色粉填充設備的製作方法
2023-10-26 15:47:37 2
專利名稱：色粉填充設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種色粉填充設備，該色粉填充設備被構造成利用色粉填充色粉盒。
技術背景
已知一種例如電子照相印表機、複印機、傳真機或多功能設備的圖像形成設備可以包括填充有顯影劑或色粉的可拆卸顯影盒。
作為一種利用色粉填充顯影盒的方法，一種方案是利用密度大於明顯鬆散密度的色粉填充顯影盒，通過將色粉填充機的噴嘴插入顯影盒的外殼中，並且在來自色粉填充機的壓力作用下利用色粉填充顯影盒。
然而，當通過上述方法利用色粉填充顯影盒時，色粉和空氣都會被迫進入顯影盒中，因此很難有效地以高密度利用色粉填充顯影盒。發明內容
本發明可以提供一種色粉填充設備，該色粉填充設備被構造成有效地利用高密度的色粉填充容器。
根據本發明的一個方面，色粉填充設備可以包括存儲部，該存儲部包括存儲室和按壓構件，存儲室被構造成將色粉存儲在其中，按壓構件被構造成按壓存儲在存儲室中的色粉；噴嘴，噴嘴用於將被按壓構件按壓的色粉從存儲室中排出。存儲部具有空氣出口，當按壓構件按壓色粉時，該空氣出口用於將空氣從存儲室中釋放出去。
利用這種結構，存儲在存儲室中的色粉被按壓構件按壓，被運送到噴嘴和被從噴嘴中排出。
此時，只有在存儲室中與色粉同時存在的空氣被從空氣出口釋放出去。
因此，高密度的色粉可以被可靠地從噴嘴中排出。
根據本發明的另一個方面，提供了一種使用色粉填充設備的色粉盒的製造方法， 色粉填充設備包括噴嘴，存儲室和按壓構件，色粉填充設備具有空氣出口，該方法包括以下步驟連接色粉填充設備的噴嘴和色粉盒的色粉填充口 ；將按壓構件定位在縮回位置；在定位步驟之後，將色粉供應到色粉填充設備的存儲室中；在連接步驟和供應步驟之後，移動按壓構件以朝著噴嘴按壓色粉直到預定量的色粉通過噴嘴和色粉填充口被排入色粉盒中； 根據移動步驟中按壓構件的移動，通過空氣出口將空氣從存儲室中釋放出去；在移動步驟之後，將色粉填充設備的噴嘴從色粉盒的色粉填充口上拆開；和在拆開步驟之後，關閉色粉盒的色粉填充口。
利用這種方法可以製造填充有高密度的色粉的色粉盒。
本發明的說明性的方面參考以下附圖進行詳細描述，附圖中同樣的元件具有同樣的標號，其中
圖I是從右前側上方看時根據本發明的色粉填充設備的第一個說明性的實施例的色粉填充設備的立體圖2是圖I中的色粉填充設備的截面圖3A至3F說明利用色粉填充使用色粉填充設備的顯影劑盒的方法，其中圖3A顯示位於縮回位置的活塞，圖3B顯示從圖3A中的狀態下向前移動到色粉供應口的後側的活塞，圖3C顯示從圖3B中的狀態下向前移動到色粉供應口的前側的活塞，圖3D顯示從圖3C 中的狀態下進一步向前移動的活塞，圖3E顯示從圖3D的狀態下移動到壓縮位置的活塞，圖 3F顯示從圖3E的狀態下向後縮回到色粉供應口的活塞；
圖4是根據本發明的色粉填充設備的第二個說明性的實施例的色粉填充設備的截面圖5是根據本發明的色粉填充設備的第三個說明性的實施例的色粉填充設備的截面圖6A和6B是根據本發明的色粉填充設備的第四個說明性的實施例的色粉填充設備的截面圖，其中，圖6A顯示位於縮回位置的活塞，圖6B顯示移動到壓縮位置的活塞；
圖7是從右前側上方看時根據本發明的色粉填充設備的第五個說明性的實施例的色粉填充設備的立體圖8是根據本發明的色粉填充設備的第六個說明性的實施例的色粉填充設備的截面圖9是根據本發明的色粉填充設備的第七個說明性的實施例的色粉填充設備的截面圖10是根據本發明的色粉填充設備的第八個說明性的實施例的色粉填充設備的平面圖11是根據本發明的色粉填充設備的各方面的色粉盒製造過程的流程圖。
具體實施方式
本發明的第一個說明性的實施例將參考隨後的附圖詳細描述。
