一種塑料門窗中梃焊接機的製作方法
2023-10-06 21:12:14
專利名稱：一種塑料門窗中梃焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於塑料門窗加工成型的焊接工具，具體地說，涉及一種小型氣動塑料門窗中梃焊接機。
背景技術：
現有塑料門窗加工焊接設備按有無動力分類，有大型氣動焊機和手動焊接機。按門窗焊接位置分類， 一般包括左角焊接機、右角焊接
機、中梃焊接機。
手動焊接機雖然體積較小，但是主要是用手壓、推、拉槓桿完成操作，用手提加熱板，精確度很難保證，而且由於操作時用手幹預較多，質量難以保證。而大型氣動焊機，壓料裝置結構複雜，體積大，因氣
缸板的位置高，後氣缸壓料重心不在框、扇的料上，多出現壓料不平的現象；
上述每一部分的焊接都包括推進調整裝置、壓料裝置和加熱裝置，對於有中梃的框需先將中梃焊接後再進行邊角焊接，中梃焊接還包括十字形門窗焊接，現有中梃焊接機在焊接十字形門窗時操作比較複雜而且精度不高，如何解決中梃焊的十字形焊接問題，並提高中梃焊的焊接質量，則是本實用新型所面臨的課題。
發明內容
本實用新型提供了 一種塑料門窗中梃焊接機，可以解決現有技術存在的焊接十字形門窗結構複雜、焊接精度不高的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案予以實現一種塑料門窗中梃焊接機，包括固定工作檯、滑動工作檯和機座，所
述固定工作檯上設有豎向壓料裝置，所述滑動工作檯上設有橫向壓料裝置，其中豎向壓料裝置包括固定在固定工作檯上的豎向擋料支架，在豎向擋料支架頂面上設有壓料氣缸，該壓料氣缸的活塞杆垂直向下穿過豎向擋料支架頂面，下端連接豎料壓料板；所述橫向壓料裝置包括固定在滑動工作檯
4上的橫向擋料支架，在橫向擋料支架頂面上也設有壓料氣缸，該壓料氣缸的活塞杆垂直向下穿過橫向擋料支架頂面，下端連接橫料壓料板。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述橫向擋料支架的其中一角部設有旋轉裝置。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述橫向擋料支架由中間上面的橫板和兩側的直角板組成，所述旋轉裝置為活頁，該活頁通過支架銷子將橫向擋料支架上面的橫板和豎向的直角板連接。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述橫向擋
料支架的直角板底部上設有螺紋孔，所述直角板通過螺釘固定在所述滑動工作檯上。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述直角板底部內設有活動連接的T形橫向擋料板，所述橫料壓料板後端面設有導向螺絲，導向螺絲靠在直角板的支架面上進行導向。因為中梃焊接時的橫料的尺寸不 一致，這樣調節定位比較方便。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述豎向擋料支架的下端設有TT形豎向擋料板，所述豎向擋料支架和豎料壓料板之間設有導向軸，所述導向軸上端設有導向套，下端連接豎料壓料板。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述機座下部設有中梃加熱裝置，所述中梃加熱裝置包括V形加熱斧反，該加熱板下端連接一加熱寺反座，所述加熱板和加熱板座底部同時連接加熱板託平盤，所述加熱板託平盤底部連接加熱板氣缸活塞杆上端，氣缸體上端固定在氣缸座上；所述加熱板座與所述氣缸座之間設有導向裝置；所述氣缸座兩端連接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的機座上，在U型座和氣缸座之間設有推進回位裝置。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述推進回
位裝置包括固定在所述U型座上的直線軸，該直線軸上設有直線軸承，還設有彈簧。在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述導向裝 置包括固定在所述加熱板座上兩根導向軸，所述導向軸穿過所述氣缸 座上的導向孔。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述加熱板 座為直角三角形結構，所述加熱斧反固定在所述加熱一反座的兩條直角邊 上。
