一種錐度測量規的製作方法
2023-10-07 03:00:04 1
專利名稱：一種錐度測量規的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械測量裝置，尤其涉及一種錐度測量規，更具體得說，是一種用於測量大型錐度輥頸的萬能測量規。
背景技術：
目前對於錐度輥頸的測量，通常採用先用千分尺測量支承輥輥頸大小端，再計算錐度的辦法，這種測量方法量具大且測量精度差，當輥頸較長時計算尺寸與實際尺寸差距較大，且很多結構當沒有直頭時大小端也不能測量。因此大型錐度輥頸不僅難於測量，尺寸在加工過程中難於保證，而且錐度也難於保證。現有專門針對某一錐度設計的測量裝置或樣板，雖可測量但不能保證各種錐度輥的通用。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種錐度測量規，可以用來測量各種錐度，適用於測量大型錐度輥頸的萬能測量規，有效解決目前大型錐度輥頸難於測量的難題。為達到上述目的，本實用新型提供了一種錐度測量規，包括頂杆、擋板、規體、前後兩支撐銷組和檢測銷組，前支撐銷組包括兩前支撐銷，後支撐銷組包括兩後支撐銷，且前支撐銷長度短於後支撐銷長度；頂杆與擋板相鉸接；規體包括「工」字型上面板和筋板，筋板的下底面為一斜面；筋板垂直安裝在上面板下方的中間位置；前、後兩支撐銷組分別對應安裝在上面板前、後翼緣板下方的兩端；擋板與上面板的前翼緣板垂直固定連接；檢測銷組包括兩檢測銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板下方前後兩端。本實用新型的進一步改進在於頂杆前端設有至少3個均勻分布的凸臺，凸臺均在同一平面，緊貼輥軸端面，保證頂杆與輥頸軸線平行。本實用新型的進一步改進在於上面板兩翼緣板上均勻分布四個支撐銷孔，上表面設有測量面，腹板中部前後設有檢測銷孔，保證整檔錐度輥頸各個位置都可測量；筋板在上面板腹板的檢測銷孔處分別設有同樣的兩個檢測銷孔，筋板下底面為一斜面，起到了支撐整個規體的作用。本實用新型的進一步改進在於支撐銷與檢測銷的頭部均安置一鋼球，頭部採用球形結構後，保證接觸為點接觸，提高精度。球形結構因接觸面小，對於工件表面的損壞較小。本實用新型的進一步改進在於支撐銷組與檢測銷組均前後安置於輥頸上，兩端支撐銷採用不同型號規格的螺栓與鋼球，根據錐度大小不同的輥頸，可自由拆換，保證穩固測量。本實用新型的有益效果是結構簡單、維護簡單、操作方便、實用性強，可有效用來測量各種錐度的大型支承輥輥頸，提高測量精度，節約測量時間，在機械測量裝置方面應用廣泛。
圖1表示本實用新型的結構示意圖。圖2表示本實用新型安裝示意圖。圖3表示上面板的結構示意圖。圖4表示筋板的結構示意圖。圖5表示檢測銷的結構示意圖。圖6表示本實用新型的測量計算示意圖。附圖標號1_輥頸、2-頂杆、3-擋板、4-圓柱銷、5-連接銷、6-前支撐銷、7-前檢測銷、8-上面板、9-規體、10-筋板、11-後支撐銷、12-凸臺、13-支撐銷孔、14-檢測銷孔、15-測量面、16-鋼球、17-後檢測銷。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不對本實用型的保護範圍構成限定。參見附圖1，本實用新型提出了一種錐度測量規，該測量規包括頂杆2、擋板3、規體9、前支撐銷組、後支撐銷組與檢測銷組；頂杆2與擋板3採用活動連接；規體9包括呈「工」字型的上面板8與筋板10，筋板10的下底面為一斜面；筋板10垂直安裝在上面板8下方的中間位置，兩者前後兩端平齊；前、後兩支撐銷組分別對應安裝在上面板8前、後翼緣板下方的兩端；擋板3與上面板8的前翼緣板垂直固定連接；檢測銷組包括兩檢測銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板 10下方前後兩端。結合附圖2，頂杆2前端面有四個位於同一平面的凸臺12，在安裝測量規時凸臺12緊貼輥軸軸肩，使頂杆2前端面與輥身徑向平行。通過圓柱銷4把頂杆2和擋板3鉸接在一起，因圓柱銷聯接銷結構，所以頂杆2與擋板3可根據不同輥頸而調節角度，增強了測量規的兼容性。擋板3上有兩個定位的銷孔，方便連接銷5固定，從而保證擋板3與規體9保持垂直，保證了該測量規的測量精度。