一種疊袋機的製作方法

2023-10-06 20:02:49

專利名稱：一種疊袋機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種疊袋機，特別涉及一種用於塑料編織塗膜水泥袋的雙通道疊袋機。
背景技術：
從上世紀九十年代後，隨著水泥包裝行業的發展需要，大量袋裝水泥包裝袋，由多層牛皮紙袋，發展成塑料編織塗膜水泥袋(例如塑料編織圓筒塗膜水泥袋)，該塑料編織塗膜水泥袋，質地柔軟，比重輕，每平方米約65克，面積大且長。常見的用於塑料編織塗膜水泥袋的制袋機，為了節省材料，常常會配置閥口刀座， 閥口刀座相應對切出自動閥袋嘴，該自動閥袋嘴可以使水泥袋以每分鐘一百條以上的速度送出，此時，一般只能靠二個工人用左右手接住水泥袋，然後進行疊放，如此以來，長時間配合機械作業，會使得工人疲憊不堪，工作效率也不高；此外，現有的疊袋機，結構較為複雜， 常常需要較長的傳送帶，在流水線作業中，逐步實現水泥袋的依次疊放，成本較高。因此需要一種更為自動化、更高效、減輕工人勞動量、結構更緊湊、成本較低的用於塑料編織塗膜水泥袋的疊袋機。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種自動化的、高效方便、結構緊湊的用於塑料編織塗膜水泥袋的疊袋機。為了達到上述目的，本實用新型提出了一種疊袋機，包括接袋裝置、傳袋裝置和收袋裝置，所述傳袋裝置將所述接袋裝置接收的袋體送入所述收袋裝置進行疊放，其特徵在於所述傳袋裝置包括第一光眼08)和第二光眼(四)，所述第一光眼用於控制所述接袋裝置中的導向板(5)，以使所述袋體的方向根據需要進行傳輸，所述第二光眼用於控制所述收袋裝置中的壓袋器(11、20)，以使所述袋體的各邊部疊壓平整。進一步地，所述接袋裝置還包括接袋限位板1、前道導向棒對、前道輸送帶25和中心接送滾輪2，所述袋體經所述接袋限位板1限位後，沿所述前道導向棒M和前道輸送帶 25傳輸,並縱向平整傳入所述中心接送滾輪2。進一步地，所述接袋裝置還包括雙組瓦稜滾輪3和前置變頻調速驅動輪4，傳入所述中心接送滾輪2的所述袋體經所述雙組瓦稜滾輪3壓製成瓦稜狀後，送入所述導向板5 ； 所述前置變頻調速驅動輪4用於驅動所述前道輸送帶25。進一步地，所述傳袋裝置還包括後道多通道輸送帶，所述後道多通道輸送帶為後道雙通道輸送帶沈，所述後道雙通道輸送帶沈由後置上下通道變頻調速驅動輪6、7驅動傳送。進一步地，所述第一光眼包括上、下道光電眼，分別輸出上、下道光電眼定位信號， 用於區分所述後道雙通道輸送帶中是否存在袋體，當所述後道雙通道輸送帶中的一個輸送帶上存在袋體時，所述袋體經所述導向板5進入所述後道雙通道輸送帶中的另一個輸送市ο進一步地，所述疊袋機還包括可編程控制臺17，所述上、下道光電眼定位信號經所述可編程控制臺17後轉化為控制信號，用於控制所述導向板5動作。進一步地，所述傳袋裝置還包括第一上下鼓風機輔送器15、上下道限位板8、18、 後道上下導向棒9、27和上下放送輪10、19，所述袋體在所述第一上下鼓風機輔送器15的風力作用下，平整傳入所述上下道限位板8、18限位後，經所述後道上下導向棒9、27和所述後道雙通道輸送帶沈，進入所述上下放送輪10、19。進一步地，所述第二光眼包括上、下道光電眼，分別輸出上、下道光電眼定位信號， 用於區分所述後道雙通道輸送帶中是否存在袋體，當所述後道雙通道輸送帶中的一個輸送帶上存在袋體時，所述袋體經所述上下放送輪10、19進入所述壓袋器11、20。進一步地，所述疊袋機還包括可編程控制臺17，所述上、下道光電眼定位信號經所述可編程控制臺17後轉化為控制信號，用於控制所述壓袋器11、20動作。進一步地，所述收袋裝置還包括第二上下鼓風機輔送器16、上下袋盤限位板12、 21、上下盤限位活動棒13、上下疊袋盤22、23和上下壓袋板30，所述袋體在所述第二上下鼓風機輔送器16的風力作用下，平整傳入所述上下袋盤限位板12、21和所述上下盤限位活動棒13後，進入所述上下疊袋盤22、23，所述上下壓袋板30在所述壓袋器11、20的驅動下，使所述袋體依次壓疊在所述上下疊袋盤22、23內並顯示計數。