一種固相微萃取裝置的製作方法
2023-10-06 15:09:34 2
專利名稱：一種固相微萃取裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固相微萃取裝置。
背景技術：
目前商品化的SPME裝置由手柄和萃取頭兩部分組成。萃取頭由一根表面有塗層的固相微萃取纖維和不鏽鋼針管組成。微萃取纖維固定在不鏽鋼的活塞上，外套一根內徑較大的不鏽鋼針管，用以保護裡面的萃取纖維。通過手柄的向下推動和向上推動，控制纖維上的塗層進出針管。當塗層暴露在樣品中時，塗層從液態(氣態)基質中吸附/吸收目標物，使塗層上富集了一定量的目標物。萃取完成之後，將塗層縮回針管內，並用氣相色譜儀或液相色譜儀對目標物進行分析檢測。商品化固相微萃取裝置的出現有力的促進了固相微萃取技術的發展，但是商品化固相微萃取裝置價格昂貴，極大的限制了固相微萃取技術的實際應用。為了降低使用成本， 研究人員開發了簡易，初步的解決了固相微萃取裝置價格過高的問題。但是，自製固相微萃取裝置目前也存在一些不足之處。常用的自製固相微萃取纖維基底主要有石英和不鏽鋼纖維這兩種材質。由於石英玻璃纖維機械穩定性不好，容易折斷，已經很少使用了。不鏽鋼纖維雖然機械穩定性和熱穩定性都很好，但是其直線度較差，長度較長時彎曲程度較大。以不鏽鋼纖維為基底的塗層經常會因為不鏽鋼纖維彎曲而與針頭的管壁發生接觸。當推出或抽回塗層時，與針頭管壁接觸部分的塗層會因刮擦而脫落。目前的自製固相微萃取裝置的這些不足，使塗層使用壽命偏短，限制了自製固相微萃取裝置在實際應用中的推廣。
實用新型內容本實用新型提供了一種能有效避免自製塗層被刮擦、提高自製塗層使用壽命的固相微萃取裝置，其克服了背景技術中現有的商品固相微萃取裝置價格較高，無法大範圍推廣，自製固相微萃取裝置塗層經常被刮擦，塗層使用壽命偏短的不足。本實用新型解決其技術問題的所採用的技術方案是一種固相微萃取裝置，其特徵在於它包括一針管，它具有中空腔；一空心拉杆，它具有一頭端、一尾端和一貫穿頭端和尾端的中空孔，且，所述空心拉杆尾端沿軸向滑動連接進針管中空腔內；及一導接條，它設在空心拉杆中空孔內且具有第一端和第二端，所述第一端和空心拉桿頭端連接在一起，所述第二端外設萃取塗層，且，所述導接條外套接引導管，所述引導管適配滑動連接針管中空腔。一較佳實施例之中所述針管包括軸向固接在一起的軸向貫穿的針筒和針頭，所述針筒內徑大於針頭內徑；所述引導管適配滑動連接在針頭內孔內。一較佳實施例之中所述導接條第一端和空心拉桿頭端通過螺帽連接在一起。一較佳實施例之中所述針筒內設密封圈，所述密封圈定位靠接在針筒和針頭連接處。一較佳實施例之中所述導接條採用不鏽鋼纖維。一較佳實施例之中所述針頭長度至少為弓I導管長度與塗層長度之和。一較佳實施例之中所述引導管採用不鏽鋼材質，所述導接條與引導管通過高溫粘合劑粘接在一起。本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點1、通過增加引導管，有效避免塗層被刮擦的問題，進一步提高了萃取的使用次數， 製備成本低，裝置所用的材料在國內外均容易獲得且價格低廉，而且結構簡單、製備方便、 重現性好、使用壽命長，易於推廣使用。2、針筒內設密封圈，不但起到密封作用，而且還能阻擋引導管進入針筒，實現限位作用，從而避免塗層抽回過深與針筒發生接觸而被刮擦脫落，提高了塗層的使用壽命。3、以不鏽鋼基質為塗層載體，大大改善了導接條的機械強度，提高了萃取頭的使用次數。4、製備簡單，無需專門的加工設備，易於批量生產。5、操作方便，便於攜帶，有利於固相微萃取技術的推廣應用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1繪示了一較佳實施例的固相微萃取裝置的結構示意圖。圖2繪示了一較佳實施例的固相微萃取裝置處於塗層收回狀態的結構示意圖。
具體實施方式
請查閱