參見附圖3，規體9由上面板8與筋板10組成，上面板8翼緣板四角均勻分布四個支撐銷孔13，與支撐銷形成良好的配合，前支撐銷組包括兩個支撐銷6，後支撐銷組包括兩個支撐銷11 ;上表面設有測量面15，保證整檔錐度輥頸各個位置都可測量，擴大了測量範圍，腹板中部前後開有兩個檢測銷孔14，與檢測銷形成良好的配合，檢測銷組包括前檢測銷7與後檢測銷17 ;筋板10為一斜板，承受整個規體9的重量，起到了支撐作用；前支撐銷6與後支撐銷11共同安置於輥頸I上，根據輥頸大小調節支撐銷的高度，具有良好的靈活性。結合附圖4，筋板10與上面板8結合，前後分別設有同樣的兩個檢測銷孔14，與檢測銷形成配合。安裝後的檢測銷與支撐銷相平行，前後銷子長度不同，前端銷子短，後端銷子長，使前後檢測銷、前後支撐銷組形成的平面均與輥頸錐度斜面相平行。參見附圖5，檢測銷配M6*9_6g螺柱，螺柱頂部開「一」字槽，鑲嵌Φ6鋼球16，型號GB308-2002，前檢測銷7長度為44mm，後檢測銷17長度為111. 8mm，檢測銷稜角倒鈍，點接觸更能保證精度，同時也不容易劃傷輥頸I表面，故所有支撐銷與檢測銷都採用這一球形結構。支撐銷配M8*15-6g螺柱，螺柱頂部開「一」字槽，鑲嵌Φ8鋼球，型號GB308-2002，稜角倒鈍，前支撐銷6長度為46mm，後支撐銷11長度為127. 3mm。結合附圖6，在測量時，首先將頂杆2的四個凸臺12緊貼輥軸軸肩，使凸臺12與輥軸軸向平行，粗調兩個檢測銷，使測量面與錐輥底面大致平行，在調節過程中，可隨時根據輥頸I錐度大小更換長度不同的檢測銷，再通過精確調節支撐銷的長度使測量面15與輥
身底面平行，使各處測得(^=4=( ......，這期間也可更換不同長度的支撐銷。根據已
知條件，測量面到前支撐銷6頭部距離為S1，測量面到後支撐銷11頭部距離為S2，前支撐銷6與後支撐銷11距離為b，根據正切公式計算得則錐輥角度a =2arctan[ (S1^S2-S12)/S1^b]。此測量規把測量每段錐度輥頸需製作一把測量規簡化為只需製作不同長度的銷子，降低了加工難度，操作方便，簡單可靠，同時可測量輥頸尺寸及錐度，對於不同尺寸的輥頸可測量，兼容性較強，應用廣泛。`
權利要求1.一種錐度測量規，其特徵在於包括頂杆(2)、擋板(3)、規體(9)、前後兩支撐銷組和檢測銷組，所述前支撐銷組包括兩前支撐銷(6)，所述後支撐銷組包括兩後支撐銷(11 )，且前支撐銷長度短於後支撐銷長度；所述頂杆(2)與擋板(3)相鉸接；所述規體(9)包括「工」字型上面板(8)和筋板(10)，所述筋板(10)的下底面為一斜面；所述筋板(10)垂直安裝在上面板(8)下方的中間位置；所述前、後兩支撐銷組分別對應安裝在上面板(8)前、後翼緣板下方的兩端；所述擋板(3)與上面板(8)的前翼緣板垂直固定連接；所述檢測銷組包括兩檢測銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板(10)下方前後兩端。
2.根據權利要求1所述的一種錐度測量規，其特徵在於所述頂杆(2)前端設有至少3個均勻分布的凸臺(12)，且凸臺(12)均在同一平面。
3.根據權利要求1所述的一種錐度測量規，其特徵在於在所述上面板(8)兩翼緣板上均勻分布四個支撐銷孔(13)，上面板(8)上表面設有測量面(15)，腹板中部前後分別設有兩個檢測銷孔(14);所述筋板(10)在上面板(8)腹板的檢測銷孔處分別設有同樣的兩個檢測銷孔(14)。
4.根據權利要求1所述的一種錐度測量規，其特徵在於所述支撐銷與檢測銷的頭部均安置一鋼球。
5.根據權利要求1所述的一種錐度測量規，其特徵在於所述支撐銷組和檢測銷組分別前後安置於輥頸(I)上，根據輥頸(I)錐度大小來拆換不同長度的支撐銷與檢測銷。
專利摘要本實用新型涉及一種錐度測量規，包括頂杆、擋板、規體、前後兩支撐銷組和檢測銷組，且前支撐銷長度短於後支撐銷長度；頂杆與擋板相鉸接；規體包括「工」字型上面板和筋板，筋板的下底面為一斜面；筋板垂直安裝在上面板下方的中間位置；前、後兩支撐銷組分別對應安裝在上面板前、後翼緣板下方的兩端；擋板與上面板的前翼緣板垂直固定連接；檢測銷組包括兩檢測銷，其分別與支撐銷平行的安裝在筋板下方前後兩端。適用於測量大型錐度輥頸的萬能測量規，有效解決目前大型錐度輥頸難於測量的難題。
文檔編號G01B5/24GK202903107SQ201220525649
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者王進義, 錢梓銘, 章大健, 段洪波 申請人:寶鋼集團常州軋輥製造公司