一種氣流法成網幹法紙機的製作方法
2024-03-01 21:03:15
專利名稱：一種氣流法成網幹法紙機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種造紙設備技術領域，尤其是一種氣流法成網幹法紙機。
背景技術：
傳統造紙技術是以水為介質，分散和輸送纖維的，其通過圓網或長網脫水而形成紙幅，纖維之間靠羥鍵結合，因而生產過程需要耗費大量的水源，對水環境造成嚴重的汙染。隨著社會、經濟、文化的不斷進步和發展，以及人類環保意識不斷增強，造紙行業的汙染已是一個嚴重的社會問題，而人類對紙及其製品的需求呈增長趨勢，矛盾非常突出。
七十年代以來，以梳理法、氣流法、紡粘法為代表的無紡布生產技術得到了廣泛應用。其中氣流法是採用氣流沉降成形，將經開松機處理後的人造纖維或合成纖維傳送到成形網上，使之形成纖維網絡，經過熱風處理成紙幅。無紡布生產技術雖然生產過程沒有汙染，但其生產的原料全部為難以自然降解的人造纖維或合成纖維，使用後的廢棄物同樣會造成汙染，其發展受到環境管理部門的限制。
八十年代以來，以膠合型幹法造紙為代表的幹法造紙技術，受到了人們的普遍關注，其工作原理是以100％天然絨纖維為原料，採用氣流沉降成形技術，使纖維形成紙幅，以水溶性乳膠作為膠粘劑，噴灑在紙幅上，經熱風乾燥定型。纖維之間靠高分子粘合劑粘合。
氣流成網幹法造紙的生產技術，不僅在於成型裝置，還在於後續的工藝和設備。現有的氣流成網幹法造紙機有如中國授權公告號為CN2514026Y的實用新型專利，該專利詳細公開了一種複合型幹法紙機，它能生產膠合無塵紙，又能生產熱合無塵紙、複合無塵紙以及其它特殊用途紙。
這種複合型幹法紙機包含機架、成型部、熱壓系統、施膠部、烘箱、冷卻箱；成型部、熱壓系統、施膠部、烘箱、冷卻箱等均安裝在機架上，成型部前設有纖維分離機、熱熔纖維開松機、高分子吸水劑定量供給裝置，施膠部由空氣霧化噴嘴和下部的真空箱組成，烘箱為熱風穿透式烘箱，分上箱體和下箱體，上箱體設有進風口，下箱體設有抽風口，烘箱的加熱採用電加熱或導熱油通過熱交換器加熱。由於在成型部前設有纖維分離機、熱熔纖維開松機、高分子吸水劑定量供給裝置，因而既能生產膠合無塵紙，又能生產熱合無塵紙、複合無塵紙以及其它特殊用途紙，施膠部由空氣霧化噴嘴和下部的真空箱組成，將雙面施膠改為單面施膠，設備結構簡單，降低了成本。熱風穿透式烘箱採用電加熱或導熱油通過熱交換器加熱，使紙的品質更好，設備運行安全。
上述複合型幹法紙機在生產膠合無塵紙、熱合無塵紙、複合無塵紙方面可以達到滿意效果的，並不能夠生產兩面施膠的幹法紙品種。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術，提供的一種能夠生產多種結構，使用多種纖維的氣流法成網幹法紙機。
本發明所要解決上述問題的技術方案為一種氣流成網幹法紙機，包括由前向後依次安裝在機架上的至少一臺以上的成型裝置、施膠裝置、乾燥裝置和冷卻裝置，其特徵在於所述施膠裝置包括至少兩臺以上的施膠裝置。
本發明中，在成型裝置與施膠裝置之間增加一安裝在機架上的壓花裝置。在乾燥裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機架上的壓光裝置。
在成型裝置與壓花裝置之間設置有一對安裝在機架上的預壓熱輥組。
所述兩臺以上的施膠裝置布置在紙幅的同側或上下兩側。
本發明中，在成型裝置前側或/和後側或/和兩臺成型裝置之間設置有安裝在機架上的放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，放卷裝置的放卷輥將卷輥上卷繞的幅狀卷材施放到紙幅上。
在本發明中，還包括安裝在機架上，給成型裝置供料的供料裝置，供料裝置設置在成型裝置前。
所述供料裝置包括通過輸送設備與成型裝置的進料口連接的絨毛漿疏解機、熱熔纖維開松和輸送計量裝置。
本發明還包括一粉末添加裝置，所述粉末添加裝置安裝在機架上並位於成型裝置前。所述粉末添加裝置還可以通過送料管道與成型裝置的進料口連接。在粉末添加裝置前增加一與之連接的混合裝置和真空輸送裝置，經混合設備混合的特殊用途粉末通過該真空輸送裝置直接輸送到粉末添加裝置中，進行再次分配。
在每個成型裝置的側面設置有一末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置，該末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置通過輸送裝置連接。
本發明在每一臺施膠裝置的後面，設置有安裝在機架上的箱式乾燥箱，噴膠網經過所述箱式乾燥箱進行乾燥。
本發明還包括一邊角料的疏解和添加裝置，該邊角料的疏解和添加裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置連接。
在本發明中，所述乾燥裝置包括兩臺以上的乾燥裝置。
由於採用了兩臺以上的施膠裝置並加上有多個放卷裝置和粉末添加裝置，通過在紙幅上多次施膠和敷設具有不同性質的成型纖維網，以及添加不同用途的粉末，生產出多種結構，多種纖維的幹法紙。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發明。
圖1為本發明氣流成網幹法紙機的結構示意圖。
圖2為本發明絨毛漿疏解機的結構示意圖。
圖3為本發明邊角料的疏解和添加裝置的結構示意圖。
圖4為本發明粉末添加裝置的結構示意圖。
圖5為本發明成型裝置的結構示意圖。
圖6為本發明成型網的張緊裝置結構示意圖。
圖7為本發明成型網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖8為本發明成型網的刷網裝置結構示意圖。
圖9為本發明預壓熱輥組的結構示意圖。
圖10為圖9的熱輥的剖視圖。
圖11本發明壓花傳遞網的張緊裝置結構示意圖。
圖12為本發明壓花傳遞網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖13為本發明壓花傳遞網的刷網裝置結構示意圖。
圖14為本發明壓花熱輥組的結構示意圖。
圖15為圖14的熱輥的剖視圖。
圖16為本發明上噴膠網的張緊裝置結構示意圖。
圖17為本發明上噴膠網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖18為本發明上噴膠網的在線洗網裝置結構示意圖。
圖19為本發明上噴膠真空箱的結構示意圖。
圖20為本發明上乾燥網的張緊裝置結構示意圖。
圖21為本發明上乾燥網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖22為本發明上乾燥網的刷網裝置結構示意圖。
圖23為本發明預熱乾燥箱的結構示意圖。
圖24為本發明下噴膠網的張緊裝置結構示意圖。
圖25為本發明下噴膠網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖26為本發明下噴膠網的在線洗網裝置結構示意圖。
圖27為本發明下噴膠真空箱的結構示意圖。
圖28為本發明下乾燥網的張緊裝置結構示意圖。
圖29為本發明下乾燥網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖30為本發明下乾燥網的刷網裝置結構示意圖。
圖31為本發明固化乾燥箱的結構示意圖。
圖32為本發明壓光裝置的結構示意圖。
圖33為圖32的A熱輥的剖視圖。
圖34為本發明冷卻網的張緊裝置結構示意圖。
圖35為本發明冷卻網的自動糾偏裝置的結構示意圖。
圖36為本發明冷卻網的刷網裝置結構示意圖。
具體實施例方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
參見圖1，一種氣流成網幹法紙機，包括由前向後依次安裝在機架上的邊角料的疏解和添加裝置30、絨毛漿疏解機31、熱熔纖維開松和輸送計量裝置、粉末添加裝置1、一臺成型裝置33、放卷裝置、預壓熱輥組5、壓花裝置35、上施膠裝置36、預熱乾燥箱10、下施膠裝置37、固化乾燥箱13、兩臺TAD乾燥缸38、39、TAD傳送網23、壓光裝置15、冷卻裝置40，其中預熱乾燥箱10和固化乾燥箱13為前述的安裝在機架上的箱式乾燥箱；兩臺TAD乾燥缸38、39和一條TAD傳送網23構成前述的乾燥裝置。
