雙面粘合帶或片以及長帶狀物的卷繞體的製作方法

2024-04-06 02:32:05

專利名稱：雙面粘合帶或片以及長帶狀物的卷繞體的製作方法
技術領域：
本發明涉及雙面粘合帶或片以及長帶狀物的巻繞體。
背景技術：
長帶狀膜等長帶狀物通常以巻繞於巻芯的巻繞體的形態製成產 品。將該長帶狀物巻繞於巻芯時，為了將長帶狀物的開始巻繞部分固 定於巻芯，有時使用雙面粘合帶或片(開始巻繞固定用雙面粘合帶或 片)。如上所述，當使用開始巻繞固定用雙面粘合帶或片時，長帶狀 物的巻繞體是通過將長帶狀物的頂端部分(開始巻繞部分)藉助開始 巻繞固定用雙面粘合帶或片而固定於巻芯並在該狀態下巻繞於巻芯來 製作。然而，當使用開始巻繞固定用雙面粘合帶或片將長帶狀物巻繞 於巻芯時，由於長帶狀物以及開始巻繞固定用雙面粘合帶或片的厚度
(特別是開始巻繞固定用雙面粘合帶或片的厚度)，在長帶狀物的開 始巻繞部分如圖1所示成為產生厚度差異的狀態。因此，若將長帶狀 物巻繞於巻芯，則長帶狀物會在上述厚度差異的部分歪曲變形，形成 厚度差異的形狀而非平坦的片狀物，而且該厚度差異的形狀有時巻繞 數周后依然存在。如上所述若在長帶狀物上產生變形，則該部分難以 使用，必須廢棄。而且，當將長帶狀物在工業上利用時，通常不僅產 生變形的部分，而且產生變形的部分之間的部分(即從開巻時開始產 生變形的部分到頂端的部分)也必須廢棄。特別是若長帶狀物為薄層
(例如薄膜等)時，其影響大，雖然根據巻芯的直徑等而不同，但有 時必須廢棄100m以上巻繞圈數少的部分(低圈數部分)，成品率低。
圖1是表示在長帶狀物巻繞於巻芯時產生的厚度差異的形狀的概 略圖。圖1中，l表示長帶狀物，2表示巻芯，3表示開始巻繞固定用 雙面粘合帶或片，A表示長帶狀物1的開始巻繞部分。圖1中，將長
4帶狀物1的頂端部分(開始巻繞部分)藉助開始巻繞固定用雙面粘合 帶或片3而粘貼固定於巻芯2的表面(外表面)，在該狀態下，長帶
狀物1巻繞於巻芯2的外周面上。此時，在長帶狀物1的開始巻繞部 分A中，因長帶狀物1和開始巻繞固定用雙面粘合帶或片3的厚度而 產生厚度差異，在巻繞於該厚度差異上的長帶狀物1上形成厚度差異 的形狀，歪曲而產生變形。
因此，作為開始巻繞固定用雙面粘合帶或片，提出了總厚度(從 一側粘合劑層表面至另一側粘合劑層表面的厚度)為l(Him以下的雙面 粘合帶或片(參照專利文獻l)。另外，作為開始巻繞用雙面粘合帶或 片，為了能從巻芯剝離長帶狀物而使巻芯與長帶狀物分離，通常釆用 具有在基材的雙面上形成有粘合劑層的結構的雙面粘合帶或片(帶基 材的雙面粘合帶或片)。
另外，在所謂的"手機"、所謂的"數位相機"等小型電子儀器 中，在固定各種部件時，有時使用雙面粘合帶或片。這種小型電子儀 器近年來薄型化，對雙面粘合帶或片也有薄型化的需求。
專利文獻l:日本實開平7-6252號公報

發明內容
但是，作為巻繞長帶狀物時使用的巻芯，從成本的觀點、節約資 源等方面出發，希望在將巻繞的長帶狀物開巻後沒有廢棄地進行再利 用(循環利用)，特別是具有特殊結構的昂貴物質時，迫切希望再利 用。因此，作為開始巻繞用雙面粘合帶或片，要求可以從巻芯上以能 再利用巻芯的形態容易地剝離。另外，長帶狀物的開始巻繞部分由於 產生厚度差異，因此通常廢棄。
另外，在小型電子儀器中使用時，當在作為被粘體的部件上粘貼 時出現粘貼錯誤時(重做時)以及在廢棄小型電子儀器時的各種部件
5的再利用(循環利用)時，有時希望使雙面粘合帶或片剝離而將一側 的被粘體再利用。
然而，在只使用日本實開平7-6252號公報中記載的開始巻繞固定 用雙面粘合帶或片那樣的厚度薄的帶基材雙面粘合帶或片的情況下， 通常由於基材兩側的粘合劑層的粘合力相同，因此為了從巻芯或小型 電子儀器用部件等被粘體上剝離而減小粘合劑層的粘合力時，兩個粘 合劑層的粘合力變小，無法牢固地粘貼。另一方面，為了牢固地粘貼 而增加雙面粘合帶或片的粘合劑層的粘合力時，兩個粘合劑層的粘合 力變大，無法輕易剝離。此時，若將雙面粘合帶或片強行剝離，則會 在被粘體(巻芯及小型電子儀器用部件等)的表面殘留粘合劑成分， 或被粘體上產生破損，而無法再利用被粘體。
如上所述，作為雙面粘合帶或片，需要如下雙面粘合帶或片，其 不僅整體的厚度(即從一側的粘合劑層表面至另一側的粘合劑層表面 的厚度)薄而且在粘貼時能牢固地粘貼於兩個被粘體，同時在粘貼錯 誤或再利用一個被粘體時，能夠以可以再利用一個被粘體的形態輕易 剝離。
因此，本發明的目的在於提供一種雙面粘合帶或片，其厚度薄， 並且在粘貼時能將兩個被粘體牢固地粘貼，而且在剝離時能容易地從 一個被粘體上剝離。
本發明的另一目的在於提供一種雙面粘合帶或片、以及使用該雙 面粘合帶或片的長帶狀物的巻繞體，所述雙面粘合帶或片，作為提高 長帶狀物的成品率的同時可以容易地從巻芯上剝離的開始巻繞固定用 雙面粘合帶或片是有用的。
本發明人為了實現上述目的而進行了潛心研究，結果發現若使 用具有特定結構和特定物性的帶基材雙面粘合帶或片作為開始巻繞固定用雙面粘合帶或片，則能夠有效地減少將長帶狀物巻繞於巻芯時的 開始巻繞部分的厚度差異的高度，同時能將長帶狀物在牢固粘貼的狀 態下巻繞於巻芯，並且在將長帶狀物從巻芯上開巻後，能夠在不損害 巻芯的前提下輕易地將開始巻繞固定用雙面粘合帶或片從巻芯上剝 離。本發明是基於上述發現而完成的發明。
艮P，本發明是在基材的雙面上形成有粘合劑層的雙面粘合帶或片， 其特徵在於，從一側的粘合劑層表面至另一側的粘合劑層表面的厚度
為25nm以下，並且兩個粘合劑層的粘合力不同，同時具有如下特性 低粘合力側的粘合劑層根據JIS Z 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法 (傾斜角度30度、23°C、 65%RH)測定的粘性為球號3以上。
本發明的雙面粘合帶或片優選低粘合力側的粘合劑層的粘合力 (JIS Z 0237;被粘體SUS304鋼板、拉伸速度300mm/分鐘、剝離 角度180°、 23°C、 65%RH)為0.05 10.0N/20mm，高粘合力側的粘 合劑層的粘合力(JIS Z 0237;被粘體SUS304鋼板、拉伸速度300mm/ 分鐘、剝離角度180°、 23。C、 65%RH)為2.0 30.0N/20mm。
另外，在雙面粘合帶或片中，作為基材的厚度，優選為10|im以 下。另外，優選基材的厚度為3pm以下，並且各粘合劑層的厚度為6pm 以下。此外，基材和/或至少一側的粘合劑層可以被著色。
另外，本發明的粘合帶或片到使用時為止，至少一側的粘合劑層 表面可以用被著色的隔板進行保護。
作為這種雙面粘合帶或片，是使長帶狀物巻繞於巻芯時在開始巻 繞的固定中使用的開始巻繞固定用雙面粘合帶或片，優選以低粘合力 側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用。
本發明提供一種長帶狀物的巻繞體，其具有巻繞長帶狀物於巻芯的形態，其特徵在於，作為使長帶狀物巻繞於巻芯時在開始巻繞的固 定中使用的開始巻繞固定用雙面粘合帶或片，所述雙面粘合帶或片以 低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用。在該長帶狀物的巻 繞體中，作為長帶狀物，可以優選使用光學功能性塑料膜或片。