在圖I中，色粉填充設備I被構造成利用色粉填充色粉盒，該色粉盒被可拆卸地附接到圖像形成設備，例如印表機。
如圖2所示，色粉填充設備I包括作為存儲部的實例的色粉存儲部2，其被構造成將色粉存儲在其中；噴嘴3，噴嘴3將色粉從色粉存儲部2排出；和在色粉存儲部2中用於供應色粉的漏鬥4。
色粉存儲部2包括作為存儲室的實例的色粉存儲室5，其被構造成將色粉存儲在其中；和作為按壓構件的實例的活塞6，其被構造成按壓存儲在色粉存儲室5中的色粉。
在下文中，設置噴嘴3的一側(或圖2中的左側)指的是前側(或沿著活塞6推進方向的下遊側)，相對側(或圖2中的右側)指的是後側(或沿著活塞6推進方向的上遊側)。另外，當從前側看色粉填充設備I時，色粉填充設備I的右側和左側被限定。色粉填充設備I 被沿著水平方向設置，該水平方向為本實施例的前後方向。附圖中的前，後，左，右，上，下方向參見圖1所示的方向。
如圖1和2所示，色粉存儲室5包括圓柱構件7和被固定到圓柱構件7的前側的噴嘴安裝構件8。
圓柱構件7具有沿著前後方向延伸的圓柱形狀。更具體地說，當從前側看時，圓柱構件7的外圓周表面為矩形，圓柱構件7的內圓周表面為圓形,被該內圓周表面包圍的內部空間被限定為色粉存儲空間9，其形狀類似於沿著前後方向延伸的圓柱形狀。
更具體地說，圓柱構件7整體地包括頂壁10，下壁11和一對側壁12，頂壁10和下壁11在豎直方向上彼此以一定距離隔開且面對，一對側壁12在水平方向上彼此以一定距離隔開且面對，並且沿著左右方向連接頂壁10和下壁11的端部。
頂壁10,底壁11和側壁12的內圓周表面的橫截面分別形成為類似於具有相同的曲率半徑的圓弧。這些內圓周表面限定了色粉存儲空間9。
圓柱構件7的頂壁10包括突起部14，突起部14向上突起並且沿著前後方向延長。
突起部14形成在頂壁10的沿著左右方向的中間部分，其形狀大致為沿著前後方向延伸和向上突起的矩形。
突起部14具有色粉供應口 15，色粉通過色粉供應口 15被供應到色粉存儲空間9 中。色粉供應口 15位於前後方向的中心。更具體地說，色粉供應口 15的橫截面為圓形，其直徑基本等於漏鬥安裝部38 (稍後描述)的外徑，並且被形成為豎直地通過突起部14以使色粉存儲空間9與外部連通。
突起部14還具有空氣出口 16，其位於色粉供應口 15的前面和被構造成當活塞6 按壓色粉時將空氣從色粉存儲空間9中釋放出去。
更具體地說，空氣出口 16的橫截面為圓形，其直徑基本等於色粉供應口 15的直徑，並且被形成為豎直地通過突起部14以使色粉供應空間9與外部連通。
突起部14的上表面包括作為網狀構件的網狀過濾器17，其被構造成覆蓋空氣出 Π 16。
網狀過濾器17是扁平的並且其形狀大致為大小足夠覆蓋空氣出口 16的矩形，並且由圖1的放大圖所示的鐵絲網構成。網狀過濾器17被粘附到突起部14的上表面的前端部分以覆蓋空氣出口 16。
網狀過濾器17具有足夠小的孔徑尺寸以防止色粉顆粒通過和允許空氣溢出。孔徑尺寸為 1X1 ( μ m)至 IOX 10 (μ )。
突起部14的底表面包括開閉器18，其被構造成打開和關閉色粉供應口 15。
當從前側看時，開閉器18具有圓弧形狀，其曲率半徑等於圓柱構件7的內圓周表面的曲率半徑。當從橫截面上看時，開閉器18是扁平的，其形狀基本為大小可以覆蓋色粉供應口 15的矩形。
開閉器18在前端部分和後端部分包括前側接合部分19和後側接合部分20，兩者向下突出以接合按壓部分或活塞頭29 (稍後描述)。
前側接合部分19和後側接合部分20被形成為在開閉器18的前端部分和後端部分沿著左右方向延伸。
突起部14的底壁包括一對大致為L形形狀的軌道(未顯示)，該對軌道在左右方向上彼此以一定距離隔開，沿著前後方向延伸，和被構造成從下方支撐開閉器18的左、右端。
