防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法與流程
2023-05-12 14:59:11 2
本發明涉化工生產技術領域，尤其涉及一種防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法。
背景技術：
由於國家對環境和安全生產的日益重視，因此對石油化工生產也提出了新的挑戰和要求，目前石油化工生產過程中所使用的阻焦阻垢劑類產品阻垢效率低，並且主要採用的是各類抗氧劑、分散劑、並以石油芳烴等原料，這些原材料大多是有毒的化學品或易燃易爆化學品等，其中抗氧防劑主要採用苯酚類和芳香胺類，分散劑主要使用聚異丁烯丁二醯亞胺等化學添加劑，產品以石油芳烴為稀釋溶劑，這些原料均為有毒有害化學品，芳烴同時易燃，因此阻垢劑在生產、使用、儲存運輸等操作方面均存在著問題，對安全生產及環境保護也非常不利，存在著安全和環境隱患。
技術實現要素：
本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，並提供至少下述將說明的優點。
本發明的另一個目的是，提供一種較傳統阻垢劑原料更加環保和安全的阻焦阻垢劑製作原料。
本發明的另一個目的是，提供一種較傳統阻垢劑阻垢率更高的阻焦阻垢劑。
本發明的另一個目的是，提供一種防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法。
為實現上述目的和一些其他的目的，本發明採用如下技術方案：
一種防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法，其中，包含以下步驟：
步驟1、將9～11重量份海藻酸鈉與4～8重量份甘油混合，得到海藻酸鈉溶液；
步驟2、將所述100～120重量份海藻酸鈉溶液、33～45重量份質量濃度為95％以上的乙酸溶液以及12～19重量份乙酸醇胺混合，得到混合溶液；
步驟3、將所述混合溶液在175～190℃條件下靜置5～6小時分層，取上層溶液，即得到海藻酸乙醇胺鹽；
步驟4、將所得98～102重量份海藻酸乙醇胺鹽與19～21重量份白油、3～5重量份抗氧劑T501以及1～1.5重量份分散劑聚乙二醇1500混合，即得所述阻焦阻垢劑。
優選的是，所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟1中，所述海藻酸鈉和甘油的重量比為10:6。
優選的是，所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟3中，對下層水溶性產物進行蒸餾提純得到乙酸鈉。
優選的是，所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟4中，將所得海藻酸乙醇胺鹽採用減壓蒸餾提純法進行提純，將減壓壓力設定為2～3MPA，溫度設定為95～100℃；蒸餾時間設定為1.5～2.0小時。
優選的是，所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟4中，所述海藻酸乙醇胺鹽、白油、抗氧劑T501、分散劑聚乙二醇1500的重量比為100:20:4:1。
本發明至少包括以下有益效果：本專利所採用的海藻酸鈉具有優良的分散性和穩定性，其對於有機大分子聚合所產生的汙垢具有良好的分散剝離功效，同時具有優異的穩定性和抗氧化作用可有效防止高分子化合物的聚合和生成，使得本專利阻垢劑的阻焦阻垢效果更加良好；本專利通過控制乙酸和三乙醇胺的加入量及反應溫度對海藻酸鈉進行胺化和改性，使其結構和表面活性在具有更強親油極性的同時還保留有一定的親水性，能更好的與白油、玻璃膠油等化學性能較為安全穩定的溶劑溶解，克服了現有阻垢劑採用易燃易爆、有毒化學品的缺點，提高了阻垢劑產品生產、儲運和使用過程中的安全性，也降低了人工操作的風險；本專利中的海藻酸乙醇胺鹽具有天然分子 量大、包含多種同質異構化組分的優點，使得阻垢劑產品具有了更好的適應性和阻垢效率，阻垢抑焦的效果也更優於現有的阻垢劑，該阻焦阻垢劑產品在相同工藝參數情況下，阻垢率比現有阻垢劑的阻垢率提高了10～15％。
本發明的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1是防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製作流程圖。
具體實施方式
下面結合圖1以及實施例對本發明做詳細說明，以令本領域普通技術人員參閱本說明書後能夠據以實施。
如圖1所示，一種防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法，其中，包含以下步驟：步驟1、將9～11重量份海藻酸鈉與4～8重量份甘油混合，得到海藻酸鈉溶液；步驟2、將所述100～120重量份海藻酸鈉溶液、33～45重量份質量濃度為95％以上的乙酸溶液以及12～19重量份乙酸醇胺混合，得到混合溶液；步驟3、將所述混合溶液在175～190℃條件下靜置5～6小時分層，取上層溶液，即得到海藻酸乙醇胺鹽；步驟4、將所得98～102重量份海藻酸乙醇胺鹽與19～21重量份白油、3～5重量份抗氧劑T501以及1～1.5重量份分散劑聚乙二醇1500混合，即得所述阻焦阻垢劑。該阻垢劑克服了現有阻垢劑採用易燃易爆、有毒化學品的缺點，提高了阻垢劑產品生產、儲運和使用過程中的安全性，阻垢抑焦的效果也得到了提高，該阻垢劑產品在相同工藝參數情況下，阻垢率比現有阻垢劑的阻垢率提高了10～15％。
所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟1中，所述海藻酸鈉和甘油的重量比為10:6。
所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟3中，對下層水溶性產物進行蒸餾提純得到乙酸鈉。
所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中， 步驟4中，將所得海藻酸乙醇胺鹽採用減壓蒸餾提純法進行提純，將減壓壓力設定為2～3MPA，溫度設定為95～100℃；蒸餾時間設定為1.5～2.0小時。
所述的防止石油化工生產過程中焦垢形成的阻焦阻垢劑的製備方法中，步驟4中，所述海藻酸乙醇胺鹽、白油、抗氧劑T501、分散劑聚乙二醇1500的重量比為100:20:4:1。
實施例1
1、將9g海藻酸鈉與4g甘油混合，得到海藻酸鈉溶液；
2、將13g海藻酸鈉溶液、4.3g質量濃度為95％的乙酸溶液以及1.6g乙酸醇胺混合，得到混合溶液；
3、將混合溶液在175℃條件下靜置5小時分層，取上層溶液，即得到海藻酸乙醇胺鹽；
4、將10g海藻酸乙醇胺鹽與1.94g白油、0.31g抗氧劑T501以及0.12g分散劑聚乙二醇1500混合，即得阻焦阻垢劑。
實施例2
1、將10g海藻酸鈉與6g甘油混合，得到海藻酸鈉溶液；
2、將所述16g海藻酸鈉溶液、5.82g質量濃度為98％的乙酸溶液以及2.18g乙酸醇胺混合，得到混合溶液；
3、將混合溶液在183℃條件下靜置5.5小時分層，取上層溶液，得到海藻酸乙醇胺鹽；
4、將15g海藻酸乙醇胺鹽與3g白油、0.6g抗氧劑T501以及0.2g分散劑聚乙二醇1500混合，得所述阻焦阻垢劑。
實施例3
1、將11g海藻酸鈉與8g甘油混合，得到海藻酸鈉溶液；
2、將19g海藻酸鈉溶液、7.12g質量濃度為100％的乙酸溶液以及3g乙酸醇胺混合，得到混合溶液；
3、將所述混合溶液在190℃條件下靜置6小時分層，取上層溶液，即得到海藻酸乙醇胺鹽；
4、在減壓壓力為2MPA，溫度為95℃；蒸餾時間為1.5小時下對海藻酸乙醇胺鹽進行提純。
5、將20g提純後的海藻酸乙醇胺鹽與4.12g白油、0.98g抗氧劑T501以及0.29g分散劑聚乙二醇1500混合，即得所述阻焦阻垢劑。
儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。