本發明的雙面粘合帶或片由於具有上述結構，因此厚度薄，並且 在粘貼時能夠使兩個被粘體牢固地粘貼，而且在剝離時，能輕易地從 一個被粘體上剝離。
因此，本發明的雙面粘合帶或片，作為能夠提高長帶狀物的成品 率的同時還能從巻芯上輕易剝離的開始巻繞固定用雙面粘合帶或片是 有用的。因此，對於長帶狀物，能減少巻繞圈數少的部分的廢棄量， 能有效地削減成本、節約資源。另一方面，對於巻芯，能將巻芯再利 用，能有效地削減成本、節約資源。


圖1是表示長帶狀物巻繞於巻芯時產生的厚度差異的形狀的概略圖。
符號說明
1長帶狀物
2巻芯
3開始巻繞固定用雙面粘合帶或片 A長帶狀物l的開始巻繞部分
具體實施例方式
本發明的雙面粘合帶或片，具有在基材的雙面上形成有粘合劑層 的結構，此外，從一側的粘合劑層表面(粘合面)至另一側的粘合劑 層表面(粘合面)的厚度為25pm以下，並且兩個粘合劑層(基材兩側 的粘合劑層)的粘合力不同，同時具有如下特性低粘合力側的粘合劑層根據JISZ 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法(傾斜角度30度、 23'C、 65%RH)測定的粘性為球號3以上。
如上所述，本發明的雙面粘合帶或片，即使是帶基材的雙面粘合 帶或片，由於從一側的粘合面至另一側的粘合面的厚度(總厚度)在 25pm以下，因此比目前的雙面粘合帶或片薄，例如當作為開始巻繞固 定用雙面粘合帶或片使用時，能有效地減少使長帶狀物巻繞於巻芯時 的開始巻繞部分的厚度差異的高度，有效地減少長帶狀物中產生變形 的低巻繞圈數部分的長度，另外，當在小型電子儀器等中使用時(即、 作為小型電子儀器用雙面粘合帶或片使用時)，能有效地減少其厚度， 能實現小型電子儀器的薄型化。
'因此，將本發明的雙面粘合帶或片作為開始巻繞固定用雙面粘合 帶或片利用時，即使長帶狀物是厚度薄的膜或片，與以往相比，也能 減少巻繞於巻芯的長帶狀物的廢棄量，增加可以利用的量，能有效地 提高長帶狀物的成品率。特別是當長帶狀物為昂貴的膜狀物(例如具 有偏振性能的塑料膜或片等光學功能性塑料膜或片等)時，與以往相 比，能提高成品率(即、可以增加昂貴的膜狀物能夠利用的量)，因 而能有效地實現成本降低。當然，從節約資源的觀點出發，也很理想。
此外，本發明的雙面粘合帶或片，兩個粘合劑層的粘合力不同， 同時具有如下特性低粘合力側的粘合劑層的粘性(根據JIS Z 0237 中規定的傾斜式球粘性試驗法進行測定；傾斜角度30度、23°C、 65%RH)為球號3以上，因此在粘貼時，能牢固地粘貼並固定於兩個 被粘體上，而且在粘貼後進行剝離時，能從一個被粘體上容易地剝離 而不會在該被粘體表面殘留粘合劑成分或使被粘體產生破損，以一個 被粘體能再利用的形態有效地分離。
因此，將本發明的雙面粘合帶或片作為開始巻繞固定用雙面粘合 帶或片利用時，通過以低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用，使開始巻繞固定用雙面粘合帶或片在能再利用巻芯的形態下容易 地從巻芯上剝離，可以有效地回收並再利用巻芯。另外，將雙面粘合 帶或片作為小型電子儀器用雙面粘合帶或片利用時，通過以低粘合力 側的粘合劑層位於準備再利用的部件側的形態來使用，使小型電子儀 器用雙面粘合帶或片在可以將準備再利用的部件進行再利用的形態下 容易地從準備再利用的部件上剝離，能有效地回收準備再利用的部件 並進行再利用。
作為本發明的雙面粘合帶或片的總厚度，只要在25nm以下即可， 沒有特殊限制，優選在20fim以下(進一步優選為18nm以下)，其中， 適宜為15pm以下(特別是12pni以下)。另外，若雙面粘合帶或片的 總厚度過薄，則會出現難以從巻芯和小型電子儀器用部件等被粘體上 剝離、或粘合力下降的情況，因此作為雙面粘合帶或片的總厚度的下 限，例如優選為3pm以上，進一步優選為5pm以上，其中，適宜為7|iim 以上(特別是8nm以上)。
當然，作為雙面粘合帶或片的總厚度，也可以從將相當於上述上 限的值和上述下限的值適當組合而成的範圍中進行選擇，例如可以為 3 25pm。另外，將雙面粘合帶或片作為開始巻繞固定用雙面粘合帶或 片利用時，若雙面粘合帶或片的總厚度為7 15pm(特別是8 12nm)， 則使長帶狀物巻繞於巻芯時開始巻繞部分的厚度差異的高度下降的效 果、與從巻芯上剝離時的剝離性以及對於長帶狀物和巻芯的粘合性之 間的平衡極其優異。
在本發明中，雙面粘合帶或片的總厚度在25pm以下，因此基材 與在基材各面上形成的各粘合劑層分別適當選擇厚度，使總厚度為 25pm以下是很重要的。具體而言，作為基材的厚度，例如可以從10pm 以下(優選為8pm以下、進一步優選為5pm以下)的範圍中適當選擇， 其中，適宜為3pm以下(特別是2.5pm以下)。另外，若基材的厚度 過薄，則有時會破裂而妨礙生產率，因此作為基材的厚度的下限，例
10如優選為lpm以上，進一步優選為1.2pm以上，其中適宜為1.5pm以 上(特別是1.8pm以上)。當然，作為基材的厚度，也可以從將相當 於上述上限的值和上述下限的值適當組合而成的範圍中進行選擇，例 如可以為l l(Him。另外，基材可以具有單層、多層中的任一形態。
另外，作為各粘合劑層(在基材的一個面上形成的粘合劑層、在 基材的另一個面上形成的粘合劑層)的厚度，分別可以從例如lOpm以 下(優選為8pm以下、進一步優選為7pm以下)的範圍中進行適當選 擇，其中適宜為6pm以下(特別是5pm以下)。另外，若各粘合劑層 的厚度過薄，則有時會妨礙膠粘性，因此作為各粘合劑層的厚度的下 限，例如分別優選為lpm以上，進一步優選為1.5pm以上，其中適宜 為2prn以上(特別是3nm以上)。當然，作為各粘合劑層的厚度，也 可以從將相當於上述上限的值和上述下限的值適當組合而成的範圍中 進行選擇，例如可以為1 10nm。
另外，各粘合劑層的厚度可以相同，也可以不同。各粘合劑層可 以分別具有單層、多層中的任一形態。
在本發明中，作為雙面粘合帶或片，例如優選基材的厚度為3pm 以下(例如1 3pm)且各粘合劑層的厚度為6pm以下(例如2 6pm) 的雙面粘合帶或片，特別優選使用基材的厚度為2.5|im以下(例如1.5 2.5pm)且各粘合劑層的厚度為5|im以下(例如3 5nm)的雙面粘合
帶或片。
另外，本發明的雙面粘合帶或片中，形成於基材的兩側的兩個粘 合劑層的粘合力不同，這兩個粘合劑層中，作為低粘合力側的粘合劑 層的粘性[根據JIS Z 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法；傾斜角度(傾 斜板的角度)30度、溫度23°C、溼度65%RH]，只要為球號3以 上(即球號3 球號32)即可，沒有特殊限制，優選為球號4以上， 特別優選為球號5以上。另外，作為低粘合力側的粘合劑層的粘性，
11隻要在球號32以下即可，若過強，則會過粘，因此優選為球號16以
下(其中更優選為球號10以下)。