開閉器18的左、右端被該對軌道(未顯示)支撐以便開閉器18被構造成沿著前後方向滑動。
隨著活塞6的移動，開閉器18被構造成在色粉供應口 15被打開的打開位置(如圖 3A和3B所示)和色粉供應口 15被關閉的關閉位置(如圖3C，3D，3E和3F所示)之間滑動。
圓柱構件7的後端包括調節構件24。
調節構件24具有環形形狀。調節構件24的外徑等於圓柱構件7的內徑並且被圓柱構件7的內圓周表面限定，並且其內徑小於活塞6的活塞頭29的外徑。
調節構件24被設置在圓柱構件7的後端以便其外圓周表面與圓柱構件7的內圓周表面接合。
噴嘴安裝構件8在前後方向上具有一定厚度，並且被形成為類似於矩形。
噴嘴安裝構件8的外部形狀和圓周大致與圓柱構件7相同。
噴嘴安裝構件8的前表面是扁平的，其後表面形成為錐形凹進部分25。
錐形凹進部分25沿著其厚度方向(或前後方向)從噴嘴安裝構件8的後表面向前形成噴嘴安裝構件8的部分，錐形凹進部分25與圓柱構件7的內圓周表面共軸，並且具有錐形形狀，在該錐形形狀中開口的沿著垂直於前後方向的方向的橫斷面面積向前減小。當從橫截面上看時，錐形凹進部分25的形狀類似於等腰三角形，其頂點位於噴嘴安裝構件8 的中間。
錐形凹進部分25的後端的內徑基本等於圓柱構件7的內徑，錐形凹進部分25的前端的內徑基本等於如下所述的色粉出口的內徑。
錐形凹進部分25的內部空間被限定為色粉供應空間26，色粉供應空間26與色粉存儲空間9 一起形成色粉存儲室5的內部空間。色粉供應空間26至色粉出口 27逐漸變小。
噴嘴安裝構件8由色粉出口 27構成。色粉出口 27從錐形凹進部分25的前端延伸到噴嘴安裝構件8的前表面。
色粉出口 27的橫截面的形狀為與錐形凹進部分25同軸的圓形，並且被形成為以相同的直徑從錐形凹進部分25的前端延伸到噴嘴安裝構件8的前表面。
因此，色粉出口 27使色粉供應空間26與噴嘴3連通。
噴嘴安裝構件8的四個角上具有用於插入螺釘(未顯示)的螺釘插入孔23。螺釘插入孔23被形成為沿著厚度方向(前後方向)通過噴嘴安裝構件8。
噴嘴安裝構件8的前表面具有四個螺釘凹槽(未顯示)，在垂直方向和左右方向的中間，這四個螺釘凹槽沿著色粉出口 27的圓周以90°的距離隔開。
噴嘴安裝構件8被設置成噴嘴安裝構件8的後表面接觸圓柱構件7的前表面。四個螺釘(未顯示)被插入四個螺釘插入孔23中並且螺紋連接到形成在圓柱構件7的前表面上的四個螺釘凹槽(未顯示)，從而噴嘴安裝構件8被固定到圓柱構件7的前側。
因此，色粉存儲室5被形成為朝著色粉出口 27沿著前後方向水平延伸，色粉出口 27被設置在空氣出口 16的前面位於色粉供應口 15的前面。
活塞6包括活塞頭29和軸部分30。
活塞頭29的形狀類似於圓形板。活塞頭29的外徑基本等於圓柱構件7的內徑。
軸部分30的外徑小於活塞頭29的外徑，其形狀類似於沿著前後方向延伸的圓柱。 軸部分30從活塞頭29的後表面的中心向後延伸以與活塞頭29共軸。
活塞6被設置成活塞頭29位於圓柱構件7的色粉存儲空間9中，軸承部分30從圓柱構件7的調節構件24向後突起。
活塞頭29被設置在色粉存儲空間9的開閉器18的前側接合部分19和後側接合部分20之間，以便允許活塞頭29與前側接合部分19或後側接合部分20接合。
軸部分30的後端部分被連接到驅動源，例如氣壓缸。
活塞6通過來自驅動源的驅動力沿著前後方向推進或縮回以便活塞頭29的外圓周表面在色粉存儲空間9中在圓柱構件7的內圓周表面上滑動。
換句話說，活塞6推進或縮回的方向平行於前後方向。更具體地說，推進方向與前方向相同，縮回方向與後方向相同。另外，活塞6按壓的方向與前方向相同。
