用於筒體環縫組對的工裝的製作方法
2023-05-17 02:02:46 1
專利名稱：用於筒體環縫組對的工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於筒體環縫組對的工裝。
背景技術：
現有技術中對於壓力容器的筒體部分進行組對裝配、焊接通常是利用簡易的組對工裝進行，在組對裝配過程中需要手工對環縫進行校圓，然後組對焊接。由於在環縫組對過程中手工校圓、焊接的工作量大、效率低，並且在校圓時產品的外觀經常會留下缺陷，因此，現有技術對筒體的環縫組對設備進行了改進，例如中國實用新型專利200710023268. 7中公開了一種大型管件環縫焊變位機，包括機架本體、可旋轉地設置在機架本體上的旋轉變位機構、驅動旋轉變位機構旋轉變位的傳動機構，筒體或管件被夾緊在旋轉變位機構上，隨著旋轉變位機構的旋轉實現環縫的焊接。與此相似和經過改進的設備在中國實用新型專利申請201110072383. X和200910211493. 2中均有公開，在所述兩個實用新型專利申請中，增加了可升降的自動焊接設備，進一步的方便了對環縫進行焊接。然而在上述環縫焊接設備中，通常是將筒體或管件橫置，然後利用旋轉變位機構對筒體進行旋轉、焊接，對筒體的校圓還需要手工進行，校圓後產品的外觀不是很美觀，並且工人的工作量比較大。當加工不同直徑的筒體或管件時，往往需要不同額旋轉變位機構或者更換整個工裝才可以。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，提供一種工作範圍大，加工速度快， 能夠自動實現環縫校圓的用於筒體環縫組對的工裝。本實用新型的技術方案如下—種用於筒體環縫組對的工裝，包括機架，其特徵在於在所述機架上安裝有一個水平布置的工作平臺，工作平臺由主驅動裝置驅動，能夠繞豎直方向的旋轉軸旋轉，在工作平臺上安裝有升降裝置，在升降裝置上安裝有位於同一水平面內且沿圓周方向均布的頂推裝置，所述頂推裝置數量大於等於8個。本實用新型的優選技術方案如下優選地，所述的升降裝置包括豎直安裝在工作平臺上的升降油缸，在升降油缸頂部上有用於安裝頂推裝置的基臺，在基臺和工作平臺之間還安裝有輔助導向滑軌。優選地，所述的升降裝置包括豎直安裝在工作平臺上的升降油缸，所述升降油缸為4個，4個升降油缸分別布置在正方形的四個頂點，在升降油缸頂部上有用於安裝頂推裝
置的基臺。優選地，所述工作平臺可旋轉的安裝在旋轉軸上，旋轉軸安裝在機架上，所述主驅動裝置包括安裝在工作平臺上的電動機，在電動機轉動軸上安裝有小齒輪，小齒輪位於工作平臺的下側，並與固定在機架上的大齒輪嚙合。[0012]優選地，所述頂推裝置是可拆卸的安裝在升降裝置上。優選地，所述頂推裝置是安裝在升降裝置上的液壓油缸，在液壓油缸的活塞杆頂部裝有墊塊，墊塊和活塞杆之間為螺紋配合。優選地，在機架內部有油箱，該油箱連通升降油缸的供油管路。優選地，所述頂推裝置的數量為14個。優選地，在機架底部有可調節高度的支腳。本實用新型的有益效果將2段筒體豎直套在工裝外部，然後啟動工裝，即可自動完成筒體環縫的校圓和組對工作，並且本實用新型的工裝工作範圍大，從直徑2米到8米的環縫，筒體的2米到3. 5米的高度都適用；組對速度快，它的快速上下裝置能在30秒時間完成，快速支撐裝置能在一分鐘左右達到預想效果；還能夠對橢圓度比較差的筒體進行自動校圓，也能節約解決環縫錯邊量和外觀時間。經過實踐檢驗，該工裝能對組對環縫節約一半以上的時間。
本實用新型將通過例子並參照附圖的方式說明，其中圖1是本實用新型用於筒體環縫組對的工裝實施例的示意圖。圖2是本實用新型用於筒體環縫組對的工裝另一實施例的示意圖。圖3和圖4是圖1所述實施例中主驅動裝置的示意圖。圖5是上述實施例中頂推裝置的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例1，如圖1所示，一種用於筒體環縫組對的工裝，包括機架1，機架1內部可以安裝用於整套工裝液壓系統的油箱，在機架1上安裝豎直的旋轉軸 10，如圖3所示，在旋轉軸10上安裝有一個水平布置的工作平臺2，工作平臺2由主驅動裝置驅動，能夠繞豎直方向的旋轉軸旋轉，主驅動裝置包括安裝在工作平臺2上的電動機7， 在電動機轉動軸上安裝有小齒輪11，小齒輪11位於工作平臺2的下側，並與固定在機架1 上的大齒輪9嚙合，如圖2、圖3和圖4所示。在工作平臺2上安裝有升降裝置，本例中的升降裝置是安裝在工作平臺2上的油缸5，油缸5活塞的頂部安裝有基臺3，在基臺3和工作平臺2之間安裝有4個輔助導向滑軌6。在基臺3上安裝有位於同一水平面內且沿圓周方向均布的頂推裝置即頂推油缸4，所述頂推油缸數量為14個，其分布如圖5所示，其中頂推油缸的數量也可以根據實際需要進行調整，並且其頂推的行程也可以根據組對筒體的直徑進行調整更換。