機架可為任意拆裝的整體式結構，由橫梁、拉梁、立柱等零件構成，各部分均用螺栓聯接，採用統一軌距，並套用部頒標準，全部輥筒25軸承中心採用同一尺寸，同一規格的輥筒可任意互換，各部分寬度安裝基準一致，生產安裝非常方便。
參看圖2，絨毛漿疏解機31與現有的疏解機基本相同，且至少有一個絨毛漿的進料口314和上下兩組進料輥311，採用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子312，藉助微米螺旋調節機構調節轉子312和定子313之間的間隙，上下兩組進料輥311可同時餵料，也可單獨餵料，驅動電機採用交流變頻傳動電機。絨毛漿在進行疏解以前，需要進行必要的計量；計量方式是採用通過調節驅動電機轉速，來控制進料輥的線速度來實現。
參看圖3，邊角料的疏解和添加裝置30與上述絨毛漿疏解機基本相同，也是至少有一個進料口301，採用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子302，藉助微米螺旋調節機構調節轉子302和定子303之間的間隙，驅動電機採用交流變頻傳動電機。
熱熔纖維開松和輸送計量裝置與現有的無紡布的纖維開包、開松機相同，在此不作詳細描述。其完全能滿足本發明幹法紙生產的需要，該熱熔纖維開松和輸送計量裝置將熱熔纖維經過開松、輸送、貯存、計量和再開松後，通過輸送設備輸送至成型裝置33的進料口331。
邊角料的疏解和添加裝置30也通過輸送設備將經過疏解的邊角料送至熱熔纖維開松和輸送計量裝置。
絨毛漿疏解機31疏解的絨毛漿也通過輸送設備輸送至成型裝置33的進料口331。
輸送設備可以為多種輸送設備，如由管道和泵構成的輸送設備。這些都是本領域技術人員所熟知的，在此不作詳細描述。
如圖4所示，安裝在機架29上並位於成型裝置33前的粉末添加裝置1採用圓筒式結構，其出料口1a通過送料管道與成型裝置33的進料口331連接。通過調節集料筒1b中的計量輥1c計量後，由送料管道送至成型裝置33的進料口331，再通過成型裝置33中的成型器篩筒3，完成均勻添加的過程。
當然，特殊用途粉末可以直接由送料管道送至成型裝置33的進料口331，再通過成型裝置33中的成型器篩筒3，完成均勻添加的過程。
將特殊用途粉末輸送到粉末添加裝置1可以是人工的，也可以是自動的。自動輸送時，採用一與粉末添加裝置1連接的真空輸送裝置進行輸送，真空輸送裝置直接把特殊用途粉末送到粉末添加裝置1，經過粉末添加裝置1的再次分配，添加到粉末添加裝置1的集料筒1b內。
為了能夠將各種特殊用途粉末混合均勻，在真空輸送裝置前連一混合裝置46，混合裝置將各種特殊用途的粉末混合後，通過該真空輸送裝置直接輸送到粉末添加裝置1中，進行再次分配。
上述真空輸送裝置和混合裝置均為現有的真空輸送裝置和混合裝置，在此不作詳細描述。
為了能生產多種規格的幹法紙，在成型裝置33前側或/和後側或/和每兩臺成型裝置33之間設置有安裝在機架上的放卷裝置47，參看圖1，放卷裝置47設置在成型裝置33的前側，在放卷裝置47的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，放卷裝置47的放卷輥將卷輥上卷繞的幅狀卷材施放到紙幅上。放卷裝置47的驅動電機採用交流變頻傳動電機。放卷裝置47的具體結構同現有的放卷裝置，本領域技術人員很容易理解的，在此不再作詳細描述。使用放卷裝置47可以添加預成型的其它類型幅狀卷材，形成某種特殊性能的複合成型纖維網。
參看圖1，成型裝置33包括一條移動的成型網19、刷網裝置18以及安裝在成型網19上方的兩組成型器篩筒3、進風罩2和成型網下方的成型真空箱28，進風罩2為一上下開口的密閉中空容器，內容物為流動的空氣，是經過淨化加溼或去溼的空氣，用於形成一定的成型壓力，使纖維成型過程更加順暢。
參看圖5，進風罩2設置了具有均勻布風功能的疏流器21和調節風門22，使進風穩定均勻、調節方便。
連接成型裝置的進風罩2的進風口23的空氣管路上串接一空氣的空氣調節處理箱，該空氣調節處理箱與現有的空氣調節處理箱基本上相同，其包括換熱器、加溼噴嘴、淨化器、擋水板和溫溼度控制系統及水的過濾供給系統。空氣通過空氣調節處理箱降溫或升溫、淨化加溼或去溼處理後，通過空氣管路從進風罩2的進風口23進入到成型裝置33中。
在成型真空箱28上設置有抽風口281，該抽風口281與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接，抽真空。成型真空箱28設置有可任意調節的風量調節裝置，成型真空箱28的真空度、抽風量可在工作狀態下任意調節，而不需要停機處理。
在每一組成型器篩筒3內設置有一打散的針形彈簧輥31，成型器篩筒3的圓周表面開有開孔，開孔為孔型或縫型；成型器篩筒3、針形彈簧輥31配置各自的電機驅動裝置進行驅動，逆向旋轉；在成型器篩筒3的側面設有進料口，該進料口與一輸送風機連接。用於成型的物料被其輸送風機從進料口送進成型器篩筒3內，針形彈簧輥31對纖維進一步分離打散，通過成型器篩筒3圓周表面的開孔，再通過成型真空箱28的抽吸作用，均勻落到移動的成型網19上形成紙幅上，完成成型過程。
成型網19採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上，參看圖6，成型網19的張緊裝置191為氣動張緊裝置，它包括安裝在機架上的氣缸1911和擺臂1912，輥筒25安裝在擺臂1912上。其採用壓縮空氣驅動氣缸1911，通過擺臂1912將氣缸1911產生的壓力傳遞到輥筒25上，對成型網19產生張力；調節壓縮空氣的壓力，可實現成型網19張力的調整，一經調定可確保成型網19張力的恆定。
參看圖7，成型網19的自動糾偏裝置192包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧1921，空氣彈簧1921通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據成型網19運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧1921氣壓，來調節輥筒25的位置，實現網糾偏。自動糾偏裝置192的設計，極大地方便了輥筒40的安裝和維護。
參見圖8，成型網19的刷網裝置18包括兩個反向轉動的強力毛刷輥181、驅動兩個強力毛刷輥181轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，驅動電機及傳動裝置帶動兩個強力毛刷輥181反方向轉動，將粘附在成型網19上的纖維等雜物剝落，經抽風機排入到氣流成網幹法紙機的排氣總管。
在成型裝置33的側面設置有一末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置，該末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置的結構同無紡布的末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置，對於本領域技術人員來說是熟知的，在此不作詳細描述。該末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置通過輸送裝置連接。該輸送裝置由輸送管道和輸送泵構成，輸送裝置將末開松纖維漿結輸送到熱熔纖維開松和輸送計量裝置中進行再開松和利用。
參見圖9，預壓熱輥組5包括安裝在機架上的熱輥51、膠輥52、擺臂53、空氣彈簧54，空氣彈簧54與擺臂53下端連接，空氣彈簧54還與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連通。壓縮空氣驅動空氣彈簧54，通過擺臂53將空氣彈簧54氣胎產生的壓力傳遞到熱輥51和膠輥52上，調節壓縮空氣的壓力，在熱輥51與膠輥52間產生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥51溫度的作用將紙幅進行初步定型。
參見圖10，熱輥51可採用電熱管511或導熱油加熱管，工作時，熱輥51的輥面在電加熱元件的作用下，可產生500℃以下的溫度。如採用氣流成網幹法紙機供熱系統的導熱油加熱爐時，熱輥51可選用油熱輥，油熱輥靠高溫導熱油加熱，可產生300℃以下的溫度，導熱油加熱時有控制滯後的現象。