中梃焊接過程(下文中的中梃料即豎料)
第一步準備橫料和中梃料，先在橫料上開好V形口的位置和深 度，切好中梃料兩頭90。尖形；
第二步根據需要調整滑動工作檯V形口底與T形擋料板之間的 尺寸，並固定住擋料板，再調整中梃TT形擋料板的尺寸並固定住； 此時滑動工作檯和固定工作檯之間為6mm的間隙；
第三步將切好V形口的橫料和切好的中梃料貼在各自的擋料板 上，橫料V形口面與中梃90。尖面靠緊，將型材壓緊；
第四步滑動工作檯帶動橫料退後，V形加熱板向上推進到位後， 橫料向前推進，進而推動V形加熱板靠向中梃料'，橫料和中梃料的端 面在加熱板高溫下熔化到工作檯上的加熱定位處，即將型材凸出於定 位塊(2mm的凸出定位塊)的長度，每塊型材熔化大概1. 3mm左右；
第五步型材端面繼續被軟化一段時間後，大概又被軟化深度為 lmm,然後滑動工作檯帶動橫料退後，V形加熱板退下，橫料向前推進 與中梃料對接，對接是由固定工作檯和滑動工作檯上凸出的2毫米的 加熱定位塊相互錯位，使型材2個熔面捏合而成的。
第六步推進氣缸帶動滑動工作檯回位，同時壓料氣缸回位，取 出焊接好的型材。
當需要焊接十字形門窗時，焊接好十字形門窗時，把有活頁的橫 向擋料支架的直角板的固定螺絲鬆開，將直角板掀開取出焊接好的型 材即可。
與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是 本實用新型完全改進了現有焊接機的壓料裝置，由於方框加工時 底面和安裝氣缸的上平面的平行度容易掌握加上支架直接與工作檯 固定，再通過導向軸，使得壓料重心位置正好是型材的受力部分，使料壓的更加平穩。解決了大型焊機因氣缸板的位置高，後氣缸壓料重
心不在框、扇的料上，多出現壓料不平的現象；同時解決了手動焊接 機手動槓桿壓料費力費時、調整繁瑣、平度差、效率低下等問題。
同時還增加了中梃焊的中梃加熱裝置，採用氣缸氣動控制，解決 了手動焊接手提加熱板控制難的問題。在中梃加熱裝置中，氣缸座兩 端裝有的直線軸承和彈簧在加熱板加熱時起到了自動推進和回位的
向作用，防止氣缸活塞杆在運動過程中發生扭轉現象。通過上述可以 看出這種裝置通過託盤、導向軸在加熱板上下運動時得到了很高的垂 直度控制，解決了手動焊接機加熱板手提完全憑感覺操作，垂直度得 不到保證和存在的不安全因素。
由於在橫向擋料支架的角部設置活頁旋轉裝置，解決了 一般焊接 機不能焊接十字形門窗的缺陷。
圖1是中梃焊接機的立體結構示意圖； ' 圖2是中梃焊接機的仰視結構示意圖； 圖3是中梃加熱裝置結構示意圖4是中梃焊接機焊接之前工作檯上的型材位置示意圖； 其中
300、中梃焊接機；301、才幾座；302 、豎向擋料支架；303 、壓料 氣缸；304 、豎料壓料板；305 、橫向擋料支架；305-1 、橫板；305-2 、 直角板；305-3、支架銷子；305-4、導向螺絲；305-5 、螺釘；305-6、 直角板底部；305-7 、固定螺絲；306、壓料氣缸；307 、橫料壓料板； 308 、導向軸；309、導向套；
310、中梃加熱裝置；311、 V形力口熱板；312、力口熱板座；313、 加熱板託平盤；314、加熱板氣缸；315、氣缸座；316、導向軸；317、 U型座；318、直線軸；319、直線軸承；32 0、彈簧；321、螺栓；
330、橫料；331、滑動工作檯；332 、 T形擋料板；340、中梃料； 341、固定工作檯；342 、 TT形擋料板；35 0、加熱定位塊；
C為中梃焊壓料時工作檯之間間隙。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
實施例1
如圖1所示， 一種塑料門窗中梃焊接機300，包括固定工作檯341、 滑動工作檯331和機座301,所述固定工作檯341上設有豎向壓料裝置，所述 滑動工作檯331上設有橫向壓料裝置，其中豎向壓料裝置包括通過螺釘固定在 固定工作檯341上的豎向擋料支架302，在豎向擋料支架302頂面上設有壓料 氣缸303，該壓料氣缸303的活塞杆垂直向下穿過豎向擋料支架頂面，下 端連接帶有尖形的豎料壓料板304;所述橫向壓料裝置包括固定在滑 動工作檯331上的橫向擋料支架305，在橫向擋料支架305頂面上也 設有壓料氣缸306,該壓料氣缸306的活塞杆垂直向下穿過橫向擋料 支架頂面，下端連接帶有V形口的;f黃料壓料^反307。
