一種節能型垃圾粉碎機的製作方法

2023-10-07 06:16:34 3

本實用新型涉及垃圾處理設備技術領域，更具體地說，它涉及一種節能型垃圾粉碎機。

背景技術：

隨著城市生活垃圾量的不斷增多，垃圾的處理和再利用對環境的保護和資源的利用也具有重要的意義。目前，對垃圾處理的方式分為兩種，一種是採用填埋的方式，另一種為焚燒的方式，採用垃圾填埋的方式對垃圾進行處理，不僅效果慢，而且佔地面積廣、容易造成二次汙染，所以採用對垃圾焚燒的方式進行處理被廣泛使用。

目前，公開號為CN205146364U的中國專利公開了一種垃圾自動粉碎裝置，包括支架、殼體、料倉、第一隔板、內膽、粉碎電機、粉碎滾筒、攪拌電機、攪拌滾筒、卸料閥，工作時，將垃圾料倉，粉碎電機帶動粉碎滾筒高速轉動，通過粉碎滾筒與內膽的共同作用，使得刀片將垃圾切製成 2-3 毫米小顆粒，垃圾通過下料管落在攪拌滾筒上，通過進風管鼓入熱風，將垃圾進行脫水處理，含有水汽的熱風通過出風管排出，攪拌電機定時帶動攪拌滾筒轉動，通過耙齒對垃圾進行翻動，使得熱風與垃圾接觸均勻，完成烘乾後的垃圾通過卸料閥排出殼體，該裝置結構簡單，有效將垃圾進行切制粉碎，且通過熱風進行初步烘乾，使得垃圾含水量大大降低，使得發酵均勻連續，發酵效率高，能耗大大降低。

但是，垃圾在粉碎的過程中，刀片與刀片之間存在間隙，使垃圾能夠從間隙處落入到粉碎室的底部，大大降低了垃圾的粉碎效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種節能型垃圾粉碎機，具有提高垃圾粉碎效果的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種節能型垃圾粉碎機，包括機架以及設於機架上的粉碎室，所述粉碎室的底部設有垃圾出口，所述粉碎室的外側設有電機，所述電機的輸出端與轉軸連接，轉軸的另一端伸入粉碎室內部，所述轉軸位於粉碎室內設有粉碎刀片，所述轉軸上設有主動齒輪，所述粉碎室的側壁轉動連接有旋轉軸，旋轉軸位於轉軸的上方，所述旋轉軸位於粉碎室內設有粉碎刀片，所述旋轉軸上設有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪。

通過採用上述技術方案，電機驅動轉軸轉動，將使位於轉軸上的粉碎刀片進行旋轉，從而對進入粉碎室的進行切割處理；同時，由於從動齒輪與主動齒輪相嚙合，將使位於旋轉軸上的粉碎刀片發生與轉軸上的粉碎刀片相反的旋轉，正反旋轉的粉碎刀片將使垃圾的粉碎效果更好，大大的提高了垃圾的粉碎效率。

優選的，所述粉碎刀片包括固定部和刀片部，所述固定部周向設置若干個刀片部，相鄰所述刀片部軸向背離彎曲設置。

通過採用上述技術方案，將粉碎刀片布置成相互背離的刀片部，增加了粉碎刀片與垃圾的接觸面積，加快垃圾的粉碎效率。

優選的，所述旋轉軸的粉碎室側壁處套接有軸承。

通過採用上述技術方案，軸承的設置，將旋轉軸與粉碎室側壁的滑動摩擦轉化成滾動摩擦，使得旋轉軸的旋轉更加容易，減少粉碎室對垃圾進行粉碎時能源消耗的情況。

優選的，還包括設於粉碎室頂部的烘乾室，所述烘乾室的頂部設有垃圾入口，所述機架一側設有鼓風機，所述鼓風機上設有送風管，送風管與烘乾室相連通。

通過採用上述技術方案，垃圾從垃圾入口進入到烘乾室，經鼓風機向烘乾室內通風，進而對烘乾室內的垃圾進行烘乾處理，有利於垃圾在進入粉碎室內對垃圾進行粉碎，提高了垃圾的處理效率，減少了細菌的滋生。

優選的，所述烘乾室的另一側設有排風口，所述排風口處設有過濾罩。

通過採用上述技術方案，排風口的設置，能夠將烘乾室內帶有水分的空氣排出，過濾罩對垃圾烘乾過程中產生的臭氣進行處理，進而降低了烘乾對環境造成的汙染。

優選的，所述過濾罩包括緩衝層和生物菌過濾層。

通過採用上述技術方案，生物菌分解層能夠分解廢氣中的汙染因子，降低了惡臭氣體對空氣的汙染長度，對廢氣的清洗過濾處理效果更明顯。

優選的，所述粉碎室上轉動連接有用於封蓋垃圾出口的端蓋。

通過採用上述技術方案，在粉碎垃圾時，通過端蓋將垃圾出口封蓋住，將垃圾粉碎後的產物留在粉碎室內。

優選的，所述粉碎室上鉸接有螺杆，所述螺杆上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設置有U型槽，U型槽的槽寬大於螺杆的直徑且小於螺母的外徑。