更具體地說，活塞6被構造成在縮回位置(圖3A)和壓縮位置(圖3E)之間移動。當活塞6處於縮回位置時，活塞頭29的後表面的頂端的前側接觸後側接合部分20，開閉器18 被定位在最後面的位置。當活塞6處於壓縮位置時，活塞頭29的前表面的頂端的後側接觸前側接合部分19，開閉器18被定位在最前面的位置。
噴嘴3包括噴嘴部分34和設置在噴嘴部分34的後端的凸緣部35。
噴嘴部分34的形狀類似於圓柱，其直徑基本等於色粉出口 27的內徑。噴嘴部分 34向前延伸，然後被向下彎曲成具有基本L形形狀。
凸緣部35的形狀類似於環形圈，其從噴嘴部分34的後端徑向向外延伸。
凸緣部35具有在噴嘴部分34周圍的四個噴嘴附接孔36，其與形成在噴嘴安裝構件8的前表面中的四個螺釘凹槽(未顯示)相配合。
凸緣部35被設置成其後表面接觸噴嘴安裝構件8的前表面，四個噴嘴安裝孔36 與噴嘴安裝構件8的四個螺釘凹槽(未顯示)排成一行。四個螺釘(未顯示)被插入四個噴嘴安裝孔36中並螺紋連接在四個螺釘凹槽(未顯示)中，從而凸緣部35被連接到噴嘴安裝構件8的前側。
漏鬥4整體地包括漏鬥部分37和設置在漏鬥部分37的下端的漏鬥安裝部38。
漏鬥部分37的形狀類似於錐形，其開口的橫截面面積向下減小。
漏鬥安裝部38的形狀類似於圓柱，其被連接到漏鬥部分37的下端。
漏鬥安裝部38的外徑基本等於圓柱構件7的色粉供應口 15的內徑。漏鬥安裝部 38被插入色粉供應口 15中以便漏鬥4被安裝到圓柱構件7以使漏鬥部分37與色粉存儲室 9連通。
使用色粉填充設備I利用色粉填充色粉盒39的方法(或色粉盒製造過程)將參考圖2，3和11進行描述。
為了使用色粉填充設備I利用色粉填充空的色粉盒39，如圖2所示，噴嘴部分34 的下端部分被插入色粉盒39的色粉填充口 40 (圖11中的SI)。
此時，活塞6位於縮回位置(圖11中的S2)。當活塞6處於縮回位置時，開閉器18 的後側接合部分20通過活塞頭29的後表面的頂端被向後按壓，開閉器18被定位在最後面的位置。開閉器18的前端部分被定位在色粉供應口 15後面。當色粉供應口 15被打開時， 色粉存儲空間9與漏鬥4連通。
如圖3A所示，色粉被供應到漏鬥4。色粉由於自重從漏鬥部分37下落經過漏鬥安裝部38，並且被供應到色粉存儲空間9 (圖11中的S3)。在色粉被供應到色粉存儲空間 9 (S3)之後，噴嘴部分34的下端可以被插入色粉盒39的色粉填充口 40中(SI)。
在預定量的色粉(例如，從底部測量時色粉的平面低於色粉出口 27)被供應到色粉存儲空間9之後，活塞6向前或朝著色粉出口 27推進。
當活塞頭29向前推進時，活塞頭29的前表面的頂端接觸前側接合部分19，並且向前按壓前側接合部分19 (圖3B)。
當活塞6被進一步向前移動時，活塞頭29向前按壓色粉，活塞頭29的前表面的頂端與前側接合部分19接合，開閉器18向前滑動(圖3C)，色粉供應口 15被開閉器18關閉。
隨著活塞6的向前移動，位於色粉存儲室5中活塞頭29的前表面的前面的內部空間S的體積逐漸減少。內部空間S的體積根據活塞6的位置變化。在減少的內部空間S中， 受到活塞頭29施加的壓力的色粉的比例逐漸增加，而因為空氣從空氣出口 16被釋放出去， 所以在內部空間S中與色粉同時存在的空氣的比例逐漸減少。
如圖3D所示，當活塞6進一步向前移動時，內部空間S中的大部分的空氣被從空氣出口 16釋放出去，內部空間S只填充了高密度的色粉。色粉被從噴嘴3排出和通過色粉填充口 40被衝入色粉盒39中(圖11中的S4)
如圖3E所示，當活塞6進一步向前移動到壓縮位置時，開閉器18被定位在最前面的位置，預定量的色粉被排入色粉盒39中並且完成利用色粉填充色粉盒39的過程。
如圖3F所示，然後活塞6向後縮回。此時，殘留在內部空間S中的色粉由於自重而沿著錐形凹進部分25的傾斜表面從色粉供應空間26移動到色粉存儲空間9。