壓花裝置35包括一條移動的壓花傳遞網20和安裝在壓花傳遞網20上的傳遞真空箱6及壓花熱輥組7，壓花傳遞網20採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
參看圖11，壓花傳遞網20的張緊裝置201為氣動張緊裝置，它包括安裝在機架上的氣缸2011和擺臂2012，輥筒25安裝在擺臂2012上。其採用壓縮空氣驅動氣缸2011，通過擺臂2012將氣缸2011產生的壓力傳遞到輥筒25上，對壓花傳遞網20產生張力；調節壓縮空氣的壓力，可實現壓花傳遞網20張力的調整，一經調定可確保壓花傳遞網20張力的恆定。
參看圖12，壓花傳遞網20的自動糾偏裝置202包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧2021，空氣彈簧2021通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據壓花傳遞網20運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧2021氣壓，來調節輥筒25的位置，實現網糾偏。
參見圖13，壓花傳遞網20的刷網裝置203包括兩個反向轉動的強力毛刷輥2031、驅動兩個強力毛刷輥2031轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，驅動電機及傳動裝置帶動兩個強力毛刷輥2031反方向轉動，將粘附在壓花傳遞網20上的纖維等雜物剝落，經抽風機排入到氣流成網幹法紙機的排氣總管。
在傳遞真空箱6上設置有抽風口，該抽風口與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接，抽真空。傳遞真空箱6設置有可任意調節的風量調節裝置，傳遞真空箱6的真空度、抽風量可在工作狀態下任意調節，而不需要停機處理。傳遞真空箱6的作用是將紙幅吸附在壓花傳遞網20，使紙幅能順利地通過壓花和壓光處理並同時能順利地輸送到上施膠裝置36上。
參見圖14，壓花熱輥組7包括安裝在機架上的熱輥71、膠輥72、擺臂73、空氣彈簧74，空氣彈簧74與擺臂73下端連接，空氣彈簧74還與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連通。壓縮空氣驅動空氣彈簧74，通過擺臂73將空氣彈簧74氣胎產生的壓力傳遞到熱輥71和膠輥72上，調節壓縮空氣的壓力，在熱輥71與膠輥72間產生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥71溫度的作用將紙幅進行壓花和壓光處理。
參見圖15，熱輥71可採用電熱管711或導熱油加熱管，工作時，熱輥71的輥面在電加熱元件的作用下，可產生500℃以下的溫度。如採用氣流成網幹法紙機供熱系統的導熱油加熱爐時，熱輥71可選用油熱輥，油熱輥靠高溫導熱油加熱，可產生300℃以下的溫度，導熱油加熱時有控制滯後的現象。
上施膠裝置36包括一條移動的上噴膠網21、在線洗網裝置361、以及安裝在上噴膠網21上方的上噴膠裝置8和安裝在上噴膠網21下方的上噴膠真空箱9；上噴膠網21為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒25移動的整體；上噴膠網21採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
參看圖16，上噴膠網21的張緊裝置211為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂2111和安裝在機架上的擺臂2112，輥筒25安裝在擺臂2112上。電動機械伸縮臂2111為本領域技術人員所熟知，在此不作詳細描述。電動機械伸縮臂2111通電後進行伸縮，通過擺臂2112將電動機械伸縮臂2111產生的壓力傳遞到輥筒25上，對上噴膠網21產生張力；調節電動機械伸縮臂2111的壓力，可實現上噴膠網21張力的調整，一經調定可確保上噴膠網21張力的恆定。
參看圖17，上噴膠網21的自動糾偏裝置212包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧2121，空氣彈簧2121通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據上噴膠網21運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧2121氣壓，來調節輥筒40的位置，實現網糾偏。
參見圖18，在線洗網裝置361包括安裝在裝置機架上的兩個反向轉動的強力毛刷輥3611、驅動兩個強力毛刷輥3611轉動的伺服轉動裝置、高壓噴頭3612、烘網箱，高壓噴頭3612通過泵及管道與清洗劑貯存槽連接，伺服轉動裝置帶動兩個強力毛刷輥3611反方向轉動，烘網箱為熱風穿透式烘箱，其分上箱體36131和下箱體36132，上箱體36131設有進風口，下箱體36132設有抽風口，連有真空泵，熱風穿透整個上噴膠網21，使上噴膠網21每一部分得到充分乾燥，烘網箱的加熱可用電加熱或導熱油通過熱交換器加熱。
上施膠裝置36還包括設置在其側面的擋膠板和安裝在其上的用於回收膠液的回收槽，回收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調節裝置進行調節。調節裝置可以為電動調節裝置或機械式調節裝置，均為現有技術，對於本領域技術人員來說容易實現。
參見圖19，上噴膠真空箱9上設置有抽風口91，並在上噴膠真空箱9內設置有一導流裝置92，該導流裝置92可以促進膠液向紙幅內部的滲透，增加粘結點和粘結範圍，該抽風口91與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接，抽真空。
上噴膠裝置8包括安裝在機架上的若干噴頭和接膠槽，接膠槽可以保護沒有紙幅的上噴膠網21，噴頭通過流量計、管道及加壓泵與貯膠筒連接，膠液通過加壓泵施以高壓，使其通過噴頭上的噴嘴時達到要求的霧化液滴效果。噴膠的流量是通過流量計控制的。當然，噴頭可以採用霧化噴頭，該霧化噴頭可以是扇形霧化噴頭或環形霧化噴頭。
預熱乾燥箱10為熱風穿透式烘箱，其包括一條移動的上乾燥網101和位於上噴膠網21上方的預熱乾燥上箱102以及上噴膠網21下方的預熱乾燥下箱103，上乾燥網101為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒25移動的整體；上乾燥網101採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
參看圖20，上乾燥網101的張緊裝置104為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂1041和安裝在機架上的擺臂1042，輥筒25安裝在擺臂1042上。電動機械伸縮臂1041為本領域技術人員所熟知，在此不作詳細描述。電動機械伸縮臂1041通電後進行伸縮，通過擺臂1042將電動機械伸縮臂1041產生的壓力傳遞到輥筒25上，對上乾燥網101產生張力；調節電動機械伸縮臂1041的壓力，可實現上乾燥網101張力的調整，一經調定可確保上乾燥網101張力的恆定。
參看圖21，上乾燥網101的自動糾偏裝置105包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧1051，空氣彈簧1051通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據上乾燥網101運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧1051氣壓，來調節輥筒25的位置，實現網糾偏。
參見圖22，上乾燥網101的刷網裝置106包括兩個反向轉動的強力毛刷輥1061、驅動兩個強力毛刷輥1061轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，驅動電機及傳動裝置帶動兩個強力毛刷輥1061反方向轉動，將粘附在上乾燥網101上的纖維等雜物剝落，經抽風機排入到氣流成網幹法紙機的排氣總管。