圖1至圖2，一種固相微萃取裝置，它包括一針管10、一空心拉杆23、一導接條22、一萃取塗層25和一引導管24。所述空心拉杆23具有一頭端、一尾端和一貫穿頭端和尾端的中空孔，且，所述空心拉杆23尾端沿軸向滑動連接進針管中空腔內，使得所述空心拉杆23能相對針管沿軸向滑動。所述導接條22設在空心拉杆23中空孔內且具有第一端和第二端，所述第一端和空心拉杆23頭端通過螺帽21連接在一起，所述萃取塗層25設在導接條22第二端外，且，所述弓I導管24套接導接條22外，適配滑動連接針管10中空腔。本實施例之中，伸出引導管 24之外的導接條22的部分上都設塗層25。本實施例之中，所述螺帽21通過螺紋固接在空心拉杆23頭端，而且，所述導接條22第一端通過焊接或插接等方式固接螺帽。所述針管10包括軸向固接在一起的軸向貫穿的針筒11和針頭12，針筒11內徑大於針頭12內徑，針頭12長度至少為引導管24長度與萃取塗層25長度之和。本實施例之中，所述針筒11和針頭12之間通過螺紋軸向固接在一起。最好，在針筒11和針頭12連接處還裝設有一密封圈13，引導管24適配滑動連接在針頭12內孔內，使得當萃取塗層25 被抽回時，引導管24頂抵在密封圈13處，實現回抽極限位置定位，使萃取塗層25完全置於針頭12內，避免萃取塗層25被針頭或針筒刮擦；當萃取塗層25被伸出時，拉杆頂抵在密封圈13處，實現伸出極限位置定位。本實施例之中，所述導接條材質選用不鏽鋼纖維，所述引導管材質選用不鏽鋼，所述導接條和引導管之間通過高溫粘合劑粘接在一起。本實施例之中，所述針管材質選用不鏽鋼。萃取時，推動螺帽21至與針筒11接觸，使萃取塗層25和部分引導管24伸出針頭 12，萃取塗層25暴露於樣品中，且每次塗層25所伸出的長度一致；萃取完成後，抽回螺帽 21以使引導管24頂抵在密封圈13，即確保萃取塗層25全部置於針頭12內，由於引導管24 固設於萃取塗層25上端，使萃取塗層25始終處於針頭12中心，以避免塗層25直接與針筒接觸而被針筒刮擦。本實施例之中，導接條22長度最好為16 18cm、直徑最好為0. 1 0. 2mm,弓丨導管 24長度最好為1 1. 5mm,所述針頭12外徑最好為0. 6 0. 8mm、內徑最好為0. 4 0. 6mm、 長度最好為3. 0 4. 0cm，所述萃取塗層25為高聚物塗層，其長度最好為1 1. 5cm、厚度最好為5 lOOum，以使該萃取裝置處於最佳尺寸，能最大限度的萃取所需樣品，同時提高該裝置的使用壽命。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種固相微萃取裝置，其特徵在於它包括一針管，它具有中空腔；一空心拉杆，它具有一頭端、一尾端和一貫穿頭端和尾端的中空孔，且，所述空心拉杆尾端沿軸向滑動連接進針管中空腔內；及一導接條，它設在空心拉杆中空孔內且具有第一端和第二端，所述第一端和空心拉桿頭端連接在一起，所述第二端外設萃取塗層，且，所述導接條外套接引導管，所述引導管適配滑動連接針管中空腔。
2.根據權利要求1所述的一種固相微萃取裝置，其特徵在於所述針管包括軸向固接在一起的軸向貫穿的針筒和針頭，所述針筒內徑大於針頭內徑；所述引導管適配滑動連接在針頭內孔內。
3.根據權利要求2所述的一種固相微萃取裝置，其特徵在於所述導接條第一端和空心拉桿頭端通過螺帽連接在一起。
4.根據權利要求2所述的一種固相微萃取裝置，其特徵在於所述針筒內設密封圈，所述密封圈定位靠接在針筒和針頭連接處。
5.根據權利要求2所述的一種固相微萃取裝置，其特徵在於所述導接條採用不鏽鋼纖維。
6.根據權利要求2所述的一種固相微萃取裝置，其特徵在於所述針頭長度至少為引導管長度與塗層長度之和。
7.根據權利要求2所述的一種固相微萃取裝置，其特徵在於所述引導管採用不鏽鋼材質，所述導接條與引導管通過高溫粘合劑粘接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種固相微萃取裝置，它包括一針管、一空心拉杆和一導接條。所述針管具有中空腔。所述空心拉杆具有一頭端、一尾端和一貫穿頭端和尾端的中空孔，且，所述空心拉杆尾端沿軸向滑動連接進針管中空腔內。所述導接條設在空心拉杆中空孔內且具有第一端和第二端，所述第一端和空心拉桿頭端連接在一起，所述第二端外設萃取塗層，且，所述導接條外套接引導管，所述引導管適配滑動連接針管中空腔。通過增加引導管，有效避免塗層被刮擦的問題，進一步提高了萃取頭的使用次數，製備成本低，裝置所用的材料在國內外均容易獲得且價格低廉。
文檔編號B01D15/08GK202173809SQ20112025375
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月18日 優先權日2011年7月18日
發明者湯新華, 陳金美 申請人:廈門斯坦道科學儀器股份有限公司