一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝的製作方法

2023-10-06 13:40:29 2

一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，包括以下步驟：步驟一，優質聚四氟乙烯顆粒投入到模具內，在0.7-0.9Mpa壓力下成型；步驟二，在180℃-350℃的高頻加烘箱燒結；步驟三，把燒結成型後的產品在車床上進行車削加工，並定向拉伸形成薄膜帶，這種薄膜帶的物理穩定性、機械強度、氣密性都較好，透明度和光澤度較高；具有卓越的耐腐蝕性、極強的耐絕緣性、優異的耐高低溫性、獨特的自潤滑性。
【專利說明】一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝。
【背景技術】
[0002]現有的產品絕緣性和耐腐蝕性都比較差。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，聚四氟乙烯膠帶選用優質聚四氟乙烯顆粒模壓成型、車削、定向拉伸成薄膜帶；
本發明採用了以下技術方案:一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，聚四氟乙烯膠帶選用優質聚四氟乙烯顆粒模壓成型、車削、定向拉伸成薄膜帶；
依照本發明較佳實施例所述的一種聚四氟乙烯薄膜帶，所述聚四氟乙烯薄膜帶白色半透明卷狀薄膜帶；
依照本發明較佳實施例所述的一種聚四氟乙烯薄膜帶，所述聚四氟乙烯薄膜帶盤面平整，表面光潔平整，無導電雜質，無孔洞；
依照本發明較佳實施例 所述的一種聚四氟乙烯薄膜帶，所述聚四氟乙烯薄膜帶邊緣分切整齊無機械損傷；
一種製備權利要求1所述的聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，包括以下步驟:
步驟一，優質聚四氟乙烯顆粒投入到模具內，在0.7-0.9Mpa壓力下成型；
步驟二，經180°C _350°C的高頻加烘箱燒結；
步驟三，把燒結成型後的產品在車床上進行車削加工並進行定向拉伸形成薄膜帶，這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性都較好，透明度和光澤度較高；
本發明具有以下有益效果:本發明製得的產品具有優良的電氣介電性能和較強的耐油、耐水、耐潮、耐高溫、耐酸鹼、耐腐蝕、韌力高、抗撕裂、耐磨損、耐低溫、粘力強等良好性倉泛;
【具體實施方式】
以下結合具體實施例對本發明詳細說明；
本發明揭示了一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，聚四氟乙烯膠帶選用優質進口 F4顆粒模壓成型、車削、定向拉伸成薄膜帶；
本發明製得的產品聚四氟乙烯薄膜卓越的耐腐蝕性一能夠承受除了熔融的鹼金屬，氟化介質以及高於300°C氫氧化鈉之外的所有強酸(包括王水)、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用。聚四氟乙烯薄膜極強的耐絕緣性一不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆/釐米，介質損耗小，穿電壓高。聚四氟乙烯薄膜優異的耐高低溫性一對溫度的影響變化不大，溫域範圍廣，可使用溫度一 190°C和+260°C。聚四氟乙烯獨特的自潤滑性一具有塑料中最小的摩擦係數，是理想的無油潤滑材料；本發明進一步揭露了一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝包括以下步驟:
步驟一，優質聚四氟乙烯顆粒投入到模具內，在0.7-0.9Mpa壓力下成型；
步驟二，經180°C _350°C的高頻加烘箱燒結；
步驟三，把燒結成型後的產品在車床上進行車削加工並進行定向拉伸形成薄膜帶，這種薄膜帶的物理穩定性、機械強度、氣密性都較好，透明度和光澤度較高；
本發明所得聚四氟乙烯薄膜帶具體性能指標參數見下表:
【權利要求】
1.一種聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，其特徵在於:聚四氟乙烯顆粒投入到模具內，在0.7-0.9Mpa壓力下成型；經180°C _350°C高頻加烘箱燒結；把燒結成型後的產品在車床上進行車削加工並進行定向拉伸形成薄膜帶。
2.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯薄膜帶，其特徵在於:所述聚四氟乙烯薄膜帶為白色半透明卷狀薄膜帶。
3.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯薄膜帶，其特徵在於:所述聚四氟乙烯薄膜帶盤面平整，表面光潔平整，無導電雜質，無孔洞。
4.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯薄膜帶，其特徵在於:所述聚四氟乙烯薄膜帶邊緣分切整齊無機械損傷。
5.一種製作權利要求1所述的聚四氟乙烯薄膜帶加工工藝，其特徵在於，包括以下步驟: 步驟一，優質聚四氟乙烯壓顆粒投入到模具內，在0.7-0.9Mpa壓力下成型； 步驟二，經180°C _350°C的高頻加烘箱燒結； 步驟三，把燒結成型後的產品在車床上進行車削加工，並進行定向拉伸形成薄膜帶，這種薄膜帶的物理穩定性、機械強度、氣密性都較好，透明度和光澤度較高。
【文檔編號】B29D29/00GK103770351SQ201410063179
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】韓玉新 申請人:韓玉新