另夕卜，根據JIS Z 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法測定的粘性， 球號(球No.)的數字(數值)越大，表示粘性越強。因此，在雙面粘 合帶或片中，低粘合力側的粘合劑層的粘性(根據JISZ0237中規定的 傾斜式球粘性試驗法；傾斜角度30度、23°C、 65%RH)為球號3以 上，這是指低粘合力側的粘合劑層具有與球號3時的粘性相同或更強 的粘性。
另外，在形成於基材的各面上的兩個粘合劑層中高粘合力側的粘 合劑層的粘性(根據JISZ0237中規定的傾斜式球粘性試驗法；傾斜角 度30度、溫度23°C、溼度65%RH)沒有特殊限制，可以與低粘 合力側的粘合劑層的粘性同樣，為球號3以上，也可以為球號2以下 (包含沒有停止於粘合面上的球的結果"無對應")。
各粘合劑層(低粘合力側的粘合劑層、高粘合力側的粘合劑層) 的粘性[根據JISZ 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法；傾斜角度(傾 斜板的角度)30度、溫度23°C、溼度65%RH、助跑路的長度 100mm、粘合面的長度100mm]通過如下步驟來測定，即在傾斜式球 粘性裝置(球滾動裝置；傾斜板的角度30°)的規定的位置上，使測 定的粘合面朝上來設置雙面粘合帶或片後，將助跑路用的聚對苯二甲 酸乙二醇酯膜(厚25pm的JIS C 2318規定的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜) 粘貼在雙面粘合帶或片的粘合面的規定位置(在粘合面的長度為 100mm的位置)上，根據球的大小，以球的中心位於助跑路的長度為 100mm的球起始位置的方式來放置球，使球滾動，找出在測定部分內 (即粘合面上)停止的球中的最大尺寸的球，然後對於該找出的最大 的球和大小位於其前後的球的共計3個球，與上述同樣操作，各滾動1 次共計3次，確認找出最大尺寸的球為符合測定規定的最大球。此外，在本發明的雙面粘合帶或片中，只要兩個粘合劑層的粘合 力不同即可，對各粘合劑層的粘合力的大小沒有特殊限制。在本發明 的雙面粘合帶或片中，作為低粘合力側的粘合劑層的粘合力(Jis Z 0237;被粘體SUS304鋼板、拉伸速度300mm/分鐘、剝離角度180°、 23°C、 65%RH)，優選為0.05 10.0N/20mm，其中適宜為0.1 5.0N/20mm (特別是0.2 2.0N/20mm)。另一方面，作為高粘合力側 的粘合劑層的粘合力(JISZ 0237;被粘體SUS304鋼板、拉伸速度 300mm/分鐘、剝離角度180°、 23 。C 、 65%RH)，優選為2.0 30.0N/20mm ， 更優選為4.0 30.0N/20mm ， 其中適宜為6.0 25.0N/20mm (特別是7.0 20.0N/20mm)。
粘合劑層(低粘合力側的粘合劑層及高粘合力側的粘合劑層)的
粘合力(溫度23°C、溼度65%RH、剝離角度180°、拉伸速度
300mm/分鐘)被定義為通過如下步驟求得的值，所述步驟為在相對於 測定面的相反側的面上粘貼厚25|im的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜後(裱 合後)，通過2.0kg的輥、往復l次的條件，在測定面上壓接不鏽鋼板 (SUS304BA鋼板)，在23'C、 65%RH的條件下放置30分鐘後，在 拉伸速度300mm/分鐘、剝離角度18(T下測定粘合力，測定該剝離 時的應力，讀取應力的最大值(除去測定初期的峰頂後的最大值)和 最小值，將該應力的平均值作為粘合力(N/20mm)。
(基材)
在本發明的雙面粘合帶或片中，作為基材，可以是塑料類基材、 金屬類基材、纖維類基材、紙類基材等中的任一種基材，從強度、厚 度精度及薄度等觀點出發，可以優選使用塑料類基材。作為塑料類基 材的材質或材料，沒有特殊限制，可以列舉例如聚酯(聚對苯二甲酸 乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲 酸丁二醇酯等)、聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等)、 聚乙烯醇、聚偏氯乙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚 乙酸乙烯基酯、聚醯胺、聚醯亞胺、纖維素類、氟類樹脂、聚醚、聚
13苯乙烯類樹脂(聚苯乙烯等)、聚碳酸酯、聚醚碸等。這些材質可以 單獨使用或2種以上組合使用。
在本發明中，作為基材，優選聚酯制基材(聚對苯二甲酸乙二醇 酯制基材等)。
基材中可以根據需要含有例如填充劑、阻燃劑、抗老化劑、防靜 電劑、軟化劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑劑、表面活性劑等公 知的添加劑等。
(粘合劑層)
另外，在本發明的雙面粘合帶或片中，形成於基材各面上的各粘 合劑層(低粘合力側的粘合劑層、高粘合力側的粘合劑層)的粘合力 不同，因此通常由不同組成的粘合劑來形成。另外，各粘合劑層可以 由同種的粘合劑來形成，也可以由不同種類的粘合劑來形成。即，用 於形成各粘合劑層的各粘合劑中的原料聚合物，可以是相同或同種類 的原料聚合物，也可以是不同種類的原料聚合物。
具體而言，作為用於形成各粘合劑層的各粘合劑，可以列舉例如 丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、有機矽類粘合劑、 聚酯類粘合劑、聚醯胺類粘合劑、環氧類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘 合劑、氟類粘合劑等。用於形成各粘合劑層的各粘合劑可以分別單獨 使用或2種以上組合使用。另外，用於形成各粘合劑層的各粘合劑可 以分別是具有任一形態的粘合劑，具體而言，可以是例如乳液型粘合
劑、溶劑型粘合劑、熱熔融型粘合劑(熱熔型粘合劑)等具有任一形 態的粘合劑。
作為用於形成各粘合劑層的粘合劑，可以優選使用丙烯酸類粘合 劑、橡膠類粘合劑，特別優選丙烯酸類粘合劑。另外，丙烯酸類粘合 劑是含有丙烯酸類聚合物作為主要成分或原料聚合物的粘合劑，橡膠
14類粘合劑是含有橡膠成分作為主要成分或原料聚合物的粘合劑。另外， 在丙烯酸類粘合劑中，作為原料聚合物的丙烯酸類聚合物，優選為使 用1種或2種以上(甲基)丙烯酸烷基酯(丙烯酸烷基酯、甲基丙烯 酸垸基酯)作為單體主要成分(單體主要成分)的丙烯酸類聚合物。 作為構成這種丙烯酸類聚合物的單體成分，只要以(甲基)丙烯酸垸 基酯為單體主要成分即可，也可以使用l種或2種以上能與(甲基)
丙烯酸垸基酯共聚的其他單體成分(有時稱為"共聚性單體成分")。
作為這種共聚性單體成分，可以從作為能與(甲基)丙烯酸垸基酯共 聚的其他單體成分而公知的單體成分中進行適當選擇。
另外，作為(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉例如(甲基)丙烯 酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯 酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基) 丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲 基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、