然後，如圖3A所示，活塞6移回到縮回位置(圖11中的S5)，色粉供應口 15被從開閉器18中釋放出去。噴嘴部分34的下端部分被從色粉盒39的色粉填充口 40拆開(圖11 中的S6)，色粉填充口 40被關閉(圖11中的S7)，從而完成利用高密度的色粉填充色粉盒39 的過程。
根據色粉填充設備I，如圖3A至3F所示，從色粉供應口 15供應到色粉存儲室5的內部空間S的色粉被活塞6按壓，通過色粉出口 27被運送到噴嘴3，和被排入色粉盒39中。
此時，只有在色粉存儲室5的內部空間S中與色粉同時存在的空氣被從色粉存儲室5的內部空間S通過形成為與色粉供應口 15和色粉出口 27隔開的空氣出口 16釋放出去。
因此，高密度的色粉可以被有效地從噴嘴3排出。
當圓柱構件7包括空氣出口 16時，空氣可以被可靠地從色粉存儲室5的內部空間 S釋放出去。另外，將被形成在圓柱構件7上的空氣出口 16的位置可以高度靈活地進行確定。
更具體地說，空氣出口 16被設置在色粉供應口 15的前面。因此，當色粉存儲室5 的內部空間S的色粉被活塞6按壓時，空氣被隨著色粉向前按壓和從空氣出口 16釋放出去。
因此，可以有效地釋放色粉存儲室5的內部空間S中的空氣。
色粉出口 27位於色粉供應口 15的前面，因此色粉被從前側連續地排入噴嘴3中。
換句話說，色粉被排出以便色粉被供應到色粉存儲室的內部空間S，因此可以減少色粉存儲室5的內部空間S中的色粉的劣化。
噴嘴安裝構件8由錐形凹進部分25構成。
因此，利用活塞6的向前移動，色粉可以從錐形凹進部分25被平穩地引導到色粉出口 27。
因此，色粉可以被有效地朝著色粉出口 27饋送。
利用活塞6的縮回，殘留在色粉存儲室5的內部空間S的色粉可以沿著錐形凹進部分25的傾斜表面從色粉供應空間26移動到色粉存儲空間9。
這樣可以減少色粉出口 27被色粉堵住的可能性。
另外，錐形凹進部分25可以在體積變小時減輕活塞6上的負載。
色粉存儲室5被形成為朝著色粉出口 27沿著前後方向(水平)延伸，色粉出口 27 位於色粉供應口 15的前面的空氣出口 16的前面。
當活塞6按壓色粉時，可以在減少殘留色粉的同時平穩地朝著噴嘴3按壓色粉。
空氣出口 16被設置在頂壁10的突起部14中。
色粉不能僅僅通過其自重而從空氣出口 16被排出。
因此，空氣可以被有效地從色粉存儲室5的內部空間釋放。
圓柱構件7的頂壁10包含開閉器18，其被構造成打開和關閉色粉供應口 15。
當色粉供應口 15被開閉器18關閉時，可以防止在施加壓力期間色粉在色粉供應口 15回流。
空氣出口 16被網狀過濾器17覆蓋。
因此，可以有效地將空氣從色粉存儲室5的內部空間S釋放出去，並且可以有效地防止色粉被從空氣出口 16排出。
色粉存儲部2包括活塞6。活塞6被構造成在圓柱構件7的色粉存儲空間9中向前移動和縮回。
因此，當色粉存儲室5的內部空間S的體積被均勻地減小時，可以均勻地按壓色粉。
第二個說明性的實施例將參考附圖4進行描述。
如上所述，空氣出口 16被形成在頂壁10的突起部14中。然而，根據色粉僅僅由於自重而沒有從空氣出口 16中被排出的這個事實，只需要將空氣出口 16定位在側壁12的豎直中心的上方。例如，空氣出口 16可以被形成在側壁12的上部分。
另外，色粉僅僅通過自重也沒有從色粉出口 27排出。因此，如圖4所示，色粉出口 27也可以被定位在側壁12的豎直中心的上方。
在圖4中，噴嘴安裝構件8的錐形凹進部分25被形成為當從橫截面上看時的大致直角三角形，以便錐形凹進部分25的頂部被定位在噴嘴安裝構件8的頂端部分。色粉出口 27使錐形凹進部分25的前邊緣與噴嘴安裝構件8的前表面連通。
因此，由於色粉出口 27被形成在噴嘴安裝構件8的頂端部分，可以有效地減少色粉由於自重而從色粉出口 27被排出的可能性。
