一種輸送帶刮刀的製作方法
2023-10-26 21:42:23 2

本發明涉及機械加工生產領域對物料傳輸帶的保養和維護,尤其是一種輸送帶刮刀。
背景技術:
輸送帶又稱運輸帶,是用於皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬複合製品,或者是塑料和織物複合的製品。輸送帶廣泛應用於水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合,輸送帶一般運輸物料時間久了,輸送帶上容易堆積和粘合物料,使輸送帶在工作過程中易磨損,從而導致輸送帶的損壞,一般需要停機人工清理,不僅費時費力,也影響了工作效率,若能生產一種能再生產過程中就能清理輸送帶上的物料,減少清理和停機的時間,必能提高工作效率。
本發明就是為了解決以上問題而進行的改進。
技術實現要素:
本發明需要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用便捷、減少輸送帶磨損的一種輸送帶刮刀。
本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種輸送帶刮刀,包括滾筒刮板限定裝置和刮刀板,所述滾筒刮板限定裝置安裝於刮刀板的一側,所述滾筒刮板限定裝置包括基板、基座、鉸鏈、腹板和彈簧,基板安裝於基座上,基板與基座焊接在一起,基板的上方設置有螺栓,所述螺栓通過基板上的合頁槽與基板相連;
所述彈簧套裝在螺栓上,彈簧的上端設置有腹板,彈簧和腹板之間設置有狹縫,所述螺栓通過狹縫穿過腹板,所述腹板上端設置有第一墊圈,調節螺母通過第一墊圈可將腹板固定於螺栓上,彈簧和合頁槽之間設置有第二墊圈;
所述彈簧的一側設置有刮刀板,彈簧上端的腹板與刮刀板的上端相連,刮刀板的下端通過鉸鏈與基板相連,所述基板設置在刮刀板的背面;
進一步的,所述滾筒刮板限定裝置的一側設置有進料裝置,該進料裝置通過第一螺釘固定在進料裝置下端的託架上;
所述進料裝置包括汽缸和活塞組件,所述活塞組件安裝在汽缸上,汽缸的另一端通過第二螺釘固定在進料裝置上;
更進一步的,所述滾筒刮板限定裝置與進料裝置之間設置有封管,所述封管的一側與活塞組件相連,封管的上端與基座相連;
所述滾筒刮板限定裝置上端還設置有角板和切削刃,角板通過螺杆固定在刮刀板的頂部,切削刃安裝於角板的上端面並與輸送帶相接觸,所述輸送帶呈弧形且位於刮刀板的一側;刮刀板通過調節螺母被鎖定在輸送帶的傳送方向上;
具體的,所述刮刀板的兩側設置有膠圈,為了保護刮刀板,避免汙染;刮刀板一側膠圈的首端越過滾筒刮板限定裝置的上方並與刮刀板相連,膠圈的末端延伸至活塞組件上,刮刀板另一側膠圈緊貼於刮刀板上;
其中,所述封管上還設置有螺釘橫梁,封管為了鎖定螺釘橫梁在其兩側設置有第三螺釘,所述活塞組件通過第二螺釘可將其調節到螺釘橫梁上。
滾筒刮板由並列的刮刀板經由鉸鏈各自連接在基板上構成,並在輸送帶的方向上和刮刀板垂直扭轉運動,當刮刀板與輸送帶相反的方向移動時,彈簧被壓縮,則刮刀板返回到其原來鬆弛的位置。
本發明的有益效果在於:整體結構簡單,弧形輸送帶在其傳輸方向上和刮刀板一端的切削刃相接觸時,可將輸送帶上的殘留的物料去除,不僅減少了物料長期堆積在輸送帶上對其造成損壞,也減少了物料對輸送帶的磨損;裝置中膠圈的設計,可保護刮刀板,避免其受到汙染,也便於更換。
附圖說明
圖1是本發明提出的一種輸送帶刮刀中使用的滾筒刮板的結構示意圖。
圖2是本發明提出的一種輸送帶刮刀中使用的滾筒刮板限定裝置的結構示意圖。
其中,1、刮刀板,2、基板,3、基座,5、鉸鏈,7、腹板,8、螺栓,9、合頁槽,10、狹縫,11第一墊圈,12、調節螺母,13、彈簧,14、螺釘橫梁,15、第三螺釘,16、角板,17、切削刃,18、螺杆,19、進料裝置,20、託架,21、第一螺釘,22、第二螺釘,23、汽缸,24、活塞組件,25、膠圈,32、第二墊圈,33、封管
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本發明。
參照圖1、圖2所示,該一種輸送帶刮刀,包括滾筒刮板限定裝置和刮刀板1,所述滾筒刮板限定裝置安裝於刮刀板1的一側,所述滾筒刮板限定裝置包括基板2、基座3、鉸鏈5、腹板7和彈簧13,基板2安裝於基座3上,基板2與基座3焊接在一起,基板2的上方設置有螺栓8,所述螺栓8通過基板2上的合頁槽9與基板2相連;
所述彈簧13套裝在螺栓8上,彈簧13的上端設置有腹板7,彈簧13和腹板7之間設置有狹縫10,所述螺栓8通過狹縫10穿過腹板7,所述腹板7上端設置有第一墊圈11,調節螺母12通過第一墊圈11可將腹板7固定於螺栓8上,彈簧13和合頁槽9之間設置有第二墊圈32;
所述彈簧13的一側設置有刮刀板1,彈簧13上端的腹板7與刮刀板1的上端相連,刮刀板1的下端通過鉸鏈5與基板2相連,所述基板2設置在刮刀板1的背面;
進一步的,所述滾筒刮板限定裝置的一側設置有進料裝置19,該進料裝置19通過第一螺釘21固定在進料裝置19下端的託架20上;
所述進料裝置19包括汽缸23和活塞組件24,所述活塞組件24安裝在汽缸23上,汽缸23的另一端通過第二螺釘22固定在進料裝置19上;
更進一步的,所述滾筒刮板限定裝置與進料裝置19之間設置有封管33,所述封管33的一側與活塞組件24相連,封管33的上端與基座3相連;
所述滾筒刮板限定裝置上端還設置有角板16和切削刃17,角板16通過螺杆18固定在刮刀板1的頂部,切削刃17安裝於角板16的上端面並與輸送帶4相接觸,所述輸送帶4呈弧形且位於刮刀板1的一側;刮刀板1通過調節螺母12被鎖定在輸送帶4的傳送方向上;
具體的,所述刮刀板1的兩側設置有膠圈25,為了保護刮刀板1,避免汙染;刮刀板1一側膠圈25的首端越過滾筒刮板限定裝置的上方並與刮刀板1相連,膠圈25的末端延伸至活塞組件24上,刮刀板1另一側膠圈25緊貼於刮刀板1上;
其中,所述封管33上還設置有螺釘橫梁14,封管33為了鎖定螺釘橫梁14在其兩側設置有第三螺釘15,所述活塞組件24通過第二螺釘22可將其調節到螺釘橫梁14上;
滾筒刮板由並列的刮刀板經由鉸鏈各自連接在基板上構成,並在輸送帶的方向上和刮刀板垂直扭轉運動,當刮刀板與輸送帶相反的方向移動時,彈簧被壓縮,則刮刀板返回到其原來鬆弛的位置;
整體結構簡單,弧形輸送帶在其傳輸方向上和刮刀板一端的切削刃相接觸時,可將輸送帶上的殘留的物料去除,不僅減少了物料長期堆積在輸送帶上對其造成損壞,也減少了物料對輸送帶的磨損;裝置中膠圈的設計,可保護刮刀板,避免其受到汙染,也便於更換。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。