(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸 辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯 酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基) 丙烯酸十一垸基酯、(甲基)丙烯酸十二垸基酯等。
另外，在共聚性單體成分中，作為用於向丙烯酸類聚合物中引入 交聯點的含官能團單體成分，可以列舉例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、 巴豆酸、馬來酸、富馬酸、異巴豆酸等含羧基單體或其酸酐(馬來酸 酐、衣康酸酐等)；(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丁酯等(甲基)丙烯酸羥基烷基酯、 以及乙烯醇、烯丙醇等含羥基單體；(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基 (甲基)丙烯醯胺、N-丁基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙 烯醯胺、N-羥甲基丙烷(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙 烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺等醯胺類單體；(甲基)丙 烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等含氨基單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲 基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含環氧基單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等 含氰基單體；N-乙烯基-2-吡咯垸酮、N-甲基乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯 基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基 吡嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基嗨唑、N-乙烯基嗎啉、 N-乙烯基己內醯胺、N-(甲基)丙烯醯基嗎啉等具有含氮原子環的單 體等。作為含官能團單體成分，可以優選使用丙烯酸等含羧基單體或 其酸酐。
在共聚性單體成分中，作為其他共聚性單體成分，可以列舉例如 乙酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯等乙烯基酯類單體；苯乙烯、取代苯乙 烯(a-甲基苯乙烯等)、乙烯基甲苯等苯乙烯類單體；(甲基)丙烯酸 環烷基酯[(甲基)丙烯酸環己酯、環戊基二 (甲基)丙烯酸酯等]以及 (甲基)丙烯酸冰片酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等含有非芳香性環 的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸芳基酯[(甲基)丙烯酸苯酯等]、 (甲基)丙烯酸芳氧基垸基酯[(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等]以及(甲 基)丙烯酸芳基垸基酯[(甲基)丙烯酸苄酯]等含有芳香性環的(甲基) 丙烯酸酯；乙烯、丙烯、異戊二烯、丁二烯、異丁烯等烯烴類單體； 氯乙烯、偏氯乙烯；2-(甲基)丙烯醯氧基乙基異氰酸酯等含異氰酸酯 基單體；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等 含垸氧基單體；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚等乙烯基醚類單體、以 及1，6-己二醇二 (甲基)丙烯酸酯、乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、二乙 二醇二 (甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、四乙二醇 二 (甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、丙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二 (甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二 (甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三 (甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲 基)丙烯酸酯、甘油二 (甲基)丙烯酸酯、環氧基丙烯酸酯、聚酯丙 烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、二乙烯基苯、丁基二 (甲基)丙烯酸酯、 己基二 (甲基)丙烯酸酯等多官能單體等。
16在用於形成各粘合劑層的粘合劑中，除了原料聚合物以外，還可 以根據需要含有例如交聯劑、交叉結合劑、增粘樹脂、填充劑、阻燃 劑、抗老化劑、防靜電劑、軟化劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑 劑、表面活性劑等公知的添加劑等。
特別是在本發明中為了控制各粘合劑層(尤其是使用丙烯酸類粘 合劑而形成的粘合劑層)的粘合力或粘性，優選使用交聯劑、增粘樹 脂。即，根據交聯劑的種類及其用量、增粘樹脂的種類及其用量等， 能有效並容易地控制各粘合劑層的粘合力或粘性。
具體而言，低粘合力側的粘合劑層在具有低粘合性的同時具有強 粘性，因此優選由以丙烯酸類聚合物為主要成分(原料聚合物)的丙 烯酸類粘合劑組合物來構成。更具體而言，在丙烯酸類粘合劑組合物 中，能通過調節所使用的交聯劑的種類和量來實現上述特性，其中， 作為交聯劑，優選採用異氰酸酯類交聯劑和環氧類交聯劑的並用體系。
另外，在該粘合劑組合物中，異氰酸酯類交聯劑的含量，相對於
原料聚合物100重量份，優選為0.5 3.0重量份(更優選1.0 2.0重 量份)。另外，環氧類交聯劑的含量，相對於原料聚合物100重量份， 優選為0.05 0.5重量份(更優選0.1 0.2重量份)。
另一方面，高粘合力側的粘合劑層由於具有高粘合性，因此優選 由含有各種增粘樹脂的丙烯酸類粘合劑組合物來形成。另外，在該粘 合劑組合物中，增粘樹脂的含量，相對於原料聚合物100重量份，優 選為5 40重量份(更優選20 30重量份)。