第三個說明性的實施例將參考附圖5進行描述。
如圖5所不,噴嘴3的一部分位於色粉出口 27在垂直方向的上方。利用這種結構， 可以有效地減少色粉由於自重被從噴嘴3輸出的可能性。
在圖5中，噴嘴部分34被形成為從凸緣部35向前和向上延伸到高於頂壁10的位置，並且被向下彎曲。
當噴嘴部分34直接從凸緣部35向前和向上延伸時，可以減少色粉由於自重而流入噴嘴部分34的可能性。
第四個說明性的實施例將參考附圖6A和6B進行描述。
第一個實施例描述活塞6包括軸部分30和活塞頭29，活塞頭29的外徑與圓柱構件7的內徑相等。如圖6A和6B所示，活塞6可以包括軸部分30 ;活塞頭29，其外徑小於圓柱構件7的內徑；和彈性構件46，其連接圓柱構件7的內圓周表面和活塞頭29的外圓周表面。
更具體地說，彈性構件46由橡膠材料製成，其形狀為環形圈。彈性構件46的外邊緣被連接到圓柱構件7的內圓周表面上在色粉供應口 15後面，彈性構件46的內緣被連接到活塞頭29的外邊緣。
因此，色粉存儲室5被彈性構件46和活塞頭29劃分成在彈性構件46後面的空間和在彈性構件46前面的空間(或內部空間S)。
如圖6A所示，活塞6處於縮回位置，色粉從漏鬥4被提供到色粉存儲室5的內部空間S中。然後，如圖6B所示，活塞6被向前移動到壓縮位置，以便色粉被按壓和從噴嘴3 中排出。此時，彈性構件46發生彈性形變從而允許活塞頭29在色粉存儲室5中移動。
根據活塞6,彈性構件46介於圓柱構件7的內圓周表面和活塞頭29的外圓周表面之間。因此，即使色粉進入圓柱構件7的內圓周表面和活塞頭29的外圓周表面之間，也不會在兩者之間受到摩擦力。因此，可以減少色粉劣化的可能性和有效地減少色粉在兩者之間進行堆積的可能性。
第五個說明性的實施例將參考附圖7進行描述。
第一個實施例描述了設置在圓柱構件7的突起部14中的空氣出口 16。如圖7所示，空氣出口 16可以被設置在活塞6中。
在圖7中，空氣出口 16被形成在活塞6的活塞頭29中，而不是圓柱構件7的突起部14中。
更具體地說，四個空氣出口 16在活塞頭29中在豎直和水平方向上彼此以一定距離隔開。每一空氣出口 16被形成為在其厚度方向或前後方向上穿過活塞頭29。
網狀過濾器(未顯示)被粘附到活塞頭29的後表面以分別覆蓋空氣出口 16。
形成在活塞頭29中的空氣出口 16允許空氣被有效地從色粉存儲室5的內部空間 S釋放出去。
第六個說明性的實施例將參考附圖8進行描述。
第一個實施例描述了被構造成對應於活塞6的移動而打開和閉合的開閉器18。如圖8所示，開閉器18可以被構造成在不考慮活塞6的移動的情況下打開和閉合。
在圖8中，開閉器18包括操作構件47而不包括前側接合部分19和後側接合部分 20。
更具體地說，圓柱構件7的突起部14具有裂縫(未顯示)，該裂縫沿著前後方向豎直地穿過突起部14並且位於突起部14的左右方向的中心。操作構件47立在開閉器18的上表面上，以便操作構件47從突起部14穿過裂縫(未顯示)向上突起。
開閉器18被構造成通過操作構件47向前或向後移動而被打開和關閉。
開閉器18可以以給定時間被打開和關閉，其打開和關閉不取決於活塞6的移動。
第七個說明性的實施例將參考附圖9進行描述。
如圖9所示，第七個實施例描述了在其一端具有窄部分41的噴嘴部分34。
在圖9中，窄部分41被設置在噴嘴部分34的沿著色粉被排出的色粉排出方向的下遊端，其形狀類似於錐形並且其開口的橫斷面面積朝著色粉排出方向的下遊側變窄。
在窄部分41中，被活塞6按壓的色粉的密度可以增加。
第八個說明性的實施例將參考附圖10進行描述。
第一個實施例描述了包括色粉存儲室5和活塞6的色粉存儲部2。如圖10所示， 色粉存儲部2可以由例如橡膠的彈性材料製成，以在其中存儲和按壓色粉。