參見圖23，在預熱乾燥上箱102內設置有熱風噴嘴1021、熱風道1022、整流裝置1023、紙幅吹移噴嘴1024，熱風噴嘴1021與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接並位於熱風道1022之上，整流裝置1023位於熱風噴嘴1021與熱風道1022之間，紙幅吹移噴嘴1024位於預熱乾燥上箱102下部，其軸線與紙幅斜向交匯，紙幅吹移噴嘴1024與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接。熱風噴嘴1021噴出的熱風面向施膠的那一面穿透整個紙幅，使紙幅每一部分得到充分加熱，熱風噴嘴1021的加熱可用電加熱或導熱油通過熱交換器加熱。
在預熱乾燥下箱103設有抽風口並在其內安裝氣浮噴嘴1031，抽風口連有抽風機1032，氣浮噴嘴1031與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，抽風機1032流成網幹法紙機的排氣總管連接。
在預熱乾燥箱10內安裝紙幅吹移噴嘴1024和氣浮噴嘴1031可以使紙幅介於分開的上噴膠網21與上乾燥網101之間，在兩個網之間傳遞。
下施膠裝置37包括一條移動的下噴膠網22、在線洗網裝置371、以及安裝在下噴膠網22下方的下噴膠裝置11和安裝在下噴膠網22上方的下噴膠真空箱12；下噴膠網22為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒25移動的整體；下噴膠網22採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
參看圖24，下噴膠網22的張緊裝置221為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂2211和安裝在機架上的擺臂2212，輥筒25安裝在擺臂2212上。電動機械伸縮臂2211為本領域技術人員所熟知，在此不作詳細描述。電動機械伸縮臂2211通電後進行伸縮，通過擺臂2212將電動機械伸縮臂2211產生的壓力傳遞到輥筒25上，對下噴膠網22產生張力；調節電動機械伸縮臂2211的壓力，可實現下噴膠網22張力的調整，一經調定可確保下噴膠網22張力的恆定。
參看圖25，下噴膠網22的自動糾偏裝置222包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧2221，空氣彈簧2221通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據下噴膠網22運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧2221氣壓，來調節輥筒25的位置，實現網糾偏。
參見圖26，在線洗網裝置371包括安裝在裝置機架上的兩個反向轉動的強力毛刷輥3711、驅動兩個強力毛刷輥3711轉動的伺服轉動裝置、高壓噴頭3712、烘網箱，高壓噴頭3712通過泵及管道與清洗劑貯存槽連接，伺服轉動裝置帶動兩個強力毛刷輥3711反方向轉動，烘網箱為熱風穿透式烘箱，其分上箱體37131和下箱體37132，上箱體37131設有進風口，下箱體37132設有抽風口，連有真空泵，熱風穿透整個下噴膠網22，使下噴膠網22每一部分得到充分乾燥，烘網箱3713的加熱可用電加熱或導熱油通過熱交換器加熱。
下施膠裝置37還包括設置在其側面的擋膠板和安裝在其上的用於回收膠液的回收槽，回收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調節裝置進行調節。調節裝置可以為電動調節裝置或機械式調節裝置，均為現有技術，對於本領域技術人員來說容易實現。
參見圖27，下噴膠真空箱12上設置有抽風口121，並在下噴膠真空箱12內設置有一導流裝置122，該導流裝置122可以促進膠液向紙幅內部的滲透，增加粘結點和粘結範圍，該抽風口121與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接，抽真空。
下噴膠裝置11包括安裝在機架上的若干噴頭，噴頭通過流量計、管道及加壓泵與貯膠筒連接，膠液通過加壓泵施以高壓，使其通過噴頭上的噴嘴時達到要求的霧化液滴效果，噴膠的流量是通過流量計控制的。當然，噴頭可以採用霧化噴頭，該霧化噴頭可以是扇形霧化噴頭或環形霧化噴頭。
固化乾燥箱13為熱風穿透式烘箱，其包括一條移動的下乾燥網131和位於下噴膠網22上方的固化乾燥上箱132以及下噴膠網22下方的預熱乾燥下箱133，下乾燥網131為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒25移動的整體；下乾燥網131採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
參看圖28，下乾燥網131的張緊裝置134為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂1341和安裝在機架上的擺臂1342，輥筒40安裝在擺臂1342上。電動機械伸縮臂1341為本領域技術人員所熟知，在此不作詳細描述。電動機械伸縮臂1341通電後進行伸縮，通過擺臂1342將電動機械伸縮臂1341產生的壓力傳遞到輥筒25上，對下乾燥網131產生張力；調節電動機械伸縮臂1341的壓力，可實現上乾燥網131張力的調整，一經調定可確保上乾燥網131張力的恆定。
參看圖29，下乾燥網131的自動糾偏裝置135包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧1351，空氣彈簧1351通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據下乾燥網131運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧1351氣壓，來調節輥筒25的位置，實現網糾偏。
參見圖30，下乾燥網131的刷網裝置136包括兩個反向轉動的強力毛刷輥1361、驅動兩個強力毛刷輥1361轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，驅動電機及傳動裝置帶動兩個強力毛刷輥1361反方向轉動，將粘附在下乾燥網131上的纖維等雜物剝落，經抽風機排入到氣流成網幹法紙機的排氣總管。
參見圖31，在固化乾燥上箱133設有抽風口並在其內安裝紙幅吹移噴嘴1331，抽風口連有抽風機1332，紙幅吹移噴嘴1331與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，其軸線與紙幅斜向交匯；抽風機1332流成網幹法紙機的排氣總管連接。
在固化乾燥下箱132內設置有熱風噴嘴1321、熱風道1322、整流裝置1323、氣浮噴嘴1324，熱風噴嘴1321與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接並位於熱風道1322之下，整流裝置1323位於熱風噴嘴1321與熱風道1322之間，氣浮噴嘴1324位於預熱乾燥下箱132下部，氣浮噴嘴1324與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接。熱風噴嘴1321噴出的熱風面向施膠的那一面穿透整個紙幅，使紙幅每一部分得到充分加熱，熱風噴嘴1321的加熱可用電加熱或導熱油通過熱交換器加熱。
在固化乾燥箱13內安裝紙幅吹移噴嘴1331和氣浮噴嘴1324可以使紙幅介於分開的下噴膠網22與下乾燥網131之間，在兩個網之間傳遞。
本實施例還可以通過對紙幅移動位置的設置，將上、下施膠裝置36、37改為兩個上施膠裝置36。由於紙幅不僅可以沿一條直線通過整個工藝加工過程，還可以改變移動的方向，通過紙幅翻轉設置，全部採取的上噴膠或下噴膠施膠處理方式。
乾燥裝置包括一條移動的TAD乾燥網23、兩臺TAD乾燥缸38、39；TAD乾燥網23為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒25移動的整體；TAD乾燥網23採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