另外，作為交聯劑，沒有特殊限制，可以從公知的交聯劑中適當
選擇。具體而言，作為交聯劑，可以列舉例如異氰酸酯類交聯劑、
環氧類交聯劑、三聚氰胺類交聯劑、過氧化物類交聯劑以及尿素類交聯劑、金屬烷氧化物類交聯劑、金屬螯合物類交聯劑、金屬鹽類交聯 劑、碳二亞胺類交聯劑、隨唑啉類交聯劑、氮丙啶類交聯劑、胺類交聯 劑等。交聯劑可以單獨使用或2種以上組合使用。
作為異氰酸酯類交聯劑，可以列舉例如1，2-乙撐二異氰酸酯、1，4-
丁撐二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯等低級脂肪族聚異氰酸酯類；環戊
基二異氰酸酯、環己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化甲苯
二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯等脂環族聚異氰酸酯類；2,4-甲苯 二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲垸二異氰酸酯、苯二 亞甲基二異氰酸酯等芳香族聚異氰酸酯類等，此外，還可以使用三羥 甲基丙垸/甲苯二異氰酸酯3聚物加成物[日本聚氨酯工業株式會社制、 商品名"- 口才、一卜L"]、三羥甲基丙烷/六亞甲基二異氰酸酯3聚物 加成物[日本聚氨酯工業株式會社制、商品名"- 口水一卜HL"]等。
另外，作為環氧類交聯劑，可以列舉例如N,N,N'，N'-四環氧丙基 -間二甲苯二胺、二環氧丙基苯胺、1，3-雙(N,N-環氧丙基氨基甲基) 環己烷、1,6-己二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、乙二醇二 縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二 醇二縮水甘油醚、山梨糖醇聚縮水甘油醚、甘油聚縮水甘油醚、季戊 四醇聚縮水甘油醚、聚甘油聚縮水甘油醚、失水山梨糖醇聚縮水甘油 醚、三羥甲基丙垸聚縮水甘油醚、己二酸二縮水甘油酯、鄰苯二甲酸 二縮水甘油酯、三縮水甘油基-三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯、間苯二 酚二縮水甘油醚、雙酚-S-二縮水甘油醚、以及分子內具有2個以上環 氧基的環氧類樹脂等。
另外，在本發明中，也可以代替交聯劑的使用或者在使用交聯劑 的同時通過電子射線、紫外線等的照射來實施交聯處理，形成各粘合 劑層。
作為交聯劑的用量，例如當粘合劑層由丙烯酸類粘合劑形成時，
18相對於作為原料聚合物的丙烯酸類聚合物100重量份，可以從0.5 3.0 重量份(優選1.0 2.0重量份)的範圍中進行選擇。
另外，作為增粘樹脂，沒有特殊限制，可以從公知的增粘樹脂中 適當選擇。具體而言，作為增粘樹脂，可以列舉例如松香類增粘樹 脂、萜烯類增粘樹脂、苯酚類增粘樹脂、烴類增粘樹脂、酮類增粘樹 脂、以及聚醯胺類增粘樹脂、環氧類增粘樹脂、彈性體類增粘樹脂等。 增粘樹脂可以單獨使用或2種以上組合使用。
作為松香類增粘樹脂，可以列舉例如脂松香、木松香、妥爾油
松香等未改性松香(生松香)；將這些未改性松香通過聚合、歧化、 氫化等而改性得到的改性松香(聚合松香、穩定松香、歧化松香、完
全氫化松香、部分氫化松香、其他化學修飾後的松香等)；以及各種 松香衍生物等。作為上述松香衍生物，可以列舉例如通過使松香類(未 改性松香、改性松香及各種松香衍生物等)與苯酚在酸催化劑下加成 並進行熱聚合而得到的松香苯酚類樹脂；利用醇類將未改性松香進行 酯化而得到的松香的酯化合物(未改性松香酯)、以及利用醇類將聚 合松香、穩定松香、歧化松香、完全氫化松香、部分氫化松香等改性 松香進行酯化而得到的改性松香的酯化合物(聚合松香酯、穩定松香 酯、歧化松香酯、完全氫化松香酯、部分氫化松香酯等)等松香酯類 樹脂；利用不飽和脂肪酸將未改性松香或改性松香(聚合松香、穩定 松香、歧化松香、完全氫化松香、部分氫化松香等)進行改性而成的 不飽和脂肪酸改性松香類樹脂；利用不飽和脂肪酸將松香酯類樹脂進 行改性而成的不飽和脂肪酸改性松香酯類樹脂；將未改性松香、改性 松香(聚合松香、穩定松香、歧化松香、完全氫化松香、部分氫化松 香等)、不飽和脂肪酸改性松香類樹脂以及不飽和脂肪酸改性松香酯 類樹脂中的羧基進行還原處理而得到的松香醇類樹脂；未改性松香、 改性松香以及各種松香衍生物等松香類樹脂(特別是松香酯類樹脂) 的金屬鹽等。作為萜烯類增粘樹脂，可以列舉例如(X-蒎烯聚合物、P-蒎烯聚合 物、二戊烯聚合物等萜烯類樹脂、以及將這些萜烯類樹脂進行改性(苯 酚改性、芳香族改性、氫化改性、烴改性等)而得到的改性萜烯類樹 脂(例如萜烯苯酚類樹脂、苯乙烯改性萜烯類樹脂、芳香族改性萜烯 類樹脂、氫化蔽烯類樹脂等)等。
作為苯酚類增粘樹脂，可以列舉例如各種苯酚類(例如苯酚、 間甲酚、3,5-二甲酚、對垸基苯酚、間苯二酚等)與甲醛的縮合物(例 如烷基苯酚類樹脂、二甲苯甲醛類樹脂等)、使上述苯酚類與甲醛在 鹼催化劑下進行加成反應而得到的可溶酚醛樹脂、以及使上述苯酚類 和甲醛在酸催化劑下進行縮合反應而得到的酚醛樹脂等。
作為烴類增粘樹脂(石油類增粘樹脂)，可以列舉例如脂肪族 類烴樹脂[碳原子數為4 5的烯烴以及二烯(l-丁烯、異丁烯、1-戊烯 等烯烴；丁二烯、1，3-戊二烯、異戊二烯等二烯等)等脂肪族烴的聚合
物等]、脂肪族類環烴樹脂[將所謂的"C4石油餾分"、"C5石油餾分" 形成環化二聚物後聚合得到的脂環式烴類樹脂、環狀二烯化合物(環 戊二烯、二環戊二烯、亞乙基降冰片烯、二戊烯等)的聚合物或其氫 化物、將下述芳香族類烴樹脂及脂肪族/芳香族類石油樹脂的芳香環進 行氫化而得到的脂環式烴類樹脂等]、芳香族類烴樹脂[碳原子數為8 IO的含乙烯基芳香族類烴(苯乙烯、乙烯基甲苯、ct-甲基苯乙烯、茚、 甲基茚等)的聚合物等]、脂肪族/脂環族類石油樹脂、氫化烴樹脂、香 豆酮類樹脂、香豆酮茚類樹脂等。
作為增粘樹脂的用量，例如相對於原料聚合物100重量份，可以 從5 40重量份(優選20 30重量份)的範圍中進行選擇。
雙面粘合帶或片中的各粘合劑層的表面(粘合面)，到使用為止 可以由公知的隔板(剝離襯裡)保護。此時，雙面粘合帶或片可以具 有各粘合面由2塊隔板分別保護的結構(雙隔板型的結構)，但從減
20少垃圾、節約資源等觀點出發，優選具有各粘合面利用1塊隔板以巻 繞成輥狀的形態進行保護的結構(單隔板型結構)。另外，當雙面粘 合帶或片具有單隔板型結構時，作為隔板，通常採用基材的雙面是對 於粘合面能發揮剝離性的剝離面(脫模處理面)的隔板。
特別是在本發明中，由於雙面粘合帶或片的總厚度非常薄，因此
通過使用厚度厚的隔板[例如厚度為50pm以上(優選75 10(Him)的 隔板等]，能提高雙面粘合帶或片的加工性(例如衝孔加工性等)。
雙面粘合帶或片可以具有巻繞成輥狀的形態，也可以具有片狀物 層壓而成的形態。
這種雙面粘合帶或片可以通過在基材的各面上形成各粘合劑層來 進行製作。作為各粘合劑層的形成方法，沒有特殊限制，可以列舉例 如在基材的規定的面上塗布粘合劑並根據需要進行乾燥或固化的方