更具體地說，在第八個實施例中，第一個實施例的圓柱構件7和活塞6由彈性容器 48替代，彈性容器48由例如橡膠的彈性材料製成和被構造成可延伸和緊縮。
彈性容器48被形成為其前面可打開的袋子，彈性容器48的前端部分被附接到噴嘴安裝構件8。
彈性容器48包括在其後端的色粉供應口 15和在其前側的空氣出口 16。
在第八個實施例中，當彈性容器48被從如箭頭所示的左右側按壓時，色粉已經從色粉供應口 15被提供到彈性容器48中，彈性容器48緊縮和提供到彈性容器48中的色粉被按壓至高密度。另外，只有在彈性容器48中與色粉同時存在的空氣被從空氣出口 16釋放出去，高密度的色粉被從噴嘴3排出。
上述實施例顯示但不局限於一個空氣出口 16。根據需要可以設置多個空氣出口。
在上述實施例中，開閉器可以設置在色粉出口 27。
在上述實施例中，噴嘴部分34可以由例如金屬的硬質材料製成，或者由例如橡膠的柔性材料製成。如果噴嘴部分34由柔性材料製成，則噴嘴部分34的排出端的方向和位置可以自由改變。
在上述實施例中，色粉填充設備I被水平地安裝。然而，色粉填充設備I可以豎直地安裝。例如，第一個實施例中，噴嘴安裝構件8可以設置在水平面上，以便活塞可以設置在噴嘴安裝構件8的上方。
在上述實施例中，在活塞6做往復運動期間，色粉可以一次進入多個色粉盒39中。
在上述實施例中，在色粉盒39的重量被測量的同時，色粉可以進入色粉盒39中。 在這種情況下，當色粉盒39的重量達到預定量時，可以停止活塞6的移動和完成填充色粉的過程。
儘管在本文中已詳細描述了本發明的說明性的實施例和修改例，但是本發明的範圍並不局限於此。應該理解的是，本領域內的技術人員進行的各種修改都不脫離本發明的範圍。因此，此處的實施例及修改例僅僅是說明性的。應該理解的是，本發明的範圍並不局限於此，而是由隨後的權利要求確定。
權利要求
1.一種色粉填充設備，其特徵在於，包括 存儲部，所述存儲部包括 存儲室，所述存儲室被構造成將色粉存儲在其中；和 按壓構件，所述按壓構件被構造成按壓存儲在所述存儲室中的所述色粉；和 噴嘴，所述噴嘴用於將被所述按壓構件按壓的所述色粉從所述存儲室中排出； 其中，所述存儲部具有空氣出口，所述空氣出口用於當所述按壓構件按壓所述色粉時將空氣從所述存儲室中釋放出去。
2.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室包含所述空氣出□。
3.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室具有用於供應所述存儲室中的所述色粉的色粉供應口。
4.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室具有色粉出口，所述色粉出口用於提供所述存儲室與所述噴嘴之間的連通。
5.如權利要求3所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室具有空氣出口，所述空氣出口在按壓方向上被定位在所述色粉供應口的下遊，所述按壓構件沿著所述按壓方向按壓所述色粉。
6.如權利要求3所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室具有用於提供所述存儲室與所述噴嘴之間的連通的色粉出口，所述色粉出口在所述按壓方向上被定位在所述色粉供應口的下遊。
7.如權利要求4所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室限定色粉存儲空間，所述色粉存儲空間的一部分到所述色粉出口逐漸變窄。
8.如權利要求4所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室在朝著所述色粉出口的方向上延伸，並且所述按壓構件被構造成朝著所述色粉出口按壓所述色粉。
