一種尾氣處理系統的製作方法

2023-10-26 22:42:42

本實用新型涉及尾氣處理設備領域，尤其涉及一種尾氣處理系統。

背景技術：

氨氣，NH3，無色氣體。有強烈的刺激氣味。密度0.7710。相對密度0.5971易被液化成無色的液體。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.2兆帕，即112.2大氣壓)。沸點-33.5℃。也易被固化成雪狀固體。熔點-77.75℃。溶於水、乙醇和乙醚。在高溫時會分解成氮氣和氫氣，有還原作用。有催化劑存在時可被氧化成一氧化氮。用於制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。

氨氣在純化的過程中會產生氨氣尾氣，現有技術中的氨氣尾氣處理普遍採用將活性炭加入到過濾器中反應的方式，這種方式一方面又固廢的排出，影響環境，另一方面活性炭粉塵會被氨氣夾帶至壓縮機，從而損壞壓縮機，影響壓縮機的正常運行，同時這種處理方式活性炭的使用量非常之大，從而提高了企業的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提出一種尾氣處理系統，其能夠根據檢測到的PH值自動加藥，使水溶液霧化，有效地除去氨氣純化過程中的尾氣。

為達此目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種尾氣處理系統，包括多個依次連接的洗滌塔、加藥機、水泵、儲液罐和PH探測器；

上一級的所述洗滌塔的排氣口連接於下一級的所述洗滌塔的進氣口，初級的所述洗滌塔的進氣口通入尾氣；

所述洗滌塔內壁設有多個霧化層，相鄰的所述霧化層等間距設置，相鄰的所述霧化層之間形成噴霧區；

所述加藥機的輸入端和輸出端分別連接於所述儲液罐和所述洗滌塔；

所述水泵的輸入端和輸出端分別連通於所述洗滌塔的底部和頂部；

所述PH探測器設於所述洗滌塔。

進一步，所述洗滌塔的內部設有浮子開關，所述洗滌塔的側壁設有補水口，所述浮子開關連接於所述補水口。

進一步，所述洗滌塔的頂部設有喇叭狀的集氣管，所述集氣管下端的開口向其上端的開口逐漸向內收窄，所述集氣管上端的開口即為所述排氣口；

所述進氣口設於所述洗滌塔的側壁，所述進氣口的水平位置低於所述噴霧區。

進一步，所述洗滌塔的側壁設有水位探測器。

進一步，所述洗滌塔側壁的下部設有排水口。

進一步，所述洗滌塔的進氣口設有壓力表和壓力傳感器。

進一步，所述霧化層內填充有拉西環，位於所述洗滌塔的所述噴霧區的外壁設有卸料口。

進一步，所述尾氣處理系統還包括有放空管，其連接於末級的所述洗滌塔的排氣口。

進一步，所述尾氣處理系統還包括有風機，其連接於初級的所述洗滌塔的進氣口。

進一步，所述儲液罐的外側設有液位計。

本實用新型的目的在於提出一種尾氣處理系統，其能夠根據檢測到的PH值自動加藥，使水溶液霧化，有效地除去氨氣純化過程中的尾氣。

所述儲液罐內裝載有硫酸，所述PH探測器用於檢測所述洗滌塔內水溶液的PH值，所述加藥機根據水溶液的PH值以將所述儲液罐內的硫酸添加進所述洗滌塔內，使得水溶液處於一個合適的酸鹼範圍內。

氨氣從所述進氣口通入至初級的所述洗滌塔，所述水泵將所述洗滌塔內的水溶液從所述洗滌塔的底部抽往其頂部，水溶液經過所述霧化層後霧化，並且在所述噴霧區產生噴霧，使得上升的氨氣和噴霧充分接觸，使氨氣溶於霧中，將氨氣處理。

設置多個所述霧化層，使得水溶液更加充分地霧化，使得氨氣與霧更加充分地接觸，使得氨氣的中和更加完全。未完全被中和的氨氣從初級的所述洗滌塔的排氣口排放至下一級的所述洗滌塔進行處理，以此類推，最終將氨氣完全中和。

附圖說明

圖1是本實用新型其中一個實施例的洗滌塔的結構示意圖。

其中：洗滌塔1、進氣口101、排氣口102、霧化層11、噴霧區12、卸料口121、浮子開關13、補水口14、集氣管15、水位探測器16、排水口17、加藥機2、水泵3、儲液罐4。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種尾氣處理系統，包括多個依次連接的洗滌塔1、加藥機2、水泵3、儲液罐4和PH探測器；