法(塗布形成法)；在隔板(剝離襯裡)上塗布粘合劑並根據需要進 行乾燥或固化而形成粘合劑層後，將該粘合劑層貼合轉印到基材的規 定的面上的方法(轉印形成法)；將它們組合而成的方法(例如，基 材的一個面的粘合劑層通過塗布形成法來形成、基材的另一個面的粘 合劑層通過轉印形成法來形成的方法)等。另外，在粘合劑的塗布時， 可以使用常用的塗布機(例如凹版輥塗機、逆轉輥塗機、輥舔式塗布 機、浸漬輥塗布機、刮棒塗布機、氣刀塗布機、噴霧塗布機等)。
本發明的雙面粘合帶或片由於具有上述結構，因而能優選用於如 下用途，即要求薄層化、並且要求在粘貼時使兩個被粘體牢固地粘貼 而且在剝離時容易地從一個被粘體上剝離的用途。因此，本發明的雙 面粘合帶或片，可以優選用作在將長帶狀物巻繞於巻芯時使用的雙面 粘合帶或片(開始巻繞固定用雙面粘合帶或片)以及在固定小型電子 儀器中的各種部件時使用的雙面粘合帶或片(小型電子儀器用雙面粘 合帶或片)。
21另外，當作為開始巻繞固定用雙面粘合帶或片使用時，重要的是 雙面粘合帶或片以低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用 (此時，當然高粘合力側的粘合劑層位於長帶狀物側)。另外，當作 為小型電子儀器用雙面粘合帶或片使用時，重要的是雙面粘合帶或片 以低粘合力側的粘合劑層位於希望再利用的部件側的形態來使用。
在本發明的雙面粘合帶或片中，上述基材及各粘合劑層可以是透 明的(透明基材、透明粘合劑層)，基材及粘合劑層中的至少一層也 可以被著色。即，可以使用著色基材和/或著色粘合劑層。通過使用上 述著色基材和/或著色粘合劑層，在進行將長帶狀物巻繞於巻芯的操作 時，易於識別雙面粘合帶或片是否已粘貼於巻芯，操作效率提高。
作為上述著色的顏色，沒有特殊限制，優選容易識別的顏色，即 在巻芯粘貼時與巻芯的顏色的對比明顯的顏色的組合的顏色。例如， 當巻芯(被粘體)為黑色時，優選著色成為白色或黃色等淺色，當巻 芯(被粘體)為白色時，優選著色成為黑色、藍色、紅色等。
在上述情況下，作為將基材著色的方法，可以列舉將膜等基材 本身著色的方法和對透明的基材通過塗布來進行著色的方法。例如， 將膜基材本身著色時，通過在成膜時向原料樹脂中添加顏料等公知的
常用著色劑(例如日本特開2007-9137號公報中例示的各種著色材料
等)，可得到著色膜基材。作為上述著色劑的添加方法，例如可以列
舉將含有顏料的原料樹脂和同組成的顆粒混合的方法等。另外，在 基材上塗布時，通過在基材上塗布添加有公知的常用著色劑(顏料等) 的塗布劑(印刷油墨等)，可得到著色基材。作為塗布方法，可以採 用印刷塗布等公知的常用方法，例如可以採用凹版印刷方式等。
另一方面，在將粘合劑層著色時，只要在形成上述粘合劑層的粘 合劑中添加公知的常用著色劑(顏料等)即可。此外，在本發明的雙面粘合帶或片中，作為用於保護各粘合劑層 的表面(粘合面)的隔板，可以使用著色的隔板。在使用著色隔板的 情況下，也可以獲得與使用上述著色基材和著色粘合劑層的情況同樣 的效果，而且容易辨別隔板是否剝離，因此優選。另外，在雙隔板型 的情況下，沒有特殊限制，特別優選後剝離的隔板被著色。
(長帶狀物的巻繞體) 本發明的長帶狀物的巻繞體，其特徵在於，具有長帶狀物巻繞於 巻芯的形態，作為使長帶狀物巻繞於巻芯時在開始巻繞的固定中使用 的開始巻繞固定用雙面粘合帶或片，採用上述雙面粘合帶或片，並且 以低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用。另外，長帶狀物 和巻芯如下所述。
艮口，在本發明的長帶狀物的巻繞體中，作為開始巻繞固定用雙面 粘合帶或片的雙面粘合帶或片以如下形態來使用，即將高粘合力側 的粘合面(粘合劑層表面)粘貼在長帶狀物的頂端部分，將低粘合力 側的粘合面粘貼在巻芯的表面(外表面)。因此，長帶狀物的巻繞體 具有如下結構在長帶狀物的頂端通過以低粘合力側的粘合劑層位於 巻芯側的形態使用的雙面粘合帶或片固定於巻芯的狀態下，將長帶狀 物巻繞於巻芯。
如上所述，在本發明的長帶狀物的巻繞體中，由於通過上述雙面 粘合帶或片將長帶狀物的頂端部分固定於巻芯的表面，因此作為長帶 狀物和巻芯，沒有特殊限制，可以從目前公知的物質中適當選擇使用。 另外，作為巻芯，還可以使用具有特殊結構的巻芯。
而且，在本發明的長帶狀物的巻繞體中，由於使用開始巻繞固定 用雙面粘合帶或片，因而可以將長帶狀物的頂端部分粘貼在巻芯表面 的任何部分，因此將長帶狀物固定於巻芯時的自由度高，能夠容易地製作長帶狀物的巻繞體。
另外，作為長帶狀物的巻繞體的製作方法，例如可以列舉如下方 法以低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用雙面粘合帶或 片，在使長帶狀物的頂端固定於巻芯的狀態下，使長帶狀物巻繞於巻 芯，由此來製作長帶狀物的巻繞體。
(長帶狀物)
作為長帶狀物，只要具有長帶狀的形態的物質即可，沒有特殊限 制，例如可以列舉採用塑料材料的長帶狀物等，特別優選使用塑料材 料作為主要構成材料的長帶狀塑料制基材(長帶狀塑料膜或片等)。 作為長帶狀的塑料制基材，沒有特殊限制，可以優選使用具有各種功 能性(特性)的功能性塑料膜或片。作為這種功能性塑料膜或片，例 如可以列舉具有光學功能性的塑料膜或片(光學功能性塑料膜或片) 等。
在本發明中，作為長帶狀物，可以優選使用光學功能性塑料膜或 片(所謂的"光學功能膜")。作為光學功能性，沒有特殊限制，可 以列舉偏振性、光折射性、光散射性、光反射性、透光性、光能量吸 收性、光學補償、亮度提高、稜鏡、反射、防反射、濾色器、光學用 保護膜等。在本發明中，作為光學功能性，優選偏振性。因此，作為 光學功能性塑料膜或片，可以優選使用具有偏振性的塑料膜或片(偏 振性塑料膜或片)。作為這種偏振性塑料膜或片，可以列舉例如在
所謂的"手機"、所謂的"PDA"、以及所謂的"LCD TV"、監視器
等的顯示器等中使用的膜或片狀的偏振片(所謂的"偏振膜")等。
長帶狀物可以具有單層的形態，也可以具有層壓而成的多層的形 態。另外，在長帶狀物的表面上，可以根據長帶狀物的種類等實施各 種表面處理。
24作為長帶狀物的長度，沒有特殊限制，例如可以是10m以上(10 4000m)，優選為50m以上(50 3000m)，進一步優選為100m以上 (100 2000m:>
另外，作為長帶狀物的厚度，沒有特殊限制，例如可以從0.5 500nm (優選2 300ixm、進一步優選5 200nm)的範圍中進行適當選 擇。如上所述，作為長帶狀物，厚度可以極薄。當然，作為長帶狀物， 厚度也可以超過50(Him。
另外，長帶狀物的形成方法沒有特殊限制，可以根據長帶狀物的 種類等，從公知的形成方法中適當選擇。
(巻芯)
作為巻芯，只要在巻繞長帶狀物時可以使用即可，沒有特殊限制。 作為巻芯，例如可以列舉用塑料材料作為主要構成材料的巻芯(塑 料制巻芯)、用紙材作為主要構成材料的巻芯(紙制巻芯)、用金屬 材料作為主要構成材料的巻芯(金屬制巻芯)等，可以優選使用塑料 制巻芯。作為塑料制巻芯中的主要構成材料的塑料材料，可以列舉例 如聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二
甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等)、聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯、 乙烯-丙烯共聚物等)、聚乙烯醇、聚偏氯乙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、聚乙酸乙烯基酯、聚醯胺、聚醯亞胺、纖維素 類、氟類樹脂、聚醚、聚苯乙烯類樹脂(聚苯乙烯等)、聚碳酸酯、
聚醚碸、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、所謂的"FRP"等。
上述塑料材料可以單獨使用或2種以上組合使用。
另外，作為塑料制巻芯等巻芯，為了抑制或防止長帶狀物的損傷， 也可以是表面上形成有彈性層的形態的巻芯(有時稱為"彈性型巻 芯")。該彈性型巻芯具有在芯部的表面上形成有彈性層的結構，作 為上述芯部，可以列舉用塑料材料作為主要構成材料的芯部(塑料制芯部)、用紙材作為主要構成材料的芯部(紙制芯部)、用金屬材 料作為主要構成材料的芯部(金屬制芯部)等，優選塑料制芯部。作 為構成這種塑料制芯部的塑料材料，可以列舉與作為上述塑料制巻 芯中的主要構成材料的塑料材料所例示的塑料材料相同的材料等。
另外，作為上述彈性層，例如可以列舉由橡膠成分形成的彈性 層(橡膠層)、由彈性體成分形成的彈性層(彈性體層)等，可以優 選使用橡膠層。作為用於形成橡膠層的橡膠成分，沒有特殊限制，可 以列舉例如聚氨酯類橡膠、丙烯酸類橡膠、丁基類橡膠、腈類橡膠、 二烯類橡膠(苯乙烯-丁二烯類橡膠等)、天然橡膠等。作為用於形成 彈性體層的彈性體成分，可以列舉聚氨酯類彈性體、苯乙烯類彈性 體、丙烯酸類彈性體、聚烯烴類彈性體、聚酯類彈性體、聚醯胺類彈 性體等。橡膠成分和彈性體成分可以分別單獨使用或2種以上組合使 用。
橡膠層等彈性層的厚度沒有特殊限制，可以根據所要求的特性來
適當設定，例如可以從0.05 3cm(優選0.5 2cm)的範圍中適當選擇。 作為彈性層的形成方法，沒有特殊限制，可以列舉例如通過在
巻芯的芯部的表面上塗布用於形成彈性層的材料(橡膠成分等)並根
據需要進行乾燥或固化來形成彈性層的方法；通過將事先形成的片狀 彈性體與巻芯的芯部的表面貼合併根據需要利用膠粘劑等進行膠粘來 形成彈性層的方法等。
作為巻芯的直徑，沒有特殊限制，可以根據長帶狀物的長度等來 適當設定。作為巻芯的外徑，例如可以從20 5OOmm(優選70 3 OOmm、 進一步優選152 254mm)的範圍中適當選擇。
巻芯的形成方法沒有特殊限制，可以根據巻芯的種類等，從公知 的巻芯形成方法中適當選擇。
26(小型電子儀器)
當本發明的雙面粘合帶或片作為小型電子儀器用雙面粘合帶或片 使用時，作為小型電子儀器，沒有特殊限制，例如可以列舉所謂的 "手機"、所謂的"PHS"等移動通信設備(可攜式通信設備)；所謂
的"PDA" (Personal Digital Assistants)等可攜式信息終端；所謂的"數 碼相機"；所謂的"數碼攝像機"；各種可攜式遊戲機；A4尺寸以上 的所謂的"筆記本電腦"(狹義的筆記本電腦)、約B5尺寸的所謂的 "掌上筆記本電腦"、不足B5尺寸的所謂的"迷你型筆記本電腦"、 所謂的"平板PC"等可攜式個人電腦(便攜型個人電腦；廣義的筆記 本電腦)等。
另外，小型電子儀器用雙面粘合帶或片是小型電子儀器內使用的 雙面粘合帶或片，是在小型電子儀器中的任一部件(特別是希望再利 用的部件)中使用的雙面粘合帶或片。因此，本發明的雙面粘合帶或 片可以在將小型電子儀器中使用的部件與其他部件或小型電子儀器的 框體等粘貼時使用。
具體而言，在小型電子儀器中，作為使用小型電子儀器用雙面粘 合帶或片的部件，沒有特殊限制，可以是任何部件，可以根據小型電 子儀器的種類來適當選擇。具體而言，小型電子儀器用雙面粘合帶或 片例如在顯示裝置(顯示器)內的反射片和擴散片的固定、或電磁波 密封材料等的固定等中使用。另外，在小型電子儀器中，使用小型電
子儀器用雙面粘合帶或片的部件可以只有1種，也可以是2種以上。 實施例
以下，根據實施例更詳細地說明本發明，但本發明不限於這些實 施例。
(實施例1)在丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸的共聚物(組合比丙烯酸-2-乙基 己酯/丙烯酸(重量份)=100/2、重均分子量50萬)100重量份中，
配合異氰酸酯類交聯劑(商品名"- 口冬一 卜L"日本聚氨酯工業株式 會社制)l.O重量份、環氧類交聯劑(商品名"於卜5 '7 K C"三菱 力1化學株式會社制)0.15重量份，製備用於形成低粘合力側的粘
合劑層的粘合劑組合物(有時稱為"粘合劑組合物(A)")。
另外，在丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸的共聚物(組 成比丙烯酸丁酯/丙烯酸-2-乙基己酯/丙烯酸(重量份)=70/30/3、重 均分子量50萬)100重量份中，配合聚合松香類增粘樹脂(商品名 "《 >七^ D-125"荒川化學公司制)30重量份、異氰酸酯類交聯 劑(商品名"3 a冬一 卜L"日本聚氨酯工業株式會社制)2.0重量
份，製備用於形成高粘合力側的粘合劑層的粘合劑組合物(有時稱為
"粘合劑組合物(B)")。
在作為基材的厚2inm的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的一側的面上塗 布粘合劑組合物(A)，使乾燥或固化後的厚度達到4pm，在100'C下 乾燥或固化1分鐘，形成低粘合力側的粘合劑層後，在基材的另一側 的面上塗布粘合劑組合物(B)，使乾燥或固化後的厚度達到4pm，在 IO(TC下乾燥或固化I分鐘，形成高粘合力側的粘合劑層，從而製作從 一側的粘合面至另一側的粘合面的厚度為25|im以下、並且兩個粘合劑 層的粘合力不同的雙面粘合帶或片。
實施例1的雙面粘合帶或片中的高粘合力側的粘合劑層的粘合力 為5.0N/20mm，低粘合力側的粘合劑層的粘合力為0.6N/20mm。
(粘性的測定)
對由實施例1得到的雙面粘合帶或片，根據JIS Z 0237中規定的 傾斜式球粘性試驗法(傾斜角度30度、23°C、 65%RH)測定低粘合 力側的粘合劑層的粘性。具體而言，在傾斜板的角度設為30。的傾斜式球粘性裝置(滾球裝置)的規定的位置上，使低粘合力側的粘合劑層 的表面朝上來設置雙面粘合帶或片後，將助跑路用的聚對苯二甲酸乙
二醇酯膜(厚25pm的JIS C 2318中規定的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜) 粘貼在雙面粘合帶或片的粘合面的規定位置(在粘合面的長度為 100mm的位置)上。然後，根據球的大小，以球的中心位於助跑路的 長度為100mm的球起始位置的方式來放置球，使球滾動，找出在測定 部分內的粘合面上停止的球中的最大尺寸的球，然後對於該找出的最 大的球和大小位於其前後的球共計3個球，與上述同樣操作，各滾動l 次共計3次，確認找出的最大尺寸的球為符合測定規定的最大球，由 此來測定低粘合力側的粘合劑層的粘性。