9.如權利要求4所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室包括頂壁、底壁和側壁，所述底壁與所述頂壁沿著豎直方向以一定距離隔開，所述側壁連接所述頂壁和所述底壁，並且所述色粉出口定位在所述側壁的豎直中心的上方。
10.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室包括頂壁，所述頂壁包含所述空氣出口。
11.如權利要求4所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述噴嘴的一部分被定位在所述色粉出口在豎直方向上的上方。
12.如權利要求3所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲室包括開閉器，所述開閉器被構造成打開和關閉所述色粉供應口。
13.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，進一步包括覆蓋所述空氣出口的網狀構件，所述網狀構件被構造成防止所述色粉通過並且允許空氣溢出。
14.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述按壓構件包括活塞，所述活塞被構造成在所述存儲室中移動。
15.如權利要求14所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述按壓構件包括彈性構件，所述彈性構件被連接到所述存儲室的內圓周表面和所述活塞的外圓周表面，並且所述彈性構件被構造成產生彈性變形以允許所述活塞在所述存儲室中移動，並且所述活塞和所述彈性構件沿著所述活塞推進的方向將所述存儲室分隔成上遊側空間和下遊側空間。
16.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述按壓構件包含所述空氣出口。
17.如權利要求I所述的色粉填充設備，其特徵在於，其中，所述存儲部包括彈性容器，所述彈性容器被構造成可延伸和收縮，所述彈性容器用作所述存儲室和所述按壓構件，並且所述彈性容器包含所述空氣出口。
18.—種製造使用色粉填充設備的色粉盒的方法，其特徵在於，所述色粉填充設備包括噴嘴、存儲室、和按壓構件，所述色粉填充設備具有空氣出口，所述方法包括下列步驟 連接所述色粉填充設備的所述噴嘴和所述色粉盒的色粉填充口 ； 將所述按壓構件定位在縮回位置； 在所述定位步驟之後，將色粉供應到所述色粉填充設備的所述存儲室中； 在所述連接步驟和所述供應步驟之後，移動所述按壓構件以朝著所述噴嘴按壓所述色粉，直到預定量的所述色粉通過所述噴嘴和所述色粉填充口被排入所述色粉盒中； 根據所述按壓構件在所述移動步驟中的移動，通過所述空氣出口將空氣從所述存儲室中釋放出去； 在所述移動步驟之後，將所述色粉填充設備的所述噴嘴從所述色粉盒的所述色粉填充口斷開連接；和 在斷開連接步驟之後，關閉所述色粉盒的所述色粉填充口。
全文摘要
一種色粉填充設備，包括存儲部和噴嘴。存儲部包括存儲室和按壓構件，存儲室被構造成將色粉存儲在其中，按壓構件被構造成按壓存儲在存儲室中的色粉。噴嘴將被按壓構件按壓的色粉從存儲室中排出。存儲部具有空氣出口，該空氣出口用於當按壓構件按壓色粉時將空氣從存儲室中釋放出去。
文檔編號G03G15/08GK102981385SQ201210324380
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月4日 優先權日2011年9月6日
發明者板橋奈緒 申請人:兄弟工業株式會社