進一步地，所述袋體的傳輸方向是沿著同一個印刷方向或者袋口方向進行傳輸。進一步地，所述疊袋機安裝有傳感器，所述傳感器與計數器和報警器連接。進一步地，所述傳感器對所述袋體進行感應，並通過所述計數器進行計數，所述報警器在計數達到一閾值時啟動報警。進一步地，所述計數器的計數通過所述疊袋機的可編程控制臺17進行計數。進一步地，所述計數器放置在所述收袋裝置中的上下疊袋盤22，23處。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點本實用新型提供的疊袋機在接袋之後，經前、後置變頻調速，採用可編程、上、下通道，四道光眼定時氣動，配合中心接送滾輪和定位板，雙組瓦稜滾輪，導向棒及鼓風機輔送器，從制袋機上以機械、電器、氣動全自動化， 把水泥袋分送到上下疊袋盤上，可以全部代替人工接拿疊放水泥袋，大大減輕勞動強度。

為了更清楚的說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例中疊袋機的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中疊袋機的俯視圖。符號說明1接袋限位板2中心接送滾輪3雙組瓦稜滾輪4前置變頻調速驅動輪5導向板6、7後置上、下通道變頻調速驅動輪8、18上、下通道限位板9、27後道上下導向棒10、19上、下放送輪11、20同步壓袋器12、21上、下盤限位板13上、下盤限位活動
5棒14主機座15第一上、下鼓風機輔送器16第二上、下鼓風機輔送器17可編程控制臺22、23上、下疊袋盤M前道導向棒25前道輸送帶沈後道雙通道輸送帶28第一上、下道光電眼四第二上、下道光電眼30上、下壓袋板
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，不是全部的實施例，基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一提供了一種疊袋機，包括接袋裝置、傳袋裝置和收袋裝置，所述傳袋裝置將所述接袋裝置接收的袋體送入所述收袋裝置進行疊放。 所述傳袋裝置包括第一光眼觀和第二光眼四，所述第一光眼觀用於控制所述接袋裝置中的導向板5，以使所述袋體的方向根據需要進行傳輸(例如使所述袋體沿著縱向進行傳輸)，所述第二光眼四用於控制所述收袋裝置中的壓袋器11、20。通過這種方式，第一光眼觀可以控制所述接袋裝置中的導向板5，使得來自接袋裝置的袋體分別進入傳袋裝置的各個通道，各個通道可以是多個，例如雙通道等，此時，導向板將所述袋體分別送入各個通道，通道的數量根據實際需要進行設置，例如一個或多個通道，通道數量越多，傳輸的速度可以更快，相應的需要對其進行控制的信號越多，通道之間需要相互協調，互相配合，以便更高效的完成袋體輸送動作；第二光眼四可以控制所述袋體分別進入收袋裝置中的壓袋器11、20，從而將袋體分別疊放。通過這種方式可以實現袋體疊放的自動化，效率較高，結構緊湊，適合工業生產，成本較低。所述接袋裝置還包括接袋限位板1、前道導向棒M、前道輸送帶25和中心接送滾輪2，所述袋體經所述接袋限位板1限位後，沿所述前道導向棒M和前道輸送帶25傳入所述中心接送滾輪2。通過這種方式，接袋限位板1用於對輸入的袋體進行限位，使其平直；前道導向棒 24也同時使袋體適合後續的加工通道的方位要求；前道輸送帶25在驅動力的作用下，對所述袋體進行傳送；所述中心接送滾輪2用於接受傳送過來的袋體。所述接袋裝置還包括雙組瓦稜滾輪3和前置變頻調速驅動輪4，傳入所述中心接送滾輪2的所述袋體經所述雙組瓦稜滾輪3壓製成瓦稜狀後，送入所述導向板5 ；所述前置變頻調速驅動輪4用於驅動所述前道輸送帶25。