動力傳遞機構的製作方法

2023-10-07 05:39:59 7

專利名稱：動力傳遞機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於照相機等光學裝置的動力傳遞機構。
某些照相機設置將膠片傳遞動力傳給鏡頭筒驅動機構或快門機構的動力傳遞機構。圖4示出了這種動力傳遞機構之一的一個加載機構的實例。
參看圖4，鏈輪1與膠片2上的片孔嚙合，當膠片2移向圖4中的右側而到達與其一個畫幅相應的位置時、鏈輪1順時針轉一圈。脈動基板3被設置成與鏈輪1一起轉動。脈動接觸件4和5與脈動基板3滑動接觸，並當鏈輪1和脈動基板3轉動一圈時遞出接通和關斷兩個脈衝。該接通和關斷脈衝被送到控制裝置(未示出)。在膠片傳遞操作開始後，該控制裝置根據第二次接收的接通脈衝而停止膠片傳遞操作、從而完成一個畫幅的膠片傳遞。
鏈輪齒輪6被設置成與鏈輪1一起轉動。鏈輪齒輪6與惰輪7嚙合，而惰輪7與加載齒輪8嚙合。加載凸輪9可轉動地與該加載齒輪8同軸安裝。如圖5所示，加載齒輪8上設有單向凸輪8a和8b，加載凸輪9上設有與單向凸輪8a和8b嚙合或脫開的凸輪凸起9a和9b。加載齒輪8被彈簧10推向加載凸輪9。當加載齒輪8按圖5中的順時針方向轉動時，凸輪凸起9a和9b與單向凸輪8a和8b嚙合，使得加載齒輪8的轉動傳給加載凸輪9、且加載齒輪8與加載凸輪9一起轉動。另一方面，當加載齒輪8逆時針轉動時，凸輪凸起9a和9b從單向凸輪8a和8b的斜面滑過，使加載齒輪8的轉動不傳給加載凸輪9，因而加載凸輪9不像前述那樣轉動。
加載杆11可轉動地安裝在軸12上。加載杆11被彈簧13沿圖4中的逆時針方向擺動並抵靠在止動器14上。在圖4中，標號15代表為快門等(未示出)設置的加載件。
在上述的動力傳遞機構中，當膠片2被移向圖4中的右側時，鏈輪1順時針轉動，加載齒輪8經鏈輪6和惰輪7被順時針轉動。加載齒輪8的順時針轉動使加載凸輪9與加載齒輪8一起轉動。當加載凸輪9從圖4所示狀態轉動180度時，加載凸輪9的凸輪部分9c推動加載杆11的凸起11a，使得加載杆11沿順時針方向轉動。
當加載杆11沿順時針方向轉動時，加載杆11的端部11b使加載件15向左移動，從而完成加載操作。在加載操作完成的時刻，加載杆11的凸起11a超過加載凸輪9的凸輪部分9c、同時加載杆11被彈簧13的驅動力帶回到圖4所示的狀態。在加載杆11恢復後，脈動基板3的相位處在經脈動接觸件4和5而第二次遞出接通脈衝的位置，且用於一個畫幅的膠片傳遞操作結束。
在上述的動力傳遞機構中，除非在膠片傳遞操作完成之前加載操作充分完成，否則快門將不能操作。因此，產生用以控制膠片傳遞操作的脈衝的脈動基板3的相位與用於加載操作的加載凸輪9的相位必須彼此匹配或彼此校準。
普通的匹配或校準這一相位的方法是在惰輪齒輪7和加載齒輪8上分別設置標記7a和8c。在裝配照相機時，將脈動基板3的傳導模的端面3a與惰輪齒輪7的標記7a中的一個對準。然後，將惰輪7的另一個標記7a與加載齒輪8的一個標記8c對準。
但是由於該相位匹配工作是經目視確認而簡單地進行的，因此在裝配時這些部件之間會存在相位偏差。而且在存在這種誤裝配時，只有當操作快門時才能發現該誤裝配。當發現這種誤裝配時，則必須將照相機拆開以糾正該誤裝配。這是一個嚴重的問題。
另外，當這些部件的裝配狀態使得加載操作的完成早於正常的定時時，則快門可能在下一個加載操作開始的時刻被操作。這樣，雖然快門能夠被操作，但不能確認該快門操作是否達到了正常的操作範圍。儘管存在這種情況，但照相機仍能在不糾正部件相位偏差的情況下通過裝配檢測等程序。
