一種凸輪自鎖水冷壓力機及不鏽鋼複合底煲底成形方法
2023-10-07 06:39:24
專利名稱：一種凸輪自鎖水冷壓力機及不鏽鋼複合底煲底成形方法
技術領域：
本發明涉及不鏽鋼餐廚具領域，尤其涉及一種凸輪自鎖水冷壓力機及不鏽鋼複合底煲底成形方法。
背景技術：
近年來，我國不鏽鋼炊具發展迅速，與鋁製品相比，它具有抗腐蝕性、美觀、持久耐用、對人體無害等特點，但不鏽鋼導熱性較差，加熱時容器內食物受熱不均勻。為此，可以在不鏽鋼鍋底受熱面上增加一層導熱性好的材料，如鋁，使鍋底受熱均勻，並可顯著改善不鏽鋼炊具的烹飪性能。但這些導熱材料與不鏽鋼屬異種材料，用傳統的釺焊方法，其之間的焊接性不是十分理想，強度達不到要求，容易離底。
發明內容
本發明提供了一種凸輪自鎖水冷壓力機及不鏽鋼複合底煲底成形方法，製作的不鏽鋼複合底煲底焊接牢固，不會離底。本發明的技術方案是一種凸輪自鎖水冷壓力機，包括機架及設在機架上的驅動氣缸、連杆、凸輪自鎖壓力機構、上模復位機構、上模座、水冷壓頭、承載工件的下模支撐冷卻座；驅動氣缸、連杆和凸輪自鎖壓力機構位於機架上部，連杆的一端與驅動氣缸鉸接連接，連杆的另一端與凸輪自鎖壓力機構上方固定連接，凸輪自鎖壓力機構下方抵住上模復位機構，上模復位機構通過上模座固定連接水冷壓頭，下模支撐冷卻座位於水冷壓頭下方。一種不鏽鋼複合底煲底成形方法，包括步驟步驟一、將不鏽鋼鍋底、導熱金屬片、不鏽鋼包底片用凸焊機點焊在一起形成初步成形複合底煲底，其中導熱金屬片位於不鏽鋼鍋底和不鏽鋼包底片之間；步驟二、將初步成形複合底煲底置於鍋底加熱機上進行加熱，根據不鏽鋼鍋底、導熱金屬片和不鏽鋼包底片的材料和規格選擇加熱溫度；步驟三、將加熱後的初步成形複合底煲底置於雙盤摩擦壓力機中，以10000KN 16000KN的壓力打擊；步驟四、將壓力打擊後的初步成形複合底煲底置於上述所述的凸輪自鎖水冷壓力機中的下模支撐冷卻座上，驅動水冷壓頭以IOKN 20KN的壓力壓於初步複合底煲底上，同時向水冷壓頭裡通入冷卻水將初步成形複合底煲底冷卻成形。本發明的凸輪自鎖水冷壓力機體積小，能耗低，壓力穩定，且由於動力部分可以全部採用壓縮空氣，水氣不會對動力液壓油產生汙染。而且由於凸輪自鎖壓力機構的自鎖作用，可以保持施加的壓力隨著不鏽鋼複合底煲底變形反彈力的增大而增大，並同時水冷使其快速成形，使得製作的不鏽鋼複合底煲底焊接牢固，不會出現離底問題。
圖1是本發明凸輪自鎖水冷壓力機在一實施例中的立體圖；圖2是圖1的凸輪自鎖水冷壓力機的主視圖；圖3是圖2的凸輪自鎖水冷壓力機的剖視圖；圖4是圖3的凸輪自鎖壓力機構的放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施例做一詳細的闡述。如圖1、2、3，本發明的凸輪自鎖水冷壓力機，包括機架10及設在機架10上的驅動氣缸1、連杆2、凸輪自鎖壓力機構3、上模復位機構5、上模座6、水冷壓頭7、承載工件的下模支撐冷卻座8 ；驅動氣缸1、連杆2、凸輪自鎖壓力機構3、上模復位機構5、上模座6、水冷壓頭7、承載工件的下模支撐冷卻座8依次從上往下設在機架10上。驅動氣缸1、連杆2和凸輪自鎖壓力機構3位於機架10上部，連杆2的一端與驅動氣缸1鉸接連接，連杆2的另一端與凸輪自鎖壓力機構3上方固定連接，凸輪自鎖壓力機構3下方抵住上模復位機構5，上模復位機構5通過上模座6固定連接水冷壓頭7，下模支撐冷卻座8位於水冷壓頭7下方。具體應用中，還可以在機架10上設置電控單元、水控單元和氣路控制單元，電控單元分別向水控單元和氣路控制單元供電，控制水控單元和氣路控制單元的啟動，水控單元控制向水冷壓頭裡通入冷卻水，氣路控制單元控制驅動氣缸的啟動。