上一級的所述洗滌塔1的排氣口102連接於下一級的所述洗滌塔1的進氣口101，初級的所述洗滌塔1的進氣口101通入尾氣；

所述洗滌塔1內壁設有多個霧化層11，相鄰的所述霧化層11等間距設置，相鄰的所述霧化層11之間形成噴霧區12；

所述加藥機2的輸入端和輸出端分別連接於所述儲液罐4和所述洗滌塔1；

所述水泵3的輸入端和輸出端分別連通於所述洗滌塔1的底部和頂部；

所述PH探測器設於所述洗滌塔1。

為了更清楚地說明，圖1中的所述洗滌塔1的為局部剖視的，本實施例的所述尾氣處理系統用於處理氨氣，所述儲液罐4內裝載有硫酸，所述PH探測器用於檢測所述洗滌塔1內水溶液的PH值，所述加藥機2根據水溶液的PH值以將所述儲液罐4內的硫酸添加進所述洗滌塔1內，使得水溶液處於一個合適的酸鹼範圍內。

氨氣從所述進氣口101通入至初級的所述洗滌塔1，所述水泵3將所述洗滌塔1內的水溶液從所述洗滌塔1的底部抽往其頂部，水溶液經過所述霧化層11後霧化，並且在所述噴霧區12產生噴霧，使得上升的氨氣和噴霧充分接觸，使氨氣溶於霧中，將氨氣處理。

設置多個所述霧化層11，使得水溶液更加充分地霧化，使得氨氣與霧更加充分地接觸，使得氨氣的中和更加完全。未完全被中和的氨氣從初級的所述洗滌塔1的排氣口102排放至下一級的所述洗滌塔1進行處理，以此類推，最終將氨氣完全中和。

進一步，所述洗滌塔1的內部設有浮子開關13，所述洗滌塔1的側壁設有補水口14，所述浮子開關13連接於所述補水口14。

當所述洗滌塔1內的水位過低時，所述浮球開關22將會打開，水從所述補水口14進入至所述洗滌塔1，以方便其對所述洗滌塔1進行補水；當所述洗滌塔1內的水位過高時，所述浮球開關22將會關閉，避免水量過多，使所述洗滌塔1內的水位處於合適的位置。

進一步，所述洗滌塔1的頂部設有喇叭狀的集氣管15，所述集氣管15下端的開口向其上端的開口逐漸向內收窄，所述集氣管15上端的開口即為所述排氣口102；

所述進氣口101設於所述洗滌塔1的側壁，所述進氣口101的水平位置低於所述噴霧區12。

喇叭狀的所述集氣管15，使得氨氣能夠更加集中於所述排氣口102，提高氨氣往次級的所述洗滌塔1的傳輸效率。所述進氣口101的水平位置低於所述噴霧區12，增加氨氣上升的行程，使的氨氣和霧的接觸時間更長，進而是氨氣的中和更加充分。

進一步，所述洗滌塔1的側壁設有水位探測器16。

能夠實時監測所述洗滌塔1內的水位並將水位信息傳輸至控制中心，當水位低於設定值時，控制中心會報警，提高安全性。

進一步，所述洗滌塔1側壁的下部設有排水口17。

能夠將使用後的水溶液排走，避免使用後的水溶液長時間儲存在所述洗滌塔1內。

進一步，所述洗滌塔1的進氣口101設有壓力表和壓力傳感器。

通過壓力表，能夠直觀地觀察所述進氣口101的氣體壓力；所述壓力傳感器能夠將所述進氣口101的氣體壓力信息傳輸至控制中心，便於監測。

進一步，所述霧化層11內填充有拉西環，位於所述洗滌塔1的所述噴霧區12的外壁設有卸料口121。

所述拉西環能夠將水溶液霧化，使的氨氣和霧的接觸更加充分，從而更加完全地中和氨氣。所述拉西環需要定期清理，通過所述卸料口121便能清理所述拉西環。

進一步，所述尾氣處理系統還包括有放空管，其連接於末級的所述洗滌塔1的排氣口102。

氨氣經過多級的所述洗滌塔1處理後，合格的尾氣通過所述放空管排放至空氣中。

進一步，所述尾氣處理系統還包括有風機，其連接於初級的所述洗滌塔1的進氣口101。

為氨氣的流動提供動力，使得氨氣能夠有效地通過多級的所述洗滌塔1進行處理。

進一步，所述儲液罐4的外側設有液位計。

能夠直觀地觀察所述儲液罐4的液位，當所述儲液罐4內硫酸的量不足時，便夠及時添加。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。