根據本發明的一個方面提供了一種適用於照相機等設備的動力傳遞機構，該動力傳遞機構包括一個第一齒輪、該第一齒輪具有的齒中至少有一個預定的齒的厚度與所說齒中的至少一個不同的齒的厚度不同，一個與該第一齒輪嚙合的第二齒輪、該第二齒輪具有的齒間隙中至少有一個預定齒。間隙與第一齒輪的該至少一個預定的齒嚙合、且該預定齒間隙與所說齒間隙中至少一個不同的齒間隙不同，一個判定裝置、用於判定第一齒輪的轉動位置，和一個操作裝置、根據第二齒輪的轉動位置執行預定操作，這樣，操作裝置的狀態可簡單且可靠地與判定裝置的狀態匹配。
下面結合附圖對實施例的具體說明將使本發明的上述及其它方面的內容和本發明的特徵變得更為清楚。


。
圖1是表示本發明第一實施例的動力傳遞機構基本部件的平面圖。
圖2是說明用於該動力傳遞機構中形成相位匹配齒的方法的圖。
圖3是表示本發明第二實施例的動力傳遞機構基本部件的平面圖。
圖4表示照相機中常規加載機構的結構。
圖5是表示圖4所示加載機構中加載凸輪周圍設置的分解透視圖。
圖6表示按常規方式形成的普通齒輪的形狀。
下面結合附圖具體地說明本發明的優選實施例。
圖1和2表示本發明第一實施例的照相機加載機構的基本部件(僅與圖4所示機構的齒輪鏈部件對應)。
在圖1和2中，鏈輪1與膠片2的片孔嚙合，當膠片2向圖1的右側移動與其一個畫幅相應的距離時、鏈輪1順時針轉一圈。
鏈輪齒輪16與鏈輪1一起轉動。鏈輪齒輪16與惰輪17嚙合，惰輪17與加載齒輪18嚙合。加載凸輪9可轉動地與加載齒輪18同軸裝配、並給鏡頭筒或快門加載。加載齒輪18和加載凸輪9的設置和動作與圖4所示的加載齒輪8和加載凸輪9的設置及動作相似。
當鏈輪1和鏈輪齒輪6隨著膠片2開始傳送而順時針轉動時，鏈輪齒輪16的轉動經惰輪17傳給加載齒輪18以轉動加載凸輪9。當加載凸輪9從圖1的狀態轉動180度時，加載凸輪9推動加載杆(未示出)順時針擺動、從而執行加載動作。該加載動作完成時，加載杆回到圖1的狀態。這樣，一個畫幅的膠片傳送便完成。
在第一實施例中，鏈輪齒輪16、惰輪17和加載齒輪18具有相同的齒輪形狀。各齒輪16，17和18有若干具有相同標準齒厚的齒16c、17c或18c、以及齒厚大於齒16c、17c或18c的相位匹配齒16a、17a或18a。另外，在各齒輪16、17和18中的與相位匹配齒16a、17a或18a相對的側上形成有相位匹配齒間隙16b、17b或18b。相位匹配齒間隙16b、17b或18b的間隙距離寬於形成在相鄰齒16c、17c或18c之間的各個齒間隙、並與相位匹配齒16a、17a或18a的齒厚相對應。
圖2隻表示具有相同形狀的齒輪16、17和18中的鏈輪16的例子。如圖2所示，形成的相位匹配齒16a比其它齒16c厚(360/「總齒數」/2)度、即1/2齒距角(pitch angle)。換句話說，參閱圖6示出的標準齒輪，相位匹配齒16a具有由包含一半標準齒輪齒的順時針移動的角部分z1得到的兩個部分重疊的齒16c』的外嚙合面的線間距離限定的齒厚。相位匹配齒16a的形狀由嚙合面的線與連接兩齒16c』齒頂的線圍成。在第一實施例中，由於齒輪16的齒數是十六，故包含十六個齒的一半的八個齒的角部分z1順時針轉動(360/16/2)＝11.25度。這樣，各厚於其它齒的相位匹配齒16a、17a和18a的齒厚相當1.5齒。
另外，與相位匹配齒16a、17a或18a的齒厚對應，各相位匹配齒間隙16b、17b和18b分別具有與1.5齒相當的間隙距離。因此，鏈輪齒輪6的相位匹配齒16a能與惰輪17的相位匹配齒間隙旁的齒17c嚙合。惰輪17的相位匹配齒17a可與分別鄰近鏈輪齒輪16和加載齒輪18的相位匹配齒間隙16b和18b的齒16c和18c相嚙合。此外，加載齒輪18的相位匹配齒18a可與鄰近惰輪17相位匹配齒間隙17b的齒17c相嚙合。