-鏡向擋料支架305由中間的^黃〗反305-1和兩側的直角板305-2組 成，橫向擋料支架的直角板305-2下端設有直角板底部305-6,該直 角扭底部305-6上設有螺紋孔，所述直角板305-2通過螺4丁 305-5固 定在所述滑動工作檯331上。
橫向擋料支架305的左上角部設有活頁，該活頁通過支架銷子 305-3將橫向擋料支架305的橫板305-1和直角；^反3 05-2連接。
所述直角板305-2的直角板底部內設有活動連接的T形擋料板 332,該T形擋料板332通過固定螺絲305-7來調節鬆緊；所述橫料 壓料板307後端面設有導向螺絲305-4，導向螺絲305-4靠在直角板 305-2的支架面上進行導向，以便於焊接前橫料放置時的調節定位。
所述豎向擋料支架302的下端設有TT形擋料板342，所述豎向擋 料支架302和豎料壓料板304之間設有導向軸308，所述導向軸308 上端設有導向套309,下端連接豎料壓料板304。這樣就防止了壓料 氣缸303的活塞杆在上下運動時的左右搖擺或晃動，增強了設備的穩 定性和壓料的準確性。
如圖2所示，中梃焊接才幾300的機座301下部設有中梃加熱裝置
310;
如圖3和4所示，所述中梃加熱裝置310包括V形加熱板311，該加熱才反311下端連4妾一直角三角形結構的加熱^反座312，所述加熱 板311與所述加熱板座312的兩條直角邊通過螺釘固定連接；所述加 熱板311和加熱板座312底部同時連接加熱板託平盤313,加熱板託 平盤313的部分平面露在加熱^反座312的外面，加熱糹反311的垂直底 面與露在加熱板座312外面的託盤面靠在一起，所述加熱板託平盤 313底部連接加熱板氣缸314活塞杆上端，氣缸體上端固定在氣缸座 315上；因為氣缸座315與工作檯板相互平行垂直，因此加熱板311 同樣與工作檯板垂直。
所述加熱板託平盤313與所述氣缸座315之間設有導向裝置，所 述導向裝置包括固定在所述加熱玲反座312上兩才艮導向軸316，所述導 向軸316穿過所述氣缸座315上的導向孔，所述兩一艮導向軸316通過 氣缸座315上的兩個導向孔在加熱板311升降的時候起到了導向作 用；
所述氣缸座315兩端連4妻在U型座317上，所述U型座317通過 螺才全321固定在所述中梃焊300的才幾座301上，在U型座317和氣缸 座315之間設有推進回位裝置，所述推進回位裝"置包括固定在所述U 型座317上的直線軸318，該直線軸318上i殳有直線軸承319，所述 氣缸座315通過所述直線軸承319連接在所述直線軸318上，在所述 直線軸318上還設有彈簧320。型材推動加熱板向前推進，
當需要加熱板311升降時，由加熱^反氣缸314完成推進和退回。 熔料時，直線軸承319會在直線軸318上向前滑動，熔料完畢，直線 軸318上的彈簧32Q會自動將整個連為一體的中梃加熱裝置310彈回 到原位。
中梃焊接過程如下
第一步準備橫料330和中梃料340，先在橫料330上開好V形 口的位置和深度，切好中梃料340兩頭90°尖形；
第二步調整滑動工作檯331V形口底與T形擋料板332之間的 尺寸，並固定住擋料板，再調整中梃TT形擋料板342的尺寸並固定 住；此時滑動工作檯331和固定工作檯341之間間隙C為6mm;
第三步將切好V形口的橫料330和切好的中梃料340貼在各自 的擋料板上，橫料V形口面與中梃90。尖面靠緊，將型材壓緊；第四步滑動工作檯331帶動^黃津牛330退後，V形加熱;〖反311向 上推進到位後，橫料330向前推進，進而推動V形加熱板311靠向中 梃料34 0，；鏡料330和中梃#+ 340的端面在加熱板311高溫下熔化到 工作檯板上的加熱定位塊35 0處，即將型材凸出於加熱定位塊350 (2mm的凸出定位塊)的長度，每塊型材熔化大概1. 3mm左右；
