輪與導向輪之間，在壓緊彈簧的作用下，導向輪壓在不鏽鋼片上，從而將不鏽鋼片壓制平整。
[0007]在上述的定子扣片加工裝置的壓模結構中，所述機架上豎直固連有若干導向杆，所述壓緊框上固連有若干導向套，所述導向套滑動套設在導向杆上，所述壓緊彈簧套設在導向杆上，且壓緊彈簧的上端抵壓在機架上，下端抵壓在導向套上。即若干導向輪均連接在一個壓緊框上，對不鏽鋼片的壓緊力相同，使得不鏽鋼片整體受到均勻的壓力。
[0008]在上述的定子扣片加工裝置的壓模結構中，所述機架上固連有若干豎直設置的連接杆，所述連接杆上沿豎直方向滑動連接有連接框，上述從動輪轉動連接在連接框內，所述主動輪的輪面上周向開設有定位槽，所述從動輪的寬度小於定位槽的寬度，且從動輪與定位槽對齊，所述連接杆的外壁上周向具有外螺紋，在連接杆上螺接有壓緊螺母，在壓緊螺母的作用下，從動輪將不鏽鋼片壓緊在主動輪的定位槽內。在壓緊螺母旋緊後從動輪壓緊在不鏽鋼片上，使得不鏽鋼片與從動輪以及主動輪之間保持足夠的摩擦驅動力，而定位槽能夠使得不鏽鋼片保持精確的移動路線，避免出現移位。
[0009]在上述的定子扣片加工裝置的壓模結構中，所述驅動件包括固連在底座上的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固連有主動帶輪一，所述主動輪通過轉軸轉動連接在底座上，且轉軸的端部固連有從動帶輪一，所述主動帶輪一與從動帶輪一通過皮帶相連接。主動輪通過帶輪傳動，結構簡單穩定。
[0010]與現有技術相比，本定子扣片加工裝置的壓模結構具有以下優點:
[0011 ] 1、由於若干成型槽的開口由底座前端到後端逐漸變小，因此不鏽鋼片在寬度方向上能夠被逐漸彎折，直到達到定子扣片的工藝要求，避免一次彎折導致不鏽鋼片出現裂紋等損傷。
[0012]2、由於不鏽鋼片長期卷繞在捲筒上，因此在拉出後處於彎曲狀態，為此在不鏽鋼片進入成型間隙之前預先通過若干支撐輪與導向輪之間，在壓緊彈簧的作用下，導向輪壓在不鏽鋼片上，從而將不鏽鋼片壓制平整。
【附圖說明】

[0013]圖1是本定子扣片加工裝置的立體結構示意圖。
[0014]圖2是圖1中A處的結構放大圖。
[0015]圖3是圖1中B處的結構放大圖。
[0016]圖中，1、底座；11、機架；12、定位軸；13、導向杆;14、連接杆;2、主動輪;21、定位槽；22、從動輪;23、連接框;24、壓緊螺母;3、驅動件;31、驅動電機;32、主動帶輪一;33、從動帶輪一;4、下模座;41、成型槽;42、上模座;43、壓模凸部;5、支撐輪;51、壓緊框;52、導向輪；53、壓緊彈簧;54、導向套。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0018]如圖1所示，一種定子扣片加工裝置的壓模結構，加工裝置包括長條狀的底座I，底座I上連接有機架11，底座I的前端轉動連接有用於定位不鏽鋼片捲筒的定位軸12，壓模結構包括主動輪2，該主動輪2轉動連接在底座I上，機架11在主動輪2的上方轉動連接有能夠將不鏽鋼片壓緊在主動輪2上的從動輪22，機架11上設有能夠帶動主動輪2旋轉的驅動件3，底座I上還沿長度方向固連有若干下模座4，該若干下模座4的上側面上均開設有橫截面呈V字形的成型槽41，且成型槽41的長度方向與底座I的長度方向相同，若干成型槽41的開口由底座I前端到後端逐漸變小，機架11上沿底座I長度方向固連有若干上模座42，若干上模座42與若干下模座4 對應，若干上模座42的下側面均具有壓模凸部43，且壓模凸部43的形狀與成型槽41的形狀相適應，壓模凸部43與成型槽41之間形成用於不鏽鋼片通過的成型間隙。定子扣片的原材料為不鏽鋼片，呈長條狀並卷繞在捲筒上，工作時將捲筒定位在定位軸12上，即捲筒能夠旋轉使得不鏽鋼片被釋放，不鏽鋼片的端部穿設在主動輪2與從動輪22之間，然後依次穿過成型間隙、以及上定位座81與下定位座8之間，主動輪2與從動輪22能夠將不鏽鋼片夾緊，同時在主動輪2的作用下不鏽鋼片能夠向前移動，在移動過程中，由於若干成型槽41的開口由底座I前端到後端逐漸變小，因此不鏽鋼片在寬度方向上能夠被逐漸彎折，直到達到定子扣片的工藝要求，避免一次彎折導致不鏽鋼片出現裂紋等損傷，壓模質量好，效率高。