兩臺TAD乾燥缸38、39採用上下排列方式，分別位於紙幅的兩面，消除兩面的差別。
每臺乾燥缸包括熱風罩381、乾燥轉筒382、電機減速傳動機構、變頻調速裝置、抽風機、送風機，熱風罩381安裝在機架上；乾燥轉筒382位於熱風罩381內，其包括兩端的缸蓋及架設在兩端缸蓋之間用以支撐金屬網筒的支撐條，金屬網筒卷在整個乾燥轉筒382的外圓周上，金屬網筒的開口面積達90％；兩端缸蓋其中一端為鑄鐵缸蓋，另一端缸蓋為碳鋼缸蓋，兩端缸蓋通過軸承及軸承座支撐在機架上，在傳動側的缸蓋上開有抽風口，抽風口通過抽風管與抽風機連接，抽風機與氣流成網幹法紙機的熱風循環系統連接；電機減速傳動機構安裝在機架上並驅動乾燥轉筒382轉動；在兩端缸蓋的內面上設置有保溫層並在乾燥轉筒382內靠近抽風口那一側設置吸風孔板，吸風孔板上均勻地開設有吸風孔；乾燥轉筒382沒有被熱風罩包覆的區域為密封區域；熱風罩內為空腔，在熱風罩上開設有進風口並在熱風罩的內表面開設有面向乾燥轉筒382均勻的吹風孔，進風口通過進風管道與送風機連接，送風機與氣流成網幹法紙機的熱風循環系統連接。
氣流成網幹法紙機的熱風循環系統的熱風通過送風機、送風管道，從熱風罩381上的進風口進入熱風罩381，再從熱風罩上的吹風口吹出，通過紙幅和乾燥轉筒382的金屬網筒進入到乾燥轉筒382內，被抽風機抽出，抽風機抽出的空氣進入氣流成網幹法紙機的熱風循環系統重複利用，使乾燥轉筒382內形成大的負壓。
參見圖32，壓光裝置15包括安裝在機架上的熱輥151、膠輥152、擺臂153、空氣彈簧154，空氣彈簧154與擺臂153下端連接，空氣彈簧154還與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連通。壓縮空氣驅動空氣彈簧154，通過擺臂153將空氣彈簧154氣胎產生的壓力傳遞到熱輥151和膠輥152上，調節壓縮空氣的壓力，在熱輥151與膠輥152間產生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥151溫度的作用將紙幅進行初步定型。
參見圖33，熱輥151可採用電熱管1511或導熱油加熱管，工作時，熱輥151的輥面在電加熱元件的作用下，可產生500℃以下的溫度。如採用氣流成網幹法紙機供熱系統的導熱油加熱爐時，熱輥151可選用油熱輥，油熱輥靠高溫導熱油加熱，可產生300℃以下的溫度，導熱油加熱時有控制滯後的現象。
冷卻裝置40包括一條移動的冷卻網24和安裝在冷卻網24上方的冷卻上相16以及安裝在冷卻網24下方的冷卻下箱26，冷卻網24為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒25移動的整體；冷卻網24採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒25上。
在冷卻上箱25內設置有進行加溼的噴淋裝置17，噴淋裝置17通過管道、流量計及泵與氣流成網幹法紙機的冷卻水系統連接。
參看圖34，冷卻網24的張緊裝置241為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂2411和安裝在機架上的擺臂2412，輥筒25安裝在擺臂2412上。電動機械伸縮臂2411為本領域技術人員所熟知，在此不作詳細描述。電動機械伸縮臂2411通電後進行伸縮，通過擺臂2412將電動機械伸縮臂2411產生的壓力傳遞到輥筒25上，對冷卻網24產生張力；調節電動機械伸縮臂2411的壓力，可實現冷卻網24張力的調整，一經調定可確保冷卻網24張力的恆定。
參看圖35，冷卻網24的自動糾偏裝置242包括各裝在輥筒25兩側的空氣彈簧2421，空氣彈簧2421通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，控制器的結構與現有的氣壓控制裝置相同，為本領域技術人員所熟知。控制器可根據冷卻網24運行情況，自動調整輥筒25兩側的空氣彈簧2421氣壓，來調節輥筒25的位置，實現網糾偏。
參見圖38，冷卻網24的刷網裝置243包括兩個反向轉動的強力毛刷輥2431、驅動兩個強力毛刷輥2431轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，驅動電機及傳動裝置帶動兩個強力毛刷輥2431反方向轉動，將粘附在冷卻網24上的纖維等雜物剝落，經抽風機排入到氣流成網幹法紙機的排氣總管。
本發明實施例工作原理為氣流成網幹法紙機是以絨毛漿為主要原料，按用戶要求添加低熔點熱熔纖維，再按一定比例添加各種特殊用途的粉末，以及通過放卷裝置卷放不同的成型纖維網來製備各種規格，各種用途的幹法紙。絨毛漿、熱熔纖維和特殊用途的纖維在空氣中分散、充分混合後，輸送到成型裝置，用排氣的方法使分散的混合纖維沉積在成型網上，得到纖維均勻交織的紙幅，經預壓定形、壓花、多次噴膠、熱風穿透乾燥固化、壓光、冷卻調態、切邊整飾而成合格的各種規格、各種特性紙品。
本發明實施例優點是在保證幹法紙原有結構的基礎上，增加熱熔纖維開松設備、特殊粉末添加設備以及放卷設備，使改進後的氣流成網幹法紙機既能生產膠合無塵紙，又能生產熱合無塵紙、複合無塵紙、吸液棉片等各種規格、各種性能的紙品，能適應市場對多品種紙品的需要。施膠採用高真空吸附穿透，在確保紙張質量的同時，簡化了幹法紙機的結構，增設了冷卻箱，可調節和穩固紙張的物理形態。
另外本發明氣流成網幹法紙機的結構特點是佔地面積小，操作人員少，全過程計算機控制，無噪音生產運行路線短等，生產過程不用水，主要原料為天然絨毛漿纖維，產品可自然降解，所以生產過程以及產品對環境不會造成任何汙染，不需要投入環境治理方面的投資和費用，在計劃、立項和生產階段不會受到環境審核的限制，任何地方，包括人口密集的城區都可投資辦廠；敬意小非常顯著，同時又有良好的社會效益。
本發明的氣流成網幹法紙機並不局限於生產幹法紙，也不局限於上面所描述的各種材料。
以上顯示和描述了本發明的基本原理以及主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種氣流成網幹法紙機，包括由前向後依次安裝在機架上的至少一臺以上的成型裝置、施膠裝置、乾燥裝置和冷卻裝置，其特徵在於所述施膠裝置包括至少兩臺以上的施膠裝置。
2.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述兩臺以上的施膠裝置布置在紙幅的同側。
3.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述兩臺以上的施膠裝置布置在紙幅的上下兩側。
4.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在成型裝置與施膠裝置之間增加一安裝在機架上的壓花裝置。
5.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在乾燥裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機架上的壓光裝置。
6.根據權利要求5所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在成型裝置與壓花裝置之間設置有一對安裝在機架上的預壓熱輥組。
7.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在成型裝置前側設置有安裝在機架上的放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，放卷裝置的放卷輥將卷輥上卷繞的幅狀卷材施放到紙幅上。
8.根據權利要求1或7所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在成型裝置後側設置有安裝在機架上的放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，放卷裝置的放卷輥將卷輥上卷繞的幅狀卷材施放到紙幅上。