本實用新型的具體實施例2，如圖2所示，其機架1、工作平臺2、基臺3、頂推裝置 4等和實施例1結構類似，不同之處在於升降裝置，本例中的升降裝置是4個均布在正方形頂點的油缸5，油缸5的活塞杆頂部安裝基臺3。更進一步的，在頂推油缸4活塞杆的頂部安裝有墊塊，墊塊和活塞杆為螺紋配合，用於微調墊塊與筒體內壁之間的配合狀況。在上述實施例中，還可以在機架1底部安裝可調節高度的支腳，用於調整機架的水平。本實用新型的工裝主要針對不鏽鋼和薄板產品，在使用時，首先清潔場地，假如場地有雜物，容易使筒體和工裝傾斜，不利於工裝工作。然後先將工裝放入場地，以液壓工裝圓心找出以筒體外徑大小的四點，墊好等高墊或調整好水平後，再把筒體放入液壓工裝外面儘量使筒體的外邊緣與之前找的四點對齊；然後把工裝升到筒體頂部的對接環縫所需高度後，再吊第一節與第二節筒體組對，先用其中一個頂推油缸與上下筒體環縫接觸後，再將其他按圓周方向均布的幾個頂推油缸啟動(例如推出其他3個頂推油缸，然後4個頂推油缸之間的夾角為90度)，找出上下筒體環縫的點之後，再把所有的工作缸升壓接觸環縫之後進行校圓和上下一致的處理，處理完之後，確認筒體環縫四周無誤，方可施焊。如筒體環縫還有直邊和其他缺陷，此時先洩壓收起所有工作缸，再開啟工作檯旋轉進行補充校圓。本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。本實用新型並不局限於前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特徵或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
合O
權利要求1.一種用於筒體環縫組對的工裝，包括機架，其特徵在於在所述機架上安裝有一個水平布置的工作平臺，工作平臺由主驅動裝置驅動，能夠繞豎直方向的旋轉軸旋轉，在工作平臺上安裝有升降裝置，在升降裝置上安裝有位於同一水平面內且沿圓周方向均布的頂推裝置，所述頂推裝置數量大於等於8個。
2.根據權利要求1所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於所述的升降裝置包括豎直安裝在工作平臺上的升降油缸，在升降油缸頂部上有用於安裝頂推裝置的基臺，在基臺和工作平臺之間還安裝有輔助導向滑軌。
3.根據權利要求1所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於所述的升降裝置包括豎直安裝在工作平臺上的升降油缸，所述升降油缸為4個，4個升降油缸分別布置在正方形的四個頂點，在升降油缸頂部上有用於安裝頂推裝置的基臺。
4.根據權利要求2或3所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於所述工作平臺可旋轉的安裝在旋轉軸上，旋轉軸安裝在機架上，所述主驅動裝置包括安裝在工作平臺上的電動機，在電動機轉動軸上安裝有小齒輪，小齒輪位於工作平臺的下側，並與固定在機架上的大齒輪嚙合。
5.根據權利要求2或3所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於所述頂推裝置是可拆卸的安裝在升降裝置上。
6.根據權利要求5所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於所述頂推裝置是安裝在升降裝置上的液壓油缸，在液壓油缸的活塞杆頂部裝有墊塊，墊塊和活塞杆之間為螺紋配合。
7.根據權利要求6所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於在機架內部有油箱， 該油箱連通升降油缸的供油管路。
8.根據權利要求7所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於所述頂推裝置的數量為14個。
9.根據權利要求1所述的用於筒體環縫組對的工裝，其特徵在於在機架底部有可調節高度的支腳。
專利摘要本實用新型公開了一種用於筒體環縫組對的工裝，包括機架，其特徵在於在所述機架上安裝有一個水平布置的工作平臺，工作平臺由主驅動裝置驅動，能夠繞豎直方向的旋轉軸旋轉，在工作平臺上安裝有升降裝置，在升降裝置上安裝有位於同一水平面內且沿圓周方向均布的頂推裝置，所述頂推裝置數量大於等於8個。本實用新型的有益效果組對速度快，它的快速上下裝置能在30秒時間完成，快速支撐裝置能在一分鐘左右達到預想效果；還能夠對橢圓度比較差的筒體進行自動校圓，也能節約解決環縫錯邊量和外觀時間。經過實踐檢驗，該工裝能對組對環縫節約一半以上的時間。
文檔編號B23K37/00GK202240231SQ20112039902
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者施可敏, 陳靜, 黃傳劍 申請人:四川藍星機械有限公司