通過這種方式，雙組瓦稜滾輪3可以加強袋體縱向的強度，從而方便後續的傳送； 前置變頻調速驅動輪4用於為前道輸送帶25提供驅動力。所述傳袋裝置還包括後道雙通道輸送帶沈，所述後道雙通道輸送帶沈由後置上下通道變頻調速驅動輪6、7驅動傳送。通過這種方式，後道雙通道輸送帶沈用於繼續傳送袋體，此時袋體可以分別通過各自的通道，例如兩個或三個以上的通道分別進行傳送，從而加快疊放效率，實現每分鐘疊放一百條以上的生產效率；所述上下通道變頻調速驅動輪6、7為所述後道雙通道輸送帶沈的每一通道分別提供動力。[0037]所述第一光眼觀包括上、下道光電眼，分別輸出上、下道光電眼定位信號，用於區分所述後道雙通道輸送帶26中是否存在袋體，當所述後道雙通道輸送帶沈中的一個輸送帶上存在袋體時，所述袋體經所述導向板5進入所述後道雙通道輸送帶沈中的另一個輸送
市ο通過這種方式，上、下道光電眼可以實時的監測到所述後道雙通道輸送帶沈中是否存在袋體，如果上通道輸送帶中存在袋體，則所述袋體經所述導向板5進入下通道輸送帶中，相反，如果下通道輸送帶中存在袋體，則所述袋體經所述導向板5進入上通道輸送帶中，從而實現袋體的有序輸送，也大大提高了傳送效率，不會導致混亂。通過上下通道對水泥袋進行傳輸，可以使得水泥袋根據需要進行傳輸，例如沿著同一個印刷方向或者袋口方向進行傳輸。所述疊袋機還包括可編程控制臺17，所述上、下道光電眼定位信號經所述可編程控制臺17後轉化為控制信號，用於控制所述導向板5動作。通過這種方式，上、下道光電眼定位信號傳入可編程控制臺17，在可編程控制臺 17的識別下，轉化為控制信號，進而控制所述導向板5動作，使得經其傳送的袋體分別進入所述後道雙通道輸送帶中相應的通道內。所述述傳袋裝置還包括第一上下鼓風機輔送器15、上下道限位板8、18、後道上下導向棒9、27和上下放送輪10、19，所述袋體在所述第一上下鼓風機輔送器15的風力作用下，平整傳入所述上下道限位板8、18限位後，經所述後道上下導向棒9、27和所述後道雙通道輸送帶沈，進入所述上下放送輪10、19。通過這種方式，第一上下鼓風機輔送器15用於為袋體提供風力，使得柔軟的袋體有一定的硬度，能夠平整的進行傳送；上下道限位板8、18對袋體進行限位，從而方便後續傳輸；後道上下導向棒9、27同時為袋體提供導向功能，方便袋體的輸送；上下放送輪10、19 用於對傳送的袋體進行繼續傳遞，進入收袋裝置，其提供的滑動力量，有利於袋體的平穩傳輸。所述第二光眼四包括上、下道光電眼，分別輸出上、下道光電眼定位信號，用於區分所述後道雙通道輸送帶26中是否存在袋體，當所述後道雙通道輸送帶沈中的一個輸送帶上存在袋體時，所述袋體經所述上下放送輪10、19進入所述壓袋器11、20。通過這種方式，第二光眼四中的上、下道光電眼，用於實時的監測後道雙通道輸送帶沈中是否存在袋體，例如，如果上通道輸送帶中存在袋體，則驅動相應的上放送輪10， 從而使得袋體進入壓袋器11，控制壓袋器11使袋體的各邊部疊壓平整；如果下通道輸送帶中存在袋體，則驅動相應的下放送輪19，從而使得袋體進入壓袋器20，控制壓袋器20使袋體的各邊部疊壓平整。所述疊袋機還包括可編程控制臺17，所述上、下道光電眼定位信號經所述可編程控制臺17後轉化為控制信號，用於控制所述壓袋器11、20動作。通過這種方式，上、下道光電眼定位信號可以輸入可編程控制臺17，在可編程控制臺17的控制和處理下，轉化為相應的控制信號，從而驅動相應的壓袋器11、20動作。所述收袋裝置還包括第二上下鼓風機輔送器16、上下袋盤限位板12、21、上下盤限位活動棒13、上下疊袋盤22、23和上下壓袋板30，所述袋體在所述第二上下鼓風機輔送器16的風力作用下，平整傳入所述上下袋盤限位板12、21和所述上下盤限位活動棒13後，進入所述上下疊袋盤22、23，所述上下壓袋板30在所述壓袋器11、20的驅動下，使所述袋體依次壓疊在所述上下疊袋盤22、23內並顯示計數。