第五步型材端面繼續被軟化一段時間後，大概又被軟化深度為 lmm，然後滑動工作檯331帶動4黃料330退後，V形加熱玲反311退下， 橫料330向前推進與中梃料340對接，對接是由固定工作檯341和滑 動工作檯331上凸出的2毫米的加熱定位塊35 0相互錯位，使型材2 個熔面捏合而成的。
第六步推進氣缸帶動滑動工作檯回位，同時壓料氣缸回位，取 出焊接好的型材。
當需要焊接十字形門窗時，焊接好十字形門窗時，把有活頁的橫 向擋料支架305的直角板305-2的固定螺絲305-7鬆開，將直角板 305-2掀開取出焊接好的型材即可。
'當然，上迷說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不
圍內所做出的變化、改型、i加或替換，、也應屬於Z實用新型，保護範圍。
權利要求1、一種塑料門窗中梃焊接機，包括固定工作檯、滑動工作檯和機座，其特徵在於所述固定工作檯上設有豎向壓料裝置，所述滑動工作檯上設有橫向壓料裝置，其中豎向壓料裝置包括固定在固定工作檯上的豎向擋料支架，在豎向擋料支架頂面上設有壓料氣缸，該壓料氣缸的活塞杆垂直向下穿過豎向擋料支架頂面，下端連接豎料壓料板；所述橫向壓料裝置包括固定在滑動工作檯上的橫向擋料支架，在橫向擋料支架頂面上也設有壓料氣缸，該壓料氣缸的活塞杆垂直向下穿過橫向擋料支架頂面，下端連接橫料壓料板。
2、 根據權利要求1所述的中梃焊接機，其特徵在於所述橫向 擋料支架的其中一角部設有旋轉裝置。
3、 根據權利要求2所述的中梃焊接機，其特徵在於所述橫向 擋料支架由中間上面的橫板和兩側的直角板組成，所述旋轉裝置為活 頁，該活頁通過支架銷子將橫向擋料支架上面的橫板和豎向的直角板 連接。
4、 根據權利要求3所述的中梃焊接機，其特徵在於所述橫向擋料支架的直角板底部上設有螺紋孔，所述直角板通過螺釘固定在所 述滑動工作檯上。
5、 根據權利要求3所述的中梃焊接機，其特徵在於所述直角 板底部內設有活動連接的T形橫向擋料板，所述橫料壓料板後端面設 有導向螺絲，導向螺絲靠在直角板的支架面上進行導向。
6、 根據權利要求1所述的中梃焊接機，其特徵在於所述豎向 擋料支架的下端設有TT形豎向擋料板，所述豎向擋料支架和豎料壓 料板之間設有導向軸，所述導向軸上端設有導向套，下端連接豎料壓 料板。
7、 根據權利要求1或2所述的中梃焊接機，其特徵在於所述 才幾座下部設有中梃加熱裝置，所述中4廷加熱裝置包括V形加熱板，該 加熱;f反下端連接一加熱一反座，所述加熱^反和加熱^反座底部同時連"l妻力口 熱4反託平盤，所述加熱板託平盤底部連4妻加熱4反氣缸活塞杆上端，氣 缸體上端固定在氣缸座上；所述加熱板座與所述氣缸座之間設有導向裝置；所述氣缸座兩端連接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃 焊的機座上，在U型座和氣缸座之間設有推進回位裝置。
8、 根據權利要求7所述的中梃焊接機，其特徵在於所述推進 回位裝置包括固定在所述U型座上的直線軸，該直線軸上i殳有直線軸 承，所述氣缸座通過所述直線軸承連接在所述直線軸上，在所述直線 軸上還設有彈簧。
9、 根據權利要求8所述的中梃焊接機，其特徵在於所述導向 裝置包括固定在所述加熱板座上兩根導向軸，所述導向軸穿過所述氣 缸座上的導向孔。
10、 根據權利要求9所述的中梃焊接機，其特徵在於所述加熱 板座為直角三角形結構，所述加熱板固定在所述加熱板座的兩條直角 邊上。專利摘要本實用新型公開了一種塑料門窗中梃焊接機，通過改進現有焊接機的壓料裝置，設置了橫向和豎向壓料裝置，使料壓的更加平穩。技術方案是一種塑料門窗中梃焊接機，包括固定工作檯、滑動工作檯和機座，所述固定工作檯上設有豎向壓料裝置，所述滑動工作檯上設有橫向壓料裝置，其中豎向壓料裝置包括固定在固定工作檯上的豎向擋料支架，在豎向擋料支架上設有壓料氣缸，該壓料氣缸的活塞杆端部連接豎料壓料板；所述橫向壓料裝置包括固定在滑動工作檯上的橫向擋料支架，在橫向擋料支架上也設有壓料氣缸，該壓料氣缸的活塞杆端部連接橫料壓料板。由於在橫向擋料支架的角部設置活頁旋轉裝置，解決了一般焊接機不能焊接十字形門窗的缺陷。
文檔編號B29C65/00GK201283650SQ20082017266
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者李斌斌, 李知雙 申請人:李知雙