一種帶有攪拌裝置的化工反應罐的製作方法

2023-10-27 05:49:52

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體而言，涉及一種帶有攪拌裝置的化工反應罐。

背景技術：

帶有攪拌裝置的化工反應罐是化學工業生產中最常用的一種基礎設備，帶有攪拌裝置的化工反應罐設計的是否合理，直接影響產品質量、操作便捷性和生產區的環境。在反應罐進行工作過程中，有些反應物對其的純度等要求都比苛刻，需及時取樣檢測，現有反應罐的取樣口基本都設在反應罐底部，這樣是為了方便取樣，可是由於反應罐體內部物料受攪拌、溫度等因素影響，使得整個反應罐內的物料並不能全部同時達到要求指標，所以只採取對反應罐單一部位物料取樣檢測的手段並不能滿足實際生產要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種帶有攪拌裝置的化工反應罐，以解決現有技術的不足。

為實現本實用新型目的，採用的技術方案為：

一種帶有攪拌裝置的化工反應罐，包括罐體，其特徵在於，所述罐體下端設有出料口；所述罐體的上端設有進料口；所述罐體內設有轉軸，轉軸上設有多個攪拌葉片；所述轉軸上設有多個倒L型架，倒L型架上設有多個攪拌葉片；所述該罐體一側設有與罐體內部連通的三組取樣管，三組取樣管在高度上將罐體四等分，該三組取樣管通過管道互相連接，且管道底端出口處設有手動閥；所述三組取樣管上均設有控制閥；所述罐體上方設有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與轉軸連接；所述旋轉電機下方設有安裝座；所述罐體上設有多個定位銷；所述多個定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動的設置；所述安裝座與罐體之間設有固定架，固定架可轉動設有兩凸輪，兩凸輪之間設有連杆，且連杆連接兩凸輪；所述兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上。

進一步地，所述多個倒L型架為三個，且沿轉軸的軸向均勻分布。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過分布在罐體不同部位的多組取樣管對罐體內物料進行取樣檢測，能及時了解不同位置物料的反應情況。

通過驅動其中一個凸輪旋轉，由於兩凸輪通過連杆連接，使兩凸輪實現同步轉動，從而推動旋轉電機沿定位銷方向向上或者向下移動，旋轉電機帶動轉軸轉動，同時還帶動轉軸向上或者向下移動，加快罐體內液體均勻快速混合反應，從而提高生產效率。

本實用新型採用一轉軸雙攪拌的技術即轉軸上的攪拌葉片和倒L型架上的攪拌葉片實現聯動，一軸雙攪拌實現多重攪拌能大幅度的提高攪拌效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的帶有攪拌裝置的化工反應罐的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本實用新型提供的帶有攪拌裝置的化工反應罐，包括罐體1，罐體1下端設有出料口12；所述罐體1的上端設有進料口11；所述罐體1內設有轉軸4，轉軸4上設有多個攪拌葉片7；所述轉軸4上設有多個倒L型架6，倒L型架6上設有多個攪拌葉片7；所述該罐體1一側設有與罐體1內部連通的三組取樣管21，三組取樣管21在高度上將罐體1四等分，該三組取樣管21通過管道22互相連接，且管道22底端出口處設有手動閥23；所述三組取樣管21上均設有控制閥20；所述罐體1上方設有旋轉電機33，旋轉電機33的輸出軸與轉軸4連接；所述旋轉電機33下方設有安裝座34；所述罐體1上設有多個定位銷30；所述多個定位銷30穿過安裝座34，且安裝座34可沿定位銷30向上、下滑動的設置；所述安裝座34與罐體1之間設有固定架31，固定架31可轉動設有兩凸輪32，兩凸輪32之間設有連杆，且連杆連接兩凸輪32；所述兩凸輪32廓曲面部分也緊抵在所述安裝座34的底面上。

本實用新型通過分布在罐體1不同部位的多組取樣管21對罐體1內物料進行取樣檢測，能及時了解不同位置物料的反應情況。

通過驅動其中一個凸輪32旋轉，由於兩凸輪32通過連杆連接，使兩凸輪32實現同步轉動，從而推動旋轉電機33沿定位銷30方向向上或者向下移動，旋轉電機33帶動轉軸4轉動，同時還帶動轉軸4向上或者向下移動，加快罐體1內液體均勻快速混合反應，從而提高生產效率。

本實用新型採用一轉軸雙攪拌的技術即轉軸4上的攪拌葉片7和倒L型架6上的攪拌葉片7實現聯動，一軸雙攪拌實現多重攪拌能大幅度的提高攪拌效率。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。