通過這種方式，第二上下鼓風機輔送器16用於為袋體提供風力，使得柔軟的袋體有一定的硬度，能夠平整的進行傳送；上下袋盤限位板12、21用於分別對上下通道傳入的袋體進行限位，使其整齊的疊放；上下盤限位活動棒13用於分別為袋體提供上下通道方向上的引導；上下疊袋盤22、23用於分別盛放來自上下通道中的袋體；上下壓袋板30用於分別在所述壓袋器11、20的驅動下，使所述袋體依次壓疊在所述上下疊袋盤22、23內，在疊放的過程中，還可以通過傳感器對袋體的數量進行傳感，並通過可編程控制臺17或者放置上下疊袋盤22、23等處的計數器對袋體進行計數，並顯示計數，以供生產人員參考。由於水泥袋是立體邊，因此如果沒有壓袋器11、20和上下疊袋盤22、23相互壓疊配合，水泥袋的袋體就會存在空間，這樣就會無法疊放足夠多的水泥袋。上下盤限位活動棒 13對疊放的水泥袋進行定位，使其定位於疊袋盤的合適位置，如果需要取出水泥袋，則可以通過取出上下盤限位活動棒13，使得疊壓後的水泥袋能夠方便的取出。在計數的過程中，可以在第二上、下道光電眼四可編程的作用下計數，定量報警，讓人工順上下限位活動棒13 往前方向，將疊成後的水泥袋直接搬走。上下袋盤限位板12、21起到一個限位的作用，如果水泥袋左右擺動，其能起到一個限位的作用，可以讓袋體始終保持縱向垂直。所述袋體的傳輸方向是沿著同一個印刷方向或者袋口方向進行傳輸。所述疊袋機安裝有傳感器，所述傳感器與計數器和報警器連接。所述傳感器對所述袋體進行感應，並通過所述計數器進行計數，所述報警器在計數達到一閾值時啟動報警。所述計數器的計數通過所述疊袋機的可編程控制臺17進行計數。所述計數器放置在所述收袋裝置中的上下疊袋盤22，23處。通過這種方式，可以通過傳感器和計數器的方式，對袋體的數量進行計數， 在達到某一閾值，例如200個袋體時，驅動報警器進行報警，以便提醒操作人員將疊放好的袋體取走，所述計數器的計數可以通過所述疊袋機的可編程控制臺17進行計數，而所述計數器的位置，可以進行靈活的設置，例如所述收袋裝置中的上下疊袋盤22，23等處。本實用新型的工作過程如下本實用新型在制袋機切出袋後。送給本機上前道輸送帶25上，由前置變頻調速驅動輪4驅動傳送，經中心接送滾輪2配合前道導向棒M和接袋限位板1將袋子管正，送入雙組瓦稜滾輪3強化袋縱向強度，快速送至導向板5，在上、下道光電眼觀定位信號經可編程程序作用下實現雙通道分送，統一閥口袋嘴方向。將袋子衝送到後道上或下道輸送帶沈上，由後置上、下變頻調速驅動輪6、7驅動傳送。在上、下通道鼓風機輔送器15，及上、下道導向棒9、27和上、下通道限位板8、18的共同作用下，使袋子平齊中正快速送入上或下放送輪10、19快速飛送入上、下疊袋盤23、22上。在經後道雙通道輸送帶沈上有上、下道光眼四，和上、下道鼓風機輔送器16。在上、下袋盤限位板12、 21和上、下盤限位活動棒13，及上、下道光眼四定位信號經可編程程序共同作用下，定時氣動同步壓袋器11、20，驅動上、下壓袋板使袋子平壓在限位內依次壓疊，在上、下疊袋盤23、 22。並在可編程作用下顯示計數。本實用新型機械為機械、電器、氣動，三工程合一的可控自動化設備。全以機械代替人工接疊袋，並充分發揮本機械電器特點，準確、耐用、佔用面小、用電小、機械質量穩定可靠，操作方便。通過以上的實施方式的描述，本領域的技術人員可以清楚地了解到本實用新型還可以通過其他結構來實現，本實用新型的特徵並不局限於上述較佳的實施例。任何熟悉該項技術的人員在本實用新型的技術領域內，可輕易想到的變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的專利保護範圍之內。
權利要求1.一種疊袋機，包括接袋裝置、傳袋裝置和收袋裝置，所述傳袋裝置將所述接袋裝置接收的袋體送入所述收袋裝置進行疊放，其特徵在於所述傳袋裝置包括第一光眼08)和第二光眼(四)，所述第一光眼用於控制所述接袋裝置中的導向板(5)，所述第二光眼用於控制所述收袋裝置中的壓袋器(11、20)，以使所述袋體的各邊部疊壓平整。