其結果是，實施例1的雙面粘合帶或片中低粘合力側的粘合劑層 的粘性為球號5。因此，實施例1的雙面粘合帶或片具有如下特性根 據JISZ0237中規定的傾斜式球粘性試驗法(傾斜角度30度、23°C、 65%RH)測定的粘性為球號3以上。
(比較例1)
作為基材，採用與實施例1同樣的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(厚 2nm)，在該聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的雙面上塗布粘合劑組合物(B)， 使乾燥或固化後的厚度達到4pm，在IO(TC下乾燥或固化1分鐘，形成 粘合劑層，製作從一側的粘合面至另一側的粘合面的厚度為25|Lim以 下、並且兩個粘合劑層的粘合力相同的雙面粘合帶或片。
比較例1的雙面粘合帶或片中的兩個粘合劑層的粘合力為 5廁20mm。
對於該雙面粘合帶或片，與實施例1同樣操作，測定一側粘合劑 層的粘性，結果發現不存在能對應的球號。即，比較例1的雙面粘合 帶或片具有如下特性根據JIS Z 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法 (傾斜角度30度、23°C、 65%RH)測定的粘性不足球號3。(評價)
將由實施例1和比較例1得到的雙面粘合帶或片實際利用於長帶 狀物(偏振片)的巻繞體的製造，結果發現實施例1的雙面粘合帶 或片在巻芯上的固定性能優異，剝離時可以容易地從巻芯上剝離，另 外，還能減少巻繞圈數少的部分的廢棄量。另一方面，比較例1的雙 面粘合帶或片不能從巻芯輕易剝離，操作性差。
(實施例2)
在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(厚2]am)上，利用凹版塗布方式 以厚約1 2nm來塗布紅色油墨(大日精化株式會社制、商品名 "NB300")並進行乾燥，得到著色基材。除了使用上述著色基材來代 替聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(厚2pm)作為基材以外，與實施例1同 樣操作，製作雙面粘合帶或片。另外，在上述紅色油墨層上設置由粘 合劑組合物(B)形成的粘合劑層。
(實施例3)
在實施例1的粘合劑組合物(B) 100重量份中，配合紅色顏料糊 (大日本油墨化學工業株式會社、商品名"PASTE RED R-2321" ) 10
重量份，充分攪拌混合，得到著色粘合劑組合物。除了使用上述著色 粘合劑組合物來代替實施例1中的粘合劑組合物(B)以外，與實施例 l同樣操作，製作雙面粘合帶或片。
(實施例4)
在乳白色聚酯膜(東麗株式會社、商品名"A $ ，一 X20"、厚 75)im)的雙面上實施剝離處理，將由此得到的膜作為隔板，用於保護 實施例1的雙面粘合帶或片的粘合面(兩側)。
上述實施例2 4的雙面粘合帶或片(實施例4為剝離隔板後的雙 面粘合帶或片)中的低粘合力側的粘合劑層的粘性，與實施例1同樣
30為球號5。此外，各粘合劑層的粘合力也與實施例l相同。
另外，將由實施例2 4得到的雙面粘合帶或片實際利用於長帶狀物(偏振片)的巻繞體的製造，結果發現這些雙面粘合帶或片與實施例1同樣，在巻芯上的固定性能優異，剝離時可以容易地從巻芯上剝離，另外，還能減少巻繞圈數少的部分的廢棄量。此外，實施例2、
3的雙面粘合帶或片特別是與白色的巻芯的識別性、實施例4的帶隔板
的雙面粘合帶或片特別是與黑色巻芯的識別性、是否剝離隔板的識別性良好，而且操作性良好。
工業上利用的可能性
本發明的雙面粘合帶或片的厚度薄，並且在粘貼時能將兩個被粘體牢固地粘貼，而且在剝離時能容易地從一個被粘體上剝離。因此，本發明的雙面粘合帶或片，作為可以提高長帶狀物的成品率的同時能容易地從巻芯上剝離的開始巻繞固定用雙面粘合帶或片是有用的。另外，在長帶狀物的巻繞體中使用時，能減少巻繞圈數少的部分的廢棄量，並且還可以再利用巻芯，因此從削減成本、節約資源的觀點出發是有用的。
3權利要求
1. 一種雙面粘合帶或片，其在基材的雙面上形成有粘合劑層，其特徵在於，從一側的粘合劑層表面至另一側的粘合劑層表面的厚度為25μm以下，並且兩個粘合劑層的粘合力不同，同時具有如下特性低粘合力側的粘合劑層根據JIS Z 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法在傾斜角度為30度、23℃、65％RH的條件下測定的粘性為球號3以上。
2. 根據權利要求l所述的雙面粘合帶或片，其中，低粘合力側的 粘合劑層的粘合力根據JIS Z 0237在被粘體為SUS304鋼板、拉伸速度 為300mm/分鐘、剝離角度為180。、 23'C、 65%RH的條件下為0.05 10.0N/20mm，高粘合力側的粘合劑層的粘合力根據JIS Z 0237在被粘 體為SUS304鋼板、拉伸速度為300mm/分鐘、剝離角度為180°、 23'C、 65%RH的條件下為2.0 30.0N/20mm。
3. 根據權利要求1或2所述的雙面粘合帶或片，其中，基材的厚 度為10nm以下。
4. 根據權利要求1 3中任一項所述的雙面粘合帶或片，其中， 基材的厚度為3pm以下，且各粘合劑層的厚度為6)im以下。
5. 根據權利要求1 4中任一項所述的雙面粘合帶或片，其中， 基材和/或至少一側的粘合劑層被著色。
6. 根據權利要求1 5中任一項所述的雙面粘合帶或片，其中， 到使用時為止，至少一側的粘合劑層表面用被著色的隔板進行保護。
7. 根據權利要求1 6中任一項所述的雙面粘合帶或片，其是使 長帶狀物巻繞於巻芯時在開始巻繞的固定中使用的開始巻繞固定用雙 面粘合帶或片，其中，以低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用。
8. —種長帶狀物的巻繞體，其具有巻繞長帶狀物於巻芯的形態， 其特徵在於，作為使長帶狀物巻繞於巻芯時在開始巻繞的固定中使用 的開始巻繞固定用雙面粘合帶或片，權利要求7所述的雙面粘合帶或 片以低粘合力側的粘合劑層位於巻芯側的形態來使用。
9. 根據權利要求8所述的長帶狀物的巻繞體，其中，長帶狀物是光學功能性塑料膜或片。
全文摘要
本發明的雙面粘合帶或片在基材的雙面上形成有粘合劑層，其特徵在於，從一側的粘合劑層表面至另一側的粘合劑層表面的厚度為25μm以下，並且兩個粘合劑層的粘合力不同，同時具有如下特性低粘合力側的粘合劑層根據JIS Z 0237中規定的傾斜式球粘性試驗法(傾斜角度30度、23℃、65％RH)測定的粘性為球號3以上。基材的厚度優選為10μm以下，特別優選基材的厚度為3μm以下，並且各粘合劑層的厚度為6μm以下。該雙面粘合帶或片的厚度薄，在粘貼時能夠牢固地粘貼，在剝離時能夠容易地從一個被粘體上剝離。
文檔編號C09J7/02GK101501156SQ20078002996
公開日2009年8月5日 申請日期2007年8月8日 優先權日2006年8月11日
發明者副田義和, 玉井弘宣 申請人:日東電工株式會社