9.根據權利要求1或7所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在每兩臺成型裝置之間設置有安裝在機架上的放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，放卷裝置的放卷輥將卷輥上卷繞的幅狀卷材施放到紙幅上。
10.根據權利要求8所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在每兩臺成型裝置之間設置有安裝在機架上的放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，放卷裝置的放卷輥將卷輥上卷繞的幅狀卷材施放到紙幅上。
11.根據權利要求1至5任一項權利要求所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，還包括安裝在機架上，給成型裝置供料的供料裝置，供料裝置設置在成型裝置前。
12.根據權利要求11所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述供料裝置包括通過輸送設備與成型裝置的進料口連接的絨毛漿疏解機、熱熔纖維開松和輸送計量裝置。
13.根據權利要求12所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在每個成型裝置的側面設置有一末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置，該末開松纖維漿結的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置通過輸送裝置連接。
14.根據權利要求12所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，還包括一邊角料的疏解和添加裝置，該邊角料的疏解和添加裝置與熱熔纖維開松和輸送計量裝置連接。
15.根據權利要求1至5任一項權利要求所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，還包括一粉末添加裝置，所述粉末添加裝置安裝在機架上並位於成型裝置前。
16.根據權利要求15所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述粉末添加裝置通過送料管道與成型裝置的進料口連接。
17.根據權利要求15所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在粉末添加裝置前增加一與之連接的混合裝置和真空輸送裝置。
18.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在每一臺施膠裝置的後面，設置有安裝在機架上的箱式乾燥箱，噴膠網經過所述箱式乾燥箱。
19.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述乾燥裝置包括兩臺以上的乾燥裝置。
20.根據權利要求12所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述絨毛漿疏解機至少有一個絨毛漿的進料口和上下兩組進料輥，其採用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子，藉助微米螺旋調節機構調節轉子和定子之間的間隙。
21.根據權利要求14所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述邊角料的疏解和添加裝置至少有一個進料口，其採用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式中的一種形式轉子或兩種以上形式組合轉子，藉助微米螺旋調節機構調節轉子和定子之間的間隙。
22.根據權利要求15所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述粉末添加裝置採用圓筒式結構，其出料口通過送料管道與成型裝置連接。
23.根據權利要求15所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述粉末添加裝置連接一真空輸送裝置，真空輸送裝置直接把特殊用途粉末送到粉末添加裝置內。
24.根據權利要求23所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在所述真空輸送裝置前連一混合裝置。
25.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述成型裝置包括一條移動的成型網、刷網裝置以及安裝在成型網上方的兩組成型器篩筒、進風罩和成型網下方的成型真空箱，進風罩為一上下開口的密閉中空容器，在成型真空箱上設置有抽風口，該抽風口與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接。
26.根據權利要求25所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在連接所述進風罩的進風口的空氣管路上串接一空氣的空氣調節處理箱，該空氣調節處理箱48包括換熱器、加溼噴嘴、淨化器、擋水板和溫溼度控制系統及水的過濾供給系統。
27.根據權利要求25所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在所述成型真空箱內設置有可任意調節的風量調節裝置。
28.根據權利要求25所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在每一組成型器篩筒內設置有一打散的針形彈簧輥，成型器篩筒的圓周表面開有開孔；成型器篩筒、針形彈簧輥配置各自的電機驅動裝置進行驅動，逆向旋轉；在成型器篩筒的側面設有進料口，該進料口與一輸送風機連接。
29.根據權利要求28所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述開孔為孔型。
30.根據權利要求28所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述開孔為縫型。
31.根據權利要求25所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述成型網19採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒40上，其還包括張緊裝置、自動糾偏裝置和刷網裝置。
32.根據權利要求31所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述張緊裝置為氣動張緊裝置，它包括安裝在機架上的氣缸和擺臂，輥筒安裝在擺臂上。
33.根據權利要求31所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述自動糾偏裝置包括各裝在輥筒兩側的空氣彈簧，空氣彈簧通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，
34.根據權利要求31所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述刷網裝置包括兩個反向轉動的強力毛刷輥、驅動兩個強力毛刷輥轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，抽風機與氣流成網幹法紙機的排氣總管連接。
35.根據權利要求6所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述預壓熱輥組包括安裝在機架上的熱輥、膠輥、擺臂、空氣彈簧，空氣彈簧與擺臂下端連接，空氣彈簧還與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連通。
36.根據權利要求35所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述熱輥採用電熱管或導熱油加熱管。