2.如權利要求1所述的疊袋機，其特徵在於所述接袋裝置還包括接袋限位板(1)、前道導向棒(M)、前道輸送帶0 和中心接送滾輪0)，所述袋體經所述接袋限位板(1)限位後，沿所述前道導向棒04)和前道輸送帶0 傳輸，並縱向平整傳入所述中心接送滾輪 ⑵。
3.如權利要求2所述的疊袋機，其特徵在於所述接袋裝置還包括雙組瓦稜滾輪(3) 和前置變頻調速驅動輪G)，傳入所述中心接送滾輪的所述袋體經所述雙組瓦稜滾輪 (3)壓製成瓦稜狀後，送入所述導向板(5)；所述前置變頻調速驅動輪(4)用於驅動所述前道輸送帶05)。
4.如權利要求1所述的疊袋機，其特徵在於所述傳袋裝置還包括後道多通道輸送帶。
5.如權利要求4所述的疊袋機，其特徵在於所述後道多通道輸送帶為後道雙通道輸送帶( )，所述後道雙通道輸送帶06)由後置上下通道變頻調速驅動輪(6、7)驅動傳送。
6.如權利要求5所述的疊袋機，其特徵在於所述第一光眼包括上、下道光電眼，分別輸出上、下道光電眼定位信號，用於區分所述後道雙通道輸送帶中是否存在袋體，當所述後道雙通道輸送帶中的一個輸送帶上存在袋體時，所述袋體經所述導向板( 進入所述後道雙通道輸送帶中的另一個輸送帶。
7.如權利要求6所述的疊袋機，其特徵在於所述疊袋機還包括可編程控制臺(17)，所述上、下道光電眼定位信號經所述可編程控制臺(17)後轉化為控制信號，用於控制所述導向板(5)動作。
8.如權利要求5所述的疊袋機，其特徵在於所述傳袋裝置還包括第一上下鼓風機輔送器(15)、上下道限位板(8、18)、後道上下導向棒(9、27)和上下放送輪(10、19)，所述袋體在所述第一上下鼓風機輔送器(1 的風力作用下，平整傳入所述上下道限位板(8、18)限位後，經所述後道上下導向棒(9、27)和所述後道雙通道輸送帶(沈)，進入所述上下放送輪 (10,19)。
9.如權利要求8所述的疊袋機，其特徵在於所述第二光眼包括上、下道光電眼，分別輸出上、下道光電眼定位信號，用於區分所述後道雙通道輸送帶中是否存在袋體，當所述後道雙通道輸送帶中的一個輸送帶上存在袋體時，所述袋體經所述上下放送輪(10、19)進入所述壓袋器(11、20)。
10.如權利要求9所述的疊袋機，其特徵在於所述疊袋機還包括可編程控制臺(17)， 所述上、下道光電眼定位信號經所述可編程控制臺(17)後轉化為控制信號，用於控制所述壓袋器(11、20)準確按時對所述袋體進行壓平動作。
11.如權利要求10所述的疊袋機，其特徵在於所述收袋裝置還包括第二上下鼓風機輔送器(16)、上下袋盤限位板(12、21)、上下盤限位活動棒(13)、上下疊袋盤(22、2；3)和上下壓袋板(30)，所述袋體在所述第二上下鼓風機輔送器(16)的風力作用下，平整傳入所述上下袋盤限位板(12、21)和所述上下盤限位活動棒(1 中後，進入所述上下疊袋盤02、 23)，所述上下壓袋板(30)在所述壓袋器(11、20)的驅動下，使所述袋體依次壓疊在所述上下疊袋盤02 J3)內並顯示計數。
12.如權利要求1所述的疊袋機，其特徵在於所述袋體的傳輸方向是沿著同一個印刷方向或者袋口方向進行傳輸。
專利摘要本實用新型公開了一種疊袋機，包括接袋裝置、傳袋裝置和收袋裝置，所述傳袋裝置將所述接袋裝置接收的袋體送入所述收袋裝置進行疊放，所述傳袋裝置包括第一光眼和第二光眼，所述第一光眼用於控制所述接袋裝置中的導向板(5)並對所述袋體進行計數，所述第二光眼用於控制所述收袋裝置中的壓袋器(11、20)，本實用新型主要應用於塑料編織圓筒塗膜水泥袋的疊壓領域，由於代替了人工接拿疊放，提高了工作效率、減輕了工人勞動量、結構更緊湊、成本較低。
文檔編號B65H33/00GK202186789SQ20112017801
公開日2012年4月11日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者林長忠 申請人:林長忠