[0019]具體來說，結合圖2、圖3所示，底座I上側面上沿長度方向轉動連接有若干支撐輪5，該若干支撐輪5位於主動輪2與下模座4之間，機架11上沿豎直方向滑動連接有壓緊框51，壓緊框51內轉動連接有若干導向輪52，該若干導向輪52與若干支撐輪5—一對應，機架11上還設有能夠使若干導向輪52將不鏽鋼片壓緊在支撐輪5上的壓緊彈簧53，由於不鏽鋼片長期卷繞在捲筒上，因此在拉出後處於彎曲狀態，為此在不鏽鋼片進入成型間隙之前預先通過若干支撐輪5與導向輪52之間，在壓緊彈簧53的作用下，導向輪52壓在不鏽鋼片上，從而將不鏽鋼片壓制平整。機架11上豎直固連有若干導向杆13，壓緊框51上固連有若干導向套54，導向套54滑動套設在導向杆13上，壓緊彈簧53套設在導向杆13上，且壓緊彈簧53的上端抵壓在機架11上，下端抵壓在導向套54上，即若干導向輪52均連接在一個壓緊框51上，對不鏽鋼片的壓緊力相同，使得不鏽鋼片整體受到均勻的壓力。機架11上固連有若干豎直設置的連接杆14，連接杆14上沿豎直方向滑動連接有連接框23，從動輪22轉動連接在連接框23內，主動輪2的輪面上周向開設有定位槽21，從動輪22的寬度小於定位槽21的寬度，且從動輪22與定位槽21對齊，連接杆14的外壁上周向具有外螺紋，在連接杆14上螺接有壓緊螺母24，在壓緊螺母24的作用下，從動輪22將不鏽鋼片壓緊在主動輪2的定位槽21內，在壓緊螺母24旋緊後從動輪22壓緊在不鏽鋼片上，使得不鏽鋼片與從動輪22以及主動輪2之間保持足夠的摩擦驅動力，而定位槽21能夠使得不鏽鋼片保持精確的移動路線，避免出現移位。驅動件3包括固連在底座I上的驅動電機31，驅動電機31的輸出軸上固連有主動帶輪一 32，主動輪2通過轉軸轉動連接在底座I上，且轉軸的端部固連有從動帶輪一 33，主動帶輪一 32與從動帶輪一 33通過皮帶相連接，主動輪2通過帶輪傳動，結構簡單穩定。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【主權項】
1.一種定子扣片加工裝置的壓模結構，加工裝置包括長條狀的底座(I)，所述底座(I)上連接有機架(11 )，所述底座(I)的前端轉動連接有用於定位不鏽鋼片捲筒的定位軸(12)，其特徵在於，所述壓模結構包括主動輪(2)，該主動輪(2)轉動連接在底座(I)上，所述機架(11)在主動輪(2)的上方轉動連接有能夠將不鏽鋼片壓緊在主動輪(2)上的從動輪(22)，所述機架(11)上設有能夠帶動主動輪(2)旋轉的驅動件(3)，所述底座(I)上還沿長度方向固連有若干下模座(4)，該若干下模座(4)的上側面上均開設有橫截面呈V字形的成型槽(41)，且成型槽(41)的長度方向與底座(I)的長度方向相同，若干所述成型槽(41)的開口由底座(I)前端到後端逐漸變小，所述機架(11)上沿底座(I)長度方向固連有若干上模座(42)，若干上模座(42)與若干下模座(4) 對應，若干所述上模座(42)的下側面均具有壓模凸部(43)，且壓模凸部(43)的形狀與成型槽(41)的形狀相適應，所述壓模凸部(43)與成型槽(41)之間形成用於不鏽鋼片通過的成型間隙。2.根據權利要求1所述的定子扣片加工裝置的壓模結構，其特徵在於，所述底座(I)上側面上沿長度方向轉動連接有若干支撐輪(5)，該若干支撐輪(5)位於主動輪(2)與下模座(4)之間，所述機架(11)上沿豎直方向滑動連接有壓緊框(51)，所述壓緊框(51)內轉動連接有若干導向輪(52 )，該若干導向輪(52)與若干支撐輪(5) 一一對應，所述機架(11)上還設有能夠使若干導向輪(52)將不鏽鋼片壓緊在支撐輪(5)上的壓緊彈簧(53)。3.根據權利要求2所述的定子扣片加工裝置的壓模結構，其特徵在於，所述機架(11)上豎直固連有若干導向杆(13)，所述壓緊框(51)上固連有若干導向套(54)，所述導向套(54)滑動套設在導向杆(13)上，所述壓緊彈簧(53)套設在導向杆(13)上，且壓緊彈簧(53)的上端抵壓在機架(11)上，下端抵壓在導向套(54)上。4.根據權利要求2或3所述的定子扣片加工裝置的壓模結構，其特徵在於，所述機架(II)上固連有若干豎直設置的連接杆(14)，所述連接杆(14)上沿豎直方向滑動連接有連接框(23)，上述從動輪(22)轉動連接在連接框(23)內，所述主動輪(2)的輪面上周向開設有定位槽(21)，所述從動輪(22)的寬度小於定位槽(21)的寬度，且從動輪(22)與定位槽(21)對齊，所述連接杆(14)的外壁上周向具有外螺紋，在連接杆(14)上螺接有壓緊螺母(24)，在壓緊螺母(24)的作用下，從動輪(22)將不鏽鋼片壓緊在主動輪(2)的定位槽(21)內。5.根據權利要求4所述的定子扣片加工裝置的壓模結構，其特徵在於，所述驅動件(3)包括固連在底座(I)上的驅動電機(31)，所述驅動電機(31)的輸出軸上固連有主動帶輪一(32)，所述主動輪(2)通過轉軸轉動連接在底座(I)上，且轉軸的端部固連有從動帶輪一(33)，所述主動帶輪一(32)與從動帶輪一 (33)通過皮帶相連接。
【文檔編號】B21D5/06GK205701950SQ201620649951
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】胡強, 張仲明
【申請人】浙江海洋大學