37.根據權利要求4所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述壓花裝置包括一條移動的壓花傳遞網和安裝在壓花傳遞網上的傳遞真空箱及壓花熱輥組，壓花傳遞網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上，壓花傳遞網還包括張緊裝置、自動糾偏裝置和刷網裝置，在傳遞真空箱上設置有抽風口，該抽風口與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接。
38.根據權利要求37所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述張緊裝置為氣動張緊裝置，它包括安裝在機架上的氣缸和擺臂，輥筒安裝在擺臂上。
39.根據權利要求37所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述自動糾偏裝置包括各裝在輥筒兩側的空氣彈簧，空氣彈簧通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，
40.根據權利要求37所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述刷網裝置包括兩個反向轉動的強力毛刷輥、驅動兩個強力毛刷輥轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，抽風機與氣流成網幹法紙機的排氣總管連接。
41.根據權利要求37所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在所述成型真空箱設置有可任意調節的風量調節裝置。
42.根據權利要求37所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述壓花熱輥組包括安裝在機架上的熱輥、膠輥、擺臂、空氣彈簧，空氣彈簧與擺臂下端連接，還與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連通。
43.根據權利要求42所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述熱輥採用電熱管或導熱油加熱管。
44.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述施膠裝置包括一條移動的上噴膠網、在線洗網裝置、以及安裝在上噴膠網上方的上噴膠裝置和安裝在上噴膠網下方的上噴膠真空箱；上噴膠網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上；所述上噴膠網還包括張緊裝置、自動糾偏裝置。
45.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述施膠裝置包括一條移動的下噴膠網、在線洗網裝置、以及安裝在下噴膠網下方的下噴膠裝置和安裝在下噴膠網上方的下噴膠真空箱；下噴膠網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上。
46.根據權利要求44所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述上噴膠網為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體。
47.根據權利要求45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述下噴膠網為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體。
48.根據權利要求44或45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述張緊裝置為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂和擺臂，輥筒安裝在擺臂上。
49.根據權利要求44或45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述自動糾偏裝置包括各裝在輥筒兩側的空氣彈簧，空氣彈簧通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接。
50.根據權利要求44或45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述在線洗網裝置包括安裝在裝置機架上的兩個反向轉動的強力毛刷輥、驅動兩個強力毛刷輥轉動的伺服轉動裝置、高壓噴頭、烘網箱，高壓噴頭通過泵及管道與清洗劑貯存槽連接，伺服轉動裝置帶動兩個強力毛刷輥反方向轉動。
51.根據權利要求50所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述烘網箱為熱風穿透式烘箱，其分上、下箱體，上箱體設有進風口，下箱體設有抽風口，連有真空泵。
52.根據權利要求44或45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述施膠裝置還包括設置在其側面的擋膠板和安裝在其上的用於回收膠液的回收槽，回收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調節裝置進行調節。
53.根據權利要求44所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述上噴膠真空箱上設置有抽風口，並在上噴膠真空箱內設置有一導流裝置，抽風口與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接。
54.根據權利要求44所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述上噴膠裝置包括安裝在機架上的若干噴頭和接膠槽，接膠槽可以保護沒有紙幅的上噴膠網，噴頭通過流量計、管道及加壓泵與貯膠筒連接。
55.根據權利要求45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述下噴膠真空箱上設置有抽風口，並在上噴膠真空箱內設置有一導流裝置，抽風口與整個氣流成網幹法紙機的真空系統連接。
56.根據權利要求45所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述下噴膠裝置包括安裝在機架上的若干噴頭，噴頭通過流量計、管道及加壓泵與貯膠筒連接。
57.根據權利要求54或56所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述噴頭為霧化噴頭。
58.根據權利要求57所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述霧化噴頭為扇形霧化噴頭或環形霧化噴頭。
59.根據權利要求18所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述箱式乾燥箱為預熱乾燥箱，其為熱風穿透式烘箱，包括一條移動的上乾燥網和位於上噴膠網上方的預熱乾燥上箱以及上噴膠網下方的預熱乾燥下箱；上乾燥網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上，上乾燥網還包括張緊裝置、自動糾偏裝置和刷網裝置。
60.根據權利要求18所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述箱式乾燥箱為固化乾燥箱，其為熱風穿透式烘箱，包括一條移動的下乾燥網和位於下噴膠網上方的固化乾燥上箱以及下噴膠網下方的預熱乾燥下箱，下乾燥網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上，下乾燥網還包括張緊裝置、自動糾偏裝置和刷網裝置。
61.根據權利要求59所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述上乾燥網為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體。