氣路控制單元控制驅動氣缸1，由驅動氣缸1推動拉杆2產生轉矩帶動凸輪自鎖壓力機構3，凸輪自鎖壓力機構3通過上模復位機構5壓下上模座6，進而將水冷壓頭7壓在下模支撐冷卻座8上的工件上，同時由水控單元控制向水冷壓頭7裡通入冷卻水，將工件迅速冷卻成形。由此可見，本發明的凸輪自鎖水冷壓力機體積小，能耗低，壓力穩定，且由於動力部分可以全部採用壓縮空氣，水氣不會對動力液壓油產生汙染，不會造成環境汙染。在一較優實施例中，驅動氣缸1、連杆2、凸輪自鎖壓力機構3及下模支撐冷卻座8 分別對應的為至少兩個，即每個驅動氣缸1、連杆2、凸輪自鎖壓力機構3和下模支撐冷卻座 8為一套，對一個工件進行高壓冷卻成形，如圖2所示有兩套驅動氣缸、連杆、凸輪自鎖壓力機構和下模支撐冷卻座，可以對兩個工件分別進行高壓冷卻成形；此時，在上模復位機構5 和上模座6之間設有氣動滑臺4，氣動滑臺4帶動上模復位機構5和上模座6水平移動。這樣可以對多個工件進行高壓冷卻成形，由氣路控制單元控制氣動滑臺4左右移動，即可帶動水冷壓頭7對下模支撐冷卻座8上的各個工件進行高壓冷卻成形。為了方便對下模支撐冷卻座8的高度進行調整，在下模支撐冷卻座8下方設有高度調節杆9，用於調整下模支撐冷卻座8上下移動。凸輪自鎖壓力機構3可以使用現有技術中常用的凸輪自鎖壓力機構，在一具體實施例中，如圖4，所述凸輪自鎖壓力機構3，具體可以包括凸輪31、轉軸32、導向軸33、導向套 34、復位彈簧；35;凸輪31與連杆2的另一端固定，凸輪31在連杆2的轉矩作用下繞轉軸32轉動， 凸輪31的截面形狀為不規則的橢圓形，凸輪下端離轉軸32的距離小於凸輪兩側離轉軸32
4的距離，導向軸33的上端抵住凸輪，導向軸33的下端位於導向套34內，復位彈簧35設在導向套34內，導向套34的下端抵住上模復位機構5，上模復位機構5承載在氣動滑臺4上左右移動。凸輪31在連杆2的轉矩作用下繞轉軸32轉動，由於凸輪31的下端離轉軸32的距離小於凸輪31兩側離轉軸32的距離，此時凸輪31推動導向軸33沿著導向套34向下移動，導向軸33穿過導向套34向下抵住上模復位機構5，推動上模復位機構5向下運動，進而推動水冷壓頭7對工件進行加壓。當到達設定時間後，驅動氣缸1驅動凸輪31轉動到原來的位置，導向軸33在復位彈簧35的作用下鬆開對水冷壓頭的加壓，完成一次壓制的動作。 氣動滑臺4可以承載著水冷壓頭自動往復於多個下模支撐冷卻座，實現對多個工件的不間斷壓制動作。工件因溫差的原因，底部必會發生變形向水冷壓頭施加一個向上的反作用力，但由於此時反作用力的作用線是通過了凸輪轉軸的中心，反作用力對凸輪的轉矩為零，凸輪不會出現反轉而鬆開對工件的加壓。所以凸輪自鎖壓力機構具有自鎖作用，對工件的壓力隨著工件的反作用力增加而增加。本發明還揭示了一種不鏽鋼複合底煲底成形方法，包括步驟步驟一、將不鏽鋼鍋底、導熱金屬片、不鏽鋼包底片用凸焊機點焊在一起形成初步成形複合底煲底，其中導熱金屬片位於不鏽鋼鍋底和不鏽鋼包底片之間，即不鏽鋼包底片將導熱金屬片包在不鏽鋼鍋底的受熱面上；不鏽鋼鍋底可以為炊具的鍋底或者其他用具的鍋底，導熱金屬片可以是鋁製的；步驟二、將初步成形複合底煲底置於鍋底加熱機上進行加熱，根據不鏽鋼鍋底、導熱金屬片和不鏽鋼包底片的材料和規格選擇加熱溫度；不同材料和規格，使用的加熱溫度不一樣，此時根據實際需要進行設定即可；步驟三、將加熱後的初步成形複合底煲底置於雙盤摩擦壓力機中，以10000KN 16000KN的壓力打擊；步驟四、將壓力打擊後的初步成形複合底煲底置於上述所述的凸輪自鎖水冷壓力機中的下模支撐冷卻座上，驅動水冷壓頭以IOKN 20KN的壓力壓於初步複合底煲底上，同時向水冷壓頭裡通入冷卻水將初步成形複合底煲底冷卻成形。