按照將齒輪一半的相位移動(360/「總齒數」/2)度的方法，如上所述，各相位匹配齒的形狀可由標準齒輪形狀決定。
這樣，在裝配該動力傳遞機構時，具有上述形狀的鏈輪齒輪16、惰輪17和加載齒輪18隻能在相位匹配齒16a、17a和18a與分別靠近相位匹配齒間隙16b、17b和18b的齒16c、17c和18c相嚙合的相位被裝配。因此可有效地避免在相位偏差狀態裝配齒輪16、17和18。
圖3表示本發明的第二實施例。在齒輪19和20所具有的多個齒以高接觸比相互嚙合時，設在齒輪20上的相位匹配齒20a的厚度是比其它齒厚的(360/「總齒數」×n(整數))度、即，一個整數齒距角。在第二實施例中，相位匹配齒20a比其它齒厚一個齒距角(n＝1)。於是，製成的相位匹配齒20a具有夾在兩個標準齒20b外嚙合面之間的齒厚。在這個實施例中，另一個齒輪19具有切去一個標準齒19b而形成的相位匹配齒間隙19a。
以上述形式設置的相互嚙合的兩齒輪19和20也可像第一實施例那樣裝配，只是裝配時，相位匹配齒20a與鄰近相位匹配齒間隙19a的齒嚙合。因此，在裝配時可有效地防止齒輪19和20從其正確相互嚙合的相位偏離。
與第一實施例的設置相似，第二實施例也可用標準齒輪形狀進行相位校準或相位匹配。
在上述的各實施例中，本發明適用於照相機的加載機構(動力傳遞機構)。但是本發明的動力傳遞機構也可用於照相機以外的裝置。
換言之，本發明可用於諸如單鏡頭反光照相機、鏡頭快門照相機、攝像機等各類照相機，非照相機的光學設備，用於照相機的裝置，光學設備和其它設備，以及構成這些設備和裝置的組件。
本發明可按照需要通過組合上述的實施例及其技術部件而實現。
本發明適用於整個或部分權利要求書，或適用於所述各實施例以構成一個機構，或與某些其它機構組合使用、或作為一個機構的一個組件來使用。
在上述各實施例中，一個齒輪的一預定齒只能與靠近另一齒輪的一預定齒間隙的兩個齒嚙合。因此，任何因目視操作導致的誤裝配均可有效避免、從而確保準確地相位匹配。
根據上述各實施例的設置，可使諸如照相機等設備構成能避免因齒輪間的相位偏差引起的例如膠片傳遞動作完成時刻和加載動作結束時刻的任何定時誤差的設備。
權利要求
1.一種動力傳遞機構，包括(A)一個第一齒輪，該第一齒輪具有的齒中至少有一個預定齒的厚度與所說齒中至少一個不同齒的厚度不同；(B)一個與所述的第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述的第二齒輪具有的齒間隙中至少有一個預定齒間隙與所述第一齒輪的所述至少一個預定的齒嚙合、且該預定齒間隙的間隙間隔與所述齒間隙中至少一個不同的齒間隙不同；(C)一個判定裝置，用於判定所述第一齒輪的轉動位置；和(D)一個操作裝置，根據所述第二齒輪的轉動位置執行預定操作。
2.一個如權利要求1的機構，其中所述第一齒輪隨膠片的運動而轉動。
3.一個如權利要求1的機構，其中所述第一齒輪與隨膠片孔的移動而轉動的鏈輪設置為一體。
4.一個如權利要求1的機構，其中所述第一齒輪的所述至少一個預定齒的齒厚大於所述至少一個不同齒的齒厚。
5.一個如權利要求1的機構，其中所述第一齒輪的所述至少一個預定齒的齒厚大於所述至少一個不同齒的齒厚的值與1/2齒角對應。
6.一個如權利要求1的機構，其中所述第一齒輪所述至少一個預定齒的齒厚大於所述至少一個不同齒的齒厚的值與一整數齒距角對應。
7.一個如權利要求1的機構，其中所述第一齒輪具有的齒間隙中至少有一個預定齒間隙的間隙距離與該齒間隙中的至少一個不同的齒間隙的間隙距離不同。