62.根據權利要求60所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述下乾燥網為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體。
63.根據權利要求59或60所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述張緊裝置為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂和擺臂，輥筒安裝在擺臂上。
64.根據權利要求59或60所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述自動糾偏裝置包括各裝在輥筒兩側的空氣彈簧，空氣彈簧通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接。
65.根據權利要求59或60所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述刷網裝置包括兩個反向轉動的強力毛刷輥、驅動兩個強力毛刷輥轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，抽風機與氣流成網幹法紙機的排氣總管連接。
66.根據權利要求59所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在所述預熱乾燥上箱內設置有熱風噴嘴、熱風道、整流裝置、紙幅吹移噴嘴，熱風噴嘴與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接並位於熱風道之上，整流裝置位於熱風噴嘴與熱風道之間，紙幅吹移噴嘴位於預熱乾燥上箱下部，其軸線與紙幅斜向交匯，紙幅吹移噴嘴與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接；在預熱乾燥下箱設有抽風口並在其內安裝氣浮噴嘴，抽風口連有抽風機，氣浮噴嘴與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，抽風機流成網幹法紙機的排氣總管連接。
67.根據權利要求60所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，在固化乾燥上箱設有抽風口並在其內安裝紙幅吹移噴嘴，抽風口連有抽風機，紙幅吹移噴嘴與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接，其軸線與紙幅斜向交匯；抽風機流成網幹法紙機的排氣總管連接；在固化乾燥下箱內設置有熱風噴嘴、熱風道、整流裝置、氣浮噴嘴，熱風噴嘴與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接並位於熱風道之下，整流裝置位於熱風噴嘴與熱風道之間，氣浮噴嘴位於預熱乾燥下箱下部，氣浮噴嘴與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接。
68.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述乾燥裝置包括一條移動的TAD乾燥網、兩臺TAD乾燥缸；TAD乾燥網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上，兩臺TAD乾燥缸採用上下排列方式。
69.根據權利要求68所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述TAD乾燥網為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體。
70.根據權利要求68所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，每臺乾燥缸包括熱風罩、乾燥轉筒、電機減速傳動機構、變頻調速裝置、抽風機、送風機，熱風罩，熱風罩安裝在機架上；乾燥轉筒位於熱風罩內，其包括兩端的缸蓋及架設在兩端缸蓋之間用以支撐金屬網筒的支撐條，金屬網筒卷在整個乾燥轉筒的外圓周上，兩端缸蓋支撐在機架上，在傳動側的缸蓋上開有抽風口，抽風口通過抽風管與抽風機連接，抽風機與氣流成網幹法紙機的熱風循環系統連接；電機減速傳動機構安裝在機架上並驅動乾燥轉筒轉動；在兩端缸蓋的內面上設置有保溫層並在乾燥轉筒內靠近抽風口那一側設置吸風孔板，吸風孔板上均勻地開設有吸風孔；乾燥轉筒沒有被熱風罩包覆的區域為密封區域；熱風罩內為空腔，在熱風罩上開設有進風口並在熱風罩的內表面開設有面向乾燥轉筒均勻的吹風孔，進風口通過進風管道與送風機連接，送風機與氣流成網幹法紙機的熱風循環系統連接。
71.根據權利要求70所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述金屬網筒的開口面積達90％。
72.根據權利要求5所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述壓光裝置包括安裝在機架上的熱輥、膠輥、擺臂、空氣彈簧，空氣彈簧與擺臂下端連接，空氣彈簧還與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連通。
73.根據權利要求72所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述熱輥採用電熱管或導熱油加熱管。
74.根據權利要求1所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述冷卻裝置包括一條移動的冷卻網和安裝在冷卻網上方的冷卻上箱以及安裝在冷卻網下方的冷卻下箱，冷卻網採用獨立的無端運轉方式環繞在輥筒上，所述冷卻網還包括張緊裝置、自動糾偏裝置和刷網裝置；在冷卻上箱內設置有進行加溼的噴淋裝置，噴淋裝置通過管道、流量計及泵與氣流成網幹法紙機的冷卻水系統連接。
75.根據權利要求74所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述冷卻網為帶有接頭的幹網或螺旋幹網，通過網兩頭的連接裝置，把網帶連接成一個可以沿輥筒移動的整體。
76.根據權利要求74所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述張緊裝置為機械電動式張緊裝置，它包括安裝在機架上的電動機械伸縮臂和擺臂，輥筒安裝在擺臂上。
77.根據權利要求74所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述自動糾偏裝置包括各裝在輥筒兩側的空氣彈簧，空氣彈簧通過控制器與氣流成網幹法紙機的空氣壓縮系統連接。
78.根據權利要求74所述的氣流成網幹法紙機，其特徵在於，所述刷網裝置包括兩個反向轉動的強力毛刷輥、驅動兩個強力毛刷輥轉動的驅動電機及傳動裝置、抽風機，抽風機與氣流成網幹法紙機的排氣總管連接。
全文摘要
一種氣流成網幹法紙機，包括由前向後依次安裝在機架上的至少一臺以上的成型裝置、施膠裝置、乾燥裝置和冷卻裝置，施膠裝置包括至少兩臺以上的施膠裝置和箱式乾燥箱。在成型與施膠裝置之間增加一壓花裝置和預壓熱輥組。在乾燥與冷卻裝置之間增加一壓光裝置。在成型裝置前或/和後側或/和兩臺成型裝置之間設置有放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，還包括給成型裝置供料的絨毛漿疏解機、熱熔纖維開松和輸送計量裝置、粉末添加裝置，由於採用了兩臺以上的施膠裝置並加上有多個放卷裝置和粉末添加裝置，通過在紙幅上多次施膠和敷設具有不同性質的成型纖維網，以及添加不同用途的粉末，生產出多種結構，多種纖維的幹法紙。
文檔編號B31F1/07GK1958946SQ2006101177
公開日2007年5月9日 申請日期2006年10月30日 優先權日2006年10月30日
發明者邊小軍, 田曉輝, 曹琳瑞 申請人:上海嘉翰輕工機械有限公司