由於上述所述的凸輪自鎖壓力機構具有自鎖作用，可以保持施加的壓力隨著不鏽鋼複合底煲底變形反彈力的增大而增大，並同時水冷使其快速成形，使得製作的不鏽鋼複合底煲底焊接牢固，不會出現離底問題。以上所述的本發明實施方式，並不構成對本發明保護範圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護範圍之內。
權利要求
1.一種凸輪自鎖水冷壓力機，其特徵在於，包括機架及設在機架上的驅動氣缸、連杆、 凸輪自鎖壓力機構、上模復位機構、上模座、水冷壓頭、承載工件的下模支撐冷卻座；驅動氣缸、連杆和凸輪自鎖壓力機構位於機架上部，連杆的一端與驅動氣缸鉸接連接， 連杆的另一端與凸輪自鎖壓力機構上方固定連接，凸輪自鎖壓力機構下方抵住上模復位機構，上模復位機構通過上模座固定連接水冷壓頭，下模支撐冷卻座位於水冷壓頭下方。
2.根據權利要求1所述的凸輪自鎖水冷壓力機，其特徵在於驅動氣缸、連杆、凸輪自鎖壓力機構及下模支撐冷卻座分別對應的為至少兩個；在上模復位機構和上模座之間設有氣動滑臺，氣動滑臺帶動上模復位機構和上模座水平移動。
3.根據權利要求2所述的凸輪自鎖水冷壓力機，其特徵在於在下模支撐冷卻座下方設有高度調節杆，調整下模支撐冷卻座上下移動。
4.根據權利要求1或2或3所述的凸輪自鎖水冷壓力機，其特徵在於所述凸輪自鎖壓力機構包括凸輪、轉軸、導向軸、導向套、復位彈簧；凸輪與連杆的另一端固定連接，凸輪在連杆的轉矩作用下繞轉軸轉動，導向軸的上端抵住凸輪，導向軸的下端位於導向套內，復位彈簧設在導向套內，導向套的下端抵住上模復位機構。
5.一種不鏽鋼複合底煲底成形方法，其特徵在於，包括步驟步驟一、將不鏽鋼鍋底、導熱金屬片、不鏽鋼包底片用凸焊機點焊在一起形成初步成形複合底煲底，其中導熱金屬片位於不鏽鋼鍋底和不鏽鋼包底片之間；步驟二、將初步成形複合底煲底置於鍋底加熱機上進行加熱，根據不鏽鋼鍋底、導熱金屬片和不鏽鋼包底片的材料和規格選擇加熱溫度；步驟三、將加熱後的初步成形複合底煲底置於雙盤摩擦壓力機中，以10000KN 16000KN的壓力打擊；步驟四、將壓力打擊後的初步成形複合底煲底置於權利要求1或2或3所述的凸輪自鎖水冷壓力機中的下模支撐冷卻座上，驅動水冷壓頭以IOKN 20KN的壓力壓於初步複合底煲底上，同時向水冷壓頭裡通入冷卻水將初步成形複合底煲底冷卻成形。
全文摘要
本發明公開了一種凸輪自鎖水冷壓力機及不鏽鋼複合底煲底成形方法，所述壓力機包括機架及設在機架上的驅動氣缸、連杆、凸輪自鎖壓力機構、上模復位機構、上模座、水冷壓頭、承載工件的下模支撐冷卻座；驅動氣缸、連杆和凸輪自鎖壓力機構位於機架上部，連杆的一端與驅動氣缸鉸接連接，連杆的另一端與凸輪自鎖壓力機構上方固定連接，凸輪自鎖壓力機構下方抵住上模復位機構，上模復位機構通過上模座固定連接水冷壓頭，下模支撐冷卻座位於水冷壓頭下方。本發明的凸輪自鎖水冷壓力機體積小，能耗低，壓力穩定，水氣不會對動力液壓油產生汙染；而且由於凸輪自鎖壓力機構的自鎖作用，使得製作的不鏽鋼複合底煲底焊接牢固，不會出現離底問題。
文檔編號B30B15/00GK102198736SQ201110072790
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月24日 優先權日2011年3月24日
發明者何其斌, 梁桂寧 申請人:新興縣德納斯金屬製品有限公司