8.一個如權利要求1的機構，其中操作裝置包括用於加載操作的裝置。
9.一個如權利要求1的機構，其中所述的操作裝置包括用於快門加載操作的裝置。
10.一個如權利要求1的機構，其中所述的操作裝置包括用於鏡頭筒加載操作的裝置。
11.一個如權利要求1的機構，其中所述的第二齒輪與用於加載操作的部件設置為一體。
12.一個如權利要求1的機構，其中所述的動力傳遞機構包括照相機。
13.一個如權利要求1的機構，其中所述的動力傳遞機構包括光學設備。
14.一個動力傳遞機構，包括(A)一個第一齒輪，該第一齒輪具有的齒間隙中至少有一個其間隙距離與至少一個不同齒間隙不同的預定齒間隙；(B)一個與所述的第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述的第二齒輪至少具有一個與所述第一齒輪的所述至少一個預定齒間隙嚙合的預定的齒、且該預定的齒的齒厚至少與其它齒中至少一個不同齒的齒厚不同；(C)一個判定裝置，用於判定所述第一齒輪的轉動位置；和(D)一個操作裝置，根據所述第二齒輪的轉動位置執行預定的操作。
15.一個如權利要求14的機構，其中所述的第一齒輪隨膠片的移動而轉動。
16.一個如權利要求14的機構，其中所述的第一齒輪與隨膠片片孔的移動而轉動的鏈輪設置為一體。
17.一個如權利要求14的機構，其中所述第一齒輪的所述至少一個預定齒間隙的間隙距離大於所述至少一個不同齒間隙的間隙距離。
18.一個如權利要求14的機構，其中所述第一齒輪的所述至少一個預定齒間隙的間隙距離大於所述至少一個不同齒間隙的間隙距離的值與1/2齒距角對應。
19.一個如權利要求14的機構，其中所述第一齒輪的所述至少一個預定齒間隙的間隙距離大於所述至少一個不同齒間隙的間隙距離的值與一整數齒距角對應。
20.一個如權利要求14的機構，其中所述的操作裝置包括用於加載操作的裝置。
21.一個如權利要求14的機構，其中所述的操作裝置包括用於快門加載操作的裝置。
22.一個如權利要求14的機構，其中所述的操作裝置包括用於鏡頭筒加載操作的裝置。
23.一個如權利要求14的機構，其中所述的第二齒輪與加載操作部件設置為一體。
24.一個動力傳遞機構，包括(A)一個第一齒輪，該第一齒輪至少具有一個其齒厚比齒中的至少一個不同的齒要厚的預定的齒，該預定齒的厚度值與1/2齒距角對應；和(B)一個與所述的第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述的第二齒輪至少具有一個與所述第一齒輪的所述至少一個預定齒相嚙合的預定齒間隙、且該預定齒間隙的間隙距離以與1/2齒距角對應的值寬於齒間隙中至少一個不同的齒間隙。
25.一個如權利要求24的機構，其中所述的第一齒輪隨膠片的移動而轉動。
26.一個如權利要求24的機構，其中所述的動力傳遞機構包括照相機。
27.一個如權利要求24的機構，其中所述的動力傳遞機構包括光學設備。
全文摘要
一個用於諸如照相機等設備的動力傳遞機構包括一個第一齒輪,該第一齒輪至少具有一個齒厚與齒中至少一個不同的齒不同的預定齒,一個與該第一齒輪嚙合的第二齒輪、該第二齒輪至少具有一個與第一齒輪的至少一個預定齒嚙合的預定齒間隙、且該預定齒間隙的間隙距離與齒間隙中的至少一個不同的齒間隙的間隙距離不同,一個判定裝置,用於判定第一齒輪的轉動位置,以及一個操作裝置,用於根據第二齒輪的轉動位置執行預定的操作。
文檔編號G03B9/08GK1182223SQ9712223
公開日1998年5月20日 申請日期1997年11月7日 優先權日1996年11月8日
發明者生井明宏 申請人:佳能株式會社