通過採用上述技術方案，螺杆和螺母的配合，能夠將端蓋的自由端固定在粉碎室上，打開或者關閉端蓋將非常容易，便於將粉碎後的產物從垃圾出口取出。

優選的，所述粉碎室的底部為錐形結構，垃圾出口位於粉碎室的最底端。

通過採用上述技術方案，底部為錐形結構的粉碎室，有利於粉碎後的垃圾從垃圾出口排放出去，便於進行後期的分解或者焚燒操作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：電機驅動轉軸轉動，將使位於轉軸上的粉碎刀片進行旋轉，從而對進入粉碎室的進行切割處理；同時，由於從動齒輪與主動齒輪相嚙合，將使位於旋轉軸上的粉碎刀片發生與轉軸上的粉碎刀片相反的旋轉，正反旋轉的粉碎刀片將使垃圾的粉碎效果更好，大大的提高了垃圾的粉碎效率。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是本實施例的側視圖；

圖4是圖3沿B-B線的剖視圖；

圖5是本實施例中電機與轉軸、旋轉軸的連接關係圖。

圖中：1、機架；2、粉碎室；3、垃圾出口；4、電機；5、轉軸；6、粉碎刀片；61、固定部；62、刀片部；7、主動齒輪；8、旋轉軸；9、從動齒輪；10、軸承；11、烘乾室；12、垃圾入口；13、鼓風機；14、送風管；15、排風口；161、緩衝層；162、生物菌過濾層；17、端蓋；18、螺杆；19、螺母；20、U型槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

一種節能型垃圾粉碎機，如圖1所示，包括機架1，機架1的中心開有安裝孔，安裝孔內安裝有粉碎室2，粉碎室2的橫截面呈矩形，粉碎室2的底部為錐形結構，粉碎室2的最底端開有垃圾出口3，有利於粉碎後的垃圾從垃圾出口3排放出去；粉碎室2的底端轉動連接有端蓋17，通過端蓋17能夠封蓋住垃圾出口3，將連接粉碎後的產物留在粉碎室2內。

粉碎室2的頂部通過焊接的方式固定有烘乾室11，烘乾室11與粉碎室2相連通，烘乾室11的頂部開有垃圾入口12，垃圾通過垃圾入口12進入到烘乾室11內；機架1上通過螺栓固定有鼓風機13，鼓風機13的出風口連通有送風管14，送風管14與烘乾室11的空腔相連通，送風管14的出風口傾斜向上設置，經鼓風機13向烘乾室11內吹風，對烘乾室11內的垃圾進行烘乾處理，有利於垃圾在進入粉碎室2內對垃圾進行粉碎，提高了垃圾的處理效率，減少了細菌的滋生。

如圖1和圖2所示，粉碎室2上通過插銷轉動連接有端蓋17，通過轉動端蓋17能夠將垃圾出口3封蓋住，粉碎室2上鉸接有螺杆18，螺杆18上螺紋連接有螺母19，端蓋17相對插銷的另一側開有U型槽20，U型槽20的槽寬大於螺杆18的直徑且小於螺母19的外徑，螺杆18和螺母19的螺紋配合，能夠將端蓋17的自由端固定在粉碎室2上，打開或者關閉端蓋17將非常容易，便於將粉碎後的產物從垃圾出口3取出。

如圖3至圖5所示，烘乾室11的側壁開有排風口15，排風口15與送風管14位於烘乾室11相對的側壁，且排風口15位於烘乾室11的上部，通過排風口15能夠將烘乾室11內帶有水分的氣體排出；排風口15處通過卡接的方式固定有過濾罩，過濾罩包括緩衝層161和生物菌過濾層162，能夠分解廢氣中的汙染因子，降低了惡臭氣體對空氣的汙染程度，進而降低了烘乾過程對環境造成的汙染。

機架1上通過螺栓固定有電機4，電機4的輸出端固定有轉軸5，粉碎室2的側壁開有安裝孔，安裝孔內通過卡接的方式固定有軸承10，轉軸5穿過軸承10伸入粉碎室2的內部，粉碎室2的側壁轉動連接有旋轉軸8，旋轉軸8位於轉軸5的上方，旋轉軸8上與粉碎室2側壁的連接處套接有軸承10，其中，轉軸5的兩端固定連接有主動齒輪7，旋轉軸8的兩端固定連接有從動齒輪9，從動齒輪9與主動齒輪7相嚙合，且主動齒輪7和從動齒輪9均位於粉碎室2內，電機4驅動轉軸5主動，將帶動旋轉軸8向相反的方向轉動。

轉軸5上和旋轉軸8上均套接有若干個粉碎刀片6，粉碎刀片6呈均勻分布，且轉軸5上的粉碎刀片6和旋轉軸8上的粉碎刀片6交錯布置，正反旋轉的粉碎刀片6將使垃圾的粉碎效果更好，大大的提高了垃圾的粉碎效率；粉碎刀片6包括固定部61和刀片部62，固定部61周向布置有若干個刀片部62，相鄰刀片部62軸向背離彎曲設置，增加了粉碎刀片6與垃圾的接觸面積，加快垃圾的粉碎效率。